ซีรีส์ OR ตัวควบคุมแรงดันอากาศ วาล์วลดแรงดันแบบลม ขนาดเกลียว 1/8 ถึง 1 นิ้ว (G thread) ช่วงแรงดันใช้งาน 0.5 ถึง 12 บาร์ แบบไดอะแฟรมหรือแบบลูกสูบ มีให้เลือกทั้งรุ่น MINI MIDI และ MAXI

รายละเอียดสินค้า:

วาล์ว OR เป็นวาล์วควบคุมแรงดันแบบลดแรงดัน ไม่ใช่ตัวกรอง อากาศไหลเข้าที่แรงดันหลัก ผ่านชิ้นส่วนที่เรียกว่า seat ซึ่งถูกยึดไว้ให้เปิดอยู่โดยสปริงที่กดกับไดอะแฟรมหรือลูกสูบ และไหลออกที่แรงดันที่ตั้งไว้บนปุ่มหมุน เมื่อแรงดันด้านปลายน้ำสูงกว่าค่าที่ตั้งไว้ องค์ประกอบตรวจจับจะดัน seat ให้ปิดลง และเมื่อแรงดันลดต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ สปริงจะดันให้ seat เปิดอีกครั้ง ผลลัพธ์คือแรงดันด้านปลายน้ำจะคงอยู่ใกล้เคียงกับค่าที่ตั้งไว้ตลอดเวลา แม้ขณะที่คอมเพรสเซอร์ทำงานสลับระหว่างการเริ่มและหยุดทำงาน รวมทั้งขณะที่เครื่องมือถูกหยิบขึ้นและวางลง

ช่วงขนาดถูกออกแบบโดยใช้โครงสร้างสองแบบ แทนที่จะใช้เพียงแบบเดียว โดย MINI และ MIDI เป็นวาล์วควบคุมแรงดันแบบไดอะแฟรม ซึ่งใช้ไดอะแฟรมที่เสริมด้วยผ้าในการตรวจจับแรงดันขาออก และใช้สปริงเบาในการตั้งค่าแรงดัน ทำให้สามารถปรับแต่งได้อย่างแม่นยำในอัตราการไหลต่ำ และตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย ส่วน MAXI เป็นวาล์วควบคุมแรงดันแบบลูกสูบ ซึ่งองค์ประกอบที่ทำหน้าที่ตรวจจับคือลูกสูบที่มีซีลโอริง ซึ่งเป็นโครงสร้างที่ทนทานต่ออัตราการไหลสูงและแรงดันแปรผันอย่างรุนแรง โดยไม่ต้องให้ไดอะแฟรมรับภาระนั้นเอง จึงเป็นเหตุผลที่ตัวเรือน MAXI รองรับพอร์ตขนาด 1 นิ้ว และอัตราการไหลสูงสุด 11,500 ลิตรต่อนาที แทนที่จะใช้ไดอะแฟรมที่ขยายขนาดขึ้น

มีให้เลือกใช้งานได้สองช่วงความดัน เนื่องจากมาตรวัดและสปริงถูกออกแบบให้ทำงานร่วมกัน ตัวเรือนมาตรฐานควบคุมความดันได้ตั้งแต่ 0.5 ถึง 12 บาร์ และจัดส่งพร้อมมาตรวัดแบบ 0 ถึง 12 บาร์ เมื่อมีการสั่งซื้อ; ส่วนรุ่น -7 ควบคุมความดันได้ตั้งแต่ 0.5 ถึง 7 บาร์ พร้อมมาตรวัดแบบ 0 ถึง 7 บาร์ ซึ่งให้มาตราส่วนที่ละเอียดกว่าในช่วงความดันที่สายการผลิตในเวิร์กช็อปส่วนใหญ่ใช้งานจริง ทั้งสองรุ่นสามารถรับความดันป้อนเข้าหลักได้ตั้งแต่ 1 ถึง 16 บาร์ และมีการระบุอุณหภูมิใช้งานได้ตั้งแต่ 0 ถึง 60 องศาเซลเซียส ตัวเรือนทำจากสังกะสีขึ้นรูปด้วยแรงดัน (zinc die-cast) ซีลทำจากวัสดุ NBR และปุ่มปรับตั้งทำจากวัสดุ POM

