Հարց. Յուղազուրկ պնևմատիկ համակարգերում «յուղի տեղափոխման» խնդրի լուծում. Բարձր արդյունավետությամբ մշուշի բաժանիչների ընտրություն:

Բարձր մաքրության B2B ոլորտներում, ինչպես օրինակ՝ սննդամթերքների փաթեթավորումը, դեղագործական մշակումը, բժշկական սարքավորումների հավաքածուն, տպագրությունը և բարձր մակարդակի էլեկտրոնիկայի արտադրությունը, սեղմված օդի գծերում յուղի աղտոտումը ամենևին թույլատրելի չէ: Այս ոլորտները կախված են յուղազուրկ պնևմատիկ համակարգերից՝ ապահովելու համար, որ միներալային յուղը կամ սինթետիկ շառագնավորումը չի շփվի արտադրանքի հետ: Նույնիսկ յուղի ամենափոքր քանակը կարող է վնասել սննդամթերքների հազարավոր միավորներ, աղտոտել դեղամիջոցների խմբեր կամ վնասել բարձր լուսանկարչական ճշգրտությամբ տպագրված աշխատանքներ:

Դա կանխելու համար գործարանները տեղադրում են յուղազուրկ օդի սեղմիչներ: Սակայն շատ սպասարկման ինժեներներ զարմանում են, երբ տեսնում են հեղուկ յուղ կամ ճարպոտ մնացորդներ հավաքված իրենց պնևմատիկ փականների և արտանետման համակարգերի ներսում՝ նույնիսկ այն դեպքում, երբ օգտագործում են յուղազուրկ սեղմիչներ: Այս երևույթը, որը հայտնի է որպես յուղի տեղափոխում, մեծ սպառնալիք է ստերիլ արտադրության համար: Այս տեխնիկական ձեռնարկը վերլուծում է, թե ինչու է յուղի տեղափոխումը տեղի ունենում տեսաբանորեն յուղազուրկ համակարգերում , և ինչպես կարելի է հայտնաբերել ու վերացնել այն՝ ընտրելով ճիշտ բարձր արդյունավետությամբ մշուշի առանձնացուցիչներ և ֆիլտրացման համակարգեր:

Փարադոքսը. Ինչու է յուղի տեղափոխումը տեղի ունենում յուղազուրկ համակարգերում

Յուղի տեղափոխման խնդրի լուծման համար առաջին հերթին պետք է վերացնել մեկ տարածված արդյունաբերական սխալ պատկերացում. յուղազուրկ սեղմիչի օգտագործումը չի երաշխավորում յուղազուրկ օդի առկայությունը ձեր սարքավորումների մոտ: Յուղը կարող է ներթափանցել բարձր մաքրության համակարգ երկու հիմնական ճանապարհներով.

1. Մթնոլորտային հիդրածնային միացությունների մակերեսային կլանում

Օդի սեղմիչը հսկայական վակուում է, որը մեծ ծավալներով մթնոլորտային օդ է ներծծում։ Արդյունաբերական գոտում այս մթնոլորտային օդը ծանրաբարձրված է գազային հիդրուտներով, թռչուն օրգանական միացություններով (VOC), մեքենաների արտանետման մուրագազերով և մոտակա սարքավորումներից մեկնացած յուղով։

Երբ յուղազատ սեղմիչը սեղմում է այս աղտոտված մթնոլորտային օդը, այս օդում լողացող գազային հիդրուտները սեղմվում են ութ անգամ կամ ավելի շատ։ Ինչպես տաք սեղմված օդը սառչում է հետագայում, այս գազային հիդրուտների գոլորշիները սեղմվում են հեղուկ յուղի աերոզոլների և հեղուկ կաթիլների ձևով։ Այսպիսով՝ չնայած յուղազատ սեղմիչի օգտագործմանը, ձեր մայրուղիները լցված են շրջակա միջավայրի յուղով։

