제품 상세 설명:
DSNU 시리즈(ISO 6432 미니 라운드 실린더)는 신뢰성과 다용도성의 산업 표준입니다. 정밀 압출 가공된 304 스테인리스강 실린더 본체로 제작되어 마모 및 혹독한 환경에 대한 뛰어난 내구성을 제공합니다. 이 실린더는 엄격한 국제 표준을 준수하여 기존 DSNU 시스템과의 1:1 치수 호환성을 보장하므로 간편한 교체가 가능합니다.
고성능 NBR 실링과 크롬 도금 강철 피스톤 로드를 장착한 DSNU 시리즈는 최소 마찰로 부드러운 직선 운동을 제공합니다. 다양한 하중 충격을 처리하기 위해 탄성 쿠션(P) 및 조절 가능한 공압 쿠션(PPV/PPS) 옵션을 모두 제공합니다. 고주파 포장 장비에서부터 정밀한 실험실 장비에 이르기까지, DSNU 시리즈는 현대 자동화 시스템에 강력하고 공간 절약형 솔루션을 제공합니다.
1. 포장 기계 — 라벨 부착, 밀봉, 충진 및 카톤 성형 공정
2. 일반 자동화 조립 — 조립 라인에서의 압입, 클램핑, 밀기 및 배출
3. 섬유 기계 — 실 장력 조절, 직물 안내, 실 절단
4. 인쇄 및 제지 가공 — 종이 안내, 절단, 주름 형성, 접기
5. 목공 및 석재 가공 기계 — 공작물 고정, 공구 공급, 분진 차단 커버 작동
6. 식품 및 음료 가공 — 충전 노즐, 분류 플랩, 밸브 작동
7. 전자제품 제조 — 경량 급속 공급, 정밀 위치 조정, 배출
8. 자재 취급 및 분류 — 분류 장치, 정지 장치, 리프트, 푸셔
9. 공작 기계 — 보호 문, 공구 고정, 냉각수 노즐
10. 의료 및 실험실 장비 — 검사 및 시료 처리 시 소형 정밀 움직임
제품 특징：
1. ISO 6432 표준 준수: 전 세계적으로 호환 가능하며, 시스템 통합이 용이합니다.
2. 내구성 있는 스테인리스강 바렐: 고강도 304 스테인리스강으로 우수한 내식성과 낮은 내부 마찰을 제공합니다.
3. 슬림라인 원형 프로파일: 극도로 컴팩트한 설계로 좁은 설치 공간에도 적합합니다.
4. 자동 조정 쿠션 기능(옵션): 유지보수가 필요 없는 작동과 충격 소음 감소를 위한 Festo 방식 PPS 쿠션을 채택했습니다.
5. 자기식 센서 준비 완료: 표준 근접 스위치와 호환되는 내장형 자기 링을 갖추고 있습니다.
6. 고온 내성: 표준 실링재는 최대 80°C까지 사용 가능하며, 극한의 고온 환경을 위한 비톤(FKM) 옵션도 제공됩니다.
사양：
시리즈 |
DSNU(ISO 6432 표준) |
행동 |
양동작(단동작도 가능) |
실린더径크기 |
ø8, 10, 12, 16, 20, 25mm |
표준 스트로크 |
10mm~500mm(표준 및 맞춤형) |
소재 |
스테인리스강 바렐, 양극산화 알루미늄 끝마개 |
작동 압력 범위 |
1.0 ~ 10.0 bar(14.5 ~ 145 psi) |
주변 온도 |
-20°C에서 80°C (-4°F에서 176°F) |
쿠션 방식 |
P: 탄성식 / PPV: 조절식 / PPS: 자동 조절식 |
장착 유형 |
너트(표준), 클레비스, 발판, 플랜지 |
최소 주문 수량(MOQ) |
10 |
리드 타임 |
5-7일 |
보증 |
1년 |
지급 방식 |
Paypal; T/T; L/C; D/P |
커스터마이징 옵션
맞춤 항목 |
옵션 및 세부 사항 |
리드 타임 |
스트록 길이는 |
표준 행정 거리 1 mm에서 500 mm까지(표준), 맞춤형 최대 2000 mm(실린더 내경에 따라 최대치 달성 가능) |
3–5일 |
작동 방식 |
양동작(표준). 옵션: 단동작 푸시(스프링으로 로드를 외측으로 밀기), 단동작 풀(스프링으로 로드를 내측으로 당기기) |
5–7일 |
작동 방식 |
양동작(표준). 옵션: 단동작 푸시(스프링으로 로드를 외측으로 밀기), 단동작 풀(스프링으로 로드를 내측으로 당기기) |
