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OEM-Fabrik SDA dünne Aluminiumlegierung-pneumatische Zylinder-Serie, doppeltwirkender kompakter Luftzylinder vom Typ Airtac und SMC, Großhandels-Hersteller

SDA-Serie kompakter Luftzylinder spart effektiv Einbauraum ein; Zylinderblock mit Nut für magnetischen Näherungsschalter zur einfachen Montage des Schalters; innere Zylinderbohrung nach Bearbeitung mit verbesserter Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit; geeignet für Anwendungen mit hohen Frequenzanforderungen. Typische Einsatzbranchen: Elektronik und Halbleiter, Automatisierung und Robotik, Verpackungsmaschinen, Medizintechnik-Herstellung, Automobil-Zusammenbau, Textil- und Bekleidungsindustrie, Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, Druck- und Etikettiermaschinen, Optik- und Präzisionsinstrumente, Solarmodul- und Batterieherstellung
Airwork Pneumatik bietet die umfassendste Auswahl an SDA-Zylindern, liefert Anleitungen zur Auswahl der SDA-Zylinder, technischen Support rund um die Uhr, Polyurethan-Stoßdämpfer für den Kolben der SDA-Dünnzylinder bei Auf- und Abwärtsmontage sowie eine 360-Grad-Abschrägung des Zylinders ohne tote Winkel.
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Produkteigenschaft

1. Hergestellt durch unser Unternehmen;

2. Zur Verbindung von Zylinderrohr und hinterem Deckel sowie Kolben und Kolbenstange wird eine genietete Konstruktion verwendet, wodurch der Zylinder kompakt und zuverlässig ist;

3. Der Innendurchmesser des Zylinderrohrs wird zunächst walzbehandelt und anschließend harteloxiert, wodurch eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit erreicht wird;

4. Die Kolbenabdichtung verwendet eine heterogene zweirichtungsbezogene Dichtungsstruktur. Sie weist kompakte Abmessungen sowie eine Ölreservoir-Funktion auf;

5. Die kompakte Bauweise ermöglicht eine effektive Einsparung von Einbauraum;

6. Am Zylinderrohr sind magnetische Schalternuten vorgesehen, die den Einbau von Sensorschaltern erleichtern;

7. Montagezubehör in verschiedenen Ausführungen ist optional erhältlich.

Spezifikation

Bohrungsgröße (mm)

12

16

20

25

32

40

50

63

80

100

Wirkart

Doppelt wirkend

Wasser

Einfachwirkend_Ausstoßtyp, einfachwirkend_Zugtyp

Druckluft (ist durch ein Filterelement mit 40 µm zu filtern)

Betriebsdruck

Doppelt wirkend

0,15~1,0 MPa (22~145 psi) (1,5~10,0 bar)

Einfach wirkend

0,2~1,0 MPa (28~145 psi) (2,0~10,0 bar)

Beweisdruck

1,5 MPa (215 psi) (15 bar)

Temperatur ℃

-20~70

Geschwindigkeitsbereich mm/s

Doppeltwirkend: 30–500; einfachwirkend: 50–500

Hubtoleranz

Hubzahl ≤ 100 +1,0; Hubzahl > 100 +1,5

Kissenart

Stoßstange

Anschlussgröße [Hinweis 1]

M5x0.8

1/8"

1/4"

3/8"

Mindestbestellmenge

10

Lieferzeit

5-7 Tage

Garantie

1 Jahr

Zahlungsweise

PayPal; Überweisung (T/T); Akkreditiv (L/C); Dokumentenakzeptanz (D/P)

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Anpassungsoptionen

Anpassungsoption

Optionen & Details

Typische Lieferzeit

Länge des Schlages

Jeder nicht standardmäßige Hub von 1 mm bis 200 mm (Hinweis: Kompaktzylinder sind per Definition Kurzhubgeräte; für Hübe über 200 mm empfehlen wir die DNC- oder SU-Serie)

3–5 Werktage

Wirkart

Standard: doppeltwirkend. Optionen: einfachwirkend drückend (Federzug) oder einfachwirkend ziehend (Federdruck) mit angegebener Federkraft

5–7 Werktage

Material des Kolbenstutzens

Standard: Stahl 45# (hartverchromt). Optionen: Edelstahl 304/316 (Lebensmittel-, Medizin- und Spülbereiche) oder keramikbeschichteter Kolbenstangen für abrasive Umgebungen

