ผู้ผลิตโรงงานโดยตรงสำหรับ OEM ชุดกรองและปรับแรงดันอากาศ (Air Filter Regulator Combination) รุ่น BFC AFC2000 สำหรับการบำบัดแหล่งจ่ายอากาศแบบนิวแมติก แบบรวมสองหน่วยในตัวเดียว ใช้งานร่วมกับ Airtac ได้

คำอธิบายรายละเอียดของสินค้า:

AFC2000 คือหน่วยเตรียมอากาศแบบซ้อนกัน 2 ใน 1 ที่รวมตัวกรองอากาศแบบแรงเหวี่ยงเข้ากับวาล์วควบคุมแรงดันแบบไดอะแฟรมไว้ในชุดเดียวกันที่มีขนาดกะทัดรัด ออกแบบมาสำหรับวงจรนิวเมติกส์ขนาด 1/4 นิ้ว จึงให้การกรองอากาศอัดและการควบคุมแรงดันอย่างสมบูรณ์แบบ ณ จุดใช้งาน

ขั้นตอนแรกคือตัวกรองแบบแรงเหวี่ยงที่มีองค์ประกอบตัวกรองทำจากทองแดงเผาแบบซินเทอร์ ความละเอียด 40 ไมโครเมตร (สามารถเลือกแบบ 5 ไมโครเมตรได้ตามต้องการ) อากาศอัดที่ไหลเข้าจะหมุนผ่านภาชนะทรงถ้วย ทำให้หยดน้ำและอนุภาคแข็งถูกเหวี่ยงออกไปทางด้านนอกด้วยแรงเหวี่ยง ก่อนที่อากาศจะผ่านองค์ประกอบตัวกรอง แผ่นกั้นลมช่วยป้องกันไม่ให้อากาศที่ปั่นป่วนกลับไปจับหยดน้ำที่ควบแน่นแล้ว ภาชนะทรงถ้วยทำจากพอลิคาร์บอเนตแบบใส พร้อมฝาครอบโลหะเพื่อให้ตรวจสอบปริมาณน้ำที่สะสมได้อย่างรวดเร็ว ระบบระบายน้ำแบบกดด้วยมือเป็นมาตรฐาน ขณะที่ระบบระบายน้ำอัตโนมัติด้วยลูกสูบลอยสามารถเลือกติดตั้งเพิ่มเติมสำหรับการใช้งานแบบไม่มีผู้ควบคุม

ขั้นตอนที่สองคือตัวควบคุมแรงดันแบบไดอะแฟรมที่มีฟังก์ชันระบายแรงดัน ปุ่มปรับที่จับง่ายพร้อมแหวนล็อกช่วยตั้งค่าแรงดันขาออกได้อย่างแม่นยำ มาตรวัดแรงดันในตัวให้การตรวจสอบแรงดันขาออกแบบเรียลไทม์ ฟังก์ชันระบายแรงดันจะปล่อยแรงดันส่วนเกินที่ขาออกเมื่อลดค่าตั้งเป้าหมายลง ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้แรงดันเพิ่มขึ้นโดยไม่ตั้งใจในวงจรที่ปลายทางถูกปิดสนิท แรงดันที่ควบคุมแล้วจะคงที่แม้แรงดันขาเข้าจะเปลี่ยนแปลง

โมดูลทั้งสองใช้โครงสร้างหลักจากโลหะผสมอลูมิเนียมร่วมกัน และเชื่อมต่อด้วยโอ-ริงแบบโลหะสัมผัสโลหะ ตัวอุปกรณ์ติดตั้งบนแท่นยึดมาตรฐานด้วยสลักเกลียวสองตัว การออกแบบแบบโมดูลาร์ทำให้สามารถบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนโมดูลแต่ละตัวได้อย่างอิสระ โดยไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนทั้งหมดออก

การใช้งาน อุตสาหกรรม:

ตัวกรองและตัวควบคุมแรงดันรุ่น AFC2000 ทำหน้าที่เป็นหน่วยเตรียมอากาศหลักสำหรับอุปกรณ์นิวเมติกส์ในเกือบทุกอุตสาหกรรมที่ใช้อากาศอัด โดยทั่วไปในระบบอัตโนมัติและสายการประกอบ จะปรับสภาพอากาศให้เหมาะสมกับแผงวาล์ว ชุดกระบอกสูบ และเครื่องมือแบบนิวเมติกส์ เพื่อให้มั่นใจว่าจะได้รับอากาศที่สะอาดและมีแรงดันคงที่

เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์พึ่งพาตัวกรองและตัวควบคุมแรงดันรุ่น AFC2000 เพื่อจัดหาอากาศที่ผ่านการกรองและควบคุมแรงดันแล้วให้กับเครื่องตั้งกล่อง เครื่องปิดฝาลัง เครื่องติดฉลาก และเครื่องบรรจุ ในสภาพแวดล้อมของเครื่องจักรกลและเครื่องควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) จะจัดหาอากาศที่ผ่านการกรองและควบคุมแรงดันให้กับระบบระบายอากาศของแกนหมุน การขับเคลื่อนระบบเปลี่ยนเครื่องมือ และระบบยึดชิ้นงานแบบนิวเมติกส์

เครื่องจักรสิ่งทอใช้ตัวกรองและตัวควบคุมแรงดันรุ่น AFC2000 เพื่อปรับสภาพอากาศให้กับกระบอกสูบตัดเส้นด้าย อุปกรณ์ควบคุมแรงตึง และระบบขับเคลื่อนเครื่องทอซึ่งทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก ซึ่งการกรองถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง สายการผลิตอาหารและเครื่องดื่มใช้ตัวกรองและตัวควบคุมแรงดันรุ่น AFC2000 ที่มีความสามารถในการกรองขนาด 5 ไมโครเมตร สำหรับวาล์วบรรจุ หัวปิดฝา และตัวขับเคลื่อนสายพานลำเลียง ซึ่งต้องการอากาศที่ปราศจากน้ำมัน

อุปกรณ์สำหรับงานไม้และอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์พึ่งพาการกรองของ AFC2000 เพื่อกำจัดฝุ่นไม้ก่อนที่อากาศจะเข้าสู่กระบอกสูบและวาล์ว เครื่องจักรงานพิมพ์และงานแปรรูปใช้อุปกรณ์นี้เพื่อจัดส่งแรงดันอย่างสม่ำเสมอไปยังกระบอกสูบกด ตัวนำแผ่นกระดาษ และระบบควบคุมการป้อนแผ่น งานประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์ สถานีประกอบชิ้นส่วนยานยนต์ และอุปกรณ์ในห้องสะอาด ล้วนอาศัย AFC2000 เพื่อให้ได้อากาศอัดที่สะอาดและควบคุมแรงดันได้อย่างแม่นยำ

ลักษณะสินค้า:

1. ตัวกรองและควบคุมแรงดันลมแบบปิดวงจร มีโครงสร้างเรียบง่าย พกพาสะดวก และติดตั้งรวมถึงบำรุงรักษาง่าย ตัวกลางคืออากาศ ซึ่งติดไฟยากกว่าตัวกลางไฮดรอลิก จึงปลอดภัยในการใช้งาน

2. ตัวกลางในการทำงานคืออากาศ ซึ่งมีอยู่อย่างไม่สิ้นสุด และตัวอากาศเองไม่มีค่าใช้จ่าย การระบายอากาศทิ้งทำได้ง่าย ไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม และมีต้นทุนต่ำ

3. การปรับแรงผลลัพธ์ที่ส่งออกและความเร็วในการทำงานทำได้ง่ายมาก ความเร็วของกระบอกสูบโดยทั่วไปต่ำกว่า 1 เมตรต่อวินาที ซึ่งเร็วกว่าระบบที่ใช้ไฮดรอลิกหรือระบบไฟฟ้า

