A termék részletes leírása:
A CQSB sorozat (alapvető kompakt henger) ipari környezetekhez készült, ahol a mechanikai egyszerűség és a maximális teljesítménysűrűség áll az első helyen. A mágneses dugattyú hiánya miatt nem igényel plusz hosszúságot vagy költséget, így a CQSB sorozat egy robusztus, rövid löketű lineáris mozgást biztosító megoldást kínál olyan helyeken is, ahol a szokásos működtetőelemek nem alkalmazhatók.
Kiváló minőségű, keményanódolt alumíniumötvözetből készült, a négyzet alakú test kiváló merevséget és kitűnő ellenállást biztosít a külső ütésnek. Minden egység pontosan megmunkált dugattyúrúddal és nagy minőségű tömítésekkel rendelkezik, így alacsony súrlódást és hosszú távú megbízhatóságot garantál. Minimalista terve miatt ideális választás azokhoz a gyakori mechanikai feladatokhoz, amelyek külső fizikai határvédelemre vagy időzített sorozatokra támaszkodnak, nem pedig elektronikus érzékelő visszajelzésre.
Automatizálás és összeszerelés, csomagolóberendezések, elektronikai gyártás, orvosi és laboratóriumi berendezések, textil- és nyomóipar, autógyártás, robotika és végberendezések (EoAT), fafeldolgozás, félvezető-gyártó berendezések
Termékjellemző:
1. Maximális helykihasználás: Az optimalizált négyzet alakú test lehetővé teszi a telepítést a legszűkebb gépkompartmensekben.
2. Magas erő–méret arány: Jelentős tolóerőt és befogóerőt biztosít, annak ellenére, hogy minimális a mérete.
3. Költséghatékony megoldás: Költéskímélő alternatíva olyan rendszerekhez, amelyek nem igényelnek mágneses automatikus kapcsolókat.
4. Tartós, keményanódolt ház: Kiváló kopásállóságot és védelmet nyújt a nehéz ipari környezetek ellen.
5. Rugalmas felszerelési lehetőségek: A furatos rögzítés lehetővé teszi a közvetlen és biztonságos rögzítést bármely sík gépfelületre.
6. Nagysebességű válaszidő: A könnyű belső alkatrészek lehetővé teszik a gyors ciklusozást az automatizált gyártósorokban.
Specifikáció:
| Sorozat |
CQSB (Alap kompakt típus) |
| Működés |
Kétszeres hatású (szabványos) |
| Hengerátmérő |
ø12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 mm |
| Szabványos lökethosszok |
5 mm-től 100 mm-ig (a hengerátmérőtől függően) |
| Folyadék |
Sűrített levegő (40 μm-es szűrőn át) |
| Működési nyomás tartomány |
0,05–1,0 MPa (7,2–145 PSI) |
| Bizonyítéknyomás |
1,5 MPa |
| Működési hőmérséklet. |
–10 °C-tól +70 °C-ig (fagypont alatti hőmérséklet nélkül) |
| Főleg |
Előolajozott (olajmentes üzem) |
| Minimális rendelési mennyiség (MOQ) |
10 |
| Gyártási idő |
5-7 nap |
| Garancia |
1 Év |
| Fizetési mód |
PayPal; átutalás (T/T); akceptált kereskedelmi váltó (L/C); dokumentumok ellenében történő fizetés (D/P) |
Testreszthetőségi lehetőségek
Opció |
Részletek |
Hengerátmérő |
12, 16, 20, 25 mm (minden méret raktáron) |
A vágás hossza |
Szabványos 5–50 mm; egyedi lödőhosszak legfeljebb 100 mm-re kérhetők |
Rúdszál |
Férfi vagy női rúdvég; metrikus vagy hüvelykes menetválasztás |
Vasanyag |
Szabványos kemény krómbevonatos acél vagy választható 304/316 rozsdamentes acél |
Záróanyag |
Szabványos NBR (-10–70 °C) vagy választható FKM/Viton (-10–150 °C) |
Gyorsítótípus |
Szabványos gumibumper; nagyobb átmérőjű hengerekhez választható pneumatikus amortizáció |
Autókapcsoló |
Előtelepített reed vagy félvezetős (NPN/PNP, 2-vezetékes/3-vezetékes) kivitel kábelhossz-választással |
Rögzítő kiegészítők |
Lábkonzol, perem, forgócsukló, karika — készletként vagy előszerelt állapotban szállítva |
Csatlakozási szál |
Szabványos M5×0.8; választható G-, NPT- vagy Rc-menetek |
Felületi minőség |
Szabványos anódolt vagy egyedi színű anódolás az OEM márkanevekhez |
Speciális változatok |
Kettős rúd (W-típus), magas hőmérsékletre, alacsony hőmérsékletre, élelmiszeripari zsír |
OEM/ODM |
Egyedi alkatrészkód gravírozása, saját márkájú csomagolás, márkás adatlapok |
Termék előnyei
1. Ultra-kompakt, alaptípus — Rövid test és átmenő furatos alapfelszerelés. A rögzítőlemezekre közvetlenül csavarozható, kiegészítő felszerelési elemek nélkül — a legtér- és költséghatékonyabb kompakt meghajtó elrendezés.
