OEM 공장 직송 BFC AFC2000 에어 필터 레귤레이터 콤비네이션 제조사, 공압 공기 공급원 처리용 2유닛 콤보, Airtac 호환 가능

제품 상세 설명:

AFC2000은 원심식 공기 필터와 다이어프램 압력 조절기를 하나의 소형 어셈블리로 결합한 2-in-1 공기 정비 유닛이다. 1/4인치 기계식 회로용으로 설계되었으며, 사용 지점에서 완전한 압축 공기 여과 및 압력 제어를 제공한다.

1단계는 40 μm 소결 청동 필터 요소(5 μm 옵션 가능)를 갖춘 원심식 필터이다. 유입되는 압축 공기는 볼 안에서 회전하며 원심력에 의해 물방울과 고체 입자를 바깥쪽으로 튕겨내고, 이후 필터 요소를 통과한다. 배플(baffle)은 난류 공기가 응축된 물을 다시 흡입하는 것을 방지한다. 금속 보호대가 부착된 투명 폴리카보네이트 볼을 통해 물 축적 상황을 빠르게 육안 점검할 수 있다. 수동 배수는 표준 사양이며, 무인 운전을 위해 자동 플로트 배수 장치도 선택 가능하다.

두 번째 단계는 압력 해제 기능을 갖춘 다이어프램식 압력 조절기이다. 잠금 링이 있는 손쉬운 그립 조절 노브로 하류 압력을 정밀하게 설정할 수 있다. 내장형 압력 게이지는 실시간으로 출력 압력을 모니터링해 준다. 압력 해제 기능은 설정값을 낮출 때 과도한 하류 압력을 배출하여, 폐쇄 회로에서의 압력 크리프 현상을 방지한다. 상류 압력이 변동하더라도 조절된 압력은 일정하게 유지된다.

두 모듈 모두 금속 대 금속 O-링 밀봉 연결 구조를 갖춘 공통 알루미늄 합금 본체를 사용한다. 이 장치는 표준 브래킷에 볼트 두 개로 고정된다. 모듈식 설계로 인해 전체 장치를 분해하지 않고도 각 모듈을 독립적으로 점검하거나 교체할 수 있다.

용도 산업:

AFC2000 필터 레귤레이터는 압축 공기를 사용하는 거의 모든 산업 분야에서 기계식 장비를 위한 주요 공기 준비 장치로 작동한다. 일반 자동화 및 조립 라인에서는 밸브 매니폴드, 실린더 뱅크, 기계식 공구에 공기를 조건화하여 깨끗하고 압력이 안정된 공기 공급을 보장한다.

포장 기계는 AFC2000을 통해 카톤 세터, 케이스 실러, 라벨 부착기, 충진 기계에 여과 및 조절된 공기를 공급한다. 공작 기계 및 CNC 환경에서는 스핀들 공기 퍼지, 공구 교환기 작동, 기계식 클램프 시스템에 여과 및 압력 제어된 공기를 제공한다.

직물 기계는 AFC2000을 사용하여 먼지가 많은 환경에서 실린더 절단기, 텐셔너, 직조기 작동에 필요한 공기를 조건화한다. 식품 및 음료 가공 라인은 오일프리 공기가 필요한 충진 밸브, 캡핑 헤드, 컨베이어 작동기용으로 5 μm 여과 성능의 AFC2000을 적용한다.

목공 및 가구 제조 장비는 공기 중의 톱밥을 실린더와 밸브에 도달하기 전에 제거하기 위해 AFC2000의 여과 기능에 의존한다. 인쇄 및 가공 기계는 인쇄 롤러, 종이 가이드, 시트 피드 제어 장치에 일정한 압력을 공급하기 위해 이 장치를 사용한다. 전자제품 및 반도체 조립 라인, 자동차 부조립 스테이션, 클린룸 장비 등은 모두 깨끗하고 정밀하게 조절된 압축 공기를 위해 AFC2000에 의존한다.

제품 특징:

1. 공압식 공기 필터 레귤레이터는 구조가 간단하고 휴대가 용이하며 설치 및 유지보수가 쉽다. 작동 매체는 공기로, 유압 매체에 비해 인화성이 낮아 안전하게 사용할 수 있다.

2. 작동 매체인 공기는 무한히 공급되며, 자체적으로 비용이 들지 않는다. 배기 처리가 간단하고 환경 오염을 유발하지 않으며 운영 비용이 낮다.

3. 출력력과 작동 속도를 조정하기 매우 용이하다. 실린더의 속도는 일반적으로 1m/s 미만으로, 유압 방식이나 전기 방식보다 빠르다.

사양：

커스터마이징 옵션

제품 장점

• 2-in-1 통합 설계 — 설치 공간 최소화. AFC2000은 필터와 레귤레이터를 하나의 스택드 어셈블리로 결합하여, 별도의 두 장치를 설치할 때 필요한 패널 공간의 약 절반만 차지합니다. 이로 인해 별도 브래킷과 두 개의 배관 연결이 불필요해져 부품 비용과 설치 인건비 모두 감소합니다.

