ORシリーズ エアプレッシャーレギュレータ（空圧式減圧弁）：口径1/8～1インチ（Gねじ）、設定圧力0.5～12バール、ダイヤフラム式・ピストン式、ミニ／ミディ／マキシサイズ

詳細な製品説明:

ORは減圧レギュレーターであり、フィルターではありません。空気は一次側の圧力で流入し、ダイヤフラムまたはピストンに押し付けられたばねによって開かれた状態で保持されるシートを通過して、ノブで設定された圧力で流出します。二次側の圧力が設定値を超えると、検出素子がシートを閉じるように押し込み、圧力が低下するとばねの力で再び開きます。このため、コンプレッサーが作動・停止を繰り返す場合や、工具の使用開始・終了に伴って負荷が変化しても、二次側の圧力は設定値にほぼ一定に保たれます。

サイズ展開は、単一の構造ではなく、2種類の構造を基盤としています。MINIおよびMIDIはダイアフラム式レギュレーターで、布強化ゴム製ダイアフラムが出口圧力を検知し、軽量スプリングによって設定圧力を制御します。この構造により、低流量域での微細な調整が可能であり、わずかな圧力変動にも素早く応答できます。一方、MAXIはピストン式レギュレーターで、検出部にはOリングシール付きの金属製ピストンを採用しています。これは、高流量および圧力脈動といった過酷な条件下でも、ダイアフラムに負荷がかからず耐久性を確保できる構造です。そのため、MAXIの本体には1インチのポートと11,500 L／分という大流量仕様が採用されており、単にダイアフラム式を大型化したものではありません。

ゲージとスプリングは一体となって動作するため、2種類の作動範囲が用意されています。標準タイプ（本体）は0.5～12 barを制御し、注文時に0～12 bar用ゲージが付属します。一方、「-7」タイプは0.5～7 barを制御し、0～7 bar用ゲージが付属するため、実際の整備工場で最も多く使われる圧力範囲において、より細かい目盛りで計測できます。どちらのタイプも一次側圧力1～16 barに対応し、使用温度範囲は0～60℃です。本体は亜鉛ダイカスト製、シール材はNBR、調整ノブはPOM製です。

製品特長：

1．出口圧力を単に減圧するだけでなく、一定に保ちます：検出素子が下流側圧力に反応するため、コンプレッサの起動・停止や空気消費量の変化があっても、設定値がずれることなく維持されます。

2．本体サイズが3種類、接続口径のバリエーションが8種類：MINIタイプはG1／8、G1／4、G3／8、MIDIタイプはG3／8、G1／2、G3／4、MAXIタイプはG3／4、G1に対応しており、パイプの口径に合わせて本体を選択できるため、無理なアダプター装着を回避できます。

3．2種類の圧力範囲：標準仕様は0.5～12 bar、-7仕様は0.5～7 bar。それぞれ専用のゲージ目盛りを備えており、12 bar用ダイアルの下部10分の1には低圧用ラインが設定されていません。

4．柔軟な制御方式：微調整に適したMINIおよびMIDIはダイアフラム式、高流量・脈動対応のMAXIはピストン式を採用しています。

5．流量範囲は800～11,500 L／分：単一のブローガンから1インチのメイン配管まで対応可能で、各ポートサイズごとに公称流量が明記されています（シリーズ全体に共通の単一値ではありません）。

6．あらゆる方向・位置での取付けが可能：ポート部へのパイプ取付け、本体へのブラケット取付け、または本体のねじ穴を通したパネル取付けの3通り。取付け向きは問いません。

7．ゲージ取付け準備済み：本体には0～12 barまたは0～7 bar用の対応ゲージが装着可能で、ゲージ未指定時にはプラグで塞がれます。後からゲージを追加する場合でも、レギュレータ本体の交換は不要です。