5–7일 |
스트로크 조정 |
조절 가능한 연장형, 조절 가능한 수축형 또는 양쪽 모두 — 스트로크 끝에서 기계적 정밀 스톱 포지셔닝 |
5–7일 |
피스톤 로드 통과형 |
양방향 작동 또는 스트로크 제한 포지셔닝을 위한 로드 통과형(양단) |
5–7일 |
피스톤 로드 재질 |
표준: 스테인리스강. 옵션: 316L 스테인리스강(부식 저항 향상), 하드 크롬 도금(극도 마모 저항) |
5–7일 |
피스톤로드 나사 |
표준: ISO 미터법. 옵션: UNC/UNF 인치, 연장/축소 로드, 내부 나사, 구면 로드 아이, 클리비스 |
3–5일 |
기 |
표준: PPS 자동 조절식. 옵션: P(완충 없음), PPV 조절식 공기 완충 |
3–5일 |
실링 재료 업그레이드 |
표준: NBR(-10°C ~ 70°C). 옵션: 비톤/FKM(-10°C ~ 150°C), HNBR(-25°C ~ 100°C), EPDM(식품 등급), 실리콘(의료용) |
5–7일 |
고온용 변형 모델 |
비톤 씰 + 고온 그리스 + 스테인리스 하드웨어 — 연속 사용 온도 150°C까지 인증 |
7~10일 |
저온용 변형 모델 |
저온 씰 + 극지대용 그리스 — -40°C까지 인증 |
7~10일 |
윤활제 불필요형 |
자기 윤활 씰 + 드라이필름 보어 — 오일 프리 압축 공기 시스템용 |
7~10일 |
자동 스위치/센서 |
자기 피스톤 + 사전 설치된 리드 또는 고체 상태 센서(PNP/NPN, 2선식/3선식) 지정 위치 설치 |
5–7일 |
포트 나사산 |
표준: 미터법 / Rc(PT). 옵션: G(BSPP), NPT |
3–5일 |
배럴 소재 |
표준: 알루미늄 합금(양극 산화 처리). 옵션: 부식 방지 환경용 스테인리스강 실린더(304/316) |
5–7일 |
장착용품 |
풋 브래킷, 전면/후면 플랜지, 센터 트러니언, 클리비스 — 모든 스테인리스 강 하드웨어 제공 |
3–5일 |
OEM 브랜딩 |
실린더 바럴에 맞춤 레이저 각인; 유통용 중립 포장 |
3–5일 |
제품 장점
1. ISO 6432 표준, 드롭인 호환 — Festo DSNU/DSNU-S와 동일한 마운팅 치수; 기존 제품을 기계 개조 없이 바로 교체 가능.
2. 컴팩트 원형 본체 — 가볍고 공간 절약형 설계로 설치 공간이 제한된 곳에 적합; DSNU-S 스타일 단축형도 제공.
3. 매끄럽고 경질 양극 산화 처리된 실린더 내면 — 마찰이 낮고, 우수한 작동 성능과 긴 수명을 제공합니다.
4. 자석식 피스톤 탑재 — 위치 피드백 및 PLC 제어를 위해 자동 스위치를 직접 장착할 수 있습니다.
5. 세 가지 쿠션 옵션 — P(쿠션 없음), PPS(자기 조정 공압 쿠션, 권장), PPV(고속/중량 부하용 조절 가능 공압 쿠션).
6. 전체 지름 범위 — Ø8/10/12/16/20/25/32/40/50/63 mm; 표준 스토크는 1 mm부터 500 mm까지이며, 더 긴 스토크는 요청 시 가능합니다.
7. 최대 작동 압력 10 bar — 소형 크기에도 강력한 출력을 제공합니다.
8. 내식성 및 스테인리스 스틸 변형 — 식품, 해양, 고습 환경에 적합합니다.
9. 완전한 장착 액세서리 — 발판 브래킷, 전면/후면 플랜지, 중앙 트러니언, 클레비스 — 모두 스테인리스 하드웨어로 제공됩니다.
10. 공장 직영 OEM/ODM — 경쟁력 있는 도매 가격, 맞춤 가공, 빠른 납기, 안정적인 품질.
적용 분야:
DSNU는 SMT 라인 및 PCB 테스트 장비에서 널리 사용됩니다. 소형 내경(8mm~16mm)으로 인해 고정밀 전자 부품의 배출 및 정확한 위치 설정이 가능합니다. 스테인리스강 본체는 미세 입자 오염을 완전히 방지하여, 마이크로칩 및 민감한 센서를 제조하는 청정실 환경에서 특히 중요합니다.