2. Rövid lödőhosszra optimalizált — Szabványos lödőhossz 5–50 mm, legfeljebb 100 mm kérésre. Magas ciklusszámú, rövid útú mozgásokhoz tervezve, ahol a hosszú lödőhosszú hengerek helyet és sűrített levegőt pazarolnak.
3. SMC CQS/CDQS/CQ2B sorozatokkal kompatibilis — Ugyanazok a rögzítési méretek, furatminták és M5×0,8 csatlakozók, mint az SMC kompakt alaptípusú hengereknél. Valódi csereszárú megoldás – újraforgalmazásra nincs szükség.
4. Alumínium ötvözetből készült ház — Keményanódolt alumínium hengerpalást és végfedelek. Könnyű, korroziónálló, csökkenti a mozgó tömeget a nagysebességű gépeken.
5. Kétszeres működésű, egyrudas — Pozitív erő mindkét irányban egyetlen rudat használva. Gumibumperek a végállásoknál csendes, karbantartásmentes leálláshoz.
6. Magas ciklusszámú üzem — Kompakt tömítési megoldás és alacsony mozgó tömeg támogatja a 50–500 mm/s sebességet folyamatos üzemű automatizálási feladatokhoz.
7. Mágneses dugattyú (szabványos) — Automata kapcsolókészülék-kompatibilis. Reed- vagy félvezetős érzékelők felszerelhetők a végállás helyzetéről szóló visszajelzéshez.
8. Alacsony minimális üzemi nyomás — 0,03 MPa-tól indul. Megbízhatóan működik alacsony nyomású ágakon és vákuummal segített körökben.
9. Széles hőmérséklet-tartomány — Az NBR tömítések szabványosan –10 °C-tól +70 °C-ig alkalmazhatók; az FKM opció +150 °C-ig bővíti a hőmérséklet-tartományt forró környezetekhez.
10,8 éves gyári szakértelem – közvetlenül a Zhejiang Jinzhi Pneumatic Co., Ltd. (AIRWORK) vállalattól. 100+ CNC megmunkáló központ, CE/ISO tanúsítvánnyal rendelkezik, 120+ országba szállítják.
Alkalmazás:
1. Általános szállítószalag-anyagkezelés:
Egyszerű szállítószalag-rendszerekben a CQSB-t gyakran mechanikus tolóként vagy elágazó kapuként használják. Ezekben az alkalmazásokban a henger kinyúlása és visszahúzódása gyakran egy központi időzítő vagy egy egyszerű határolókapcsoló által aktiválódik a szállítószalag keretén, így a CDQSB belső mágnesére nincs szükség. Kompakt mérete lehetővé teszi, hogy alulról vagy a keskeny szállítószalagok mellett is felszerelhető legyen, így hatékonyan szortírozza a dobozokat vagy irányítsa át a csomagokat anélkül, hogy értékes padlóterületet foglalna el.
2. Nehéz terhelésű fogók és rögzítők a fémmegmunkálásban:
Kézi vagy félig automatikus fém rögzítőfogókhoz a CQSB megbízható mechanikai rögzítést biztosít. Olyan környezetekben, ahol intenzív hegesztési szikrák, magas hőmérséklet vagy fémforgácsok fordulnak elő, az elektronikus érzékelők (például a CDQSB-hez használtak) gyakran megsérülnek vagy hamis jeleket adnak. A CQSB kizárólag a mechanikai megbízhatóságra épít, és nagy rögzítőerőt biztosít a munkadarabok stabil tartásához fúrás, marás vagy köszörülés közben, amikor az operátor kézzel ellenőrzi a pozíciót.
3. Ipari préselés és kinyomtatás:
A CQSB ideális meghajtóegység kis méretű préselési feladatokhoz, például tűk behelyezéséhez, csapágyak bepréseléséhez vagy műanyag alkatrészek enyhe kinyomtatásához. Mivel ezek a feladatok gyakran egy merev mechanikai megállópontra (a szerszám ütközése a munkadarabbal) támaszkodnak, a mágneses henger elektronikus pozícióvisszajelzése nem szükséges. A CQSB négyzet alakú burkolata ellenáll a gyakori préselési ciklusok rezgésének és ütésének, így megbízható, magas élettartamú és költséghatékony megoldást kínál az összeszerelő állomásokhoz.