応募 産業：

1．一般工場用エア（ワークショップの環状幹線、ドロップレッグ、工具ステーションなど）

2. 包装機械 ― フィルム張力、シールヘッド、および排出装置に必要な安定した圧力

3. 自動車整備・塗装 ― スプレーガンの噴射圧、ブローオフ用圧力、リフト用圧力

4. 食品・飲料 ― アクチュエータおよび包装ラインへの清浄空気供給

5. 電子機器組立 ― 低圧ブローオフ、ピック・アンド・プレイスヘッド

6. 木工・家具製造 ― クランプ、エッジバンディング、スプレー塗装ライン

7. 水処理・化学プラント ― 儀器用空気およびアクチュエータ供給

8. 機械製造・OEMパネル ― 機械本体に内蔵されたエアプレパレーション用レギュレーター

9. 繊維・印刷・紙加工 ― 加工ラインにおけるウェブ張力およびロール圧力

仕様：

設定オプション:

用途：

1. 工場内のリングメイン（一般工場用エア）へのワークショップ用ドロップレッグ： リングメインはコンプレッサー圧力で運転されますが、ブローガン、小型プレス、エアモーターなど、同一ドロップに接続された複数の工具は、必ずしも同一圧力を必要としません。OR（オフセットレギュレーター）はドロップ部に設置され、工具が設定された圧力を維持します。一方、メインラインの圧力は「カットイン」と「カットアウト」の間で変動します。このレギュレーターは上流圧ではなく下流圧を基準に制御するため、上流側で他の工具が使用されても、当該ドロップから供給される圧力は変化しません。

2. 塗装ライン（自動車リフィニッシュ）におけるスプレーガン用圧力： スプレーガンはノズル先端の圧力を基準に設定されます。2本目のガンを起動した際に圧力が低下するレギュレーターでは、パネルへの塗料付着量が増え、空気中に飛散する塗料量が減ってしまいます。G1/2ドロップに接続されたMIDIボディ型レギュレーターは、トリガー作動中の圧力設定を安定して維持します。また、0～7 barのゲージ目盛りにより、作業圧力がダイヤル中央付近に位置するため、読み取りやすく、シフト間での再現性も確保されます。

3. 機械搭載型エアプレパレーション（OEMパネル）：輸出向け機械では、レギュレータは通常、機械自体のエアプレパレーションの一部であり、配管で壁面に接続するのではなく、ブラケットでフレームに取り付けられます。本体はブラケットまたはパネルに固定でき、任意の位置に設置可能で、機械の1インチマニホールドから複数のアクチュエータに同時に空気を供給する場合にMAXIピストン式本体が使用されます。

取付および使用方法：

1. フィルタの後、オイルレーサーの前に設置：エアプレパレーションの順序は「フィルタ→レギュレータ→オイルレーサー」です。汚れた空気を供給されたレギュレータでは、シート面が傷つき、設定圧力が安定せずドリフトします。

2. 流量ありで圧力を設定：工具またはアクチュエータを通常の作動状態で稼働させながら調整してください。無負荷（流量ゼロ）で設定した圧力は、実際の空気流れ開始後に高めに読み取られてしまいます。

3. 新規配管では、まず下げてから上げる：ノブを完全に緩めた状態から始めて、徐々に圧力を作業圧まで上げていきます。これにより、最初の回転で16バールという全一次圧がシートを急激に押し開くことを防ぎます。

4. ゲージポートの使用：適合するゲージ（0～12 barまたは0～7 bar）を取り付けるか、またはプラグを装着したままにしてください。出口側の圧力をゲージで確認することのみが、設定値が維持されているかどうかを確認する唯一の方法です。

5. 一次側の上限圧力を超えないでください：入口側で1～16 barまで。レギュレーターは、圧力調整機能のないコンプレッサー配管に対して段階的に降圧する安全装置ではありません。配管が遮断可能な場合は、下流側に安全弁を設置してください。

6. ノブに容易に手が届く位置に取り付けてください：パネル取付やブラケット取付は、ノブを機器の前面に配置するためのものです。一度調整した後、ガードの裏側などに隠れてしまうと、その後再調整されることはほとんどありません。

7. 設定値を下げた際に排気（ベント）が発生することを予期してください：本体にはリリーフ式シートが備わっており、設定値を下げると下流側の圧力が閉じ込められず、むしろ放出されます。これは正常な動作であり、そのため下流側の圧力は新しい設定値に素早く低下します。

