تولیدکنندهٔ ترکیبی فیلتر و رگولاتور هوایی BFC AFC2000 به‌صورت مستقیم از کارخانهٔ تولیدکنندهٔ اصلی (OEM)، ترکیب دو واحدی برای پردازش منبع هوایی، سازگان با Airtac

توضیحات دقیق محصول:

AFC2000 یک واحد آماده‌سازی هوا با ساختار انباشته و دو در یک است که فیلتر هوای سانتریفیوژال و رگولاتور فشار دیافراگمی را در یک مجموعه فشرده ترکیب می‌کند. این واحد برای مدارهای پنوماتیک ۱/۴ اینچ طراحی شده و فیلتراسیون کامل هوای فشرده و کنترل فشار را در نقطه مصرف فراهم می‌کند.

مرحله اول، یک فیلتر سانتریفیوژال با عنصر فیلتری از برنج سینترشده با دقت ۴۰ میکرون (دقت ۵ میکرون به‌صورت اختیاری) است. هوای فشرده ورودی در داخل ظرف چرخیده و قطرات آب و ذرات جامد را به‌وسیله نیروی سانتریفیوژال به سمت بیرون پرت می‌کند، سپس از عنصر فیلتری عبور می‌کند. یک صفحه مانع از ورود مجدد آب تقطیرشده به جریان هوای متلاطم جلوگیری می‌کند. ظرف شفاف از جنس پلی‌کربنات با محافظ فلزی امکان بازرسی سریع تجمع آب را فراهم می‌کند. تخلیه دستی به‌صورت استاندارد ارائه می‌شود؛ در حالی که تخلیه خودکار با شناور برای کار بدون نظارت نیز قابل ارائه است.

مرحلهٔ دوم، یک تنظیم‌کنندهٔ فشار از نوع دیافراگمی با قابلیت تخلیه است. دکمهٔ تنظیم با گیرش آسان و حلقهٔ قفل‌کننده، فشار خروجی را به‌دقت تنظیم می‌کند. فشارسنج داخلی، نظارت بلادرنگ بر فشار خروجی را فراهم می‌سازد. قابلیت تخلیه، فشار اضافی خروجی را هنگام کاهش نقطهٔ تنظیم تخلیه می‌کند و از افزایش غیرمجاز فشار در مدارهای بدون جریان جلوگیری می‌نماید. فشار تنظیم‌شده حتی در صورت نوسان فشار ورودی نیز حفظ می‌شود.

هر دو ماژول از یک بدنهٔ مشترک از آلیاژ آلومینیوم و اتصالات درزبندی‌شده با واشرهای O-شکل فلزی به فلز برخوردارند. این واحد روی یک پایهٔ استاندارد با دو پیچ نصب می‌شود. طراحی ماژولار اجازه می‌دهد هر ماژول به‌صورت جداگانه تعمیر یا تعویض شود، بدون اینکه لازم باشد کل واحد به‌هم‌پیوسته باز شود.

کاربرد صنایع:

فیلتر رگولاتور AFC2000 به‌عنوان اصلی‌ترین واحد آماده‌سازی هوا برای تجهیزات پنوماتیک در تقریباً تمام صنایعی که از هوای فشرده استفاده می‌کنند، عمل می‌کند. در سیستم‌های خودکارسازی عمومی و خطوط مونتاژ، این دستگاه هوا را برای مانیفولدهای شیر، بانک‌های سیلندر و ابزارهای پنوماتیک شرایط‌دهی می‌کند تا تأمین هوا با کیفیت بالا و فشار ثابت اطمینان‌بخش باشد.

ماشین‌آلات بسته‌بندی از AFC2000 برای تأمین هوای فیلترشده و تنظیم‌شده به دستگاه‌های بازکننده جعبه‌های کارتونی، دستگاه‌های درزبندی جعبه، دستگاه‌های چسباندن برچسب و ماشین‌های پرکننده استفاده می‌کنند. در محیط‌های ماشین‌های ابزار و CNC، این دستگاه هوای فیلترشده و با فشار کنترل‌شده را برای پاک‌سازی محور اصلی با هوا، فعال‌سازی سیستم تعویض ابزار و سیستم‌های قلاب‌بندی پنوماتیک فراهم می‌کند.

