Fabricante OEM de fábrica directa de combinaciones filtro-regulador de aire BFC AFC2000, conjunto neumático de tratamiento de fuente de aire en dos unidades, compatible con Airtac
La serie AFC2000 de unidades combinadas de filtro regulador de aire de 1/4" integra un filtro centrífugo de aire y un regulador de presión de diafragma en un ensamblaje compacto de dos unidades. Proporciona aire comprimido limpio y con presión regulada para sistemas neumáticos de hasta 1,0 MPa. Cuerpo de aleación de aluminio, recipiente de policarbonato con protector metálico y filtración estándar de 40 μm. Disponible con drenaje manual o automático. Reemplazo directo de las series AFC/BFC de Airtac.
- Resumen
- Productos recomendados
- integración 2 en 1 — huella instalada más pequeña. El AFC2000 combina filtro y regulador en un único conjunto apilado que ocupa aproximadamente la mitad del espacio en panel requerido por dos unidades separadas. Esto elimina la necesidad de soportes independientes y de dos conexiones de tubería, reduciendo tanto el costo de los componentes como la mano de obra de instalación.
- Preseparación centrífuga: mayor vida útil del elemento filtrante. El aire entrante gira dentro de la cámara antes de alcanzar el elemento filtrante. La fuerza centrífuga elimina del 60 al 70 % de las gotas de agua y las partículas más pesadas antes de que entren en contacto con el elemento de bronce sinterizado. Esto prolonga los intervalos de servicio del elemento filtrante y reduce la caída de presión a través de la etapa de filtrado.
- Regulador de diafragma con función de descarga. El regulador de tipo diafragma mantiene una presión aguas abajo precisa, incluso con fluctuaciones en el suministro aguas arriba. La función de descarga integrada libera el exceso de presión aguas abajo cuando se reduce el punto de ajuste, evitando el aumento gradual de presión en circuitos cerrados. Una perilla de fácil agarre con anillo de bloqueo permite su ajuste con una sola mano, sin necesidad de herramientas.
- Cubeta de policarbonato transparente con protector metálico. La cubeta del filtro es de policarbonato transparente, lo que permite una inspección visual rápida de la acumulación de agua sin necesidad de desmontarla. El protector metálico de la cubeta ofrece protección contra impactos y resguardo frente a ataques químicos provocados por aceites sintéticos para compresores y contaminantes ambientales.
- Drenaje manual o automático: mantenimiento flexible. El drenaje manual estándar requiere atención periódica del operador, lo que resulta adecuado para equipos supervisados. La opción de drenaje automático por flotador vacía la cubeta del filtro cada vez que el agua alcanza el nivel del flotador, ideal para instalaciones no supervisadas, de funcionamiento continuo (24/7) o de difícil acceso.
- Reemplazo dimensional 1:1 de Airtac AFC/BFC. El tamaño de los orificios de conexión, el patrón de agujeros del soporte de montaje, la rosca de la cubeta y la rosca del manómetro coinciden exactamente con las especificaciones de los modelos Airtac AFC2000 y BFC2000. Reemplazo directo sin modificaciones en las tuberías ni en los soportes.
- Preparación primaria de aire para máquinas CNC, líneas de embalaje y estaciones de ensamblaje
- Filtración, regulación y lubricación centralizadas para equipos automatizados de múltiples estaciones
- Suministro de aire para herramientas neumáticas: llaves de impacto, amoladoras y taladros neumáticos
- Acondicionamiento de aire comprimido para laboratorios y bancos de ensayo
- Carpintería y entornos con polvo: filtración de 40 μm
- Embalaje de alimentos, con opción de filtración fina de 5 μm
- Carritos móviles de servicio: tamaño compacto 2000, apto para configuraciones portátiles
- Montaje: fije la unidad al soporte en L incluido. Instálela sobre una superficie vertical en la orientación indicada en el cuerpo (flecha que señala la dirección del flujo de aire). La copa del filtro debe apuntar hacia abajo para garantizar una separación centrífuga y un drenaje adecuados.
