OR-serie lufttrykkregulator, pneumatisk reduseringsventil, 1/8 til 1 tomme, G-gjenget, 0,5 til 12 bar, membran- eller stempelelement, MINI-, MIDI- og MAXI-størrelser

Detaljerte beskriving av produktet:

OR er en trykkreduserende regulator, ikke et filter. Luft kommer inn på primært trykk, passerer en sete som holdes åpen av en fjær mot en membran eller en stempele, og forlater regulatoren ved det trykket som er innstilt på kneppen. Når trykket nedstrøms stiger over innstillingen, presser det sanselementet seten lukket; når trykket faller, åpner fjæren den igjen. Resultatet er et nedstrømstrykk som holder seg nær innstillingen, selv når kompressoren sykler mellom inn- og ut-kobling og når verktøy tas opp og settes fra seg.

Størrelsesområdet er bygget rundt to strukturer i stedet for én. MINI og MIDI er membranregulatorer, der en med tekstil forsterket membran registrerer utløpspresset og en lett fjær justerer det, noe som gir fin justering ved lave strømmer og rask respons på små endringer. MAXI er en stempelelementregulator, der det oppfattende elementet er et stempel med O-ringtetning, som er den strukturen som tåler høy strøm og trykkpulsasjoner uten at membranen må bære lasten. Derfor har MAXI-karassene 1-tommers port og 11 500 L/min strøm i stedet for en forstørret membran.

To arbeidsområder tilbys fordi manometeret og fjæren går sammen. Standardkroppen regulerer 0,5 til 12 bar og leveres med et 0–12-bar-manometer når man bestiller ett; versjonen med -7 regulerer 0,5 til 7 bar med et 0–7-bar-manometer, noe som gir en finere skala over det området som de fleste verkstedslinjer faktisk bruker. Begge modellene får tilførsel fra et primært trykk på 1 til 16 bar, og begge er godkjent for temperaturer fra 0 til 60 °C. Kroppen er av sinkdysestøpt metall, tetningene er av NBR, og innstillingshjulet er av POM.

Produktegenskaper:

1. Holder utgangstrykket konstant, ikke bare reduserer det: måleelementet reagerer på trykket nedstrøms, slik at innstillingen holder seg ved kompressorkjøring og varierende luftforbruk i stedet for å gli med linjetrykket.

2. Tre kroppsstørrelser, åtte utløpsvarianter: MINI på G1/8, G1/4 og G3/8, MIDI på G3/8, G1/2 og G3/4, MAXI på G3/4 og G1, slik at kroppen passer røret i stedet for å bli tilpasset det.

3. To trykkområder: 0,5 til 12 bar standard og 0,5 til 7 bar på -7-utgaven, hver med egen manometerskala, slik at en lavtrykklinje ikke plasseres på de nederste ti prosentene av en 12-bar-manometer.

4. Membran der det er lett, stempel der det er krevende: MINI og MIDI regulerer med membran for følsom innstilling, MAXI med stempel for høy gjennomstrømning og pulsasjoner.

5. Strømningskapasitet fra 800 til 11 500 L/min: rekkevidden strekker seg fra én blåsepanne til en 1-tommers hovedledning, med strømningsverdier publisert for hver utløpsstørrelse i stedet for én verdi for hele serien.

6. Montering på tre måter i hvilken som helst posisjon: rørmontering på utløpene, festebrygge på karosseriet eller panelmontering gjennom karosseriets gjengede hull, og regulatorer har ingen preferanse for monteringsretning.

7. Manometerutløp klart: karosseriet tar det tilsvarende manometeret (0–12 bar eller 0–7 bar) og en blankplugg der manometer ikke bestilles, slik at manometer kan legges til senere uten å bytte regulator.

Søknad Industrier:

1. Generell fabrikksluft – verkstedets ringledninger, nedstigningsledninger og verktøystasjoner

2. Emballasjemaskiner – filmspenning, forseglingshoder og utkastingsmekanismer som krever stabil trykk

3. Bilreparasjon og maling – sprøytepistoltrykk, blåseav og løftepress

4. Mat- og drikkeindustri – ren luftforsyning til aktuatorer og emballasjelinjer

5. Elektronikkmontasje – lavtrykksblåsing og pakk-og-plasser-hoder

6. Tresnekking og møbelfremstilling – klemming, kantliming og sprøytelinjer

7. Vannrensing og kjemiske anlegg – instrumentluft og aktuatorforsyning

8. Maskinbygging og OEM-paneler – trykkregulatorer integrert i maskinens egen luftforberedelse

9. Tekstil-, trykk- og papirindustri – bane-spenning og sylindertrykk på konverteringslinjer

Spesifikasjon：

Tilpasningsalternativer：

Bruksområde:

1. Verkstedets luftavtak med nedfallsbein på ringledning (generell fabrikksluft): Ringledningen kjører ved kompressortrykk, men en luftblåseapparat, en liten presse og en luftmotor på samme avtak krever ikke samme trykk. Trykkregulatoren (OR) plasseres ved avtaket og holder trykket på det nivået verktøyene er justert for, mens hovedtrykket svinger mellom inn- og ut-kobling. Siden reguleringen er basert på nedstrøms- og ikke oppstrømstrykk, påvirker bruk av et annet verktøy oppstrøms ikke det trykket som leveres fra dette avtaket.

2. Sprøytepistoltrykk på en malingelinje (automobilreparasjonsmaling): En sprøytepistol justeres etter trykket ved dysen, og en regulator som senker seg når en annen pistol utløses, gir mer maling på panelen og mindre i luften. En MIDI-kropp på en G1/2-dropp holder innstillingen gjennom hele utløserens syklus, og skalaen fra 0 til 7 bar plasserer arbeidspunktet midt på skiven, der det kan leses og gjentas skift for skift.

3. Luftforberedelse montert på maskin (OEM-panel): På en maskin bygget for eksport er regulatoren vanligvis en del av maskinens egen luftforberedelse og montert på rammen med en festeklammer i stedet for å være rørledet til veggen. Kroppen kan festes på en klemme eller gjennom et panel, kan plasseres i hvilken som helst posisjon, og en MAXI-pistolkropp brukes der maskinens egen 1-tommers manifold matar flere aktuatorer samtidig.

Montering og bruk:

1.Plasser den etter filteret og før smøremiddelet: luftforberedelse utføres i rekkefølgen filter, regulator, smøremiddel. En regulator som får tilført skitten luft får skåret sete, og innstillingen vil da sveve i stedet for å holde.

2.Innstill trykket med strøm i rørledningen: juster mens verktøyet eller aktuatoren kjører ved normal drift. En innstilling gjort uten strøm vil vise for høyt trykk når luften begynner å bevege seg.

3.Senk før du hever på en ny rørledning: start med knappen dreid helt ut og øk trykket gradvis til det ønskede driftstrykket, slik at setet ikke slår hardt opp av et fullt primært trykk på 16 bar ved første dreining.

4.Bruk manometerutgangen: monter det tilsvarende manometeret (0–12 bar eller 0–7 bar), eller behold den blinde pluggen. Å lese utgangstrykket på et manometer er den eneste måten å vite om innstillingen har holdt.

5.Overskrid ikke det maksimale primære trykket: 1–16 bar ved inngangen. En regulator er ikke en sikkerhetsinnretning for nedjustering fra en ubegrenset kompressorlinje; plasser en sikkerhetsventil nedenfor i linjen hvis linjen kan isoleres.

6. Monter det der håndtaket kan nås: panel- og skjøtefestet er til stede for å plassere håndtaket på maskinens front. En regulator som justeres én gang og deretter plasseres bak en beskyttelse, justeres ikke igjen.

7. Forvent at den blåser ut når du senker innstillingen: kroppen har en avlastningssete, så senking av innstillingen frigjør trykket på utgangssiden i stedet for å fange det. Dette er normalt, og det er derfor utgangstrykket snabbt faller til den nye innstillingen.