5–7 Werktage

Kolbenstangen-Gewinde

Standard: ISO-Metrisches Gewinde. Optionen: UNC-/UNF-Zollgewinde, verlängertes Kolbenstangenende, reduziertes Kolbenstangenende, männlich-weiblich-Adapter, Sondergewindeprofile

3–5 Werktage

Upgrade des Dichtungswerkstoffs

Standard: NBR (−20 °C bis 70 °C). Optionen: Viton/FKM (−10 °C bis 150 °C, chemikalienbeständig), PU (−35 °C bis 80 °C, verschleißfest) oder EPDM (lebensmittelecht, für Spülbereiche)

5–7 Werktage

Variante für hohe Temperaturen

Verbesserte Dichtungen und hochtemperaturbeständiges Fett für einen kontinuierlichen Betrieb bei 150 °C – geeignet für Ofen-, Autoklaven- oder Motorraumanwendungen

7–10 Arbeitstage

Variante für niedrige Temperaturen

Arktiktaugliche Dichtungen und tiefkältebeständiges Fett für Temperaturen bis −40 °C – für Kühlhäuser, Gefriertunnel und Außeneinbauten im Winter

7–10 Arbeitstage

Korrosionsbeständige Variante

Vollständiger Körper und Stange aus Edelstahl 304/316L für die Lebensmittelverarbeitung, die pharmazeutische Reinigung oder marine Umgebungen

10–15 Werktage

Variante ohne Schmierung

Selbstschmierende Dichtungen und trockenschmierter Zylinderbohrungsbereich für ölfreie Druckluftsysteme – Verpackung von Lebensmitteln, Reinräume für Elektronik

7–10 Arbeitstage

Magnetstärke

Standardmagnet für allgemeine Sensierung. Optionaler Hochsensitivitätsmagnet für erweiterte Sensorerkennungsreichweite oder nichtmagnetische Konfiguration auf Anfrage

3–5 Werktage

Anschlussgewinde

Standard: metrisches Gewinde (M5) für Bohrungsdurchmesser 12–25, Gewinde G (BSPP) für Bohrungsdurchmesser 32–100. Optionen: NPT, PT (JIS) oder kundenspezifische Verteileranschlüsse

3–5 Werktage

Federkraft (einseitig wirkend)

Kundenspezifische Rückstellfedersteifigkeit für einseitig wirkende Varianten – gewünschte Federkraft bei ausgefahrener oder eingefahrener Position angeben

5–7 Werktage

Spezielle Kolbenstangenkopfausführung

Verlängerte Kolbenstange mit Außengewinde, Innengewinde, Kugelgelenk-Stangenauge, Gabelkopf oder kundenspezifisch gefräster Kolbenstangenkopfgeometrie

5–7 Werktage

Sensor-Vormontage

Magnetische Reed-Schalter oder Festzustands-Sensoren (PNP/NPN, 2-Draht/3-Draht) vorinstalliert an kundenspezifischen Hubpositionen, mit M8- oder M12-Stecker oder freien Leitungen

3–5 Werktage

OEM und White-Label

Kundenspezifisch lasergraviertes Typenschild, neutrale Verpackung oder Eigenmarken-Branding für Vertriebspartner

3–5 Werktage

Produktvorteile

  • Ultra-kompaktes Gehäuse – der entscheidende Vorteil. Die SDA-Baureihe ist für eine minimale Einbautiefe konstruiert. Bei gleichen Bohrungsdurchmessern benötigt ein SDA-Zylinder bis zu 50 % weniger axiale Bauhöhe als ein Standard-ISO-15552-Zylinder und etwa 30 % weniger als ein herkömmlicher kompakter Zugstangen-Zylinder. Dadurch wird eine höhere Maschinendichte ermöglicht und die Nachrüstung in bestehende Anlagen mit engen Platzverhältnissen vereinfacht.