ماشین‌آلات نساجی از AFC2000 برای شرایط‌دهی هوا برای سیلندرهای برش نخ، تنظیم‌کننده‌های کشش و سیستم‌های فعال‌سازی بافت در محیط‌های گرد‌آلود که فیلتراسیون حیاتی است، استفاده می‌کنند. خطوط تولید مواد غذایی و نوشیدنی از AFC2000 با قابلیت فیلتراسیون ۵ میکرون برای شیرهای پرکننده، سرپوش‌بندی‌ها و فعال‌سازهای نوار نقاله که نیازمند هوای بدون روغن هستند، بهره می‌برند.

تجهیزات کار با چوب و تولید مبلمان از فیلتراسیون AFC2000 برای حذف خاک‌ریز قبل از رسیدن هوا به سیلندرها و شیرها استفاده می‌کنند. ماشین‌آلات چاپ و تبدیل نیز از آن برای تأمین فشار ثابت به سیلندرهای تماس، راهنمای‌های کاغذ و کنترل‌های تغذیه‌کنندهٔ صفحه‌ای بهره می‌برند. مونتاژ الکترونیک و نیمه‌هادی‌ها، ایستگاه‌های زیرمجموعه‌سازی خودرو و تجهیزات اتاق تمیز همگی برای تأمین هوای فشردهٔ پاک و دقیقاً تنظیم‌شده به AFC2000 متکی‌اند.

ویژگی محصول:

۱. رگولاتور فیلتر هوای پنوماتیک ساختاری ساده دارد، قابل حمل است و نصب و نگهداری آن آسان است. محیط کاری آن هواست که در مقایسه با محیط هیدرولیکی به‌راحتی آتش‌نگیر نمی‌شود؛ بنابراین استفاده از آن ایمن است.

۲. محیط کاری آن هواست که بی‌پایان است و خودِ هوا هزینه‌ای ندارد. پردازش گازهای خروجی ساده است، محیط زیست را آلوده نمی‌کند و هزینهٔ آن کم است.

۳. تنظیم نیروی خروجی و سرعت کار بسیار آسان است. سرعت سیلندر معمولاً کمتر از ۱ متر بر ثانیه است که از روش‌های هیدرولیکی و الکتریکی سریع‌تر است.

مشخصات：

گزینه‌های سفارشی‌سازی

مزایای محصول

• ادغام دو در یک — کوچک‌ترین فضای نصب شده. AFC2000 ترکیبی از صافی و تنظیم‌کننده است که در یک مونتاژ انباشته شده جای می‌گیرد و حدوداً نیمی از فضای تختهٔ نصبِ دو واحد جداگانه را اشغال می‌کند. این امر نیاز به پایه‌های جداگانه و دو اتصال لوله‌ای را از بین می‌برد — که هم هزینهٔ قطعات و هم زمان و هزینهٔ نصب را کاهش می‌دهد.

• جداسازی اولیهٔ گریز از مرکز — افزایش طول عمر عنصر فیلتر. هواي ورودی در مسیر خود به سمت عنصر فیلتر، ابتدا در ظرف استوانه‌ای می‌چرخد. نیروی گریز از مرکز ۶۰ تا ۷۰ درصد قطرات آب و ذرات سنگین‌تر را پیش از رسیدن به عنصر برنجی متخلخل حذف می‌کند. این امر بازه‌های زمانی تعویض عنصر فیلتر را افزایش داده و افت فشار در مرحلهٔ فیلتر را کاهش می‌دهد.

