OR 시리즈 공기 압력 레귤레이터, 기압식 감압 밸브, 1/8~1인치, G 나사, 0.5~12바, 다이어프램·피스톤 방식, 미니·미디·맥시

제품 상세 설명:

OR은 필터가 아니라 감압 조절 밸브이다. 공기는 1차 압력으로 유입되어 다이어프램 또는 피스톤에 스프링으로 누르는 힘을 받는 밸브 시트를 통과한 후, 노브에 설정된 압력으로 배출된다. 하류 압력이 설정값보다 높아지면 감지 요소가 시트를 닫게 하고, 압력이 낮아지면 스프링 힘이 다시 시트를 연다. 이로 인해 압축기가 작동/정지 사이클을 반복하거나 공구를 사용하거나 내려놓을 때에도 하류 압력이 설정값 근처에서 거의 일정하게 유지된다.

크기 범위는 하나가 아니라 두 가지 구조를 기반으로 설계되었다. MINI와 MIDI는 다이어프램 조절기로, 직물 강화 다이어프램이 출구 압력을 감지하고 가벼운 스프링이 이를 설정한다. 이 방식은 낮은 유량에서 정밀한 조정과 미세한 변화에 대한 빠른 반응을 가능하게 한다. MAXI는 피스톤 조절기로, 감지 요소는 O링 실링이 적용된 피스톤이다. 이 구조는 다이어프램이 하중을 받지 않아도 고유량 및 압력 펄스에 견딜 수 있다. 따라서 MAXI 본체는 1인치 포트와 11,500 L/min 유량을 지원하지만, 단순히 확대된 다이어프램으로는 이를 달성할 수 없다.

두 가지 작동 범위를 제공하는 이유는 게이지와 스프링이 함께 작동하기 때문입니다. 표준 본체는 0.5~12바를 조절하며, 주문 시 0~12바 게이지가 포함됩니다. -7 버전은 0.5~7바를 조절하며 0~7바 게이지를 사용하므로, 실제 워크숍 라인에서 주로 사용되는 범위에서 더 정밀한 눈금을 제공합니다. 두 제품 모두 1~16바의 1차 압력으로 공급되며, 작동 온도 범위는 0~60°C입니다. 본체는 아연 다이캐스트 재질이며, 실링재는 NBR이고, 조정 노브는 POM입니다.

제품 특징:

1. 출구 압력을 단순히 감소시키는 것이 아니라 유지합니다. 감지 요소가 하류 압력에 반응하므로, 압축기의 사이클링이나 공기 소비량 변화에도 설정값이 유지되며, 배관 압력 변동에 따라 흔들리지 않습니다.

2. 본체 크기를 세 가지, 포트 변형을 여덟 가지로 제공합니다. MINI는 G1/8, G1/4, G3/8 규격, MIDI는 G3/8, G1/2, G3/4 규격, MAXI는 G3/4, G1 규격으로 제작되어, 본체가 파이프에 맞춰 설계되며, 파이프에 적합하도록 개조되지 않습니다.

3. 두 가지 압력 범위: 표준형은 0.5~12바, -7 버전은 0.5~7바로, 각각 고유한 게이지 눈금을 갖추고 있어, 낮은 압력용 라인을 12바 다이얼의 하단 10분의 1 영역에 설정하지 않아도 된다.

4. 막판은 민감한 조정에, 피스톤은 고유량 및 펄세이션에 적합: MINI와 MIDI는 민감한 설정을 위해 막판으로 조절하고, MAXI는 고유량과 펄세이션을 위해 피스톤으로 조절한다.

5. 유량은 800~11,500L/분: 이 범위는 단일 블로우 건부터 1인치 메인 파이프까지를 아우르며, 유량 수치는 시리즈 전체가 아닌 각 포트 크기에 따라 개별적으로 공표된다.

6. 어떤 방향에서도 세 가지 방식으로 장착 가능: 포트를 통한 파이프 장착, 본체에 부착되는 브래킷, 또는 본체 나사부를 통한 패널 고정 방식이며, 레귤레이터는 설치 방향에 관계없이 정상 작동한다.

7. 게이지 포트 사전 준비 완료: 본체는 0~12바 또는 0~7바 매칭 게이지를 수용할 수 있으며, 게이지 미주문 시에는 차단 플러그가 장착되어 있어, 추후 별도의 레귤레이터 교체 없이 게이지를 추가 설치할 수 있다.