• 원심력에 의한 사전 분리 — 필터 요소 수명 연장. 유입 공기가 필터 요소에 도달하기 전에 볼 안에서 회전하면서 원심력으로 인해 물방울의 60~70%와 더 무거운 입자를 제거합니다. 이로 인해 소결 브론즈 필터 요소의 교체 주기가 늘어나고, 필터 단계 전체의 압력 강하가 감소합니다.

• 릴리빙 기능이 있는 다이어프램 조절기. 다이어프램 방식 조절기는 상류 공급 압력이 변동하더라도 하류 압력을 정밀하게 유지합니다. 내장된 릴리빙 기능은 설정 압력을 낮출 때 과도한 하류 압력을 배출하여, 폐쇄 회로에서 압력 상승 현상(프레셔 크립)을 방지합니다. 잠금 링이 장착된 그립이 편안한 손잡이를 사용하면 도구 없이 한 손으로 쉽게 조정할 수 있습니다.

• 투명한 폴리카보네이트 볼과 금속 보호대가 결합된 제품. 필터 볼은 투명한 폴리카보네이트로 제작되어 분해 없이도 물의 축적 여부를 시각적으로 신속히 확인할 수 있습니다. 금속 볼 보호대는 충격으로부터 보호하며, 합성 압축기 오일 및 환경 오염물질에 의한 화학적 공격으로부터도 차단합니다.

• 수동 또는 자동 배수 방식 — 유지보수 유연성 확보. 표준 수동 배수 방식은 정기적인 운영자 점검이 필요하며, 상시 관리되는 장비에 적합합니다. 자동 플로트 배수 옵션은 물이 플로트 레벨에 도달할 때마다 필터 볼을 자동으로 비우므로, 무인 운영, 24시간 가동, 또는 접근이 어려운 설치 환경에 이상적입니다.

• Airtac AFC/BFC 시리즈와 1:1 치수 호환. 포트 크기, 마운팅 브래킷 천공 패턴, 볼 나사, 게이지 나사 모두 Airtac AFC2000 및 BFC2000 사양과 정확히 일치합니다. 파이프링이나 브래킷 개조 없이 바로 교체 가능합니다.

용도:

• CNC 기계, 포장 라인, 조립 스테이션을 위한 주요 공기 정화 장치
• 다중 스테이션 자동화 장비를 위한 중앙 집중식 여과, 압력 조절 및 윤활
• 공기 도구 공급 — 임팩트 렌치, 그라인더, 에어 드릴
• 실험실 및 시험 벤치용 압축 공기 조건 조절
• 목공 및 분진 환경 — 40μm 여과
• 식품 포장용 — 선택 사양으로 5μm 정밀 여과 가능
• 모바일 서비스 카트 — 휴대용 설정에 적합한 소형 2000 규격

설치 및 사용:

• 설치: 본체에 포함된 L-브래킷에 장치를 고정하십시오. 본체에 표시된 방향(공기 흐름 방향 화살표)으로 수직면에 설치하십시오. 원심 분리 및 배수를 위해 필터 볼이 아래를 향하도록 해야 합니다.
• 배관: 압축 공기 공급원을 IN 포트에 연결하고 하류 장비를 OUT 포트에 연결하십시오. 포트 크기는 1/4"입니다. 테이퍼형 나사(예: NPT, Rc)에는 실링제를 사용하십시오. 공기 흐름 방향이 본체의 화살표 방향과 일치해야 하며, 반대 방향으로 흐르면 내부 부품이 손상될 수 있습니다.
• 여과 장치 설정: 수동 배수의 경우, 주기적으로 볼의 하단에 있는 배수 밸브를 열어 쌓인 물을 방출합니다. 자동 배수의 경우, 배수 호스가 꼬이거나 막히지 않도록 확인합니다. 압력 강하가 뚜렷해지거나 12개월마다 여과 요소를 교체합니다.
• 압력 조절: 조정 노브를 위로 당겨 잠금을 해제합니다. 시계 방향으로 돌리면 압력이 증가하고, 반시계 방향으로 돌리면 압력이 감소합니다. 원하는 압력에 도달하면 노브를 아래로 눌러 설정을 고정합니다. 조절 중에는 게이지를 주시합니다. 설정 후, 하류 압력이 안정되는지 확인합니다.
• 정비 일정: 여과 볼을 매일(수동) 배수하거나 자동 배수 작동을 매주 점검합니다. 근무 교대마다 볼 내 수분 축적 여부를 확인합니다. 여과 요소는 연 1회 또는 압력 강하가 0.05 MPa를 초과할 때 교체합니다. 출력 압력이 편차를 보이면, 레귤레이터 다이어프램을 청소하거나 교체합니다. 볼은 6개월마다 균열, 탁함, 화학적 부식 여부를 점검하며, 손상된 경우 즉시 교체합니다.
• 화학적 호환성: 폴리카보네이트 보울은 디에스터 또는 포스페이트 에스터 첨가제를 포함하는 합성 압축기 오일, 특정 절단유 및 강력한 용매와 호환되지 않습니다. 합성 오일을 사용할 경우 호환성을 반드시 확인하거나 금속 보울 옵션을 선택하십시오.
• 안전 경고: 최대 작동 압력(1.0 MPa)을 초과하지 마십시오. 60°C 이상에서 작동하지 마십시오. 정비 전에 시스템을 반드시 감압하십시오. 폴리카보네이트 보울은 외관상 손상이 없더라도 2~3년마다 교체해야 합니다. 자외선 및 화학물질 노출로 인해 점진적으로 취성이 증가하기 때문입니다.

