OEM工場直販 PUチューブ（ポリウレタン製空気圧ホース）メーカー（柔軟性に優れた空気配管チューブ／SMC・フェスト・エアタック用フィッティング対応）

製品詳細説明:

PU（ポリウレタン）製空気用チューブは、空気圧システムにおける圧縮空気の供給に適した、柔軟性・軽量性・耐久性を兼ね備えたエアホースです。高品質なポリエーテル系ポリウレタン樹脂から製造されており、一般産業用オートメーション、ロボティクス、および空気圧工具などの用途において、柔軟性、ねじれ防止性、耐圧性のバランスが最適化されています。

内面は滑らかなボア構造で、流体抵抗と圧力損失を最小限に抑えます。また、外径は厳密に管理されており、標準のプッシュイン式フィッティングとの確実な気密シールを実現します。公称外径は4 mm～16 mm（メートル規格）および5／32インチ～1／2インチ（インチ規格）の全サイズを揃えており、計装用ミニチュア回路から主空気供給ラインまで、あらゆる空気圧配管ニーズに対応します。

標準色はブラック、ブルー、クリア、レッド、グリーン、イエロー、ホワイト、オレンジの8色。配線の識別を容易にし、設置・トラブルシューティング・保守作業を効率化します。チューブは通常20 m、50 m、100 mの連続長でスプール巻きで供給され、また指定長さにカットしてご提供することも可能です。

PUチューブは-20℃～60℃の温度範囲で信頼性高く動作し、20℃における使用圧力は最大1.0 MPaです。ポリウレタン製であるため、耐摩耗性、耐油性、耐屈曲疲労性に優れており、ロボットアームや往復式キャリッジ、動的ケーブルキャリアなど、可動部への適用に最適なチューブです。

用途 産業分野:

PUチューブは、圧縮空気を利用するあらゆる産業において標準的な空圧配管材です。一般的な自動化装置や組立ラインでは、FRLユニットとバルブマニホールド、シリンダ、アクチュエータを接続します。包装機械では、段ボール折り機、シーラー、ラベラーなどの狭い曲率半径の周囲への配管にPUチューブが用いられます。工作機械およびCNC装置では、空圧チャック、ツールチェンジャー、ドアシリンダへの冷却液耐性・柔軟性を備えた接続にPUチューブが採用されています。

ロボティクスおよびアーム先端ツール（EOAT）では、PUチューブの柔軟性と軽量性が、ロボットアームとともに連続的に動き続ける動的用途において優れた選択肢となっています。繊維機械では、振動の大きいシャトル織機やミシンなどにPUチューブが使用され、硬質配管では疲労破損や亀裂が生じやすいためです。食品・飲料加工分野では、充填・キャップ装着ステーションへの空気供給に食品対応PUチューブが用いられます。

電子機器および半導体の組立工程では、マイクロボアポリウレタン（PU）チューブ（内径4mm以下）が、ピック・アンド・プレイスヘッドや試験治具における高精度空気圧回路に使用されます。自動車製造では、複雑な多回路空気圧システム向けにカラーコード付きPUチューブが採用され、故障の迅速な特定が不可欠です。医療機器・ラボラトリー用自動化装置、印刷機械、木工機械などでも、信頼性と柔軟性に優れた空気供給を実現するためにPUチューブが広く活用されています。

製品特徴:

1．透明チューブは高い透明度を有し、流体の流れの状態が明瞭に確認できます。

2．高反発性ポリウレタン原料を採用しており、空気圧チューブは曲げ半径が小さく、取り付けが容易です。

3．変色耐性はグレード3以上で、黄変しにくい仕様です。

4．カラーチューブには輸入の耐候性顔料を使用。色合いは標準的で、鮮やかさと耐久性に優れています。

5．オンライン外径制御システムを採用し、外径公差を±0.12mm以内に厳密に管理しています。

6．100％の高物理的可塑性ポリウレタンエラストマー（TPU）製で、常時作動圧力下でも使用可能であり、長寿命を実現しています。

7．SGS認証およびRoHS認証取得済み。

仕様：

カスタマイズオプション

製品の利点

• 優れた柔軟性——折り曲げ時につぶれることなく、非常に小さい曲率半径で湾曲可能。ポリウレタン（PU）チューブは、外径（OD）の2～3倍という極めて小さい曲率半径まで湾曲でき、つぶれたり流路が制限されたりすることはありません。これにより、ニロンやポリエチレン製チューブではつぶれたり、より大きな曲率半径を必要とするような、機械筐体内の狭い空間でも、すっきりとコンパクトな配管が可能です。

