OEM 공장 직송 ACA/ACJ 시리즈 조절식 쇼크 업소버 제조사. 유압 오일 버퍼 댐퍼. Airtac 호환 가능. 도매 가격
ACA/ACJ 시리즈 조절식 유압 쇼크 업소버(본체 나사 M8–M25, 스토크 6–50 mm). 충격 에너지를 흡수하여 움직이는 하중을 부드럽고 조용하게 정지시킴. QPQ 처리 통합 본체, 경화 스테인리스 강 샤프트, 전면 나이프로 감쇠력 조절 가능. Airtac ACA/ACJ 쇼크 업소버와 호환. 공장 직송 가격
- 개요
- 추천 제품
- 자동화 슬라이드 테이블 및 이송 라인 — 반동 없이 고속 슬라이드 정지
- 실린더 행정 종단 — 고속 이동 실린더의 충격 흡수
- 로봇 축 및 그립퍼 유닛 — 움직이는 축의 부드러운 감속
- 포장 기계 — 고주기 인덱싱 및 정지 유닛
- 공작 기계 — 툴 체인저, 도어 및 매거진 정지 장치
- 컨베이어 정지 및 분류 장치 — 제품 및 팔레트를 제어된 위치에서 정지
- 자동차 조립 피ク처 — 위치 결정 및 클램핑 정지 장치
- 다이캐스팅 및 성형 주변 장치 — 이젝터 및 부품 핸들링용 정지 장치
- 자재 취급 장비 — 호퍼, 리프터 및 회전식 정지 장치
- 일반 고주기 기계 — 이동하는 하중을 매끄럽고 조용하며 반복적으로 정지시켜야 하는 모든 위치
- 조절 가능한 댐핑 — 전면 노브로 하중 및 속도에 맞춰 댐핑력을 정밀 조정 가능; 설정값을 잠글 수 있음.
- QPQ 처리 통합 본체 — 최적의 부식 및 마모 저항성, 고압 견딤, 열 방출 용이.
- 경화 스테인리스강 샤프트 — 높은 충격 및 부식 저항성, 악조건에서도 작동 가능.
- 안정적인 쿠션 — 특수 오일링 공정과 특수 윤활제를 버퍼 매체로 사용하여 광범위한 온도 범위에서 안정적인 성능 제공.
- 소형 구조 — 소형 외형 대비 높은 최대 흡수 에너지.
- 전체 나사 가공 외부 본체 — 설치 및 조정 용이, 연속 사이클링 시 우수한 열 방출.
- 부드럽고 조용한 정지 — 기계 진동, 소음 및 작업물 손상을 감소시킴.
- 긴 수명 — 고주기 자동화 애플리케이션용으로 설계됨.
- 광범위한 모델 라인업 — 본체 나사 M8–M25, 스토로크 6–50 mm; 저속/중속/고속 등급 제공.
- 에어택 ACA/ACJ와 호환 — 공장 직구 가격으로 바로 교체 가능.
제품 상세 설명:
ACA/ACJ 시리즈는 QPQ 처리된 통합 외부 본체와 경화 스테인리스강 샤프트를 갖춘 조절식 유압 쇼크 엑서버다. 에어택 ACA/ACJ의 기능적 직접 교체용으로 설계되어 동일한 성능과 마운팅 호환성을 제공하면서도 훨씬 낮은 비용으로 구현된다. 전면 조절 노브로 하중 및 속도 조건에 따라 감쇠력을 정밀 조정할 수 있어 부드럽고 조용하며 반복 가능한 감속을 실현하며, 기계·공작물·작업자를 충격으로부터 보호한다.
응용 프로그램 산업 분야들
제품 특징:
1. 뛰어나고 안정적인 감속 및 충격 흡수 성능; 하중이 가해질 경우 저항력이 자동으로 조정됩니다.
2. 일체형 외부 본체는 QPQ 처리되어 최적의 내식성 및 내마모성을 갖추었으며 고압에도 견딜 수 있습니다. 나사산이 가공된 외부 본체는 설치 및 조정이 용이하며 우수한 열 방출 성능을 제공합니다.
3. 고경도 스테인리스강 샤프트를 채용하여 쇼크 업소버의 충격 및 부식 저항성이 향상되었으며, 악조건 하에서도 작동이 가능합니다.
