OEM-fabriksdirekte BFC AFC2000 luftfilter-regulator-kombinationproducent, pneumatiske luftkildesbehandling, to-enhedskombination, kompatibel med Airtac

Produkt detaljeret beskrivelse:

AFC2000 er en samlet 2-i-1-luftforberedelsesenhed, der kombinerer et centrifugalfilter og en membrantrykregulator i én kompakt enhed. Den er designet til 1/4"-pneumatiske kredsløb og sikrer fuldstændig filtrering af komprimeret luft samt trykregulering på brugspunktet.

Første trin er et centrifugalfilter med et 40 μm sinteret bronze-filterelement (5 μm som valgfri mulighed). Den indgående komprimerede luft roterer gennem beholderen og slinger vanddråber og faste partikler udad ved hjælp af centrifugalkraft, inden den passerer gennem filterelementet. En baffle forhindrer turbulente luftstrømme i at genoptage kondenseret vand. Den gennemsigtige polycarbonat-beholder med metalbeskyttelse gør det muligt at inspicere akkumuleret vand hurtigt med det blotte øje. Manuel afladning er standard; en automatisk float-afladning er tilgængelig til ubemandet drift.

Anden fase er en membranbaseret trykregulator med en aflastningsfunktion. En justeringsknob med god greb og låsering indstiller trykket på udløbsiden præcist. Den integrerede trykmåler giver realtidsovervågning af udløbstrykket. Aflastningsfunktionen frigiver overskydende tryk på udløbsiden, når indstillingspunktet sænkes, hvilket forhindrer trykkravl i lukkede kredsløb. Det regulerede tryk opretholdes, selvom indløbstrykket svinger.

Begge moduler deler et fælles hus af aluminiumslegering med metal-til-metal-O-ring-forsigelser. Enheden monteres på en standardbeslag med to skruer. Den modulære konstruktion gør det muligt at vedligeholde eller udskifte enkelte moduler uafhængigt uden at skulle adskille hele enheden.

Anvendelse Industrier:

AFC2000-filterregulatoreren fungerer som den primære luftforberedelsesenhed for pneumatisk udstyr i næsten alle industrier, der bruger komprimeret luft. I almindelig automation og monteringslinjer konditionerer den luften til ventilmanifold, cylinderbanker og pneumatiske værktøjer og sikrer en ren og trykstabil luftforsyning.

Emballagemaskiner er afhængige af AFC2000 for at levere filtreret og reguleret luft til kartonoprettere, kasseforseglingssystemer, etiketapplikatorer og fyldemaskiner. I værktøjsmaskin- og CNC-miljøer leverer den filtreret og trykstyrket luft til spindelens luftrensning, værktøjskiftaktivering og pneumatiske spændesystemer.

Tekstilmaskiner bruger AFC2000 til at konditionere luften til trådskære-cylindre, spændingsregulatorer og vævemaskinaktuatorer, der opererer i støvede miljøer, hvor filtration er afgørende. Fødevare- og drikkevareproduktionslinjer anvender AFC2000 med 5 μm-filtration til fyldventiler, lågmonteringshoveder og transportbåndaktuatorer, der kræver oliefri luft.

Udstyr til træarbejde og møbelfremstilling afhænger af AFC2000’s filtrering til at fjerne savsspåner, inden luften når cylindre og ventiler. Trykke- og konverteringsmaskiner bruger den til konstant tryktilførsel til trykcylindre, papirvejledere og arkførte kontroller. Elektronik- og halvledermontering, bilindbygningsstationer samt renrumudsyr er alle afhængige af AFC2000 for ren, præcist reguleret komprimeret luft.

Produktmærkning:

1. Den pneumatiske luftfilterregulator er simpel i opbygning, bærbar og nem at installere og vedligeholde. Mediet er luft, som ikke er let antændeligt sammenlignet med hydraulisk medium, så den er sikker at bruge.

2. Det arbejdende medium er uudtømmelig luft, og luften selv koster ikke penge. Udstødningssbehandlingen er simpel, forurener ikke miljøet og er billig.

3. Det er meget nemt at justere udgangskraften og arbejdshastigheden. Cylindrens hastighed er generelt under 1 m/s, hvilket er hurtigere end ved hydrauliske og elektriske drivsystemer.