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:

1. รักษาระดับความดันขาออกไว้ ไม่ใช่แค่ลดความดันลงเท่านั้น: องค์ประกอบตรวจจับความดันตอบสนองต่อความดันด้านขาออก ดังนั้นค่าที่ตั้งไว้จะคงที่แม้เมื่อคอมเพรสเซอร์เปิด-ปิดเป็นระยะ หรือเมื่อการใช้อากาศเปลี่ยนแปลง แทนที่จะแปรผันตามความดันในท่อน้ำมัน

2. มีตัวเรือนสามขนาด และแปดแบบของข้อต่อ: รุ่น MINI ใช้ข้อต่อ G1/8, G1/4 และ G3/8; รุ่น MIDI ใช้ข้อต่อ G3/8, G1/2 และ G3/4; รุ่น MAXI ใช้ข้อต่อ G3/4 และ G1 ดังนั้นตัวเรือนจึงถูกเลือกให้สอดคล้องกับขนาดท่อโดยตรง ไม่ใช่ปรับให้เข้ากับท่อ

3. ช่วงความดันสองระดับ: มาตรฐาน 0.5 ถึง 12 บาร์ และรุ่น -7 ที่ 0.5 ถึง 7 บาร์ แต่ละระดับมีมาตรวัดที่ออกแบบเฉพาะ จึงไม่มีการตั้งค่าเส้นความดันต่ำไว้ที่หนึ่งในสิบส่วนล่างของมาตรวัด 12 บาร์

4. ใช้ไดอะแฟรมเมื่อต้องการความแม่นยำสูง ใช้ลูกสูบเมื่อต้องการประสิทธิภาพสูง: รุ่น MINI และ MIDI ควบคุมด้วยไดอะแฟรมเพื่อการปรับตั้งอย่างละเอียดอ่อน ส่วนรุ่น MAXI ใช้ลูกสูบเพื่อรองรับอัตราการไหลสูงและแรงสั่นสะเทือน

5. อัตราการไหลตั้งแต่ 800 ถึง 11,500 ลิตรต่อนาที: ครอบคลุมตั้งแต่หัวเป่าลมแบบเดี่ยวไปจนถึงท่อหลักขนาด 1 นิ้ว โดยระบุค่าอัตราการไหลแยกตามขนาดข้อต่อแต่ละแบบ ไม่ใช่ระบุค่าเดียวสำหรับทั้งซีรีส์

6. ติดตั้งได้สามแบบในทุกทิศทาง: ยึดกับท่อผ่านข้อต่อ ยึดกับโครงยึดที่ติดกับตัวเรือน หรือยึดกับแผงผ่านเกลียวบนตัวเรือน โดยตัวควบคุมไม่จำเป็นต้องคำนึงถึงทิศทางการติดตั้ง

7. มีข้อต่อสำหรับติดตั้งมาตรวัดพร้อมใช้งาน: ตัวเรือนรองรับมาตรวัดที่ตรงกัน คือ 0 ถึง 12 บาร์ หรือ 0 ถึง 7 บาร์ และมีปลั๊กปิดสำหรับกรณีไม่สั่งซื้อมาตรวัด ทำให้สามารถติดตั้งมาตรวัดเพิ่มเติมภายหลังได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนตัวควบคุม

การใช้งาน อุตสาหกรรม：

1. อากาศจากโรงงานทั่วไป — ระบบจ่ายอากาศหลักในเวิร์กช็อป ท่อแยกแนวตั้ง และสถานีเครื่องมือ

2. เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ — ความตึงของฟิล์ม หัวปิดผนึก และอุปกรณ์ขับออก ซึ่งต้องการแรงดันที่คงที่