부식 저항성 스테인리스강으로 제작된 DSNU는 식품 가공 공정에서 '워시다운(wash-down)' 환경에 최적화된 제품입니다. 이 제품은 컨베이어 벨트의 분기 암을 구동하고 소규모 충진 밸브를 제어합니다. 높은 습도와 약한 세정제에도 녹이 생기지 않아 식품 안전성을 보장하고 가동 중단 시간을 줄입니다.
진단 기기 및 알약 포장기에서 DSNU는 시험관 취급 및 블리스터 팩 배출에 필요한 부드럽고 반복 정확한 동작을 제공합니다. 소형 원통형 본체로 휴대용 의료 기기 내부에 쉽게 장착할 수 있어 매우 제한된 공간에서도 신뢰성 높은 작동을 제공합니다.
설치 및 사용:
1. 설치 방식: DSNU는 '나사식 단부' 실린더입니다. 앞쪽 너트를 사용해 패널에 직접 고정하거나, 발 받침(MS1) 또는 플랜지 플레이트(MF8)와 같은 설치 액세서리를 활용할 수 있습니다. 진동을 방지하기 위해 설치 지점이 견고해야 합니다.
2. 배관 및 여과: 공기 호스를 연결하기 전에 압축 공기를 사용하여 배관 내 이물질을 제거하세요. 내부 실링을 보호하기 위해 항상 40μm 필터를 사용하세요.
3. 속도 조정: 실링 및 엔드 캡의 수명을 보장하기 위해 일방향 흐름 제어 밸브(엘보형 속도 조절기)를 사용하여 신장 및 수축 속도를 조절하세요.
4. 완충 조정(PPV 모델): 완충 조정이 가능한 실린더의 경우, 평면 헤드 스크루드라이버로 완충 조절 나사를 돌리세요. 피스톤이 행정 종료 위치에 도달할 때 시끄러운 '딸깍' 소음 없이, 또 조기에 정지하지 않도록 조정하세요.
5. 로드 정렬: 피스톤 로드는 하중과 함께 완전히 직선으로 움직여야 합니다. 측면 부하(측방력)가 발생하면 로드 부싱이 비대칭으로 마모되어 공기 누출이 발생할 수 있습니다. 정렬 오차를 피할 수 없는 경우 자동 정렬 로드 커플러를 사용하세요.
자주 묻는 질문
Q1. 이 DSNU 실린더는 파스토(Festo) 브랜드 제품의 직접 교체용인가요?
A1. 예. 당사의 DSNU 시리즈는 ISO 6432 표준을 따릅니다. 치수, 마운팅 나사, 포트 크기 모두 Festo DSNU 시리즈와 1:1로 동일하므로 바로 교체 가능한 제품입니다.
Q2. 스테인리스강 배럴의 장점은 무엇인가요?
A2. 알루미늄 실린더와 달리 스테인리스강 배럴은 흠집과 부식에 매우 강합니다. 피스톤 씰이 작동하는 내부 표면이 매끄러워 수명이 연장되고, 습한 환경에서도 더 우수한 성능을 발휘합니다.
A3. 네, 각 DSNU 실린더에는 코/넥크 나사용 고강도 육각 너트가 표준으로 포함되어 있습니다.
A4. PPS는 공압 위치 제어 시스템(Pneumatic Positioning System)의 약자로, 자동 조정형 버퍼링 기능을 의미합니다. 부하 및 속도 변화에 자동으로 적응하므로 수동 조정용 나사가 필요하지 않습니다.
A5. 그렇습니다. 경량 피스톤과 저마찰 실링으로 인해 DSNU는 실린더 내경 및 공기 압력에 따라 최대 1500mm/s의 속도를 처리할 수 있습니다.
A6. 실린더에는 내장 자석이 장착되어 있으나, 센서(자동 스위치)는 별도로 판매됩니다. 표준 C-슬롯 또는 밴드 마운트 센서와 호환됩니다.
A7. 표준 스토크는 최대 200mm까지 제공되며, 내경 20mm 및 25mm의 경우 맞춤형 스토크를 최대 500mm까지 제작할 수 있습니다.
Q8. 실링이 마모되면 이 실린더를 수리할 수 있나요?
A8. DSNU 시리즈는 최대 공기 밀폐성과 소형화를 위해 '롤드-인(Rolled-in)' 방식의 엔드 캡 설계를 채택하고 있습니다. 따라서 일반적으로 수리가 불가능한 제품이지만, 장기간 사용이 가능한 내구성을 갖추어 수백만 사이클 이상 사용 후 교체가 필요합니다.
A9. 부하, 속도 및 공기 질에 따라 달라지며, 적절한 필터링(5 μm 필터 권장) 및 윤활을 통해 일반적으로 수백만 회의 사이클을 견딜 수 있습니다.
공장 우위 및 인증
회사 소개 1
회사 소개 2
인증
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