자주 묻는 질문

Q1. AFC2000(2단위)과 완전형 FRL(3단위) 중 어떤 제품이 필요한가요?

A1. AFC2000 2단위는 윤활 없이 여과 및 압력 조절 기능만 제공합니다. 하류 구성품이 사전 윤활 처리된 경우(수명 동안 밀봉된 실린더, 그리스로 포장된 밸브 등) 또는 식품, 전자부품, 클린룸 등 오일프리 공기가 요구되는 응용 분야에서는 이 제품을 선택하십시오. 지속적인 오일미스트 윤활이 필요한 장비의 경우에만 3단위 FRL을 선택하십시오.

질문 2. 40 μm 필터와 5 μm 필터 중 어떤 것을 사용해야 하나요?

답변 2. 일반 공압 실린더, 밸브 및 공구에는 40 μm 필터가 충분합니다. 서보-공압 시스템, 마이크로 실린더(내경 ≤ 12 mm), 정밀 밸브 또는 클린룸 적용 분야에는 5 μm 필터를 선택하세요. 더 미세한 여과는 압력 강하를 증가시키고 필터 요소 수명을 단축시킵니다. 반드시 필요할 경우에만 5 μm 필터를 사용하세요.

질문 3. AFC2000은 어떤 배관 연결 방식을 사용하나요?

답변 3. 표준 1/4인치 G(BSPP) 나사식 연결입니다. NPT 및 Rc(PT)는 맞춤 제작으로 제공됩니다. 호환되는 피팅을 사용하세요 — 테이퍼 나사는 실런트를, 평행 나사는 오링을 사용하여 밀봉하세요. 과도하게 조이지 마세요.

질문 4. 정기 점검 및 유지보수는 어떻게 해야 하나요?

답변 4. 필터 볼을 매일 수동으로 배출하거나 자동 배출 기능을 매주 점검하세요. 필터 요소는 연 1회 또는 압력 강하가 0.05 MPa를 초과할 때 교체하세요. 볼은 6개월마다 탁해짐이나 균열 여부를 점검하세요. 출력 압력이 불안정해질 경우 레귤레이터를 청소하세요. 폴리카보네이트 볼은 2~3년마다 교체하세요.

질문 5. 출력 압력이 불안정해졌습니다 — 어떻게 해결하나요?

A5. 조정 노브를 완전히 반시계 방향으로 돌린 후 원하는 압력으로 재설정합니다. 드리프트가 계속되면 레귤레이터 다이어프램이 마모되었거나 오염되었을 수 있습니다. 본넷을 분리하고 다이어프램을 점검한 후 세척하거나 교체하세요. 또한 상류 측 압력 변동도 확인하세요.

Q6. 에어택 AFC2000 / BFC2000과 직접 교체 가능한가요?

A6. 네 — 치수는 1:1로 정확히 일치합니다. 포트 크기, 브래킷 천공 패턴, 볼 스크류, 게이지 스크류, 전체 치수 모두 동일합니다. 기존 위치에 바로 설치하고 다시 연결만 하면 됩니다.

Q7. 에어택 정품과의 차이점은 무엇인가요?

A7. 치수는 동일하며 성능도 비교 가능하지만 가격은 훨씬 저렴합니다. ISO 인증을 받은 제조 공정입니다. 자동 배수, 5 μm 필터 등 모든 표준 옵션을 제공합니다. 최소 주문량 없이 맞춤형 포트 나사도 가능합니다.

Q8. 보증 기간은 어떻게 되나요?

A8. 제조 결함에 대해 12–18개월 보증 기간을 제공합니다. 필터 요소는 소모품이므로 정상 사용 수명 이후에는 보증 대상에서 제외됩니다. 교체 부품(필터 요소, 다이어프램, 배수 키트, 볼)은 개별 구매가 가능합니다. 샘플은 영업일 기준 3일 이내 발송됩니다.