Telepítés és használat:
1. Rögzítés: A henger közvetlen rögzítéséhez használja a keresztirányú furatokat a géplapon. Győződjön meg arról, hogy a rögzítési felület tiszta és sík, hogy elkerülje a belső súrlódást.
2. Levegőcsatlakozás: Használjon magas minőségű neumátikus csatlakozókat. A hengerhez való csatlakozás előtt öblítse át a levegővezetékeket, hogy megakadályozza a szennyeződések hengerbe jutását.
3. Sebességállítás: Javasoljuk, hogy folyamatszabályozó szelepeket (sebesség-szabályozókat) szereljen be, hogy megakadályozza a dugattyú végkupakba ütközését nagy sebesség mellett.
4. Tengelyirányú terhelés: Győződjön meg arról, hogy a terhelés a dugattyúrúd középpontjával egyezik meg. Kerülje a oldalirányú terhelést, hogy megakadályozza a tömítések korai kopását.
5. Környezet: A CQSB előre kenve kerül szállításra. Poros környezetben történő használat esetén tartsa tisztán a dugattyúrudat a rúdtömítés védelme érdekében.
GYIK
K1. Mi a fő különbség a CQSB és a CDQSB között?
A1. A CQSB egy alapvető, kompakt henger belső mágnessel ellátva. A CDQSB („D” betűvel) beépített mágnesgyűrűt tartalmaz közelítési érzékelőkkel való használatra. Ha nem szükséges elektronikus visszajelzés, a CQSB gazdaságosabb választás.
K2. Telepíthetek érzékelőket később egy CQSB hengerre?
A2. Nem. A CQSB dugattyúja nem rendelkezik belső mágnesgyűrűvel. Érzékelők használatához a CDQSB modellt kell megvásárolni.
K3. A CQSB cserélhető más kompakt hengerekkel?
A3. Igen, a CQSB az ipari szabványos méreteket követi a négyzetes testű kompakt hengerekhez, így több szokásos kompakt sorozat kompatibilis helyettesítésére alkalmas.
K4. Kapható-e a CQSB egyszerű hatású (rugó-visszatérős) változatban?
A4. Igen, egyszerű hatású rugó-kibontós és rugó-visszatérős változataink is elérhetők. Kérjük, lépjen kapcsolatba értékesítési csapatunkkal a konkrét modell elérhetőségéről.
K5. Mik a szabványos rúdvég-csatlakozó menetek?
A5. A szabványos CQSB hengerek női rúdvég-menettel rendelkeznek. Férfi menet különleges megrendelésre (kiegészítő jelölés: -M) kérhető.
Q6. Milyen belső átmérők érhetők el a CQSB számára?
A6. Teljes skálájú belső átmérők állnak rendelkezésre: 12 mm-től, amely pontos feladatokhoz alkalmas, egészen 100 mm-ig, amely nehézüzemű alkalmazásokhoz megfelelő.
Q7. Használható ez a henger magas hőmérsékletű környezetben?
A7. A szabványos tömítések legfeljebb 70 °C-os hőmérsékletre lettek tervezve. Magasabb hőmérsékletek esetén egyedi megrendelésre hőálló Viton (FKM) tömítéseket kínálunk.
Q8. Szükséges-e rendszeres kenés?
A8. A CQSB előkenve van nagy minőségű szintetikus zsírral, és úgy lett tervezve, hogy „kenésmentes” üzemelésre legyen alkalmas. Normál használat mellett nincs szükség további kenésre.
K9. Mi a javasolt karbantartási ütemterv?
A9. Előolajozott, olajmentes, szűrt levegőhöz tervezett – minimális karbantartási igény. Heti: vizuális ellenőrzés a csatlakozók szivárgására és a rúd felületének sérülésére. Fél évente vagy 2 millió ciklus után: ellenőrizze a rúdtömítés kopását; törölje le a rudat. Évenként vagy 5 millió ciklus után: cserélje ki az egész tömítéskészletet megelőző karbantartásként. Ha olajozott levegőt használ, az olajozásnak folyamatosnak kell lennie – megszakítása eltávolítja az olajréteget, és gyorsítja a tömítés kopását.
Gyári előnyök és tanúsítványok
Cégismertető 1

Cégismertető 2
Tanúsítvány