• تنظیم‌کنندهٔ غشایی با قابلیت تخلیه. تنظیم‌کنندهٔ غشایی فشار دقیق خروجی را حتی در شرایط تغییرات فشار ورودی حفظ می‌کند. قابلیت تخلیهٔ داخلی، فشار اضافی خروجی را هنگام کاهش نقطهٔ تنظیم شده تخلیه می‌کند و از افزایش ناخواستهٔ فشار در مدارهای بسته جلوگیری می‌نماید. دستهٔ تنظیم با گیرهٔ ضد لغزش و حلقهٔ قفل‌کننده امکان تنظیم تک‌دستی و بدون نیاز به ابزار را فراهم می‌سازد.

• کاسهٔ پلی‌کربنات شفاف با محافظ فلزی. کاسهٔ فیلتر از جنس پلی‌کربنات شفاف است و امکان بازرسی سریع بصری از تجمع آب را بدون نیاز به بازکردن فیلتر فراهم می‌کند. محافظ فلزی کاسه، در برابر ضربه مقاومت داشته و از کاسه در برابر حملهٔ شیمیایی روغن‌های کمپرسور مصنوعی و آلاینده‌های محیطی محافظت می‌کند.

• تخلیهٔ دستی یا خودکار — نگهداری انعطاف‌پذیر. تخلیهٔ دستی استاندارد نیازمند بازدید دوره‌ای اپراتور است و برای تجهیزاتی که تحت نظارت هستند مناسب است. گزینهٔ تخلیهٔ خودکار شناور، کاسهٔ فیلتر را هر زمان که سطح آب به نقطهٔ تنظیم‌شدهٔ شناور برسد، تخلیه می‌کند — این گزینه برای نصب‌های بدون نظارت، ۲۴ ساعته یا در مکان‌هایی که دسترسی به آن‌ها دشوار است، ایده‌آل است.

• جایگزین ابعادی ۱:۱ مدل AFC/BFC ایرتاک. اندازهٔ دریچه‌ها، الگوی سوراخ‌های نگهدارنده، ر threads کاسه و ر thread نشانگر دقیقاً با مشخصات مدل‌های AFC2000 و BFC2000 ایرتاک مطابقت دارد. جایگزینی مستقیم بدون نیاز به تغییر لوله‌کشی یا نگهدارنده.

کاربرد:

• آماده‌سازی اولیهٔ هوای فشرده برای ماشین‌های CNC، خطوط بسته‌بندی و ایستگاه‌های مونتاژ
• صافی‌کننده، تنظیم‌کننده و روان‌کنندهٔ متمرکز برای تجهیزات خودکار چندایستگاهی
• تأمین هوای ابزارهای پنوماتیک — آچارهای ضربه‌ای، سنگ‌زن‌ها، مته‌های هوازی
• conditioning هوای فشرده در آزمایشگاه‌ها و نیمکت‌های آزمایشی
• محیط‌های کار با چوب و گرد‌و‌غبار — صافی‌سازی ۴۰ میکرونی
• بسته‌بندی مواد غذایی با قابلیت انتخاب صافی‌سازی ظریف ۵ میکرونی
• وسایل نقلیهٔ خدماتی سیار — اندازهٔ فشردهٔ ۲۰۰۰ مناسب برای راه‌اندازی‌های قابل حمل

نصب و استفاده:

• نصب: دستگاه را به زاویه‌دار L ارائه‌شده محکم کنید. دستگاه را در جهتی عمودی نصب کنید که روی بدنه مشخص شده است (جهت جریان هوا با فلش نشان داده شده). ظرف صافی باید به سمت پایین باشد تا جداسازی گریز از مرکز و تخلیهٔ مناسب انجام شود.
• لوله‌کشی: هوای فشرده را به پورت IN و تجهیزات پایین‌دست را به پورت OUT متصل کنید. اندازهٔ پورت ۱/۴ اینچ است. برای رزوه‌های مخروطی (NPT، Rc) از آب‌بند رزوه استفاده کنید. مطمئن شوید جهت جریان هوا با فلش روی بدنه هماهنگ باشد — جریان معکوس به اجزای داخلی آسیب می‌رساند.
• راه‌اندازی فیلتراسیون: برای تخلیهٔ دستی، شیر تخلیه در پایین ظرف فیلتر را به‌طور دوره‌ای باز کنید تا آب جمع‌شده خارج شود. برای تخلیهٔ خودکار، مطمئن شوید لولهٔ تخلیه از انحناء یا انسداد رنج نمی‌برد. عنصر فیلتر را زمانی که افت فشار قابل‌مشاهده شود یا حداکثر هر ۱۲ ماه یک‌بار عوض کنید.
• تنظیم فشار: دکمهٔ تنظیم را به‌سمت بالا بکشید تا قفل آزاد شود. برای افزایش فشار، دکمه را در جهت عقربه‌های ساعت بچرخانید و برای کاهش فشار، در خلاف جهت عقربه‌های ساعت. پس از رسیدن به فشار مطلوب، دکمه را به‌سمت پایین فشار دهید تا تنظیم قفل شود. در حین تنظیم، فشارسنج را زیر نظر داشته باشید. پس از تنظیم، پایداری فشار در انتهای خط را تأیید کنید.
• برنامهٔ نگهداری: ظرف فیلتر را هر روز (در حالت دستی) تخلیه کنید یا عملکرد تخلیهٔ خودکار را هفتگی بررسی کنید. در هر شیفت، ظرف را از نظر تجمع آب بازرسی کنید. عنصر فیلتر را سالانه یا زمانی که افت فشار از ۰٫۰۵ مگاپاسکال فراتر رود، عوض کنید. دیافراگم تنظیم‌کننده را در صورت نوسان فشار خروجی تمیز یا عوض کنید. ظرف را هر شش ماه یک‌بار از نظر ترک‌خوردگی، کدر شدن یا حملهٔ شیمیایی بازرسی کنید و در صورت آسیب، بلافاصله عوض نمایید.
• سازگاری شیمیایی: ظرف پلی‌کربنات با روغن‌های کمپرسور مصنوعی حاوی افزودنی‌های دی‌استر یا استر فسفات، برخی سیال‌های برشی و حلال‌های قوی سازگار نیست. در صورت استفاده از روغن‌های مصنوعی، سازگاری را تأیید کنید یا گزینهٔ ظرف فلزی را انتخاب نمایید.
• ایمنی: فشار کاری حداکثری (۱٫۰ مگاپاسکال) را تجاوز نکنید. دمای کاری را از ۶۰ درجهٔ سانتی‌گراد بیشتر نکنید. پیش از انجام تعمیر و نگهداری، سیستم را از فشار خارج کنید. ظرف‌های پلی‌کربنات را هر ۲ تا ۳ سال یک‌بار حتی در صورت سالم بودن ظاهری آن‌ها تعویض نمایید — قرار گرفتن در معرض اشعهٔ فرابنفش و مواد شیمیایی باعث شکننده‌شدن تدریجی می‌شود.

پرسش‌های متداول

سوال ۱: AFC2000 (دو واحدی) در مقابل FRL کامل (سه واحدی) — کدام‌یک را نیاز دارم؟

پاسخ ۱: AFC2000 دو واحدی فیلتراسیون و تنظیم فشار را بدون روان‌کاری فراهم می‌کند. این گزینه را زمانی انتخاب کنید که اجزای پایین‌دستی از پیش روان‌کاری شده‌اند (سیلندرهای دربستهٔ عمر طولانی، شیرهای پر از گریس) یا زمانی که کاربرد نیازمند هوای بدون روغن است (صنایع غذایی، الکترونیک، اتاق تمیز). گزینهٔ FRL سه واحدی را فقط زمانی انتخاب کنید که تجهیزات شما نیازمند روان‌کاری مداوم با افشانهٔ روغن هستند.