FAQ：

Q1. これはフィルタ付きレギュレーターですか、それとも単なるレギュレーターですか？

A1. これは圧力調整弁です。下流側の圧力を保持・減圧しますが、フィルター機能はありません。空気処理ユニット（エアプレパレーショングループ）では、フィルターの後、オイルミスト供給器（ルブリケーター）の前に配置され、フィルター機能は別途設置されたフィルター単体で実現されます。

Q2. ダイアフラム式とピストン式の違いは何ですか？

A2. MINIおよびMIDIシリーズは、出口圧力を検出するためにダイアフラムを採用しており、低～中流量域において微細で高感度な設定が可能です。一方、MAXIシリーズはピストンを採用しており、3／4インチおよび1インチサイズで高流量・高圧力脈動にも耐えられる構造となっています。

Q3. 注文コードの読み方はどうすればよいですか？

A3. 先頭の『O』はシリーズ名、『R』は基本的なレギュレータ機能を表します。その後にポートサイズ、ゲージコード、最終的に本体サイズが続きます。ゲージコードは0.5～12 bar範囲では空白、0.5～7 bar範囲では『7』となります。したがって、『OR-1／2-7-MIDI』はMIDI本体、G1／2ポート、7 bar範囲の製品です。

Q4. 12 bar範囲と7 bar範囲のどちらを選べばよいですか？

A4. 作業圧力が7 bar未満の場合（ほとんどの作業場や機械配管で該当）は、7 bar用のモデルを選んでください。この場合、目盛りが実際に使用する圧力範囲全体に広がるため、設定値を正確に読み取り、再現しやすくなります。配管内の圧力が確実に7 barを超える場合は、12 bar用のモデルをご選択ください。

Q5. 下流側の圧力を解放しますか？

A5. はい。本体には圧力解放用のシートが備わっており、設定圧力を下げると、下流側の圧力が閉じ込められたままになるのではなく、新しい設定圧力へと放出されます。ただし、これは安全弁ではありませんので、安全弁として使用しないでください。

Q6. 任意の方向に取り付けられますか？

A6. はい、あらゆる方向への取り付けが可能です。本体は配管に直接取り付けるほか、ブラケットで固定したり、パネルに貫通させて取り付けたりすることもできます。ただし、調整ノブが常に手の届く位置になるよう取り付けてください。プロセスの変化に応じて再調整できない regulator は、実用的ではありません。

Q7. 流量データからサイズをどう選べばよいですか？

A7. 実際の空気消費量に対応するポートの公称流量を使用し、主圧力におけるフローダイアグラムを確認してください。公表されている特性曲線は主圧力10バールで作成されています。主圧力がこれより低い場合、同一バルブ本体でも流量は低下しますので、公称流量値でギリギリ選定するのではなく、余裕を持たせて選定してください。

Q8. 後から圧力計を追加できますか？

A8. はい。圧力計用ポートには、MINI向けOMA-40またはMIDI／MAXI向けOMA-50の圧力計（0～12バールまたは0～7バール）を装着できます。圧力計がオーダーされていない場合は、プラグで塞がれます。

Q9. 最小発注数量（MOQ）はいくつですか？また、当社ブランドでの刻印は可能ですか？

A9. MOQは10個です。銘板および中立包装は、お客様のご指定のデザインに合わせて製作可能です。また、3種類の本体サイズおよび2種類の圧力範囲を混載した注文も、まとめて1行で見積もりいたします。

工場の強みおよび認証：

ORは、3つの異なるサイズ（ミニ、ミディ、マキシ）を、単一の設計に基づいて製造しており、別々の製品として開発していません。この統一設計により、シート、ダイアフラム、ノブの形状や寸法が全サイズで共通化されています。また、販売代理店はミニ・ミディ・マキシのすべてに対応するシール類を1セットのみ在庫管理すれば済みます。本体は亜鉛合金のダイキャスト製で、ポート部およびパネル取付用ねじ山部は機械加工されています。組立後には空気圧による設定確認および検査が実施され、その後出荷されます。各段ボール箱にはロット番号が記載されており、設定値のドリフトに関する苦情が発生した場合、原因を推測ではなく、特定の製造ロットまで正確に遡って特定できます。