OEM gyári SDA vékony alumínium ötvözetű neumás henger sorozat, kettős hatású levegővel működő kompakt henger, Airtac és SMC típusú, nagykereskedelmi gyártó

Termék Jellemző

1. Vállalatunk gyártásában készül;

2. A henger testét és a hátoldali fedéllemez-t, valamint a dugattyút és a dugattyúrudat rögzítő rivetelt szerkezet alkalmazásával biztosítjuk a kompaktságot és megbízhatóságot;

3. A test belső átmérője gördülés utáni kemény anodizálással készül, amely kiváló kopásállóságot és tartósságot biztosít;

4. A dugattyú tömítése heterogén kétirányú tömítési szerkezetet alkalmaz. Kompakt méretű, és olajtárolási funkcióval rendelkezik;

5. A kompakt szerkezet hatékonyan megtakarítja a felszereléshez szükséges helyet;

6. A henger testén körbefutó mágneskapcsoló-részek találhatók, amelyek egyszerűvé teszik az érzékelőkapcsoló felszerelését;

7. Különféle méretű rögzítő tartozékok választhatók.

Specifikáció

Testreszthetőségi lehetőségek

Termék előnyei

• Szélsőségesen kompakt kivitel – ez a meghatározó előny. Az SDA sorozatot minimális beépített magasság érdekében tervezték. Ugyanolyan belső átmérő esetén egy SDA henger akár 50%-kal kisebb axiális területet foglal el, mint egy szokásos ISO 15552 henger, és kb. 30%-kal kisebbet, mint egy hagyományos rögzítőcsavaros kompakt henger. Ez lehetővé teszi a gépek sűrűbb elrendezését, és egyszerűbbé teszi a régi berendezésekbe történő utólagos beépítést, ahol a rendelkezésre álló hely korlátozott.

• Szegecselt szerelés — megbízhatóság rögzítőelemek nélkül. A henger testét, az elülső és a hátsó fedlapot nem menetes kapcsolat vagy rúdszerelés, hanem pontos szegecselési folyamat köti össze. Ez kizárja a rezgésből eredő lötyögést, csökkenti az alkatrészek számát, és véglegesen tömített szerelvényt eredményez. Nagyfrekvenciás ciklusos alkalmazásokban (akár másodpercenként több ciklus) ez a szerkezeti integritás közvetlenül hosszabb karbantartásmentes üzemidőt eredményez.

• Kétirányú poliuretán ütközés-gátló párnák. A dugattyú és a rúdvég is integrált PU amortizációs párnákkal van ellátva. A visszahúzás és a kinyúlás során ezek a párnák elnyelik az ütközési energiát a fémes-fémes érintkezés előtt. Az eredmény csendesebb működés, csökkent rezgésátvitel a gépkeretbe és meghosszabbodott tömítés-élettartam – különösen fontos nagysebességű, rövid útú ciklusos üzemben.

• 360 fokos lekerekített testélek. Az SDA henger test külső élei mindegyike lekerekített – nincsenek éles sarkok. Ez egy szándékos gyártási megoldás, amely védi a közelben lévő kábeleket, csöveket és az üzemeltetők kezét a sűrűn elrendezett automatizálási szerelvényekben.

• Keményanódolt furat görgőcsiszolt felülettel. A belső hengerfal kétfokozatú kezelésen megy keresztül: mechanikus görgőcsiszolás a tükörsima felület létrehozására, majd keményanódolás a felületi keménység növelésére. A két eljárás kombinációja kiválóan alacsony súrlódást, minimális tömítéskopást és konzisztens teljesítményt biztosít akár milliókra számított ciklus után is.

• Különféle anyagból készült kétirányú dugattyútömítés olajvisszatartással. A szabadalmazott kettős tömítéses dugattyúterv olajtárolót tartalmaz a fő és a másodlagos tömítési ajkak között. Ez az önműködő kenési mechanizmus vékony olajfilmet tart fenn a furat falán, csökkentve a kiindulási súrlódást és a ragadás-csúszás jelenségét – különösen előnyös alacsony nyomású alkalmazásokban vagy hosszabb ideig tétlen állapot után.

• Teljes FESTO / SMC kompatibilitás. A rögzítési méretek, a csatlakozók helyzete és az akcesszóriumok rögzítési mintái megegyeznek a FESTO ADN és az SMC megfelelő kompakt henger-sorozataival. A cseréhez nem szükséges adapterlemez, új furatok készítése vagy meglévő szerszámok módosítása.

• Mágneses dugattyú külső érzékelőhorpadásokkal. Minden SDA henger szabványos felszerelésként mágnesgyűrűt tartalmaz. A henger testén integrált T-alakú horpadások találhatók több oldalon, így közelítési érzékelők rögzíthetők oldalról, felülről vagy alulról rögzítőelemek nélkül – tiszta, térhatékony érzékelőmegoldás.