4. 특수 오일링 공정으로 안정적인 충격 흡수 성능을 구현합니다.
5. 소형 구조 및 높은 최대 흡수 에너지.
6. 완충 매체로 특수 윤활제를 사용하여 광범위한 온도 범위에 대응하며, 안정적인 쿠션 성능을 보장합니다.
사양

맞춤 설정 옵션
맞춤 항목 |
옵션 및 세부 사항 |
리드 타임 |
모델 / 바디 나사산 |
M8×1.0 / M10×1.0 / M12×1.0 / M14×1.5 / M20×1.5 / M25×1.5 (모델: ACJ0806 / 1007 / 1210 / 1412 / 2020 / 2525 / 2550 등) |
3–5일 |
Stroke |
모델별 6 / 7 / 10 / 12 / 20 / 25 / 50 mm |
3–5일 |
감쇠 속도 등급 |
표준: 중속. 옵션: 저속형(중량 하중용), 고속형(경량 또는 고속 하중용) |
5–7일 |
본체 마감 |
표준: QPQ 처리. 옵션: 니켈 도금, 블랙 애노다이징 |
5–7일 |
샤프트 소재 |
표준: 경화 스테인리스강. 옵션: 크롬 도금 강재 |
5–7일 |
액세서리 |
잠금 너트, 장착 브래킷(측면/발판), 샤프트 캡 |
3–5일 |
온도 변형 |
표준: -10 °C ~ 70 °C. 옵션: 고온/저온 윤활제 등급 |
7~10일 |
OEM 브랜딩 |
맞춤형 레이저 마킹/각인; 중립 또는 브랜드 포장 |
3–5일 |
제품 장점
설치 및 작동
1. 조절식 쇼크 업소버의 조절 범위는 0~9(8)입니다. 공장 출하 설정은 6(4) 위치입니다. 0은 가장 부드러운 상태를, 9는 가장 단단한 상태를 의미합니다.
2. 쇼크 업소버를 적절히 선택하면 원활한 감속과 우수한 충격 흡수 성능을 확보할 수 있습니다.
3. 스토크 시작 시 반동이 발생하는 경우, 유효 하중이 과도하게 높다는 것을 의미합니다. 이 경우, 자가 보상식(-1)은 고속형으로 교체하고, 조절식은 더 부드러운 설정(즉, 0에 가까운 값)으로 조정해야 합니다.
4. 스토크 종료 시 반동이 발생하는 경우, 유효 하중이 과도하게 낮다는 것을 의미합니다. 이 경우, 자가 보상식(-3)은 저속형으로 교체하고, 조절식은 더 단단한 설정(즉, 9에 가까운 값)으로 조정해야 합니다.
5. 작업 과정에서 측면 하중은 가능하면 피해야 합니다. 편심각은 3' 이내로 제어되어야 합니다.
쇼크 업소버는 확실하게 고정되어야 합니다.
6. 작동 온도 범위는 -5~70°C입니다.
7. 수명 연장을 위해 피스톤은 종단부에 도달하기 1mm 전에서 정지시켜야 합니다. 위치 고정 및 정밀 조정을 위해 세트스크류를 설치하는 것이 바람직합니다.
8. 동일한 측면에 두 개 이상의 쇼크 업소버를 설치할 경우, 동기적으로 작동하도록 해야 합니다.
9. 본체 및 피스톤 로드에는 도장, 용접 또는 부식성 물질을 사용한 세척을 금지합니다.
10. 쇼크 업소버를 설치할 때, 업소버에 가해지는 모멘트가 아래 목록에 명시된 범위를 초과해서는 안 되며, 초과 시 업소버 손상이 발생할 수 있습니다.
11. 피스톤 로드를 장시간 압축 상태로 보관하지 마십시오. 이는 수명에 영향을 줄 수 있습니다.
12. 피스톤 로드 위에 외부 액체(물, 오일 등)를 놓지 마십시오. 이는 수명에 영향을 줄 수 있습니다.
유지 및 관리
1. 일상 점검 사항
• 외관, 나사산, 실링을 정기적으로 점검하고, 기름 및 먼지를 즉시 제거하세요.
