OEM Fabriek Direk SA Series Pneumatiese Lugvloei Beheer Klep Vervaardiger Plastiek Duw-in Aansluitstukke Spoedbeheerder Kompatibel Met SMC Festo Airtac

Produk Beskrywing:

Die SA-reeks plastiek in-lyn vloeibeurheersingsklep is ’n kompakte pneumatoriese spoedbeheerder met geïntegreerde druk-om-te-konnekteer-poorte, ontwerp vir direkte installasie by silinderpoorte of klep-manifolde. Dit verskaf presiese eenrigtinglugvloei-beheer om die spoed van pneumatoriese aktuator te beheer met gladde, stabiele beweging en onafhanklike aanpassing vir uithaal- en intrekstroke.

Die klepgehuis word uit hoësterkte ingenieursplastiek (PBT) geïnspuit, met ’n presisie-messingnaaldklep, roestvrystaalveer en interne terugslagklep. Die terugslagklep laat onbeperkte vrye vloei in een rigting toe terwyl die verstelbare naald die vloei in die teenoorgestelde rigting meet. Hierdie uitvloei-beheerkonfigurasie — wat uitlaatlug van die silinder beperk — is die universeel aanbevole metode vir stabiele, skokvrye silinderspoedbeheer.

Oombliklike buisverbinding word bereik deur druk-op-verbindingpoorte aan albei ente. Die geribbelde verstelknoppie met vergrendelmoer maak gereedskaplose spoedinstelling moontlik wat teen vibrasie vasgehou word. Beskikbaar in buis buitediametergroottes van 4 mm tot 12 mm en drie liggaamsstyle — reguit lynvormig, elmboog (90° L-vormig) en T-vormig — dek die SA-reeks die volledige reeks pneumatoriese spoedbeheervereistes, van klein pilootkringelektriese stelsels tot grootbuis-aktuator-uitlaatbeheer.

Toepassing Industrieë:

SA plastiek vloei-beheerkranse word gebruik waar pneumatoriese silinder spoed presies gereguleer moet word. In algemene outomatisering- en monteringsstelsels beheer hulle die uitbreidings- en intrekspoed van optel-en-plaas-aktuatore, klemsilinders, persstasies en oordragmeganismes. Verpakkingmasjinerie gebruik dit om die spoed van kartonoprigtersilinders, die sluitingskoers van versluitingskakele en die benaderingsnelheid van etikettoepassers te verfyn.

Masjien gereedskap en CNC-toerusting gebruik vloeibeurheerskleppe om die snelheid van die gereedskapwisselaar te stel, die beweging van veiligheidsdeur-silinders en die lugdruk-klemverligtingskoers — om slagbewegings wat meganiese versletting versnel en geraas veroorsaak, te voorkom. Tekstielmasjinerie reël die aktivering van draadknipper en die snelheid waarteen die persvoet opgelig word tydens hoë-siklus naai- en weefwerking.

Elektroniese montering, mediese toestelvervaardiging, houtbewerkingsmasjinerie, drukwerkmasjinerie en outomotiewe sub-monteringsstasies hang almal af van vloeibeurheerskleppe om silindersnelheid aan elke toepassing se spesifieke massa-, stroke- en tydsvereistes aan te pas.

Produkteienskappe:

Die vloei-reëlreeks is groot, en die vloei-drukverskil verander stewig. Die interne lekkasie is klein, en indien daar 'n eksterne lekkasie is, is die eksterne lekkasie ook klein. Die verstelmoment is klein en die aksie is sensitief. Die medium vloei baie vinnig tussen die plastiek luglyn-vloeibeheerventiel en die klepsit, wat veroorsaak dat die oppervlak van hierdie dele gou beskadig word; dit word die kavitasie-verskynsel genoem. Om die effek van kavitasie tot 'n minimum te beperk, word die klepskijf van korrosiebestandige materiaal (legeringsstaal) vervaardig met 'n stroomlynvormige keël wat 'n puntshoek van 140–180° het; dit laat ook toe dat die klepskijf 'n groter oop-openingshoogte het. Dremming onder 'n klein gaping word gewoonlik nie aanbeveel nie.

