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OEM工場直販 SDAシリーズ 薄型アルミニウム合金製シリンダー（両動式・コンパクトエアシリンダー）｜アータック／SMC互換｜卸売メーカー
- 概要
- おすすめ製品
- 極めてコンパクトな外形寸法——これが最大の特長です。SDAシリーズは、設置高さを最小限に抑えるよう設計されています。同等のボア径において、SDAシリンダはISO 15552規格の標準シリンダと比較して軸方向の占有スペースを最大50％、従来型のタイロッド式コンパクトシリンダと比較して約30％削減します。これにより、機械の配置密度が向上し、設置空間が限られた既存設備への取替（リトロフィット）も容易になります。
- リベット接合構造 — ファスナー不要の信頼性。シリンダ本体、フロントカバー、リアカバーは、ねじ式接合やタイロッドではなく、高精度なリベット接合で一体化されています。これにより振動による緩みが発生せず、部品点数が削減され、永久に密閉されたアセンブリが実現します。高頻度作動（最大で1秒あたり数回）の用途においても、この構造的堅牢性がそのまま長寿命・メンテナンスフリー運転へと直結します。
- 両方向用ポリウレタン衝撃吸収パッド。ピストンおよびロッド端には、それぞれ内蔵型のポリウレタン（PU）クッションパッドが装備されています。シリンダの伸縮時、金属同士の接触が発生する前に、これらのパッドが行程終端における衝撃エネルギーを吸収します。その結果、動作音が静かになり、機械フレームへの振動伝達が低減され、シールの寿命も延びます。これは特に高速・短ストロークの繰り返し作動において極めて重要です。
- 360度の面取り加工を施したボディエッジ。SDAシリンダーボディのすべての外側エッジには面取りが施されており、鋭い角は一切ありません。これは、密集した自動化アセンブリにおいて、周辺のケーブルやチューブ、およびオペレーターの手指を保護するための意図的な製造工程です。
- ローラーバーニッシュ仕上げのハードアルマイト内面。シリンダー内壁には、2段階の処理が施されます：まず機械式ローラーバーニッシュにより鏡面のような滑らかな表面を形成し、その後ハードアルマイト処理で表面硬度を高めます。この組み合わせにより、極めて低い摩擦係数、シールの摩耗抑制、そして数百万サイクル後も安定した性能を実現します。
- 油保持機能付き異種材質双向ピストンシール。特許取得済みの二重シール構造ピストンでは、主シールリップと副シールリップの間にオイル貯留部を設けています。この自己潤滑機構により、ボア内壁に薄いオイル膜が常に維持され、静止摩擦（ブレイクアウェイ摩擦）やスティック・スリップ現象を低減します。特に低圧作動時や長時間の停止後においてその効果が顕著です。
- フルフェスト／SMC互換性。取付寸法、ポート位置、およびアクセサリ取付パターンは、フェストADNシリーズおよびSMC同等のコンパクトシリンダシリーズと完全に一致するよう設計されています。従来の治具を改造することなく、アダプタプレートや再穴開けも不要なドロップイン交換が可能です。
- 外部センサスロット付き磁気ピストン。すべてのSDAシリンダには、標準でマグネットリングが装備されています。本体には複数の面に一体成型されたTスロットが設けられており、ブラケットを用いずに側面・上面・下面のいずれからも近接センサを直接取り付けることができます。すっきりとした省スペースなセンサソリューションです。
製品の特徴
1. 当社自社製造品です。
2. シリンダ本体とバックカバー、およびピストンとピストンロッドの接合にはリベット構造を採用しており、コンパクトかつ信頼性の高い設計となっています。
3. 本体の内径はローリング処理の後、ハードアノダイズ処理を施しており、優れた耐摩耗性および耐久性を実現しています。
4. ピストンのシールには異種材質による両方向シール構造を採用しており、コンパクトな寸法とオイル保持機能を兼ね備えています。
5. コンパクト構造により、設置スペースを効果的に節約できます。
6. シリンダ本体周囲には磁性スイッチ用溝が設けられており、センサースイッチの取付が容易です。
7. さまざまな規格に対応した取付アクセサリがオプションで選択可能です。
仕様
内径サイズ(mm) |
12 |
16 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
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作用タイプ |
ダブルアクティング |
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液体で |
一方向作動_押出しタイプ、一方向作動_引き込みタイプ |