• 優れた耐摩耗性。ポリウレタンは元々高い耐摩耗性を有しており、ニロンの約3～5倍、ポリエチレンの約10倍の性能があります。チューブが機械フレームやケーブルキャリア、あるいは他のチューブと動的に擦れるような用途では、PUは他の材質と比べて著しく長い寿命を実現します。

• 軽量設計 — フィッティングや接続部への負荷が最小限。同等のナイロンチューブと比較して約半分の重量であるため、プッシュイン式フィッティングのコレットや空圧ポートにかかる機械的負荷が小さくなります。これにより、フィッティングの疲労、漏れ、ポートのねじ山損傷などのリスクが長期的に低減されます。

• ねじれ・たわみに強い形状記憶性。ポリウレタン（PU）チューブは永久変形しにくく、設置時に強く巻き付けたり、曲げたり、挟まれたりしても、元の形状へと自ら回復します。この自己回復性により、狭い空間での設置が容易になり、ねじれたチューブを廃棄する無駄も減ります。

• カラーコードによる識別。8色の標準カラーで回路を素早く判別できます。機能ごとに色を割り当てましょう——伸長用に青、収縮用に赤、制御信号用に黄、主電源用に黒——などとすることで、トラブルシューティングの時間が大幅に短縮されます。これは、複数シリンダを備えた高度な自動化システムにおける標準的な運用方法です。

• 広範囲な使用温度。-20°C～60°Cで信頼性高く動作し、冷蔵庫から高温の生産エリアまで、工場内のあらゆる環境に対応します。より高温での使用には、ナイロンまたはFEPチューブへの変更をご検討ください。

• すべての標準プッシュインフィッティングと互換。外径公差を高精度に制御しているため、SMC、フェスト、エアタック、パーカー、ノーグレンなど、主要メーカーのプッシュインフィッティングにおいても一貫した漏れのない締結が可能です。特定ブランド専用のチューブは不要です。

用途：

• 一般的な空圧配管：自動化機械におけるバルブ、シリンダー、FRLユニット間を接続
• 制御盤内配線：狭い空間でも柔軟かつ色分けされた配線が可能
• ロボットのエンドエフェクタ：軽量・柔軟で、アームの動きを妨げません
• ピックアンドプレースや動的用途：数百万回の屈曲サイクルにも耐える、ねじれ・へたりに強い構造
• 真空吸着システム：負圧下でも壁面がつぶれにくい弾性設計
• 実験室および試験台：流れや異物混入の目視確認が可能な透明チューブ
• ワークショップ用エアツール供給用 — 耐久性の高い外装で、床への引きずりや摩耗に耐える
• 屋外用低温機器向け — 摂氏マイナス20度まで柔軟性を維持
• 食品包装ライン向け — 米国FDA基準適合素材で、間接的な食品接触用途にも対応
• 多色配線識別 — 電源用は青、安全回路用は赤、真空用は緑

取付および使用方法：

• 切断：清潔で直角な切断面を得るため、専用チューブカッターまたは鋭利なカッティングナイフをご使用ください。ハサミや斜め刃のニッパーは使用しないでください。これらの工具ではチューブがつぶれ、断面が楕円形になり、プッシュイン継手部で漏れを生じます。切断面はチューブ軸に対して±5度以内の垂直精度が必要です。
• プッシュイン継手の接続：チューブを継手内部のストップ位置まで firmly 押し込んでください。その後、軽く引いてカラット（保持リング）が確実にかみ合っていることを確認してください。取り外す際は、リリースコラーや完全に内側へ押し込みながらチューブを抜いてください。リリースコラーを押さずにチューブを引き抜くと、カラットおよびチューブ表面を損傷します。
• 曲げ半径：動的使用では、チューブ外径の約3倍、静的配管では2倍が最小曲げ半径です。それより急な曲げは、流体抵抗の増加、楕円変形、およびつぶれを引き起こす可能性があります。きついコーナーでは、チューブを最小曲げ半径を超えて無理に曲げず、エルボ継手をご使用ください。
• 配管：ケーブルタイまたはチューブクランプで、300～500 mm間隔でチューブを固定し、たわみ、振動による疲労破損、および引っかかりを防止してください。キャブレキャリア内では、チューブに張力がかからないよう自由に動けるように配置し、動的使用では両端を剛性に固定しないでください。また、鋭利なエッジ、高温面（60℃以上）、溶接飛散物、化学薬品の飛沫が及ぶエリアからチューブを離して配管してください。
• カラーコーディング：施設内でカラースタンダードを定め、文書化してください。同一色を複数回使用する場合は、各チューブの両端に回路機能を明記したラベルを貼付けてください。この作業は、トラブルシューティング時に回路を追跡する必要が初めて生じた時点で、その効果を実感できます。
• 保管：チューブは、直射日光および紫外線（UV）光源から離れた、元の包装材に入れた状態で保管してください。ポリウレタン（PU）チューブは長時間の紫外線照射により変色し、もろくなるため注意が必要です。屋外や日光が当たる場所への設置には、UV安定化処理済みの黒色チューブをご使用ください。
• 圧力試験：設置後、システムを通常の作動圧力の1.5倍まで加圧し、石鹸水を用いてすべての接続部を漏れチェックしてください。システムを実運用に投入する前に、すべての漏れを確実に修復してください。