Specifikation：

Tilpasningsmuligheder

Produktfordele

• 2-i-1-integration – mindst mulig monteringsplads. AFC2000 kombinerer filter og regulator i én samlet, stablet enhed, der optager cirka halvdelen af panelpladsen i forhold til to separate enheder. Dette eliminerer behovet for separate holdere og to rørforbindelser – hvilket reducerer både komponentomkostninger og installationsarbejde.

• Centrifugal forudadskillelse — længere levetid for filterelement. Indgående luft roterer i skålen, inden den når filterelementet. Centrifugalkraften fjerner 60–70 % af vanddråber og tungere partikler, inden de kommer i kontakt med det sinterede bronzeelement. Dette forlænger serviceintervallerne for filterelementet og reducerer trykfaldet over filtertrinnet.

• Membranregulator med aflastningsfunktion. Regulatoren af membrantype opretholder præcis tryk nedstrøms, selv ved svigtende tryk opstrøms. Den integrerede aflastningsfunktion frigiver overskydende tryk nedstrøms, når indstillingen nedsættes, hvilket forhindrer trykkravl i lukkede kredsløb. En nemt at gribe knap med låsering gør justering med én hånd mulig uden brug af værktøj.

• Gennemsigtig polykarbonatbolig med metalbeskyttelse. Filterboligen er fremstillet af gennemsigtig polykarbonat, hvilket muliggør hurtig visuel inspektion af vandopsamling uden demontering. Metalbeskyttelsen beskytter mod stød og kemisk angreb fra syntetiske kompressolier og miljøforureninger.

• Manuel eller automatisk afladning – fleksibel vedligeholdelse. Den standardmæssige manuelle afladning kræver periodisk betjeners opmærksomhed – velegnet til udstyr med personaletilstedeværelse. Den automatiske floatafladningsmulighed tømmer filterboligen, hver gang vandniveauet når floatniveauet – ideel til uudstyrede, 24/7- eller svært tilgængelige installationer.

• Airtac AFC/BFC 1:1 dimensionel erstatning. Tilslutningsstørrelse, monteringsbeslagets huller, boligtråd og manometertråd svarer præcist til Airtac AFC2000 og BFC2000-specifikationerne. Direkte udskiftning uden ændringer af rørledninger eller beslag.

Anvendelse:

• Primær luftforberedelse til CNC-maskiner, emballagestræk og monteringsstationer
• Centraliseret filtrering, regulering og smøring til automatiseret udstyr med flere stationer
• Luftforsyning til pneumatisk værktøj – slagdrevne møtrikknægler, slibemaskiner, luftborde
• Konditionering af trykluft til laboratorier og prøvebænke
• Træarbejde og støvfyldte miljøer – filtrering på 40 μm
• Fødevareemballage med valgfri finfiltrering på 5 μm
• Mobile servicevogne – kompakt størrelse 2000 passer til mobile opsætninger

Installation og brug:

• Montering: Fastgør enheden til den medfølgende L-beslag. Monter på en lodret flade i den retning, der er angivet på korpset (pil for luftstrømning). Filterkummen skal pege nedad for korrekt centrifugaladskillelse og afløb.
• Rørledninger: Tilslut trykluftforsyningen til IN-porten og efterfølgende udstyr til OUT-porten. Portstørrelsen er 1/4". Brug tråddætning på koniske gevind (NPT, Rc). Sikr, at luftstrømmens retning svarer til pilen på korpset – omvendt strømning beskadiger interne komponenter.
• Filtreringsopsætning: Ved manuel afløb åbnes afløbsventilen i bunden af beholderen periodisk for at fjerne den akkumulerede vandmængde. Ved automatisk afløb skal der sikres, at afløbsrøret ikke er knækket eller blokeret. Udskift filterelementet, når trykfaldet bliver mærkbart, eller hvert 12. måned.
• Trykregulering: Træk justeringsknappen op for at låse op. Drej med uret for at øge trykket og mod uret for at reducere det. Tryk knappen ned for at låse indstillingen ved det ønskede tryk. Overvåg manometeret under justeringen. Efter indstillingen skal der verificeres, at trykket efter regulatoren stabiliseres.
• Vedligeholdelsesplan: Afløb af filterbeholderen skal udføres dagligt (manuelt) eller automatisk afløb kontrolleres ugentligt. Kontroller beholderen for vandakkumulation ved hver skift. Udskift filterelementet årligt eller når trykfaldet overstiger 0,05 MPa. Rengør eller udskift regulatorens membran, hvis uddatastrykket afviger. Inspectér beholderen for revner, tåghed eller kemisk angreb hvert 6. måned – udskift straks, hvis der er skade.
• Kemisk kompatibilitet: Polycarbonatskålen er ikke kompatibel med syntetiske kompressolier, der indeholder diester- eller fosfatesteradditiver, visse skærevæsker og stærke opløsningsmidler. Hvis du bruger syntetiske olie, skal du kontrollere kompatibiliteten eller vælge metal-skålen.
• Sikkerhed: Overskrid ikke den maksimale driftstryk (1,0 MPa). Drift over 60 °C er forbudt. Tryk ned systemet, inden vedligeholdelse udføres. Udskift polycarbonatskålene hvert 2.–3. år, selvom de ser intakte ud – UV-stråling og kemisk påvirkning forårsager gradvis embrittlement.

Ofte stillede spørgsmål

Q1. AFC2000 (to-enhed) versus fuld FRL (tre-enhed) – hvilken har jeg brug for?

A1. AFC2000 to-enhed tilbyder filtrering + trykregulering uden smøring. Vælg denne, når nedstrømskomponenter allerede er forudsmøret (cylindre med livsvarssmøring, ventiler med færdigpakket fedt) eller når applikationen kræver oliefri luft (fødevarer, elektronik, renrum). Vælg kun tre-enhedens FRL, hvis din udstyr kræver kontinuerlig olie-tåge-smøring.

Q2. 40 μm versus 5 μm filter – hvilken har jeg brug for?

A2. 40 μm er tilstrækkeligt til standardpneumatiske cylindre, ventiler og værktøjer. Vælg 5 μm til servopneumatiske systemer, mini-cylindre (≤ 12 mm boring), præcisionsventiler eller renrumsanvendelser. Finere filtrering øger trykfaldet og reducerer elementets levetid – brug ikke 5 μm, medmindre det er nødvendigt.

Q3. Hvilke rørforbindelser bruger AFC2000?

A3. Standard 1/4" G (BSPP)-tråd. NPT og Rc (PT) er tilgængelige som tilpasning. Brug kompatible fittings – trådforsegling til koniske tråde, O-ring-forsegling til parallele tråde. Spænd ikke for stramt.

Q4. Hvad er den rutinemæssige vedligeholdelse?

A4. Tøm filterkrukken dagligt (manuelt) eller kontroller automatisk tømning ugentligt. Udskift filterelementet årligt eller når trykfaldet overstiger 0,05 MPa. Inspectér krukken for slør eller revner hvert 6. måned. Rengør regulator, hvis uddatastrykket afviger. Udskift polycarbonatkrukken hvert 2–3. år.

Q5. Uddatastrykket afviger – hvordan rettes det?

A5. Drej indstillingsknappen helt mod uret, og nulstil derefter til ønsket tryk. Hvis afdrift fortsætter, kan regulatormembranen være slidt eller forurenet – fjern låget, inspicer membranen og rengør eller udskift den. Kontroller også om der er svingninger i trykket på indgangssiden.

Q6. Direkte udskiftning af Airtac AFC2000 / BFC2000?

A6. Ja – 1:1 målforhold. Samme tilslutningsstørrelse, samme monteringshuller, samme gevind på beholderen og manometeret samt samme samlede dimensioner. Monter direkte og tilslut igen.

Q7. Forskel sammenlignet med original Airtac?

A7. Identiske dimensioner, sammenlignelig ydelse og betydeligt lavere pris. Produktion certificeret i henhold til ISO-standarder. Alle standardtilvalg (automatisk afløb, 5 μm-filter) er tilgængelige. Tilpassede tilslutningsgevinde uden minimumsordre.

Q8. Hvilken garanti?

A8. 12–18 måneder garanti mod fabrikationsfejl. Filterelementer er forbrugsartikler – de er ikke dækket efter normal levetid. Reservedele (elementer, membraner, afløbskit, beholdere) er tilgængelige enkeltvis. Prøver afsendes inden for 3 hverdage.