- Tuberías: conecte la fuente de aire comprimido al puerto IN y los equipos aguas abajo al puerto OUT. El tamaño del puerto es de 1/4". Aplique sellador para roscas cónicas (NPT, Rc). Asegúrese de que la dirección del flujo de aire coincida con la flecha marcada en el cuerpo; un flujo inverso dañará los componentes internos.
- Configuración del filtro: Para el drenaje manual, abra periódicamente la válvula de drenaje en la parte inferior del recipiente para liberar el agua acumulada. Para el drenaje automático, asegúrese de que el tubo de drenaje no esté doblado ni obstruido. Reemplace el elemento filtrante cuando se observe una caída notable de presión o cada 12 meses.
- Regulación de presión: Tire hacia arriba de la perilla de ajuste para desbloquearla. Gire en sentido horario para aumentar la presión y en sentido antihorario para disminuirla. Empuje hacia abajo la perilla para bloquear la configuración en la presión deseada. Observe el manómetro durante el ajuste. Tras establecerla, verifique que la presión aguas abajo se estabilice.
- Programa de mantenimiento: Drene el recipiente del filtro diariamente (modo manual) o verifique el drenaje automático semanalmente. Revise el recipiente en cada turno para detectar acumulación de agua. Reemplace el elemento filtrante anualmente o cuando la caída de presión supere 0,05 MPa. Limpie o reemplace el diafragma del regulador si la presión de salida presenta deriva. Inspeccione el recipiente cada 6 meses en busca de grietas, turbidez o ataque químico; reemplácelo inmediatamente si presenta daños.
- Compatibilidad química: El recipiente de policarbonato no es compatible con aceites sintéticos para compresores que contengan aditivos de diéster o éster fosfórico, ciertos fluidos de corte y disolventes fuertes. Si utiliza aceites sintéticos, verifique su compatibilidad o seleccione la opción de recipiente metálico.
- Seguridad: No exceda la presión máxima de funcionamiento (1,0 MPa). No opere por encima de 60 °C. Despresurice el sistema antes del mantenimiento. Reemplace los recipientes de policarbonato cada 2–3 años, incluso si visualmente están intactos: la exposición a la radiación UV y a productos químicos provoca una embrittlement gradual.
Descripción Detallada del Producto:
El AFC2000 es una unidad compacta de preparación de aire de tipo apilado 2-en-1 que combina un filtro de aire centrífugo y un regulador de presión de diafragma en un solo conjunto compacto. Diseñado para circuitos neumáticos de 1/4", ofrece filtración completa del aire comprimido y control de presión en el punto de uso.
La primera etapa es un filtro centrífugo con un elemento filtrante de bronce sinterizado de 40 μm (opcional de 5 μm). El aire comprimido entrante gira dentro del recipiente, expulsando gotas de agua y partículas sólidas hacia el exterior mediante fuerza centrífuga antes de atravesar el elemento filtrante. Una placa deflectora evita que el aire turbulento reincorpore el agua condensada. El recipiente transparente de policarbonato con protector metálico permite una inspección visual rápida de la acumulación de agua. El drenaje manual es estándar; se ofrece como opción un drenaje automático por flotador para operación sin supervisión.
La segunda etapa es un regulador de presión de tipo diafragma con función de alivio. Una perilla de ajuste de fácil agarre con anillo de bloqueo establece con precisión la presión aguas abajo. El manómetro integrado permite supervisar en tiempo real la presión de salida. La función de alivio libera el exceso de presión aguas abajo cuando se reduce el punto de consigna, evitando el aumento no controlado de la presión en circuitos cerrados. La presión regulada se mantiene incluso cuando la presión aguas arriba fluctúa.
Ambos módulos comparten un cuerpo común de aleación de aluminio con conexiones estancas mediante juntas tóricas metal-metal. La unidad se monta sobre un soporte estándar con dos tornillos. Su diseño modular permite mantener o sustituir individualmente cada módulo sin necesidad de desmontar toda la unidad.