3. การซ่อมแซมและทาสีรถยนต์ — แรงดันสำหรับปืนพ่นสี การเป่าลมเพื่อขจัดสิ่งสกปรก และแรงดันสำหรับยกชิ้นงาน

4. อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม — การจ่ายอากาศสะอาดให้กับแอคทูเอเตอร์และสายการบรรจุภัณฑ์

5. การประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ — การเป่าลมด้วยแรงดันต่ำ และหัวจับ-วางชิ้นงาน

6. การแปรรูปไม้และเฟอร์นิเจอร์ — การยึดชิ้นงาน การติดขอบ และสายการพ่น

7. การบำบัดน้ำและโรงงานเคมี — อากาศสำหรับเครื่องมือวัดและแหล่งจ่ายแรงดันให้แอคทูเอเตอร์

8. การผลิตเครื่องจักรและแผง OEM — วาล์วควบคุมแรงดันที่ติดตั้งอยู่ภายในระบบเตรียมอากาศของเครื่องจักรเอง

9. อุตสาหกรรมสิ่งทอ การพิมพ์ และกระดาษ — การควบคุมความตึงของวัสดุแบบม้วน และแรงดันบนลูกกลิ้งในสายการแปรรูป

ข้อมูลจำเพาะ：

ตัวเลือกการปรับแต่ง:

การใช้งาน:

1. ขาตั้งเวิร์กชอปแบบลดความดันที่ต่อเข้าระบบวงจรหลัก (อากาศทั่วไปในโรงงาน): ระบบวงจรหลักทำงานที่ความดันจากคอมเพรสเซอร์ แต่ปืนเป่าลม เครื่องกดขนาดเล็ก และมอเตอร์ลมที่ต่ออยู่บนท่อน้ำยาเดียวกัน ไม่ต้องการความดันเท่ากัน วาล์วควบคุมแรงดัน (OR) ติดตั้งอยู่ที่จุดลดความดันนี้ เพื่อรักษาระดับความดันที่เครื่องมือแต่ละชนิดถูกปรับตั้งไว้ แม้ความดันในระบบหลักจะผันแปรระหว่างจุดเริ่มและจุดหยุดการทำงานของคอมเพรสเซอร์ เนื่องจากระบบควบคุมแรงดันนี้พึ่งพาแรงดันด้านปลายน้ำ (downstream pressure) มากกว่าแรงดันด้านต้นทาง (upstream pressure) การใช้งานเครื่องมือตัวที่สองที่ด้านต้นทางจึงไม่ส่งผลต่อแรงดันที่จุดลดความดันนี้จ่ายออก

2. ความดันปืนพ่นสีบนสายการทาสี (งานตกแต่งรถยนต์): ปืนพ่นสีปรับตั้งตามความดันที่หัวฉีด โดยหากใช้ตัวควบคุมแรงดันที่ลดลง (sag) เมื่อมีการใช้งานปืนพ่นสีอีกตัวหนึ่งพร้อมกัน จะทำให้สีพ่นลงบนแผ่นโลหะมากขึ้น และกระจายสู่อากาศน้อยลง ตัวควบคุมแรงดันแบบ MIDI body ที่ต่อเข้าท่อน้ำยาขนาด G1/2 สามารถรักษาระดับความดันที่ตั้งไว้ได้อย่างเสถียรตลอดรอบการกดไส้ปืน และมาตรวัดแรงดันที่มีช่วง 0–7 บาร์ ทำให้จุดทำงานอยู่ตรงกลางหน้าปัด ซึ่งอ่านค่าได้ง่ายและสามารถปรับตั้งซ้ำได้แม่นยำทุกกะ