2. Նախնական յուղավորման տեղափոխում

Շատ արդյունավետ համալիրներում հիմնական գործառույթների համար օգտագործվում է ստանդարտ յուղային սեղմված օդի սեղմիչ, իսկ յուղազատ գործընթացների համար նախատեսված է պայթակային ցանցի հատուկ ճյուղ։ Օպերացիայի տարիներ շարունակ հիմնական սեղմիչից առաջացած յուղի մակրոտեղային մասնիկները կարող են հետ շարժվել պայթակային ցանցով կամ տեղափոխվել միացված գծերով՝ աղտոտելով յուղազատ ճյուղը։ Այլ կերպ ասած՝ եթե հիմնական սեղմիչի ներքին դինամիկ լերկապատերը ձախողվեն, մեծ քանակությամբ մեքենայի շարժաբանի յուղը կարող է անցնել հիմնական գլխավոր գծով։

Լուծումը՝ բարձր արդյունավետությամբ մառախուղի բաժանիչների ստադիային կիրառում

Ստանդարտ մասնիկային ֆիլտրները (որոնք վերցնում են փոշին և ջուրը) անօգուտ են միկրոնից փոքր յուղի մակրոտեղային մասնիկների և գոլորշիների դեմ։ Այդ աղտոտիչները վերցնելու և մաքուր օդի երաշխիք տալու համար ինժեներները ստիպված են կիրառել բազմաստիճան բաժանման մոտեցում՝ օգտագործելով մասնագիտացված բարձր արդյունավետությամբ մառախուղի բաժանիչներ։

Այդ բաժանիչները դասակարգվում են իրենց ֆիլտրման արդյունավետության և վերցնելու կարողանալու յուղի կաթիլների ֆիզիկական չափսերի հիման վրա՝

1. Ստանդարտ մառախլաբաժանիչներ (հաստ կոալեսցման)

Ստանդարտ մառախլաբաժանիչներ, օրինակ՝ AIRWORK շարքի մոդելները, նախատեսված են 0,3 մկմ-ից փոքր յուղի կաթիլների բացառման համար՝ 99 տոկոսից ոչ պակաս արդյունավետությամբ։

• Գործողության սկզբունքը. Այս սարքերը օգտագործում են միջին խտության միկրոթելի տարր՝ միկրոսկոպիկ յուղի աերոզոլները մեծ, ծանր կաթիլների վերածելու համար։ Այդ կաթիլները սահում են տարրի մակերևույթով և կուտակվում ֆիլտրի ամանի մեջ, որտեղ հեռացվում են ավտոմատ ջրահեռացման սարքի միջոցով։
• Հիմնական կիրառումը. Տեղադրվում են որպես նախնական ֆիլտր՝ անմիջապես մինչև բարձրագույն արդյունավետությամբ կոալեսցման ֆիլտրերը՝ յուղի հիմնական մասը վերացնելու համար։

2. Միկրո-մառախլաբաժանիչներ (բարձր արդյունավետությամբ կոալեսցման)

Այն կիրառումների համար, որոնք պահանջում են գրեթե բացարձակ յուղի վերացում, անհրաժեշտ են միկրո-մառախլաբաժանիչներ։ Այս սարքերը ֆիլտրում են մինչև 0,01 մկմ՝ հասնելով 99,999 տոկոսի յուղի վերացման արդյունավետության և թողնելով առավելագույնը 0,01 մգ/մ³ մնացորդային յուղի պարունակություն։

• Գործառնական սկզբունք՝ Օգտագործում են բարձր խտությամբ բորոսիլիկատային ապակե միկրոմանրաթելային մատրից։ Արտասովոր մանր թելերը բացառում են ամենափոքր սուբմիկրոնային աերոզոլները՝ Բրաունյան դիֆուզիայի և էլեկտրոստատիկ ձգողության միջոցով։
• Հիմնական կիրառումը՝ Տեղադրվում են անմիջապես օգտագործման կետում՝ ներկման խցիկներում, մեքենաների փաթեթավորման համար կամ մաքուր սենյակների մուտքի մոտ։

3. Ակտիվացված ածխի հոտի զտիչներ (ադսորբցիա)

Նույնիսկ 0,01 մկմ միկրոմշուշի բաժանիչից անցնելուց հետո գազային յուղի գոլորշիները (որոնք տանում են հոտ և համ) կարող են անցնել այն միջով։ Սննդի մշակման և դեղագործական արտադրության մեջ այս գոլորշիները պետք է վերացվեն։