Aplicación Industrias:
El regulador-filtro AFC2000 sirve como unidad principal de preparación de aire para equipos neumáticos en prácticamente todos los sectores que utilizan aire comprimido. En la automatización general y en las líneas de montaje, acondiciona el aire para colectores de válvulas, bancos de cilindros y herramientas neumáticas, garantizando un suministro de aire limpio y con presión estable.
Las máquinas de embalaje dependen del AFC2000 para suministrar aire filtrado y regulado a erectores de cajas de cartón, selladores de envases, aplicadores de etiquetas y máquinas llenadoras. En entornos de maquinaria-herramienta y CNC, proporciona aire filtrado y con presión controlada para la purga de aire del husillo, la activación del cambiador de herramientas y los sistemas de sujeción neumáticos.
Las máquinas textiles utilizan el AFC2000 para acondicionar el aire destinado a cilindros cortahilos, tensores y mecanismos de accionamiento de telares que operan en ambientes polvorientos, donde la filtración resulta crítica. Las líneas de procesamiento de alimentos y bebidas emplean el AFC2000 con filtración de 5 μm para válvulas de llenado, cabezales dosificadores y actuadores de transportadores que requieren aire libre de aceite.
Los equipos para la carpintería y la fabricación de muebles dependen del sistema de filtración del AFC2000 para eliminar el serrín antes de que el aire llegue a los cilindros y las válvulas. Las máquinas de impresión y conversión lo utilizan para garantizar una entrega constante de presión a los cilindros de impresión, las guías de papel y los controles de alimentación por hojas. La ensamblaje de electrónica y semiconductores, las estaciones de subensamblaje automotriz y los equipos para salas limpias confían todos en el AFC2000 para obtener aire comprimido limpio y regulado con precisión.
Características del producto:
1. El regulador-filtro neumático tiene una estructura sencilla, es portátil y fácil de instalar y mantener. El medio empleado es aire, que, al ser menos inflamable que los medios hidráulicos, resulta seguro de usar.
2. El medio de trabajo es aire, un recurso inagotable cuyo costo es nulo. El tratamiento de los gases de escape es sencillo, no contamina el medio ambiente y supone un bajo costo.
3. Es muy fácil ajustar la fuerza de salida y la velocidad de funcionamiento. La velocidad típica de los cilindros es inferior a 1 m/s, lo que resulta más rápida que las modalidades hidráulica y eléctrica.

Especificación:
Material |
Aleación de aluminio; plástico |
Tamaño del hilo |
M5, 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4 |
Tipo de rosca |
BSP, G, NPT |
Medio de trabajo |
Aire |
Certificado |
El número de unidades de producción |
Temperatura de trabajo |
0 a 60 °C |
Presión de trabajo |
0~0.9Mpa |
Presión de prueba |
1.32Mpa |
Presión de vacío de prueba |
-100 kPa (10 Torr) |
Flujo nominal |
90~500 L/min |
Diámetro del tubo |
ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 |
Cantidad mínima de pedido (CMP) |
10 |
Plazo de entrega |
5-7 días |
Garantía |
1 año |
Forma de pago |
PayPal; T/T; L/C; D/P |




Opciones de personalización
Elemento de personalización |
Opciones y detalles |
Plazo de entrega |
Grado de filtración |
Estándar: 40 μm. Opcional: 5 μm para componentes neumáticos de precisión |
3–5 días |
Tipo de drenaje |
Drenaje manual (estándar) o drenaje automático por flotador para operación no supervisada |
3–5 días |
Rosca de puerto |
Estándar: G (BSPP) 1/4". Opciones: NPT 1/4", Rc (PT) 1/4" |
3–5 días |
Manómetro |
Estándar: manómetro analógico de 0–1,0 MPa. Opciones: relleno de glicerina (antivibración), pantalla digital o puerto para manómetro con tapón |
3–5 días |
Material del tazón |
Estándar: policarbonato con protector metálico. Opciones: carcasa totalmente metálica (para entornos de alto impacto o exposición a UV), carcasa de nailon |
5–7 días |
Capacidad de la taza |
Carcasa de filtro estándar. Opción: carcasa alargada para entornos con alta condensación |
5–7 días |
Material del cuerpo |
Estándar: aleación de aluminio. Opciones: aluminio niquelado (corrosión mejorada) |
7–10 días |
Material del sello |
Estándar: NBR. Opciones: Viton/FKM para altas temperaturas o exposición química |
5–7 días |
Brackets de montaje |
Soporte en forma de L estándar incluido. Opciones: soporte para montaje en pared, adaptador para carril DIN |
3–5 días |
Marca OEM |
Grabado láser personalizado en la carcasa; empaque neutro |
3–5 días |
Ventajas del producto
Aplicación:
Instalación y Uso:
Preguntas frecuentes
¿Q1. AFC2000 (de dos unidades) o FRL completo de tres unidades: cuál necesito?