3. การติดตั้งชุดเตรียมอากาศแบบยึดกับเครื่องจักร (แผง OEM): สำหรับเครื่องจักรที่ผลิตเพื่อการส่งออก วาล์วควบคุมแรงดันมักเป็นส่วนหนึ่งของชุดเตรียมอากาศในตัวเครื่องจักรเอง และติดตั้งอยู่บนโครงเครื่องด้วยแคลมป์ แทนที่จะเดินท่อไปยังผนัง ตัววาล์วสามารถยึดกับแคลมป์หรือยึดผ่านแผงได้ วางในตำแหน่งใดก็ได้ และใช้ตัวเรือนลูกสูบแบบ MAXI เมื่อแมนิโฟลด์ขนาด 1 นิ้วของเครื่องจักรจ่ายลมให้แอคทูเอเตอร์หลายตัวพร้อมกัน

การติดตั้งและการใช้งาน:

1. ติดตั้งหลังตัวกรองและก่อนตัวหล่อลื่น: ลำดับการทำงานของชุดเตรียมอากาศคือ ตัวกรอง → วาล์วควบคุมแรงดัน → ตัวหล่อลื่น หากนำอากาศที่สกปรกเข้าสู่วาล์วควบคุมแรงดัน จะทำให้ผิวที่รองรับลูกสูบเกิดรอยขีดข่วน ส่งผลให้ค่าความดันที่ตั้งไว้เปลี่ยนแปลงไปแทนที่จะคงที่

2. ปรับค่าความดันขณะมีการไหลของอากาศ: ทำการปรับขณะเครื่องมือหรือแอคทูเอเตอร์ทำงานตามภาระงานปกติ การตั้งค่าความดันโดยไม่มีการไหลของอากาศจะให้ค่าสูงกว่าจริงเมื่ออากาศเริ่มไหล

3. หมุนลดค่าก่อนแล้วค่อยหมุนเพิ่มค่าสำหรับระบบที่เพิ่งติดตั้งใหม่: เริ่มจากการหมุนปุ่มปรับให้ค่าต่ำสุดก่อน แล้วค่อยเพิ่มความดันขึ้นไปยังค่าที่ใช้งานจริง เพื่อป้องกันไม่ให้ผิวที่รองรับลูกสูบถูกแรงดันปฐมภูมิระดับ 16 บาร์กระแทกเปิดอย่างรุนแรงในการหมุนครั้งแรก

4. ใช้ช่องวัดความดัน: ติดตั้งมาตรวัดที่ตรงกัน ซึ่งมีช่วงการวัด 0 ถึง 12 หรือ 0 ถึง 7 บาร์ หรือใส่ปลั๊กปิดช่องไว้แทน การอ่านค่าที่หน้าปัดมาตรวัดเป็นวิธีเดียวที่จะรู้ว่าค่าความดันที่ตั้งไว้ยังคงคงที่

5. ห้ามให้ความดันที่ทางเข้าเกินขีดจำกัดหลัก: คือ 1 ถึง 16 บาร์ หากใช้เครื่องอัดอากาศแบบไม่มีวาล์วควบคุมความดัน ตัวควบคุมความดันไม่สามารถทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ป้องกันความดันสูงได้ จึงจำเป็นต้องติดตั้งวาล์วความปลอดภัยไว้ด้านท้ายของระบบหากท่อนั้นสามารถแยกออกจากส่วนอื่นได้

6. ติดตั้งในตำแหน่งที่หมุนปรับลูกบิดได้สะดวก: การยึดติดกับแผงหรือโครงยึดมีจุดประสงค์เพื่อให้ลูกบิดอยู่ด้านหน้าของเครื่องเท่านั้น การปรับตั้งค่าตัวควบคุมเพียงครั้งเดียวแล้วนำไปซ่อนไว้ด้านหลังฝาครอบป้องกัน จะทำให้ไม่มีโอกาสปรับค่าอีกเลย

7. คาดว่าจะมีการปล่อยความดันออกมาเมื่อหมุนลดค่าลง: ตัวเรือนมีที่นั่งสำหรับระบายความดัน ดังนั้นการลดค่าความดันที่ตั้งไว้จะทำให้ความดันด้านท้ายถูกระบายออกแทนที่จะถูกกักไว้ ซึ่งเป็นเรื่องปกติ และเป็นเหตุผลที่ความดันด้านท้ายลดลงสู่ค่าใหม่ได้อย่างรวดเร็ว

คำถามที่พบบ่อย:

คำถามข้อ 1: ตัวนี้เป็นตัวควบคุมความดันพร้อมตัวกรอง หรือเป็นแค่ตัวควบคุมความดันอย่างเดียว?