• Գործառնական սկզբունք՝ Գազային գոլորշիների վերացումը չի կարող իրականացվել կոալեսցենտային զտիչների միջոցով։ Փոխարենը օգտագործվում է ակտիվացված ածխի ադսորբեր։ Ածխի տարրը ունի բարձր աստիճանի անցանելի մակերես, որը քիմիապես ադսորբում է գազային յուղի մոլեկուլները՝ ամբողջովին վերացնելով հոտերը և օրգանական գոլորշիները։
• Հիմնական կիրառումը՝ Դիրքը մշակման վերջնական փուլում է՝ անմիջապես կիրառման կետից առաջ։

Դինամիկ խնդրի լուծման հաջորդականություն սպասարկման թիմերի համար

Եթե մաքուր գծերում հայտնաբերեք յուղ, հետևեք այս տեխնիկական խնդրի լուծման պրոտոկոլին.

• Քայլ 1. Աղբյուրի նույնականացում։ Անմիջապես ստուգեք օդի որակը սեղմանողի ելքում։ Եթե յուղազուրկ սեղմանողի ելքում առկա է հեղուկ յուղ, ապա սեղմանողի ներքին չոր աշխատանքի սեալները վնասված են և պետք է սպասարկվեն։
• Քայլ 2. Ստուգեք վերևում գտնվող միացումները։ Համոզվեք, որ ստանդարտ յուղային լուբրիկացված գծերը չեն միացված բարձր մաքրության գծերին՝ առանց հակահոսքի ստուգման փականի։
• Քայլ 3. Ստուգեք ֆիլտրերի հաջորդականությունը։ Համոզվեք, որ ձեր 0.01 մկմ միկրո-մշուկի սեպարատորը պաշտպանված է 5 մկմ մասնիկների ֆիլտրով և 0.3 մկմ մշուկի սեպարատորով վերևում։ Եթե հոսանքի մեջ անմիջապես մտցնում եք անմշակ օդը 0.01 մկմ ֆիլտրի մեջ, յուղը մի քանի ժամվա ընթացքում կհագեցնի խիտ միկրոթելերի տարրը, ինչը կառաջացնի մեծ ճնշման անկում և յուղի անցում ֆիլտրի միջով։
• 4-րդ քայլ՝ Հսկեք ճնշման տարբերությունը։ Կոալեսցիոն տարրերը գործում են ինչպես սպունգներ՝ երբ դրանք ամբողջությամբ հագեցված են յուղով (այսպես կոչված՝ «խոնավ» հագեցում), այլևս չեն կարող միացնել և առանձնացնել մուտք գործող աերոզոլները։ Եթե ֆիլտրի միջոցով ճնշման անկումը գերազանցում է 0,5 բարը, տարրը պետք է փոխարինվի։
• 5-րդ քայլ՝ Պարբերաբար փոխարինեք ակտիվացված ածխի տարրերը։ Ի տարբերություն կոալեսցիոն տարրերի՝ ածխային ադսորբերները չեն ցուցադրում ճնշման անկում, երբ հագեցված են։ Դրանք պարզապես դադարում են ադսորբել գոլորշիները, ինչի հետևանքով հոտերն ու յուղերը անցնում են դրանց միջով։ Այս տարրերը պետք է փոխարինվեն խիստ ժամանակային գրաֆիկով (սովորաբար յուրաքանչյուր 1000 շահագործման ժամից կամ յուրաքանչյուր 6 ամսը մեկ)։

Եզրակացություն՝ AIRWORK-ի միջոցով մաքրության երաշխիք

Իրական յուղազերծված օդի որակի հասնելու համար անհրաժեշտ է օդի մշակման ակտիվ, բազմաշերտ մոտեցում: JZPNU-ի կողմից մատակարարվող առաջատար AIRWORK ապրանքանիշի մածուցիկ և միկրո-մածուցիկ առանձնացման լուծումները բարձր մաքրության արտադրավայրերին ապահովում են անհրաժեշտ ճարտարագիտական ապահովվածությունը: AIRWORK-ի մածուցիկ առանձնացիչները ստեղծված են բարձր հզորության բորոսիլիկատային տարրերից, ինտեգրված ճնշման անկման ցուցիչներով և հուսալի ինքնաշատրված համակարգերով, ինչը երաշխավորում է, որ ձեր արտադրական գծերը ամբողջովին ազատ կլինեն յուղի տեղափոխման վտանգից՝ պաշտպանելով ձեր ապրանքանիշի հեղինակությունը և արտադրանքի անվտանգությունը: