OR-seriens lufttrykregulator, pneumatisk reduktionsventil, 1/8 til 1 tomme, G-tråd, 0,5 til 12 bar, membran- eller stempletype, MINI-, MIDI- og MAXI-størrelser
OR-serien er en trykregulator til komprimeret luft, der fastholder et indstillet tryk på udløbsiden, mens ledningstrykket og luftforbruget varierer. Tre karrosseristørrelser dækker tilslutninger fra G1/8 til G1 tommer, med et arbejdstrykområde på 0,5–12 bar for standardversionen og 0,5–7 bar for lavtryksversionen, når der tilføres et primært tryk på 1–16 bar. MINI og MIDI bruger en membran, MAXI bruger en kolbe, og alle størrelser kan monteres på panel, beslag eller rør i enhver position.
- Oversigt
- Anbefalede produkter
Produktspecifik beskrivelse:
OR er en tryknedsætningsregulator, ikke et filter. Luft kommer ind på primært tryk, passerer en sæde, der holdes åben af en fjeder mod en membran eller en kolbe, og forlader regulatoren ved det tryk, der er indstillet på drejeknappen. Når trykket nedstrøms stiger over indstillingen, presser det følsomme element sædet til, og når det falder, åbner fjederen det igen. Resultatet er et nedstrømstryk, der forbliver tæt på indstillingen, selv mens kompressoren skifter mellem start og stop og mens værktøjer tages op og ned.
Størrelsesområdet er bygget omkring to konstruktioner i stedet for én. MINI og MIDI er membranregulatorer, hvor en stofarmeret membran registrerer udløbspressen, og en let fjeder indstiller den, hvilket giver fin justering ved lave strømninger og hurtig respons på små ændringer. MAXI er en kolberegulator, hvor det følsomme element er en kolbe med en O-ring-tætning – en konstruktion, der tåler høje strømninger og trykpulsationer uden at påvirke membranen. Derfor har MAXI-korpusserne 1-toms-tilslutning og en strømningskapacitet på 11.500 L/min i stedet for en forstørret membran.
To arbejdsskalaer tilbydes, fordi manometeret og fjederen hører sammen. Standardkroppen regulerer 0,5–12 bar og leveres med et 0–12-bar-manometer, når man bestiller ét; versionen med -7-regulering regulerer 0,5–7 bar med et 0–7-bar-manometer, hvilket giver en finere skala over det område, som værkstedsledninger faktisk bruger mest. Begge modeller tilføres fra en primær trykk på 1–16 bar, og begge er godkendt til 0–60 °C. Kroppen er fremstillet i zinktrykstøbt metal, tætningerne er af NBR, og justeringsknappen er af POM.
Produktegenskab:
1. Holder udløbstrykket stabil, ikke blot reducerer det: følseelementet reagerer på trykket nedstrøms, så indstillingen forbliver stabil under kompressordrift og ved ændringer i luftforbruget i stedet for at skifte med ledningstrykket.
2. Tre kropstørrelser og otte tilslutningsvarianter: MINI på G1/8, G1/4 og G3/8, MIDI på G3/8, G1/2 og G3/4, MAXI på G3/4 og G1, så kroppen passer til røret i stedet for at blive tilpasset det.
3. To trykintervaller: 0,5 til 12 bar standard og 0,5 til 7 bar på -7-udgaven, hver med egen manometerinddeling, så en lavtrykslinje ikke indstilles på den nederste tiendedel af et 12-bar-manometer.
4. Membran, hvor det er fint; kolbe, hvor det er hårdt: MINI og MIDI regulerer med en membran til følsom indstilling, mens MAXI bruger en kolbe til høj gennemstrømning og pulsation.
5. Strømningshastighed fra 800 til 11.500 L/min: intervallet dækker fra én blæseflaske til en 1-toms hovedledning, og strømningsværdierne angives for hver tilslutningsstørrelse i stedet for én fælles værdi for hele serien.
6. Montering på tre måder i enhver position: rørmontering på tilslutningerne, beslag på korpset eller panelmontering via gevindet i korpset – regulatoren er uafhængig af monteringsretning.
7. Manometerstik klar: korpset kan modtage det tilsvarende manometer (0–12 bar eller 0–7 bar) samt en blindplugs, hvis intet manometer bestilles, så et manometer kan tilføjes senere uden at udskifte regulatoren.
Ansøgning Industrier:
1. Almindelig fabriksluft – værkstedsringledninger, nedfaldsledninger og værktøjsstationer
2. Emballeringsmaskineri – filmens spænding, forseglingselementer og udskubningselementer, der kræver en stabil trykstyrke
3. Bilservice og lakning – trykket til sprøjtepistoler, blæsning væk og løftepressur
4. Føde- og drikkevareindustrien – ren luftforsyning til aktuatorer og emballeringslinjer
5. Elektronikmontage – lavtryksblæsning væk og pick-and-place-hoveder
6. Træarbejdning og møbelfremstilling – spænding, kantapplikation og spraylinjer
7. Vandbehandling og kemiske anlæg – instrumentluft og aktuatorforsyning
8. Maskinbygning og OEM-paneler – trykregulatorer integreret i maskinens egen luftforberedelse
9. Tekstil-, trykke- og papirindustrien – båndspænding og cylindertryk på konverteringslinjer
Specifikation:
Vare |
Detalje |
Serie |
ELLER lufttrykregulator |
Funktion |
Tryknedsætningsregulator med aflastningsventil i huset |
Størrelser |
MINI, MIDI, MAXI |
Størrelse af tilslutningsportene |
MINI G1/8, G1/4, G3/8; MIDI G3/8, G1/2, G3/4; MAXI G3/4, G1 |
Arbejdsmedium |
Komprimeret luft |
Struktur |
MINI og MIDI membrantype; MAXI stemletype |
Primært tryk |
1 til 16 bar |
Arbejdstryk |
0,5 til 12 bar (standard); 0,5 til 7 bar (-7-version) |
Nominal strømningshastighed, standard |
800 / 1500 / 1700 / 3200 / 3500 / 3500 / 11000 / 11500 L/min pr. port |
Nominal strømningshastighed, -7-version |
1000 / 1600 / 1800 / 3300 / 4000 / 4500 / 12000 / 12500 L/min pr. port |
Temperaturområde |
0 til 60 °C |
Montering |
Rør-, fod- eller panelmontering |
Samling |
Enhver |
Kropsmateriale |
Zink trykstøbning |
Lægematerialer |
Nbr |
Justeringsknop |
POM |
Manometer, 0 til 12 bar |
OMA-40-16-1/8 til MINI; OMA-50-16-1/4 til MIDI og MAXI |
Manometer, 0 til 7 bar |
OMA-40-10-1/8 til MINI; OMA-50-10-1/4 til MIDI og MAXI |
MOQ |
10 stk |
Tilpasningsmuligheder:
Tilpasningspunkt |
Valgmuligheder |
Kropsstørrelse |
MINI, MIDI, MAXI |
Portstørrelse |
G1/8 til G1, tilpasset korpset |
Trykinterval |
0,5 til 12 bar eller 0,5 til 7 bar |
Gauge |
0 til 12 bar eller 0 til 7 bar, eller blindplugs |
Montering |
Rør, fodbeslag, panel |
Støtte |
Panelmøtrik og beslag skal bestilles |
OEM-mærkning |
Typeplade og neutral emballage efter kundens grafik |



Anvendelse:
1. Værkstedsnedfaldsben på en ringledning (almindelig fabriksluft): En ringledning kører ved kompressortryk, men en luftpistol, en lille presse og en luftmotor på samme nedfald ønsker ikke det samme tryk. OR-en sidder ved nedfaldet og holder det tryk, som værktøjerne er indstillet til, mens hovedledningen svinger mellem 'cut in' og 'cut out'. Da reguleringen sker i forhold til trykket nedstrøms frem for opstrøms, ændrer brugen af et andet værktøj opstrøms ikke det tryk, som dette nedfald leverer.
2. Sprøjtepistoltryk på en malingelinje (automobilreparation): En sprøjtepistol indstilles ud fra trykket ved dyset, og en regulator, der falder, når en anden pistol aktiveres, fører til mere maling på panellet og mindre i luften. En MIDI-krop på et G1/2-nedfald holder indstillingen gennem udløsercyklussen, og måleskalaen fra 0 til 7 bar placerer det arbejdsmæssige trykpunkt midt på skiven, hvor det kan aflæses og gentages præcist skift efter skift.
3. Luftforberedelse monteret på maskinen (OEM-panel): På en maskine, der er bygget til eksport, er trykregulatoren normalt en del af maskinens egen luftforberedelse og er monteret på rammen med en beslag frem for at blive rørført til væggen. Korpset kan fastgøres på et beslag eller gennem et panel, placeres i enhver position, og et MAXI-pistonkrop anvendes, hvor maskinens egen 1-toms manifold leverer luft til flere aktuatorer samtidigt.
Installation og brug:
1. Placer den efter filteret og før smørepumpen: Luftforberedelsen består af filter, regulering og smøring. En regulatorkrop, der får urens luft tilført, får sin sæde skåret, og indstillingen vil således afvige i stedet for at holde konstant.
2. Indstil trykket under flow: Justér med værktøjet eller aktuatoren i drift ved normal belastning. En indstilling uden flow vil vise for højt tryk, så snart luften begynder at strømme.
3. Drej ned før op på en ny ledning: Start med at dreje knappen helt tilbage og øg derefter trykket til det ønskede arbejdstryk, så sædet ikke bliver slået åbent af et fuldt primært tryk på 16 bar ved den første drejning.
4. Brug manometerstikket: monter det passende manometer, 0–12 eller 0–7 bar, eller brug den blinde proppen. At aflæse udløbet på et manometer er den eneste måde at sikre, at indstillingen er blevet fastholdt.
5. Overskrid ikke den primære grænse: 1–16 bar ved indløbet. En trykregulator er ikke en sikkerhedsenhed til nedadgående trykjustering for en ubegrænset kompressortilførsel; monter en sikkerhedsventil nedstrøms, hvis røret kan isoleres.
6. Montér den, hvor drejeknappen kan nås: panel- og beslagmontage er beregnet til at placere drejeknappen foran maskinen. En regulator, der justeres én gang og derefter begravses bag en beskyttelse, justeres ikke igen.
7. Forvent, at den frigiver luft, når du drejer ned: korpset har en aflastningsdæksel, så nedsættelse af indstillingen frigiver trykket nedstrøms i stedet for at fange det. Dette er normalt, og det er derfor, at trykket nedstrøms falder hurtigt til den nye indstilling.
Ofte stillede spørgsmål:
Q1. Er dette en filterregulator eller kun en regulator?
A1. Det er en trykregulator. Den holder og reducerer trykket på udløbsiden; den filtrerer ikke. I en luftforberedelsesgruppe placeres den efter filteret og før smørepumpen, og filtrationen udføres af en separat filterenhed.
Q2. Hvad er forskellen mellem membran- og kolbeversionerne?
A2. MINI og MIDI bruger en membran til at registrere udløbstrykket, hvilket giver en fin, følsom indstilling ved lav og medium strømning. MAXI bruger en kolbe, som er konstruktionen, der tåler høj strømning og trykpulsation ved størrelserne 3/4 og 1 tomme.
Q3. Hvordan læser jeg bestillingskoden?
A3. O er serien, R er den grundlæggende regulatorfunktion, næste blok er tilslutningsstørrelsen, derefter måleområdet og endelig kropstørrelsen. Måleblokken er blank for området 0,5 til 12 bar og 7 for området 0,5 til 7 bar, så OR-1/2-7-MIDI er en MIDI-krop, G1/2-tilslutning og et måleområde på 7 bar.
Q4. Hvilket område skal jeg vælge: 12 bar eller 7 bar?
A4. Brug 7-bar-udgaven, hvis arbejdstrykket ligger under 7 bar – hvilket er tilfældet i de fleste værksteder og maskinlinjer. Skalaen dækker da det aktuelle trykområde, så indstillingen kan aflæses og gentages præcist. Brug 12-bar-udgaven, hvor linjen faktisk kører over 7 bar.
Q5. Frigiver den tryk på udløbssiden?
A5. Ja. Korpset indeholder en frigivende sæde, så når indstillingen sænkes, ventileres udløbssiden ned til det nye tryk i stedet for at blive lukket inde. Den er ikke en sikkerhedsventil og bør ikke bruges som sådan.
Q6. Kan den monteres i enhver position?
A6. Ja, enhver monteringsposition er tilladt, og korpset kan monteres direkte på røret, på en beslag eller gennem et panel. Monter så justeringsknappen forbliver tilgængelig, da en regulator, der ikke kan nås, ikke justeres efter, når procesforholdene ændres.
Q7. Hvordan vælger jeg størrelsen ud fra strømningsværdierne?
A7. Brug den nominelle strømningshastighed for porten i forhold til den luft, du faktisk forbruger, og kontroller derefter strømningsdiagrammet ved dit primære tryk. De offentliggjorte kurver er tegnet ved 10 bar primært tryk; ved et lavere primært tryk leverer samme krop mindre, så efterlad en sikkerhedsmargin i stedet for at dimensionere ud fra den nominelle værdi.
Q8. Kan jeg tilføje et manometer senere?
A8. Ja. Manometerporten tager det tilsvarende manometer: OMA-40 til MINI og OMA-50 til MIDI og MAXI, i området 0–12 bar eller 0–7 bar. Hvor der ikke bestilles noget manometer, lukkes porten med en blindplugs.
Q9. Hvad er MOQ, og kan det mærkes med vores brand?
A9. MOQ er 10 stk. Navneskilte og neutral emballage kan fremstilles efter jeres grafiske materiale, og blandede ordrer på tværs af de tre kropsstørrelser og begge trykområder anføres som én post i tilbuddet.
Fabriksfordele og certificeringer:
OR er bygget som tre karosseristørrelser på ét design i stedet for som tre separate produkter, hvilket er, hvad der sikrer, at sædet, membranen og drejeknappen er ensartede i hele sortimentet, og hvilket gør, at en forhandler kan have én reservedels-sæt af tætninger på lager til MINI, MIDI og MAXI. Karosserierne er fremstillet i zink ved die-casting og bearbejdet ved portene og ved paneltråden, og monteringen justeres og kontrolleres med luft, inden den pakkes. Hver kasse er mærket med et parti-nummer, således at en klage over en driftende indstilling kan spores tilbage til en bestemt produktion og ikke til et gæt.


Certificering