ข้อมูลจำเพาะ：

ตัวเลือกในการออกแบบแบบพิเศษ

ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์

• รวมสองฟังก์ชันในหนึ่งเดียว — พื้นที่ติดตั้งน้อยที่สุด เครื่อง AFC2000 ผสานการทำงานของตัวกรองและวาล์วปรับแรงดันเข้าด้วยกันเป็นชุดประกอบแบบซ้อนกัน ซึ่งใช้พื้นที่บนแผงประมาณครึ่งหนึ่งของอุปกรณ์สองชิ้นแยกต่างหาก จึงไม่จำเป็นต้องใช้แผ่นยึดแยกต่างหากหรือท่อเชื่อมต่อสองเส้น — ลดต้นทุนอุปกรณ์และแรงงานในการติดตั้งโดยรวม

• การแยกเบื้องต้นแบบแรงเหวี่ยง — ทำให้ระยะเวลาการใช้งานขององค์ประกอบตัวกรองยาวนานขึ้น ลมที่ไหลเข้ามาจะหมุนวนผ่านภาชนะก่อนจะถึงองค์ประกอบตัวกรอง แรงเหวี่ยงจะกำจัดหยดน้ำและอนุภาคที่มีน้ำหนักมากออกได้ 60–70% ก่อนที่สิ่งเหล่านั้นจะสัมผัสกับองค์ประกอบตัวกรองที่ทำจากทองแดงบรอนซ์แบบเผาเชื่อม ซึ่งช่วยยืดระยะเวลาระหว่างการบำรุงรักษาองค์ประกอบตัวกรอง และลดการตกของความดันผ่านขั้นตอนการกรอง

• วาล์วควบคุมความดันแบบไดอะแฟรมพร้อมฟังก์ชันระบายความดันส่วนเกิน วาล์วควบคุมความดันแบบไดอะแฟรมสามารถรักษาความดันด้านปลายน้ำให้คงที่อย่างแม่นยำ แม้ความดันด้านต้นทางจะเปลี่ยนแปลงไป ฟังก์ชันระบายความดันส่วนเกินในตัวจะปล่อยความดันด้านปลายน้ำส่วนเกินออกเมื่อปรับค่าความดันเป้าหมายให้ต่ำลง จึงป้องกันไม่ให้ความดันเพิ่มขึ้นโดยไม่ตั้งใจในวงจรที่ปลายทางปิดสนิท ปุ่มหมุนที่จับง่ายพร้อมแหวนล็อกช่วยให้ปรับค่าได้ด้วยมือข้างเดียวโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ

• ชามพอลิคาร์บอเนตแบบโปร่งใสพร้อมเกราะโลหะ ชามตัวกรองทำจากพอลิคาร์บอเนตแบบโปร่งใส ทำให้สามารถตรวจสอบปริมาณน้ำที่สะสมได้อย่างรวดเร็วด้วยตาเปล่าโดยไม่ต้องถอดประกอบ ตัวเกราะโลหะรอบชามให้การป้องกันแรงกระแทก และป้องกันการกัดกร่อนจากน้ำมันคอมเพรสเซอร์สังเคราะห์และสิ่งสกปรกในสิ่งแวดล้อม

• ระบบรีดระบายน้ำแบบปรับด้วยมือหรืออัตโนมัติ — การบำรุงรักษาที่ยืดหยุ่น ระบบรีดระบายน้ำแบบปรับด้วยมือตามมาตรฐานต้องอาศัยการตรวจสอบเป็นระยะโดยผู้ปฏิบัติงาน — เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่มีผู้ควบคุมตลอดเวลา ตัวเลือกระบบรีดระบายน้ำแบบลูกสูบลอยอัตโนมัติจะปล่อยน้ำออกจากชามตัวกรองทุกครั้งที่ระดับน้ำสัมผัสกับลูกสูบลอย — เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งที่ไม่มีผู้ควบคุม ใช้งานต่อเนื่อง 24/7 หรือติดตั้งในตำแหน่งที่เข้าถึงได้ยาก

• อะไหล่ทดแทนแบบเทียบขนาด 1:1 ของ Airtac AFC/BFC ขนาดของข้อต่อ รูยึดโครงยึด ลวดลายเกลียวของชาม และเกลียวของมาตรวัด สอดคล้องกับข้อกำหนดของ Airtac AFC2000 และ BFC2000 อย่างแม่นยำ ติดตั้งแทนที่ได้ทันทีโดยไม่ต้องปรับท่อหรือโครงยึด

การใช้งาน:

• ระบบเตรียมอากาศหลักสำหรับเครื่องจักร CNC สายการบรรจุภัณฑ์ และสถานีประกอบ
• การกรอง ควบคุม และหล่อลื่นแบบรวมศูนย์สำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติหลายสถานี
• ระบบจ่ายลมให้เครื่องมือลม เช่น ประแจกระแทก เครื่องขัด และสว่านลม
• การปรับสภาพอากาศอัดในห้องปฏิบัติการและบนโต๊ะทดสอบ
• งานไม้และสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่น — กรองได้ละเอียดถึง 40 ไมโครเมตร
• บรรจุภัณฑ์อาหาร โดยสามารถเลือกใช้ระบบกรองละเอียด 5 ไมโครเมตรเพิ่มเติมได้
• รถเข็นบริการแบบเคลื่อนที่ — รุ่นขนาดกะทัดรัด 2000 เหมาะสำหรับการตั้งค่าแบบพกพา

การติดตั้งและการใช้งาน:

• การติดตั้ง: ยึดหน่วยให้แน่นกับแผ่นยึดแบบ L ที่ให้มา ติดตั้งบนพื้นผิวแนวตั้งตามทิศทางที่ระบุไว้บนตัวเรือน (ทิศทางการไหลของอากาศตามลูกศร) โถกรองต้องหันลงด้านล่างเพื่อให้การแยกสารด้วยแรงเหวี่ยงและการระบายน้ำทำงานได้อย่างเหมาะสม
• การต่อท่อ: ต่อแหล่งจ่ายอากาศอัดเข้ากับพอร์ต IN และต่ออุปกรณ์ปลายทางเข้ากับพอร์ต OUT ขนาดพอร์ตคือ 1/4 นิ้ว ใช้สารปิดรอยเกลียวสำหรับเกลียวแบบเอียง (NPT, Rc) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทิศทางการไหลของอากาศสอดคล้องกับลูกศรบนตัวเรือน — การไหลย้อนกลับจะทำให้ชิ้นส่วนภายในเสียหาย
• การตั้งค่าระบบกรอง: สำหรับการระบายน้ำแบบปรับด้วยมือ ให้เปิดวาล์วระบายน้ำที่ด้านล่างของถังกรองเป็นระยะเพื่อปล่อยน้ำที่สะสมไว้ สำหรับการระบายน้ำแบบอัตโนมัติ ให้ตรวจสอบว่าท่อน้ำทิ้งไม่บิดหรืออุดตัน ให้เปลี่ยนชิ้นส่วนตัวกรองเมื่อความต่างของแรงดันเริ่มสังเกตเห็นได้ชัด หรือทุก 12 เดือน
• การควบคุมแรงดัน: ดึงปุ่มปรับขึ้นเพื่อปลดล็อก จากนั้นหมุนตามเข็มนาฬิกาเพื่อเพิ่มแรงดัน และหมุนทวนเข็มนาฬิกาเพื่อลดแรงดัน กดปุ่มปรับลงเพื่อล็อกค่าแรงดันที่ต้องการ ขณะปรับให้สังเกตค่าบนมาตรวัดอย่างใกล้ชิด หลังตั้งค่าแล้ว ให้ตรวจสอบว่าแรงดันด้านท้ายของระบบคงที่หรือไม่
• ตารางการบำรุงรักษา: ระบายน้ำจากถังกรองทุกวัน (แบบปรับด้วยมือ) หรือตรวจสอบระบบระบายน้ำอัตโนมัติสัปดาห์ละหนึ่งครั้ง ตรวจสอบการสะสมของน้ำในถังกรองทุกกะงาน เปลี่ยนชิ้นส่วนตัวกรองทุกปี หรือเมื่อความต่างของแรงดันเกิน 0.05 เมกะพาสคาล ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนไดอะแฟรมของวาล์วควบคุมแรงดันหากแรงดันขาออกแปรปรวน ตรวจสอบถังกรองทุก 6 เดือนว่ามีรอยแตกร้าว ขุ่น หรือถูกสารเคมีกัดกร่อน — หากพบความเสียหาย ให้เปลี่ยนทันที
• ความเข้ากันได้ทางเคมี: ชามพอลิคาร์บอเนตไม่สามารถใช้งานร่วมกับน้ำมันคอมเพรสเซอร์สังเคราะห์ที่มีสารเติมแต่งไดเอสเทอร์หรือฟอสเฟตเอสเทอร์ ของเหลวตัดเฉือนบางชนิด และตัวทำละลายที่มีฤทธิ์แรง หากใช้น้ำมันสังเคราะห์ โปรดตรวจสอบความเข้ากันได้ก่อน หรือเลือกใช้ชามโลหะแทน
• ความปลอดภัย: ห้ามใช้งานเกินความดันสูงสุดที่กำหนด (1.0 เมกะพาสคาล) ห้ามใช้งานที่อุณหภูมิสูงกว่า 60 องศาเซลเซียส ปล่อยความดันออกจากระบบก่อนทำการบำรุงรักษา ควรเปลี่ยนชามพอลิคาร์บอเนตทุกๆ 2–3 ปี แม้ว่าจะยังดูสมบูรณ์อยู่ก็ตาม เนื่องจากการสัมผัสกับรังสี UV และสารเคมีอาจทำให้วัสดุเปราะบางลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป

คำถามที่พบบ่อย

Q1. AFC2000 (แบบสองหน่วย) กับ FRL แบบสามหน่วยเต็มรูปแบบ — ควรเลือกแบบใด?

A1. AFC2000 แบบสองหน่วยให้การกรอง + การควบคุมความดัน โดยไม่มีระบบหล่อลื่น ให้เลือกแบบนี้เมื่อชิ้นส่วนที่อยู่ด้านท้ายระบบที่ได้รับการหล่อลื่นไว้ล่วงหน้าแล้ว (เช่น กระบอกสูบแบบปิดผนึกตลอดอายุการใช้งาน หรือวาล์วที่บรรจุจาระบีไว้แล้ว) หรือเมื่อการใช้งานต้องการอากาศที่ปราศจากน้ำมัน (เช่น ในอุตสาหกรรมอาหาร อุตสาหกรรมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ หรือห้องสะอาด) ให้เลือก FRL แบบสามหน่วยก็ต่อเมื่ออุปกรณ์ของท่านจำเป็นต้องใช้ระบบหล่อลื่นด้วยหมอกน้ำมันอย่างต่อเนื่อง

คำถามที่ 2: ตัวกรอง 40 ไมโครเมตร เทียบกับ 5 ไมโครเมตร — ควรเลือกแบบใด

คำตอบที่ 2: ตัวกรอง 40 ไมโครเมตร เพียงพอสำหรับกระบอกสูบลม วาล์ว และเครื่องมือมาตรฐาน ให้เลือกตัวกรอง 5 ไมโครเมตร สำหรับระบบเซอร์โว-ลม กระบอกสูบขนาดเล็ก (เส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 12 มิลลิเมตร) วาล์วความแม่นยำสูง หรือการใช้งานในห้องสะอาด การกรองที่ละเอียดขึ้นจะเพิ่มแรงดันตกคร่อมและลดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนกรอง — อย่าใช้ตัวกรอง 5 ไมโครเมตร เว้นแต่จำเป็นจริง ๆ

คำถามที่ 3: AFC2000 ใช้การต่อท่อแบบใด

คำตอบที่ 3: เกลียวมาตรฐาน 1/4 นิ้ว G (BSPP) มีให้เลือกแบบปรับแต่งเป็น NPT และ Rc (PT) ใช้ข้อต่อที่เข้ากันได้ — ใช้สารปิดผนึกเกลียวสำหรับเกลียวเอียง และใช้ซีลโอริงสำหรับเกลียวขนาน ห้ามขันแน่นเกินไป

คำถามที่ 4: ควรบำรุงรักษาตามปกติอย่างไร

คำตอบที่ 4: ระบายน้ำจากถังกรองทุกวัน (แบบแมนนวล) หรือตรวจสอบระบบระบายน้ำอัตโนมัติสัปดาห์ละหนึ่งครั้ง เปลี่ยนชิ้นส่วนกรองทุกปี หรือเมื่อแรงดันตกคร่อมเกิน 0.05 เมกะพาสคาล ตรวจดูถังกรองทุก 6 เดือนว่ามีฝ้าหรือรอยแตกร้าวหรือไม่ ทำความสะอาดตัวควบคุมแรงดันหากแรงดันขาออกเปลี่ยนแปลง แทนที่ถังพลาสติกโพลีคาร์บอเนตทุก 2–3 ปี

คำถามที่ 5: แรงดันขาออกเปลี่ยนแปลง — จะแก้ไขอย่างไร

หมุนปุ่มปรับแบบทวนเข็มนาฬิกาให้สุด แล้วจึงตั้งค่าความดันใหม่ตามที่ต้องการ หากความดันยังคงคลาดเคลื่อนต่อเนื่อง อาจเกิดจากไดอะแฟรมของวาล์วควบคุมความดันสึกหรอหรือมีสิ่งสกปรกติดอยู่ — ถอดฝาครอบออก ตรวจสอบไดอะแฟรม และทำความสะอาดหรือเปลี่ยนใหม่ นอกจากนี้ ควรตรวจสอบความผันผวนของความดันด้านต้นทางด้วย

คำถามที่ 6: สามารถใช้แทน Airtac AFC2000 / BFC2000 ได้โดยตรงหรือไม่

คำตอบที่ 6: ใช่ — มีขนาดเท่ากันแบบ 1 ต่อ 1 ทั้งขนาดข้อต่อ รูยึดแผ่นยึด ลวดลายเกลียวของชามวัด และเกลียวของมาตรวัด รวมทั้งขนาดโดยรวม ติดตั้งได้ทันทีและเชื่อมต่อสายใหม่ได้เลย

คำถามที่ 7: แตกต่างจากต้นฉบับของ Airtac อย่างไร

คำตอบที่ 7: มีขนาดเท่ากันทุกประการ มีสมรรถนะเปรียบเทียบได้ แต่ราคาต่ำกว่ามาก ผลิตตามมาตรฐานรับรอง ISO พร้อมตัวเลือกมาตรฐานทั้งหมด เช่น ระบบทิ้งน้ำอัตโนมัติ และตัวกรองขนาด 5 ไมครอน สามารถสั่งทำเกลียวข้อต่อพิเศษได้โดยไม่จำเป็นต้องมีปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ

Q8. รับประกันสินค้าเป็นระยะเวลาเท่าใด

คำตอบที่ 8: รับประกัน 12–18 เดือนสำหรับข้อบกพร่องจากการผลิต ส่วนองค์ประกอบตัวกรองจัดเป็นชิ้นส่วนสิ้นเปลือง จึงไม่อยู่ในเงื่อนไขการรับประกันหลังจากใช้งานครบอายุการใช้งานปกติ ชิ้นส่วนสำรอง เช่น องค์ประกอบตัวกรอง ไดอะแฟรม ชุดระบบทิ้งน้ำ และชามวัด สามารถสั่งซื้อแยกต่างหากได้ ตัวอย่างสินค้าจัดส่งภายใน 3 วันทำการ