  • Nietverbindung — Zuverlässigkeit ohne Verbindungselemente. Der Zylinderkörper, der vordere Deckel und der hintere Deckel werden mittels eines präzisen Nietprozesses statt durch Gewindeverbindungen oder Zugstangen miteinander verbunden. Dadurch wird ein Lockern durch Vibrationen verhindert, die Anzahl der Einzelteile reduziert und eine dauerhaft dichte Baugruppe erzeugt. Bei Hochfrequenz-Betätigungsanwendungen (bis zu mehreren Zyklen pro Sekunde) führt diese strukturelle Integrität direkt zu einer längeren wartungsfreien Betriebsdauer.


  • Zweirichtungs-Polyurethan-Stoßdämpfungspolster. Sowohl der Kolben als auch das Stangenende weisen integrierte PU-Polster zur Dämpfung auf. Während des Einfahrens und Ausfahrens absorbieren diese Polster die Aufprallenergie am Hubende, bevor es zum Metall-auf-Metall-Kontakt kommt. Das Ergebnis ist ein leiserer Betrieb, eine geringere Übertragung von Vibrationen auf den Maschinenrahmen sowie eine verlängerte Lebensdauer der Dichtungen – insbesondere wichtig bei hochgeschwindigkeitsorientierten Kurzhub-Zyklusanwendungen.


  • 360-Grad-Abschrägung der Körperkanten. Alle äußeren Kanten des SDA-Zylinderkörpers sind abgeschrägt – keine scharfen Ecken. Dies ist eine gezielte Fertigungsdetails, das benachbarte Kabel, Schläuche und die Hände des Bedieners in dicht gepackten Automatisierungsanlagen schützt.


  • Harteloxierter Zylinderbohrung mit walzgeglätteter Oberfläche. Die innere Zylinderwand durchläuft eine zweistufige Behandlung: mechanisches Walzglätten, um eine spiegelglatte Oberfläche zu erzeugen, gefolgt von Harteloxierung für erhärte Oberfläche. Die Kombination führt zu außergewöhnlich geringer Reibung, minimalem Verschleiß der Dichtungen und konsistenter Leistung auch nach Millionen von Zyklen.


  • Heterogene beidseitige Kolbendichtung mit Ölrückhaltung. Das patentierte Zweifachdichtungs-Kolbenkonzept enthält ein Ölreservoir zwischen den primären und sekundären Dichtlippen. Dieser selbstschmierende Mechanismus erhält einen dünnen Ölfilm an der Bohrungswand aufrecht, wodurch die Anlaufreibung und das Stick-Slip-Verhalten reduziert werden – besonders vorteilhaft bei Niederdruckanwendungen oder nach längeren Stillstandszeiten.


  • Vollständige Kompatibilität mit FESTO und SMC. Montageabmessungen, Anschlusspositionen und Zubehörmontagemuster entsprechen exakt den kompakten Zylinderreihen FESTO ADN und SMC. Ein direkter Austausch erfordert keine Adapterplatten, kein erneutes Bohren und keine Modifikation bestehender Werkzeuge.


  • Magnetischer Kolben mit externen Sensornuten. Jeder SDA-Zylinder enthält standardmäßig einen Magnetringsatz. Der Zylinderkörper verfügt auf mehreren Seiten über integrierte T-Nuten, sodass Näherungssensoren seitlich, von oben oder von unten ohne Halterungen montiert werden können – eine saubere und platzsparende Sensorslösung.

Installation und Anwendung

1. Wenn sich die Last während des Betriebs ändert, ist ein Zylinder mit ausreichender Ausgangsleistung zu wählen.

2. Bei hohen Temperaturen oder korrosiven Bedingungen ist ein entsprechender Zylinder mit hoher Temperaturbeständigkeit oder Korrosionsbeständigkeit zu wählen.

3. In Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, viel Staub oder Wassertröpfchen, Öldampf und Schweißrückständen sind erforderliche Schutzmaßnahmen zu ergreifen.

4. Verunreinigungen in der Leitung müssen vor dem Anschluss des Zylinders an die Rohrleitung entfernt werden, um das Eindringen von Partikeln in den Zylinder zu verhindern.

5. Das Medium, das im Zylinder verwendet wird, muss auf 40 µm oder weniger gefiltert werden.

6. Da sowohl der vordere Deckel als auch der Kolben des Zylinders kurz sind, kann in der Regel kein zu großer Hub gewählt werden.

7. Bei niedrigen Temperaturen sind Maßnahmen gegen Frostbildung zu ergreifen, um das Einfrieren von Feuchtigkeit zu verhindern.