A1. El AFC2000 de dos unidades ofrece filtración y regulación de presión sin lubricación. Elija esta opción cuando los componentes aguas abajo ya estén prelubricados (cilindros sellados de por vida, válvulas engrasadas) o cuando la aplicación requiera aire libre de aceite (alimentación, electrónica, salas limpias). Elija el FRL de tres unidades únicamente cuando su equipo requiera lubricación continua mediante niebla de aceite.
P2. Filtro de 40 μm frente a filtro de 5 μm: ¿cuál necesito?
R2. Un filtro de 40 μm es suficiente para cilindros neumáticos estándar, válvulas y herramientas. Elija un filtro de 5 μm para sistemas servo-neumáticos, cilindros miniatura (diámetro ≤ 12 mm), válvulas de precisión o aplicaciones en salas limpias. Una filtración más fina aumenta la caída de presión y reduce la vida útil del elemento; no utilice un filtro de 5 μm a menos que sea necesario.
P3. ¿Qué tipo de conexiones de tubería utiliza el AFC2000?
R3. Rosca estándar de 1/4" G (BSPP). Las roscas NPT y Rc (PT) están disponibles como personalización. Utilice accesorios compatibles: sellador de rosca para roscas cónicas y junta tórica para roscas paralelas. No apriete en exceso.
P4. ¿Qué mantenimiento rutinario se requiere?
R4. Vacíe manualmente el recipiente del filtro a diario o verifique semanalmente el drenaje automático. Reemplace el elemento filtrante anualmente o cuando la caída de presión supere 0,05 MPa. Inspeccione el recipiente cada 6 meses en busca de turbidez o grietas. Limpie el regulador si la presión de salida varía. Reemplace el recipiente de policarbonato cada 2–3 años.
P5. La presión de salida varía: ¿cómo solucionarlo?
A5. Gire el botón de ajuste completamente en sentido antihorario, luego restablezca la presión deseada. Si la deriva continúa, es posible que el diafragma del regulador esté desgastado o contaminado: retire la tapa superior, inspeccione el diafragma y límpielo o reemplácelo. Asimismo, verifique posibles fluctuaciones de la presión aguas arriba.
Q6. ¿Reemplazo directo para Airtac AFC2000 / BFC2000?
A6. Sí: coincidencia dimensional 1:1. Mismo tamaño de conexión, patrón de perforaciones del soporte, rosca del recipiente, rosca del manómetro y dimensiones generales. Instalación directa y reconexión.
Q7. ¿Cuál es la diferencia respecto al producto original de Airtac?
A7. Dimensiones idénticas, rendimiento comparable y costo significativamente menor. Fabricación certificada según norma ISO. Todas las opciones estándar (drenaje automático, filtro de 5 μm) están disponibles. Roscas personalizadas en las conexiones sin pedido mínimo.
P8. ¿Qué garantía ofrece?
A8. Garantía de 12 a 18 meses contra defectos de fabricación. Los elementos filtrantes son consumibles y no están cubiertos tras su vida útil normal. Piezas de repuesto (elementos filtrantes, diafragmas, kits de drenaje, recipientes) disponibles por separado. Las muestras se envían dentro de los 3 días laborables.
Ventajas fabriles y certificaciones
Introducción de la empresa 1


Certificación