응용 분야 산업분야:

1. 일반 공장 공기 — 워크숍 링 메인, 드롭 레그, 공구 스테이션

2. 포장 기계 — 필름 장력, 밀봉 헤드 및 배출 장치에 필요한 안정된 압력

3. 자동차 정비 및 도장 — 스프레이 건 압력, 불어내기 압력 및 리프트 압력

4. 식품 및 음료 — 작동기 및 포장 라인에 공급되는 청정 공기

5. 전자기기 조립 — 저압 불어내기 및 피킹·플레이싱 헤드

6. 목공 및 가구 제조 — 클램핑, 엣지 밴딩 및 스프레이 라인

7. 수처리 및 화학 공장 — 계측용 공기 및 작동기 공급

8. 기계 제작 및 OEM 패널 — 기계 자체 공기 정비 장치에 내장된 압력 조절기

9. 섬유·인쇄·제지 — 가공 라인에서 웹 장력 및 실린더 압력

사양：

사용자 정의 옵션:

용도:

1. 공장 일반 공기(링 메인)용 워크숍 드롭 레그: 링 메인은 압축기 압력에서 작동하지만, 블로우 건, 소형 프레스, 공기 모터 등 동일 드롭에 연결된 여러 도구는 동일한 압력을 필요로 하지 않는다. OR는 드롭 위치에 설치되어 도구가 설정된 압력을 유지하며, 링 메인의 압력 변동(압축기의 인-아웃 사이클)에 영향을 받지 않는다. 이 조절 방식은 상류 압력이 아니라 하류 압력을 기준으로 하므로, 상류에서 다른 도구를 사용하더라도 해당 드롭의 출력 압력은 변하지 않는다.

2. 페인트 라인(자동차 리페인시)용 스프레이 건 압력: 스프레이 건은 캡 부위의 압력으로 설정되며, 두 번째 건을 작동할 때 압력이 떨어지는 레귤레이터는 패널에 더 많은 페인트를 도포하고 공기 중으로 분사되는 양은 줄어든다. G1/2 드롭에 장착된 MIDI 바디는 트리거 작동 주기 전반에 걸쳐 설정 압력을 안정적으로 유지하며, 0~7 바의 게이지 눈금은 작업 압력을 다이얼 중앙에 배치하여 교대 근무 간에도 정확히 읽고 반복 적용할 수 있도록 한다.

3. 기계 내장형 공기 정비 장치(OEM 패널): 수출용 기계의 경우, 압력 조절기는 일반적으로 기계 자체의 공기 정비 시스템 일부로 구성되며, 벽면 배관이 아니라 브래킷을 통해 프레임에 고정된다. 본체는 브래킷 또는 패널을 통해 고정할 수 있으며, 임의의 위치에 설치 가능하며, 기계 자체의 1인치 매니폴드가 여러 개의 액추에이터에 동시에 공기를 공급하는 경우에는 MAXI 피스톤 본체를 사용한다.

설치 및 사용:

1. 필터 후, 윤활기 전에 설치: 공기 정비 순서는 필터 → 압력 조절기 → 윤활기이다. 오염된 공기로 작동하는 압력 조절기의 밸브 시트는 손상되어 설정 압력이 흔들리며 안정적으로 유지되지 않는다.

2. 유량이 흐르는 상태에서 압력을 설정: 공구나 액추에이터가 정상 부하로 작동 중일 때 조정한다. 무부하 상태에서 설정한 압력은 실제 공기 흐름이 시작되면 과도하게 높게 나타난다.

3. 새 배관 시에는 먼저 낮추고, 그 다음 올리기: 노브를 완전히 풀어 놓은 상태에서 시작하여 작업 압력까지 점진적으로 상승시킨다. 이 방식으로 하면 최대 16바의 1차 압력이 첫 번째 회전 시 밸브 시트를 강타하는 것을 방지할 수 있다.

4. 게이지 포트 사용: 적합한 게이지(0~12바 또는 0~7바)를 장착하거나 블랭킹 플러그를 그대로 유지하세요. 게이지의 출구 측에서 읽는 것만이 설정값이 유지되었는지를 확인할 수 있는 유일한 방법입니다.

5. 1차 한계치를 초과하지 마세요: 입구 압력은 1~16바를 넘어서는 안 됩니다. 감압 밸브는 무조정 압축기 배관용 단계적 감압 안전 장치가 아닙니다. 배관이 차단될 수 있는 경우, 하류에 안전 밸브를 설치하세요.

6. 조절 노브에 손이 닿을 수 있도록 설치하세요: 패널 및 브래킷 장착 방식은 노브를 기기 전면에 위치시키기 위한 것입니다. 한 번 조정된 후 보호 커버 뒤에 숨겨진 감압 밸브는 다시 조정되지 않을 가능성이 높습니다.

7. 설정값을 낮출 때 배출음이 발생할 수 있음을 예상하세요: 본체에는 해제형 시트가 내장되어 있어, 설정값을 낮추면 하류 압력을 가두지 않고 방출합니다. 이는 정상적인 작동이며, 따라서 하류 압력이 신속하게 새 설정값으로 떨어집니다.