8. Der Zylinder muss während des Betriebs einer seitlichen Belastung ausgewichen werden, um den normalen Betrieb des Zylinders sicherzustellen und dessen Lebensdauer zu verlängern.

9. Falls der Zylinder über einen längeren Zeitraum zerlegt und gelagert wird, ist die Oberfläche gegen Rost zu behandeln. Die Anschlussstellen für Luftzufuhr und -abfuhr sind mit Staubschutzkappen zu verschließen.

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Kann ich Ihre Zylinder direkt durch Zylinder von SMC/Festo/Parker ersetzen?

Antwort 1: Wir bieten exakt dieselben Modelle wie SMC, Festo und Parker an, die den internationalen Normen (ISO 6431, ISO 15552, ISO 6432) entsprechen und daher die Originalmodelle von SMC/Festo/Parker vollständig ersetzen können.


Frage 2: Stimmen die Befestigungsmaße Ihrer Zylinder mit denen des Originals überein?

Antwort 2: Unsere Befestigungsbohrungen entsprechen exakt denen des Originals. Gerne senden wir Ihnen Zeichnungen zur Bestätigung und prüfen zudem Ihre Gewindespezifikationen (PT/NPT/G/BSPP).


Frage 3: Falls meine ursprüngliche Marke und mein Modell nicht mehr verfügbar sind, können Sie auf Basis des alten Modells Ersatzempfehlungen abgeben?

Antwort 3: Sie können uns ein Foto oder das Typenschild Ihres alten Zylinders hochladen, und wir benennen Ihnen ein passendes Ersatzmodell.


Frage 4: Aus welchem Material bestehen die Dichtungen Ihrer Zylinder? Welche Betriebstemperaturen sind zulässig?

A4. Unsere Dichtungen bestehen aus NBR (Allzweckmaterial), Viton (hitze- und chemikalienbeständig) oder PU (verschleißfest). Wir können Zylinder auch mit speziellen Materialien nach Ihren Anforderungen anfertigen.


F5. Welche Dämpfungsmethode wird beim Zylinder eingesetzt? Ist sie einstellbar?

A5. Zu den Dämpfungsmethoden für Zylinder zählen Gummidämpfung, Luftdämpfung sowie die Position des Einstellventils für die Luftdämpfung, die entscheidend zur Verringerung von Gerätevibrationen beiträgt.


F6. Kann ich eine spezielle Hublänge anfordern? Wie lange beträgt die Lieferzeit?

A6. Wir können jede gewünschte Länge nach Ihren Vorgaben anfertigen; die Produktionszeit für Sonderanfertigungen beträgt in der Regel 3–5 Tage.


F7. Ist die Kolbenstange (PistonRod) oberflächenbehandelt? Wie ist ihre Korrosionsbeständigkeit?

A7. Unsere Kolbenstangen sind hartverchromt und aus rostfreiem Stahl gefertigt, was eine hohe Verschleißfestigkeit gewährleistet.


F8. Wie lange beträgt Ihre Gewährleistungsfrist? Was geschieht bei Undichtigkeiten?

A8. Unsere Produkte werden üblicherweise mit einer Gewährleistungsfrist von 12 bis 18 Monaten geliefert. Wir stellen ein Reparaturset sowie Anleitungsvideos zur Behebung von Undichtigkeiten zur Verfügung.


F9. Unterstützen Sie kleine Testbestellungen? Ist eine Mindestbestellmenge von einer vollen Kartonage erforderlich?

A9. Keine Mindestbestellmenge (MOQ) für Lagerartikel und Unterstützung kleiner Mengen als Muster.


F10. Wie lange dauert die Lieferung? Gibt es einen beschleunigten Versandkanal für dringende Reparaturaufträge?

A10. Für kleine und dringende Bestellungen können wir innerhalb von drei Tagen versenden, da wir einen großen Lagerbestand führen.


F11. Können Sie Prüfberichte vorlegen, die den RoHS-/CE-/ISO-Normen entsprechen?

A11. Unsere Produkte entsprechen den RoHS-/CE-/ISO-Normen, und wir können entsprechende Zertifikate bereitstellen.

Vorteile des Werks und Zertifizierungen

Unternehmensvorstellung (1)

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Unternehmensvorstellung (2)

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Zertifizierung

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