سوال ۲. فیلتر ۴۰ میکرومتر در مقابل فیلتر ۵ میکرومتر — کدام‌یک را نیاز دارم؟

پاسخ ۲. فیلتر ۴۰ میکرومتر برای سیلندرهای پنوماتیک استاندارد، شیرها و ابزارها کافی است. فیلتر ۵ میکرومتر را برای سیستم‌های سرو-پنوماتیک، سیلندرهای کوچک (قطر حداکثر ۱۲ میلی‌متر)، شیرهای دقیق یا کاربردهای محیط تمیز انتخاب کنید. فیلتراسیون ریزتر افت فشار را افزایش داده و عمر عنصر فیلتر را کاهش می‌دهد — مگر اینکه ضروری باشد، از فیلتر ۵ میکرومتر استفاده نکنید.

سوال ۳. AFC2000 از چه نوع اتصال لوله‌ای استفاده می‌کند؟

پاسخ ۳. ر thread استاندارد ۱/۴ اینچ G (BSPP). نسخه‌های سفارشی NPT و Rc (PT) نیز در دسترس هستند. از قطعات اتصال سازگان‌دار استفاده کنید — برای ر threads مخروطی از آب‌بند منافذ و برای ر threads موازی از واشر O-ring بهره ببرید. از سفت‌کردن بیش از حد خودداری کنید.

سوال ۴. نگهداری دوره‌ای چه شامل می‌شود؟

پاسخ ۴. ظرف فیلتر را روزانه تخلیه کنید (به‌صورت دستی) یا تخلیه خودکار را هفتگی بررسی کنید. عنصر فیلتر را سالانه یا هنگامی که افت فشار از ۰٫۰۵ مگاپاسکال فراتر رود تعویض کنید. ظرف فیلتر را هر شش ماه یک‌بار از نظر کدر شدن یا ترک‌خوردگی بازرسی کنید. در صورت انحراف فشار خروجی، رگولاتور را تمیز کنید. ظرف پلی‌کربنات را هر دو تا سه سال یک‌بار تعویض کنید.

سوال ۵. فشار خروجی در حال انحراف است — چگونه آن را رفع کنم؟

الف. دکمهٔ تنظیم را کاملاً در جهت خلاف عقربه‌های ساعت بچرخانید، سپس آن را به فشار مورد نظر بازنشانی کنید. اگر انحراف ادامه یابد، غشای رگولاتور ممکن است ساییده یا آلوده شده باشد — درپوش را بردارید، غشا را بازرسی کنید و آن را تمیز یا تعویض نمایید. همچنین نوسان فشار ورودی را بررسی کنید.

سوال ۶. آیا این محصول جایگزین مستقیم مدل‌های ایرتاک AFC2000 و BFC2000 است؟

پاسخ ۶. بله — تطابق ابعادی دقیقاً ۱ به ۱. اندازهٔ پورت‌ها، الگوی سوراخ‌های نگهدارنده، ر threads ظرف، ر threads مانومتر و ابعاد کلی یکسان است. بدون نیاز به تغییرات، مستقیماً نصب و اتصال می‌شود.

سوال ۷. تفاوت این محصول با نسخهٔ اصلی ایرتاک چیست؟

پاسخ ۷. ابعاد کاملاً یکسان، عملکرد قابل مقایسه، هزینهٔ بسیار پایین‌تر. تولید مطابق استاندارد ISO. تمام گزینه‌های استاندارد (تخلیهٔ خودکار، فیلتر ۵ میکرون) موجود است. ر threads سفارشی پورت‌ها بدون حداقل سفارش امکان‌پذیر است.

سوال ۸. ضمانت‌نامه چقدر است؟

پاسخ ۸. ضمانت ۱۲ تا ۱۸ ماه علیه نقص‌های ساخت. عناصر فیلتر مصرفی هستند و پس از عمر خدمات عادی تحت پوشش قرار نمی‌گیرند. قطعات جایگزین (عناصر فیلتر، غشاها، کیت‌های تخلیه، ظروف) به‌صورت جداگانه قابل تهیه‌اند. نمونه‌ها در عرض ۳ روز کاری ارسال می‌شوند.