• 고온/고빈도 작동 조건에서는 3~6개월마다 오일량을 점검하여 필요 시 보충하거나 교체하세요.
• 장기간 가동 중단 전에는 방청유를 도포하고 양단을 밀봉하여 먼지 유입을 방지하세요.
2. 교체 주기 참고 사항
• 정상 작동 조건: 1~2년 또는 누적 100만 사이클;
• 고빈도/중부하 작동 조건: 6~12개월 또는 50만 사이클.
자주 묻는 질문
Q1. ACA와 ACJ의 핵심 차이점은 무엇인가요?
A1. ACJ는 고정 감쇠력을 갖는 표준 자동 보상 방식으로, 수동 조정이 필요하지 않습니다. 안정적인 작동 조건 및 빈번한 조정이 필요하지 않은 상황에 적합하며, 설치도 간단합니다. ACJ는 후면에 0~9 단계 조정 다이얼을 갖춘 조절 가능한 자동 보상 방식으로(0은 가장 부드럽고, 9는 가장 단단함), 공장 출하 시 기본 설정은 6 또는 4입니다. 이 설정은 하중 및 속도에 따라 다양한 작동 조건에 정확히 대응할 수 있습니다.
Q2. ‘리바운드(rebound)’가 발생했을 경우 어떻게 해야 하나요?
A2. 스토로크 중 초기 반동: 부하가 과중하거나 속도가 너무 빠름. 고속 모델(접미사 1)로 교체하거나 ACJ 스케일을 0 쪽(부드러움)으로 조정하세요.
스토로크 종료 시 반동: 부하가 너무 가볍거나 속도가 너무 낮음. 저속 모델(접미사 3)로 교체하거나 ACJ 스케일을 9 쪽(단단함)으로 조정하세요.
Q3. 위치 고정 너트(positioning stop nut)는 어떻게 사용하나요?
A3. 정밀한 위치 결정을 위해 사용되며, 피스톤 로드가 바닥에 닿기 1mm 전에 정지시킵니다. ACJ/ACA와 함께 사용할 경우 위치 결정 정확도를 향상시키고 수명을 연장할 수 있습니다.
Q4. 적용 가능한 온도 범위는 얼마입니까?
A4. 표준 범위: -5℃ ~ 70℃. 특수 재료 모델의 경우 -10℃ ~ 80℃까지 확장 가능합니다. 고온 환경에서는 고온 내성 실링재 및 윤활제를 선택하십시오.
Q5. 고주파 작동 조건에서 고장이 발생하지 않도록 하려면 어떻게 해야 합니까?
A5. 시간당 흡수 에너지(사이클당 에너지 × 주파수)를 계산하고, 명시된 한계를 초과하지 않도록 하세요.
여러 버퍼를 병렬로 연결할 경우, 에너지를 균등하게 분배하기 위해 동기화된 작동을 보장하세요.
외부 이물질을 정기적으로 제거하고, 실 및 유체 상태를 점검하며, 마모된 부품은 즉시 교체하세요.
Q6. 흔히 발생하는 고장 현상과 그 원인은 무엇입니까?
A6. 오일 누출: 실의 노화, 설치 시 과부하, 오일의 열화.
재설정 실패: 스프링 파손, 이물질 끼임, 피스톤 로드 휨;
버퍼 고장: 댐핑력 조정 오류, 과부하, 오일 누출.
Q7. Airtac ACA/ACJ와 호환됩니까?
A7. 예. 본체 나사, 스트로크, 치수, 에너지 등급이 Airtac ACA/ACJ 시리즈와 동일하므로 공장 직구 가격으로 바로 교체 가능한 제품입니다. Airtac 부품 번호를 알려주시면 정확히 매칭해 드립니다.
Q8. 댐핑력을 어떻게 조정합니까?
A8. 앞쪽 노브를 단계적으로 돌리세요: 부드러운 쪽 끝에서 시작하여 기계를 작동시킨 후, detent가 부드럽게 멈추도록 댐핑력을 점차 증가시키세요 — 튀는 현상이나 강한 충격 없이 정확히 멈춰야 합니다. 조정 후 노브 설정을 고정하세요. 조정 방향은 노브 또는 본체에 표시되어 있습니다.
공장 우위 및 인증
회사 소개 1

회사 소개 2

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