FAQ:

Q1. Er dette en filterregulator eller kun en regulator?

A1. Dette er en trykkregulator. Den holder og reduserer utgangstrykket; den filtrerer ikke. I en luftforberedelsesgruppe plasseres den etter filteret og før smørepumpen, og filtreringen utføres av en separat filterenhet.

Q2. Hva er forskjellen mellom membran- og stempeleksentene?

A2. MINI og MIDI bruker en membran for å registrere utløpspressen, noe som gir en fin og følsom innstilling ved lav og medium strømningshastighet. MAXI bruker en stempeleenhet, som er konstruksjonen som tåler høy strømningshastighet og trykkpulsasjoner ved størrelsene 3/4 og 1 tommer.

Q3. Hvordan leser jeg bestillingskoden?

A3. O er serien, R er den grunnleggende regulatorfunksjonen, neste blokk er tilkoblingsstørrelsen, deretter manometerkoden og til slutt kroppstørrelsen. Manometerblokken er blank for området 0,5–12 bar og 7 for området 0,5–7 bar. OR-1/2-7-MIDI er altså en MIDI-kropp med G1/2-tilkobling og et trykkområde på 7 bar.

Q4. Hvilket område skal jeg velge: 12 bar eller 7 bar?

A4. Velg versjonen på 7 bar hvis driftstrykket ligger under 7 bar – dette gjelder de fleste verksted- og maskinledninger. Skalaen blir da fordelt over det aktuelle bruksområdet, slik at innstillingen kan avleses og gjentas nøyaktig. Velg versjonen på 12 bar der ledningen faktisk opererer over 7 bar.

Q5. Avlastes nedstrømspressen?

A5. Ja. Korpset har en avlastningssete, slik at nedjustering av innstillingen ventilerer utstrømningsiden til det nye trykket i stedet for å la den være fanget. Det er ikke en sikkerhetsventil og bør ikke brukes som sådan.

Q6. Kan den monteres i hvilken som helst posisjon?

A6. Ja, enhver posisjon er tillatt, og korpset kan monteres direkte i røret, på en festebrygge eller gjennom et panel. Monter slik at justeringsknappen forblir tilgjengelig, fordi en regulator som ikke kan nås, ikke vil bli justert på nytt når prosessen endres.

Q7. Hvordan velger jeg størrelsen ut fra strømningsverdiene?

A7. Bruk den nominelle strømmen for porten i forhold til luften du faktisk forbruker, og sjekk deretter strømmdiagrammet ved ditt primære trykk. De publiserte kurvene er tegnet ved 10 bar primært trykk; ved lavere primært trykk leverer samme kropp mindre, så la derfor en margin enn å dimensjonere etter den nominelle verdien.

Q8. Kan jeg montere en manometer senere?

A8. Ja. Manometerporten tar den tilsvarende manometeren, OMA-40 for MINI og OMA-50 for MIDI og MAXI, i området 0–12 bar eller 0–7 bar. Hvis ingen manometer bestilles, lukkes porten med en blankplugg.

Q9. Hva er MOQ, og kan produktet merkes med vårt merke?

A9. MOQ er 10 stk. Navneskilt og nøytral emballasje kan produseres etter deres grafiske utforming, og blandede bestillinger av de tre karosseristørrelsene og begge trykkområdene blir kalkulert som én post.

Fabrikksfordeler og sertifiseringer:

OR er bygget som tre karosseristørrelser på ett design i stedet for som tre separate produkter – dette sikrer at setet, membranen og håndtaket er identiske gjennom hele rekken, og at en forhandler kan lagre én reservepakke tetninger for MINI, MIDI og MAXI. Karossene er zinkdysestøpte og bearbeidet ved portene og ved paneltråden, og monteringen justeres og kontrolleres med luft før emballering. Hver kartong har et parti-nummer, slik at en klage om en innstilling som driver kan spores tilbake til et bestemt produksjonsløp i stedet for å være en gjetning.