FAQ：

Q1. 이 제품은 필터 내장형 감압 밸브인가요, 아니면 순수 감압 밸브인가요?

A1. 압력 조절기입니다. 하류 압력을 유지하고 감소시킵니다. 필터 기능은 없습니다. 공기 정비 그룹에서는 필터 다음, 윤활기 이전에 설치되며, 여과는 별도의 필터 유닛에서 수행됩니다.

Q2. 다이어프램 방식과 피스톤 방식의 차이는 무엇인가요?

A2. MINI 및 MIDI는 출구 압력을 감지하기 위해 다이어프램을 사용하므로, 저유량 및 중유량 조건에서 정밀하고 민감한 설정이 가능합니다. MAXI는 피스톤을 사용하며, 이 구조는 3/4인치 및 1인치 규격에서 고유량 및 고압 펄스 조건에서도 견고하게 작동합니다.

Q3. 주문 코드를 어떻게 읽어야 하나요?

A3. O는 시리즈, R은 기본 압력 조절 기능을 의미하며, 다음 블록은 포트 크기, 그다음은 게이지 코드, 마지막으로 본체 크기입니다. 게이지 블록은 0.5~12바 범위에서는 공백이고, 0.5~7바 범위에서는 7입니다. 따라서 OR-1/2-7-MIDI는 MIDI 본체, G1/2 포트, 7바 범위 제품입니다.

Q4. 12바 범위와 7바 범위 중 어느 것을 선택해야 하나요?

A4. 작동 압력이 7바 이하일 경우, 대부분의 작업장 및 기계 라인에서 사용되는 7바 버전을 선택하세요. 이렇게 하면 측정 범위가 실제 사용 범위에 걸쳐 분포되어 설정 값을 정확히 읽고 반복적으로 조정할 수 있습니다. 라인 압력이 실제로 7바를 초과하는 경우에는 12바 버전을 선택하세요.

Q5. 하류 압력을 해제할 수 있나요?

A5. 네. 본체에 해제용 시트가 내장되어 있어, 설정값을 낮추면 하류 측이 폐쇄된 채로 남지 않고 새로운 압력으로 배출됩니다. 다만 이 제품은 안전 밸브가 아니며, 안전 밸브 용도로 사용해서는 안 됩니다.

Q6. 임의의 위치에 설치할 수 있나요?

A6. 네, 모든 설치 위치가 허용되며, 본체는 파이프에 직접 장착하거나 브래킷으로 고정하거나 패널에 천공하여 설치할 수 있습니다. 다만 공정 조건이 변경될 때마다 재조정이 필요하므로, 조정 노브에 손이 쉽게 닿도록 설치해야 합니다.

Q7. 유량 수치를 바탕으로 적절한 규격을 어떻게 선택하나요?

A7. 실제로 소비하는 공기량에 따라 포트의 정격 유량을 사용한 후, 주 압력에서 유량 다이어그램을 확인하십시오. 게시된 곡선은 주 압력 10바에서 작성되었으며, 주 압력이 낮을 경우 동일한 본체가 더 적은 유량을 제공하므로, 정격 수치로 정확히 선택하기보다는 여유를 두고 선택하십시오.

Q8. 나중에 게이지 추가가 가능한가요?

A8. 가능합니다. 게이지 포트에는 MINI용 OMA-40 또는 MIDI 및 MAXI용 OMA-50 게이지가 호환되며, 범위는 0~12바 또는 0~7바입니다. 게이지가 주문되지 않은 경우, 포트는 막음 플러그로 밀봉됩니다.

Q9. 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마이며, 자사 브랜드로 마킹할 수 있나요?

A9. 최소 주문 수량은 10개입니다. 명판과 중립 포장은 고객 측에서 제공한 디자인에 따라 제작 가능하며, 세 가지 본체 크기와 두 가지 압력 범위를 혼합하여 주문할 경우 전체를 하나의 품목으로 견적합니다.

공장 우위 및 인증:

OR은 세 가지 바디 크기를 하나의 디자인으로 제작하여, 별도의 세 제품이 아니라 하나의 통합된 시리즈로 구성된다. 이 방식 덕분에 시트, 다이어프램, 노브가 전체 라인업에서 일관되게 유지되며, 유통업체는 MINI, MIDI, MAXI 전용으로 하나의 예비 실링 세트만 보유해도 된다. 바디는 아연 압출 성형으로 제작되며, 포트와 패널 나사부는 별도 가공된다. 조립 완료 후 공기로 테스트하고 검사를 거쳐 포장한다. 각 박스에는 배치 번호가 표기되어 있어, 설정값 편차에 대한 고객 민원을 추정이 아닌 실제 생산 로트 단위로 정확히 추적할 수 있다.