A1. มันคือวาล์วปรับแรงดัน มีหน้าที่รักษาและลดแรงดันด้านปล่อยออก มันไม่ทำหน้าที่กรอง ในการจัดกลุ่มอุปกรณ์เตรียมอากาศ (air preparation group) มันจะติดตั้งหลังตัวกรอง และก่อนตัวหล่อลื่น โดยการกรองจะกระทำโดยหน่วยตัวกรองแยกต่างหาก

Q2. ความแตกต่างระหว่างรุ่นไดอะแฟรมกับรุ่นลูกสูบคืออะไร

A2. รุ่น MINI และ MIDI ใช้ไดอะแฟรมในการตรวจวัดแรงดันด้านปล่อยออก ซึ่งให้การปรับตั้งที่แม่นยำและไวต่อการเปลี่ยนแปลงในช่วงอัตราการไหลต่ำถึงปานกลาง ส่วนรุ่น MAXI ใช้ลูกสูบ ซึ่งเป็นโครงสร้างที่สามารถรองรับอัตราการไหลสูงและแรงดันแบบผันผวนได้ดี สำหรับขนาดข้อต่อ 3/4 นิ้วและ 1 นิ้ว

Q3. ฉันควรอ่านรหัสสั่งซื้ออย่างไร

A3. ตัวอักษร O แทนซีรีส์ R แทนฟังก์ชันพื้นฐานของวาล์วปรับแรงดัน บล็อกถัดไปคือขนาดข้อต่อ ตามด้วยรหัสเกจ และสุดท้ายคือขนาดตัวเรือน บล็อกรหัสเกจจะเว้นว่างไว้สำหรับช่วงแรงดัน 0.5–12 บาร์ และใช้เลข 7 สำหรับช่วงแรงดัน 0.5–7 บาร์ ดังนั้นรหัส OR-1/2-7-MIDI หมายถึงตัวเรือนแบบ MIDI ข้อต่อ G1/2 และช่วงแรงดัน 7 บาร์

Q4. ฉันควรเลือกช่วงแรงดันแบบใด คือ 12 บาร์ หรือ 7 บาร์

A4. ใช้รุ่นที่มีช่วงความดันสูงสุด 7 บาร์ หากความดันในการทำงานต่ำกว่า 7 บาร์ ซึ่งเป็นกรณีส่วนใหญ่ในห้องปฏิบัติการและสายการผลิตเครื่องจักร ช่วงการวัดจะถูกกระจายให้ครอบคลุมช่วงความดันที่ใช้งานจริง ทำให้อ่านค่าการตั้งค่าได้แม่นยำและปรับซ้ำได้

Q5. อุปกรณ์นี้สามารถลดความดันด้านปลายน้ำได้หรือไม่

A5. ได้ ตัวเรือนมีที่นั่งสำหรับระบายความดันในตัว ดังนั้นเมื่อลดค่าการตั้งค่า ความดันด้านปลายน้ำจะถูกปล่อยออกสู่ความดันใหม่แทนที่จะถูกกักไว้ อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์นี้ไม่ใช่วาล์วเพื่อความปลอดภัย และไม่ควรใช้แทนวาล์วเพื่อความปลอดภัย