よくあるご質問

Q1．ポリウレタン（PU）チューブとナイロンチューブのどちらを選べばよいですか？

A1．PUチューブ：柔軟性が高く、曲げ半径が小さく、耐摩耗性に優れ、軽量です。可動部やロボット、狭い空間への配管など、動的用途に最適です。ナイロンチューブ：耐圧性能・耐熱性能（最大80℃）が高く、化学薬品に対する耐性も優れています。高圧回路、高温環境、または化学薬品にさらされる用途に適しています。一般的な空気圧回路では、PUチューブが推奨されます。

Q2．私の用途に適した外径（OD）サイズは何ですか？

A2. ODをプッシュイン継手のサイズに合わせてください。シリンダ接続の場合は、シリンダポートの継手サイズを使用します。供給配管の場合は、FRLまたはマニホールドの出口側の継手サイズを使用します。配管長が2 mを超える場合は、圧力損失を低減するためにODを1サイズアップしてください。

Q3. 標準壁厚・薄肉・厚肉の違いは何ですか？

A3. 標準壁厚：柔軟性と耐圧性能のバランスが最も優れたタイプです。薄肉：軽量で柔軟性が高く、コストも低い一方、耐圧性能はやや低下します。低圧のパイロット信号やセンサ配管に適しています。厚肉：耐破裂圧力が高く、ねじれ（キンク）に強い一方、硬さと重量が増します。主配管や高圧回路に適しています。

Q4. システムのチューブ色はどのように選べばよいですか？

A4. トラブルシューティングを迅速に行うため、機能別に配線色を割り当てます。一般的な標準は以下のとおりです：青＝伸長、赤／オレンジ＝収縮、黄＝制御／パイロット、黒＝主電源、透明＝視認用モニタリング。自社の配線色コードを文書化し、施設内のすべての機械で一貫して適用してください。

Q5. PUチューブの寿命はどのくらいですか？

A5. 清潔な屋内環境で適切に設置された場合、PUチューブの寿命は通常5～10年です。以下のいずれかの症状が見られた場合は、早めに交換してください：チューブが変色している（黄変や茶変 — UVまたは化学劣化）、表面に亀裂やクラックが生じている、柔軟性が失われて硬くもろくなっている、あるいは継手部で繰り返し漏れが発生している（継手の交換後も同様の漏れが続く場合）

Q6. PUチューブが黄変したりもろくなったりするのはなぜですか？

A6. UV照射、オゾン暴露、または互換性のないコンプレッサーオイルや環境中の汚染物質による化学的攻撃が原因です。影響を受けたチューブは交換してください。屋外設置の場合は、UV安定化処理済みの黒色PUチューブをご使用ください。化学薬品への暴露が懸念される場合は、材質の互換性を確認するか、ナイロン製チューブへの切り替えをご検討ください。

Q7. 未使用のPUチューブの保管方法を教えてください。

A7. 原包装のまま、直射日光および紫外線光源から離れた場所に保管してください。涼しく乾燥した環境で保存してください。チューブスプールの上に重い物を積み重ねないでください。保管中に長期間紫外線や熱にさらされたAIRWORK製ポリウレタンチューブは、使用前に性能が劣化する可能性があります。取り付け前に必ず点検してください。

Q8. AIRWORKのポリウレタンチューブは、すべてのプッシュイン式フィッティングブランドと互換性がありますか？

A8. はい。当社のポリウレタンチューブの外径公差は国際規格に準拠しており、SMC、フェスト、エアタック、パーカー、ノーグレン、ピスコ、レグリスなど、主要なプッシュイン式フィッティングブランドすべてと互換性があります。特定ブランド専用のチューブは必要ありません。品質の高いメーカーが製造した適切なサイズのポリウレタンチューブであれば、確実にシールされます。

Q9. 保証または品質保証はありますか？

A9.寸法精度（外径および肉厚が指定公差内）、材質品質（欠陥のないもの）、および性能の一貫性を保証します。製造上の欠陥が生じた場合は、無償で交換いたします。量産発注前に評価用サンプルもご提供可能です。標準巻き長さ：20 m、50 m、100 m。カスタム長さおよびカット品も対応可能です。