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空気（40μmフィルタ素子でろ過すること） | |||||||||||
動作圧力 |
ダブルアクティング |
0.15~1.0MPa(22~145psi)(1.5~10.0bar) |
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単作用 |
0.2~1.0MPa(28~145psi)(2.0~10.0bar) |
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耐圧 |
1.5MPa(215psi)(15bar) |
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温度 ℃ |
-20~70 |
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速度範囲 mm/s |
複動式：30～500 単動式：50～500 |
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ストローク許容差 |
ストローク≤100：+1.0、ストローク＞100：+1.5 |
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クッションタイプ |
バンパー |
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ポートサイズ［注1］ |
M5x0.8 |
1/8" |
1/4" |
3/8" |
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最小注文数 |
10 |
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納期 |
5-7日 |
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保証期間 |
1年間 |
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支払条件 |
PayPal、電信送金（T/T）、信用状（L/C）、支払証券（D/P） |
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カスタマイズオプション
カスタマイズ項目 |
オプションと詳細 |
標準リードタイム |
ストローク長さ |
標準外ストローク：1 mm～200 mm（※コンパクトシリンダーは本来短ストローク向け設計であり、200 mmを超えるストロークが必要な場合はDNCシリーズまたはSUシリーズをご検討ください） |
3～5営業日 |
作用タイプ |
標準：両動式。オプション：片動式（プッシュタイプ：スプリングでロッドを押し出し）または片動式（プルタイプ：スプリングでロッドを引き込み）※スプリング力は指定可能 |
5～7営業日 |
ピストンロッド材質 |
標準：S45C鋼（ハードクロムメッキ）。オプション：304／316ステンレス鋼（食品・医療・洗浄環境向け）、またはアブレーシブ環境向けセラミックコーティングロッド |
5～7営業日 |
ピストンロッドネジ |
標準：ISOメートリックねじ。オプション：UNC／UNFインチねじ、延長ロッドエンド、縮小ロッドエンド、オス－メスアダプター、特殊ねじ形状 |
3～5営業日 |
シール材質のアップグレード |
標準：NBR（使用温度範囲：－20℃～70℃）。オプション：フッ素ゴム（Viton／FKM：－10℃～150℃、耐薬品性）、ポリウレタン（PU：－35℃～80℃、高摩耗耐性）、EPDM（食品対応・洗浄対応） |
5～7営業日 |
高温仕様 |
150℃での連続使用に耐える耐熱シールおよび耐熱グリースを採用。オーブン、オートクレーブ、エンジンルームなどへの適用に適しています |
7～10営業日 |
低温仕様 |
－40℃まで対応する極寒地仕様シールおよび低温グリースを採用。冷蔵庫、フリーザー通路、屋外冬季設置などに適しています |
7～10営業日 |
耐食性仕様 |
食品加工、製薬洗浄、または海洋環境向けの完全な304／316Lステンレス鋼製ボディおよびロッド |
10～15営業日 |
潤滑不要仕様 |
自己潤滑性シールとドライフィルム潤滑処理済みボアを採用したオイルフリー圧縮空気システム対応 — 食品包装、電子機器用クリーンルーム |
7～10営業日 |
磁石の強さ |
標準磁石（一般用途の検出に適しています）。検出距離を延長する高感度磁石、またはご要望に応じた非磁性構造も選択可能です |
3～5営業日 |
ポートねじ |
標準：ボア径12～25mmはメトリックねじ（M5）、ボア径32～100mmはBSPP（G）仕様。その他オプション：NPT、PT（JIS）、またはカスタムマニホールドインターフェース |