Telepítés és alkalmazás

1. Amikor a munka során a terhelés változik, olyan hengert kell kiválasztani, amelynek kimeneti teljesítménye bőséges.

2. Magas hőmérséklet vagy korrozív környezet esetén hőálló vagy korrózióálló henger választandó.

3. A magas páratartalmú, poros vagy vízcseppes, olajporos és hegesztési maradékokkal szennyezett környezetben szükséges védőintézkedéseket kell tenni.

4. A henger csatlakoztatása előtt el kell távolítani a szennyező anyagokat a csővezetékből, hogy megakadályozzuk a részecskék bejutását a hengerbe.

5. A hengerben használt közeg szűrve legyen 40 µm vagy annál finomabb szűrőn.

6. Mivel a henger előlapja és dugattyúja rövid, általában túl nagy ütközési út nem választható.

7. Alacsony hőmérsékletű környezetben fagymentesítő intézkedéseket kell tenni a nedvesség befagyásának megelőzésére.

8. A henger működése során el kell kerülni az oldalirányú terhelés hatását, hogy a henger normálisan működjön, és élettartama meghosszabbodjon.

9. Ha a hengert le szerelik és hosszabb ideig tárolják, akkor a felületén rozsdamentes kezelést kell végezni. A levegőbevezető és levegőkivezető portokra porvédő kupakokat kell helyezni.

GYIK

K1. Közvetlenül lecserélhetem-e a hengereit az SMC/Festo/Parker hengerekre?

V1. Ugyanazokat a modelleket kínáljuk, mint az SMC, a Festo és a Parker, és megfelelnek a nemzetközi szabványoknak (ISO6431, ISO15552, ISO6432), így teljes mértékben helyettesíthetik az eredeti SMC/Festo/Parker modelleket.

K2. A hengerek rögzítési méretei megegyeznek-e az eredeti méretekkel?

V2. Rögzítőlyukaink pontosan megegyeznek az eredeti lyukakkal. Küldhetünk Önnek rajzokat megerősítés céljából, valamint ellenőrizhetjük a menetméreteit (PT/NPT/G/BSPP).

K3. Ha az eredeti márkám és modellmár nem elérhető, tudnak-e ajánlani helyettesítő modellt az öreg modell alapján?

V3. Feltöltheti az öreg henger képét vagy típustábláját, és mi helyettesítő modellt ajánlunk.

K4. Milyen anyagból készülnek a hengerek tömítései? Milyen üzemi hőmérséklet-tartományban használhatók?

A4. Tömítéseink NBR-ből (általános célra), Vitonból (magas hőmérsékletre/vegyi anyagokkal szembeni ellenállásra) vagy PU-ból (kopásállóságra) készülnek. Szükség esetén speciális anyagokból is gyárthatunk egyedi hengereket az Ön igényei szerint.

K5. Milyen fékezési módszert alkalmaz a henger? Állítható-e?

A5. A hengerek fékezési módjai közé tartozik a gumifékezés, a levegőfékezés, valamint a levegőfékezés beállító szelepének helye, amely kulcsfontosságú a berendezés rezgésének csökkentésében.

K6. Lehet-e egyedi lökethosszt rendelni? Mennyi az átfutási idő?

A6. Bármilyen hosszúságot gyárthatunk egyedi igény szerint, és az egyedi gyártás általában 3–5 napig tart.

K7. Van-e felületkezelés a dugattyúrúdon (PistonRod)? Milyen a rozsdamentessége?

A7. Dugattyúrúdunk kemény krómbevonatos és rozsdamentes acélból készül, kiváló kopásállósággal.

K8. Mennyi a garanciális időszak? Mi történik, ha szivárgás lép fel?

A8. Termékeink általában 12–18 hónapos garanciával kerülnek forgalomba. Szivárgás esetén javítókészletet és javítási videókat biztosítunk.

K9. Támogatja a kis próbarendeléseket? Szükséges-e teljes karton minimális rendelés?

V9. Készleten lévő termékek esetén nincs minimális rendelési mennyiség (MOQ), és kis mennyiségű mintarendelést is támogatunk.

K10. Mi a szállítási idő? Létezik-e gyorsított szállítási csatorna sürgős javítási rendelésekhez?

V10. A kis és sürgős rendelések esetén három napon belül tudunk szállítani, mivel nagy készlettel rendelkezünk.

K11. Tudnak RoHS/CE/ISO-szabványoknak megfelelő vizsgálati jelentéseket biztosítani?

V11. Termékeink megfelelnek a RoHS/CE/ISO-szabványoknak, és tanúsítványokat is tudunk nyújtani.

Gyári előnyök és tanúsítványok

Cégismertetés (1)

Cégismertetés (2)

Tanúsítvány