Q6. สามารถติดตั้งอุปกรณ์นี้ในทุกตำแหน่งได้หรือไม่

A6. ได้ สามารถติดตั้งในทุกตำแหน่งได้ ทั้งแบบยึดกับท่อ ยึดกับโครงยึด หรือติดตั้งผ่านแผงควบคุม โปรดติดตั้งให้ลูกบิดปรับค่าอยู่ในตำแหน่งที่เข้าถึงได้ง่าย เพราะหากไม่สามารถเข้าถึงลูกบิดปรับค่าได้ ก็จะไม่มีการปรับค่าใหม่เมื่อเงื่อนไขการผลิตเปลี่ยนแปลง

Q7. ฉันควรเลือกขนาดของอุปกรณ์จากค่าอัตราการไหลอย่างไร

A7. ใช้ค่าอัตราการไหลตามชื่อที่ระบุสำหรับพอร์ตเทียบกับปริมาณอากาศที่คุณใช้งานจริง จากนั้นตรวจสอบแผนผังอัตราการไหลที่ความดันหลักของคุณ เส้นโค้งที่เผยแพร่นั้นวาดขึ้นที่ความดันหลัก 10 บาร์ ดังนั้นที่ความดันหลักต่ำกว่านั้น ตัวเรือนเดียวกันจะส่งมอบอัตราการไหลน้อยลง จึงควรเว้นระยะเผื่อไว้แทนที่จะเลือกขนาดตามค่าอัตราการไหลตามชื่อ

Q8. สามารถติดตั้งมาตรวัดเพิ่มเติมในภายหลังได้หรือไม่

A8. ได้ พอร์ตสำหรับมาตรวัดรองรับมาตรวัดที่ตรงกัน ได้แก่ OMA-40 สำหรับ MINI และ OMA-50 สำหรับ MIDI กับ MAXI ซึ่งมีช่วงวัด 0 ถึง 12 บาร์ หรือ 0 ถึง 7 บาร์ หากไม่สั่งซื้อมาตรวัดมาพร้อมกัน พอร์ตจะถูกปิดด้วยปลั๊กอุด

Q9. ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) คือเท่าใด และสามารถพิมพ์เครื่องหมายการค้าของบริษัทเราได้หรือไม่

A9. ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำคือ 10 ชิ้น สามารถผลิตป้ายชื่อและบรรจุภัณฑ์แบบกลางตามงานออกแบบของท่านได้ และการสั่งซื้อแบบผสมระหว่างตัวเรือนทั้งสามขนาดและทั้งสองช่วงความดัน จะเสนอราคาเป็นรายการเดียว

ข้อได้เปรียบของโรงงานและการรับรอง

OR ถูกออกแบบให้มีขนาดตัวเรือนสามแบบบนพื้นฐานการออกแบบเดียวกัน แทนที่จะเป็นผลิตภัณฑ์สามชนิดที่แยกจากกันอย่างสิ้นเชิง ซึ่งเป็นเหตุผลที่ทำให้ตำแหน่งของที่นั่ง ไดอะแฟรม และปุ่มหมุนยังคงเหมือนกันทั่วทั้งช่วงผลิตภัณฑ์ และยังทำให้ผู้จัดจำหน่ายสามารถเก็บชุดซีลสำรองเพียงหนึ่งชุดไว้ใช้ได้กับทั้งรุ่น MINI MIDI และ MAXI ตัวเรือนผลิตจากสังกะสีโดยวิธีการขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง (die-casting) และมีการกลึงบริเวณพอร์ตและเกลียวสำหรับยึดติดกับแผงควบคุม ส่วนการประกอบทั้งหมดจะถูกตั้งค่าและตรวจสอบด้วยอากาศก่อนบรรจุหีบห่อ แต่ละกล่องบรรจุภัณฑ์มีหมายเลขแบตช์กำกับไว้ เพื่อให้กรณีร้องเรียนเกี่ยวกับค่าการตั้งค่าที่คลาดเคลื่อนสามารถสืบย้อนไปยังช่วงการผลิตเฉพาะเจาะจงได้ แทนที่จะต้องคาดเดา