3～5営業日 |
スプリング力（片動式） |
片動式タイプ向けのカスタムリターンスプリング定数 — ストローク延長時または収縮時の所望スプリング力をご指定ください |
5～7営業日 |
特殊ロッドエンド |
延長ロッド（外ねじ、内ねじ、球面ロッドアイ、クレビス、またはカスタム切削加工によるロッドエンド形状に対応） |
5～7営業日 |
センサ事前装着 |
お客様指定のストローク位置に事前に取り付けられた磁気リードスイッチまたは半導体センサー（PNP／NPN、2線式／3線式）。M8またはM12コネクタ、あるいはフライングリード対応 |
3～5営業日 |
OEMおよびホワイトラベル対応 |
カスタムレーザー刻印の銘板、ニュートラルパッケージ、流通パートナー向けのプライベートブランド対応 |
3～5営業日 |
製品の利点
インストールと適用
1．作業中に負荷が変動する場合、出力容量に余裕のあるシリンダを選定すること。
2. 高温または腐食性環境下では、耐熱性または耐腐食性に優れたシリンダを選定すること。
3. 湿度が高い、粉塵が多い、水滴・油分・溶接スパッタなどが存在する環境では、必要な保護措置を講じてください。
4. シリンダを配管に接続する前に、配管内の不純物を完全に除去し、異物のシリンダ内部への侵入を防止すること。
5．シリンダで使用する媒体は、40μm以下にフィルタリングすること。
6．シリンダのフロントカバーおよびピストンが短いため、通常、過大なストロークを選定することはできない。
7．低温環境下では、水分の凍結を防ぐため、防凍対策を講じること。
8. シリンダーは、作動中に横荷重の影響を受けないようにし、シリンダーの正常な動作を維持するとともに、使用寿命を延長する必要があります。
9. シリンダーを長期間分解・保管する場合は、表面に防錆処理を行ってください。また、空気の入口および出口ポートには防塵キャップを取り付けてください。
よくあるご質問
Q1. お客様のシリンダをSMC／Festo／Parker製シリンダに直接交換することは可能ですか？
A1. 当社は、SMC、Festo、Parkerと同一のモデルを揃えており、国際規格（ISO6431、ISO15552、ISO6432）に準拠しています。そのため、元のSMC／Festo／Parker製モデルを完全に代替可能です。
Q2. 当社シリンダの取付寸法は、元のものと同じですか？
A2. 当社の取付穴の寸法は、元のものと完全に同一です。ご確認用に図面をお送りすることもできます。また、お使いのねじ仕様（PT／NPT／G／BSPP）についてもご確認いたします。
Q3. もし元のブランドおよびモデルがすでに販売終了している場合、旧モデルに基づいた代替品の推奨は可能ですか？
A3. 旧シリンダの写真または銘板をアップロードしていただければ、それに基づく代替モデルをご提案いたします。
Q4. 当社シリンダのシール材質は何ですか？適用可能な作動温度範囲はどのくらいですか？
A4. 当社のシールは、NBR（一般用途）、Viton（耐高温・耐薬品腐食性）、またはPU（耐摩耗性）で製造されています。また、お客様のニーズに応じて、特殊材料を用いたシリンダーのカスタマイズも可能です。
Q5. シリンダーのクッション方式は何ですか？調整可能ですか？
A5. シリンダーのクッション方式には、ゴムクッション、空気クッションがあり、空気クッションの調整バルブの位置は、機器の振動低減において極めて重要です。
Q6. 特殊なストローク長をカスタマイズできますか？納期はどのくらいですか？
A6. ご希望の任意の長さにカスタマイズが可能です。通常、カスタマイズの納期は3～5日間です。
Q7. ピストンロッド（PistonRod）には表面処理が施されていますか？その防錆性能はどうですか？
A7. 当社のピストンロッドはハードクロムめっきを施したステンレス鋼製であり、優れた耐摩耗性を備えています。
Q8. 保証期間はどのくらいですか？漏れが発生した場合はどうなりますか？
A8. 当社製品の保証期間は通常12～18ヶ月です。漏れ修理用の修理キットおよび修理方法の動画を提供いたします。
Q9. 小ロットの試験注文にも対応していますか？最小注文数量はフルカートンですか？
A9. 在庫品については最小注文数量（MOQ）は設定しておらず、少量のサンプル注文にも対応しています。
Q10. 出荷までの期間はどのくらいですか？緊急修理用の迅速出荷チャネルはありますか？
A10. 小ロットかつ緊急の注文の場合、当社は豊富な在庫を保有しているため、3営業日以内に出荷可能です。
Q11. RoHS／CE／ISO規格に準拠した試験報告書を提供できますか？
A11. 当社製品はRoHS／CE／ISO規格に準拠しており、該当する証明書を提供可能です。
工場の強みと認証
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