Spesifikasie：

Pasmaak Opsies

Produkvoordele

• Geïntegreerde druk-in-verbindingspoorte — een komponent vervang drie. Die klep-liggaam sluit druk-in-verbindingspoorte direk in. Buis konnekteer onmiddellik — geen afsonderlike aansluitings, geen adapters, geen draadseëlmedium nie. Dit elimineer twee moontlike lek punte en verminder die komponente-aantal per silinder van drie (klep + twee aansluitings) na een.
• Uitvloei-beheer — die nywerheidsstandaard vir stabiliteit. Die klep beperk die uitvloei-stroom vanaf die silinder terwyl dit onbeperkte toevoerstroom toelaat. Hierdie uitvloei-beheer konfigurasie skep teen-druk op die uitvloei-kant van die silinder, wat die stok-slip en onreëlmatige beweging wat met in-vloei-beheer geassosieer word, voorkom. Gladde, voorspelbare vertragting word oor die volle spoedreeks bereik.
• Koper naaldklep met fyn instellingsresolusie. 'n Gemaakte koper naald verskaf presiese, lineêre vloei-instelling oor die hele reeks — nie net naby die volledig toe posisie nie. Die fyn draadpyt laat klein, herhaalbare spoedveranderings toe, veral waardevol wanneer silinderspoed in multi-as gesinchroniseerde sisteme aan mekaar aangepas word.
• Vibrasiebestande vergrendelmoer. Die gerolde vergrendelmoer sluit die verstelling meganies teen drywing wat deur vibrasie veroorsaak word. Stel die spoed een keer tydens inwerkingstelling en dit bly stabiel deur miljoene siklusse — wat die periodieke herstelling wat algemeen is by nie-vergrendelde spoedbeheerders, elimineer.
• Drie liggaamstyle — geoptimeer vir enige installasie. Lynreg vir midlyn-buisverbindinge. Elmboog (90° L-vorm) vir silinderpoortinstallasie waar ruimte agter die poort minimaal is — die mees algemene konfigurasie. T-vorm vir vertakkingstelsels met onafhanklike spoedbeheer op een tak.
• Liggewig — minimale spanning op klein aansluitstukke. Die plastiekliggaam weeg net 'n paar gram en plaas 'n weglaatbare meganiese las op klein-diameter inskuiwaansluitstukke en silinderpoorte. Dit is krities in robot-eindeffektore en heen-en-weer- samestellings waar elke gram bewegende massa die siklusspoed en energieverbruik beïnvloed.
• Universele buisvertoonbaarheid. Die druk-om-te-verbind kolletjie vang PU, nylon (PA), FEP en die meeste ander standaard pneumatoriese buise met gelyke sealingbetroubaarheid vas. Gemengde-materiaal stroombane kan 'n enkele vloei-beheerventielreeks deurlopend gebruik.

Toepassing：

• Silinder spoedbeheer — verstelbare naaldklep reguleer uitlaatvloei vir glad, stabiele beweging
• Direkte silinderpoortmontasie — kompakte liggaam pas in nou ruimtes sonder om aanliggende poorte te versteur
• Eenrigting-doringfunksie — volledige vloei in een rigting, gemeetde vloei in die teenoorgestelde rigting
• Vertikale hef- en takelspoedbeheer — voorkom dat las te vinnig tydens afdaling val
• Multi-aktuator-sinkronisasie — onafhanklike spoedinstelling per aktuator op 'n gedeelde lugversorging
• Sagte stop by einde-van-stroke — geleidelike vertragting beskerm seals en verminder geraas
• Delikate onderdeelhantering — stadige, beheerde beweging vir kwesbare of presisie-onderdele
• Vakuumstroombaansvloei-bepering — fyninstelling van suigkrag sonder om die vakuumbron te verander
• Ligte outomatisering en robotika — kompakte plastiekliggaam voeg minimale gewig by eind-effektors toe
• Onderhoud en opgradering — maklik by bestaande silinderpoorte gevoeg vir onmiddellike spoedbeheer

Installasie en gebruik:

• Installasieplek: Installeer die klep direk by die silinderpoort vir optimale beheer. Een klep op die uitbreidingspoort beheer die uitbreidingsspoed; een klep op die intrekkingspoort beheer die intrekkingspoed. Dit verskaf onafhanklike, verstelbare spoed vir elke rigting.
• Vloei rigting: Die pyl op die klepliggaam dui die beheerde (beperkte) vloei-pad aan. Vir meter-uit silinder spoedbeheer, installeer met die pyl wat van die silinder af wys — na die uitlaat. Vrye vloei gaan onbeperk deur die interne terugslagklep na die silinder toe.
• Buiskonneksie: Druk die buis stewig in die druk-in-konneksiepoort tot dit volkome vas sit. Trek sagkies terug om te bevestig dat die kollet vasgevat het. Geen gereedskap of seëlmedium word benodig nie. Vir verwydering, druk die vrystellingskolf volkome in terwyl die buis uitgetrek word.
• Spoedinstelling: Los die vergrendelmoer. Draai die knoppie met die kloksgewys (beperk) vir stadiger spoed, teen die kloksgewys vir vinniger spoed. Begin volkome toe, doen een siklus met die silinder, en maak dan geleidelik oop tot by die gewenste spoed. Vasklou die vergrendelmoer om die instelling teen vibrasie te verseker.
• Fyninstelling: Stel in klein inkremente aan (1/8 tot 1/4 draai per keer). Doen een siklus met die silinder na elke verandering. Groot, skielike verstellings veroorsaak oorskiet en maak dit moeilik om die optimale spoed te vind.
• Dubbele klep-opstelling: Vir onafhanklike uit- en intrekspoedbeheer, installeer een klep by elke silinderpoort. Stel elkeen onafhanklik in. Dit is die standaardkonfigurasie vir presisie pneumatoriese bewegingsbeheer.
• Onderhoud: Minimaal — kontroleer gereeld of die vergrendelmoer stewig vasgeklou is. Vervang die klep indien die instellingsbereik verander (naaldversletting) of indien dit verstopt raak en blaas deur in die vryvloei-rigting nie die beperking verwyder nie. Vacuümgegradeerd — geskik vir spoedbeheer in vacuümkringloop.

VEE

V1. Meter-uit of meter-in — watter een?

A1. Meter-uit vir alle dubbelwerkende silinders — beperk die uitlaat, verskaf teen-druk vir gladde, stabiele beweging. Slegs meter-in vir enkelwerkende veer-terugkeer silinders. Die pyl op die liggaam wys die beheerde vloei-rigting.

V2. Hoeveel kleppe per silinder?

A2. Twee vir volledige beheer — een op die uitbreidingspoort, een op die intrekkingspoort. Een klep as slegs een rigting beheer word. Een klep by die uitlaatpoort as verskeie silinders saam beheer word.

V3. Reguit, elmboog- of T-vormig?

A3. Reguit: verbindings in die middellyn-segment. Elmboog: silinderpoorte met beperkte agter-ruimte — die mees algemene. T-vormig: verdeel een toevoer na twee toestelle met spoedbeheer op een tak.

V4. Kompatibel met nylon buis?

A4. Ja. Die druk-in-konneksie kollet greep PU, nylon (PA) en die meeste standaard pneumatoriese buis ewe betroubaar.

V5. Hoe om spoed aan te pas?

A5. Los die sluitmoer, draai met die klok se beweging om stadiger te gaan, teen die klok se beweging om vinniger te gaan. Begin volkome toe, doen een siklus met die silinder en maak dan geleidelik oop tot by die gewenste spoed. Trek die sluitmoer vas.

V6. Die klep is verstopt — hoe om dit skoon te maak?

A6. Verwyder die buis, blaas gekomprimeerde lug deur die klep in die rigting van vrye vloei (teenoor die pyltjie). Indien dit steeds beperk is, vervang die klep.

V7. Watter onderhoud word benodig?

A7. Baie min. Kontroleer periodiek of die sluitmoer stewig vasgetrek is. Vervang elke 2–3 jaar in toepassings met hoë siklusse as voorkomende onderhoud.

V8. Kompatibel met alle fitting- en buismerke?

A8. Ja. Standaard buitediameter-toleransies verseker kompatibiliteit met SMC, Festo, Airtac, Parker, Norgren en alle groot merke.

V9. Watter waarborg?

A9. 12–18 maande teen vervaardigingsdefekte. Normale slytasie van die naald/setel is verbruiksgoed — nie ingesluit nie. Lae-koste vervangkleppe word voorraadhou. Monsters beskikbaar vir evaluering.