EN
تولیدکنندهٔ لولهٔ پلیاورتان (PU) برای سیستمهای هوایی بهصورت مستقیم از کارخانهٔ تولیدکنندهٔ اصلی (OEM)، لولهٔ انعطافپذیر هوایی، سازگان با SMC، Festo و Airtac و اتصالات مربوطه
لوله پنوماتیک از جنس تیوب پلیاورتان برای هواي فشرده، آب صنعتی معمولی و روغن غیرخورنده مناسب است. برای حفظ طول عمر بلند، باید در فشار کار مشخصشده و دمای محیطی تعیینشده استفاده شود. با افزایش دما، فشار کار باید بهطور متناسب کاهش یابد. در صورت تجاوز از حد مجاز، لوله ممکن است پاره شود. دمای بالای سیال یا مواد شیمیایی خورنده موجود در سیال، دمای بالای محیط کار یا گازهای شیمیایی موجود در فضای کار، ممکن است باعث ترکخوردگی لوله شود؛ نگهداری در محیط مرطوب یا عمر انبارداری طولانیمدت نیز ممکن است منجر به هیدرولیز یا پیرشدن لوله شده و در نهایت باعث شکست آن گردد.
- مرور کلی
- محصولات پیشنهادی
- انعطافپذیری عالی — شعاع خمش بسیار کوچک بدون ایجاد چین یا تا شدن. لولههای پلیاورتان میتوانند تا شعاعی به اندازه دو تا سه برابر قطر خارجی لوله خم شوند، بدون آنکه فرو رفته یا جریان را محدود کنند. این ویژگی امکان مسیریابی تمیز و فشرده در محفظههای پرچگال ماشینآلات را فراهم میکند، جایی که لولههای نایلونی یا پلیاتیلنی معمولاً چین میخورند یا نیازمند شعاع خمش بزرگتری هستند.
- مقاومت عالی در برابر سایش. پلیاورتان ذاتاً مقاومت سایشی بسیار بالایی دارد — حدود سه تا پنج برابر بهتر از نایلون و ده برابر بهتر از پلیاتیلن. در کاربردهای پویا که لولهها با قابهای ماشین، سیستمهای حمل کابل یا سایر لولهها اصطکاک دارند، پلیاورتان بهمراتب طولانیتر از سایر مواد باقی میماند.
- سبکوزن — فشار کم بر اتصالات و درزها. لولهی پلیاورتان تقریباً نصف وزن لولهی نایلون معادل خود را دارد و بنابراین بار مکانیکی کمتری بر روی قطعات قفلشوندهی فشاری و درگاههای پنوماتیک وارد میکند. این امر خطر خستگی اتصالات، نشت و آسیب به ر threads درگاهها را در طول زمان کاهش میدهد.
- مقاوم در برابر خمشدگی با حافظهی بازیابی. لولهی پلیاورتان در برابر تغییر شکل دائمی مقاوم است. حتی پس از پیچیدن سفت، خمکردن یا فشردهشدن در حین نصب، به شکل اصلی خود بازمیگردد. این ویژگی بازیابی خودکار، نصب در فضاهای محدود را سادهتر میکند و ضایعات ناشی از دور ریختن لولههای خمشده را کاهش میدهد.
- شناسایی رنگی. هشت رنگ استاندارد امکان شناسایی سریع مدارها را فراهم میکنند. رنگها را بر اساس عملکرد اختصاص دهید — آبی برای گسترش، قرمز برای جمعشدن، زرد برای سیگنالهای کنترلی و سیاه برای تأمین اصلی انرژی — و زمان عیبیابی بهطور چشمگیری کاهش مییابد. این روش در سیستمهای اتوماسیون پیچیده با چند سیلندر رایج است.
- محدودهٔ دمایی گسترده. این لوله در دماهای بین ۲۰- تا ۶۰+ درجهٔ سانتیگراد بهطور قابلاطمینان کار میکند و محیطهای خط تولید را از انبارهای سرد تا مناطق تولید داغ پوشش میدهد. برای کاربردهای با دمای بالاتر، لولههای جایگزین از جنس نایلون یا FEP را مشورت کنید.
- سازگان با تمام فیتینگهای استاندارد فشاری. تلرانس دقیق قطر خارجی (OD) اطمینان حاصل میکند که در فیتینگهای فشاری تمام برندهای اصلی — از جمله SMC، Festo، Airtac، Parker و Norgren — نشتی رخ ندهد. نیازی به لولهٔ اختصاصی هیچ برند خاصی نیست.
- لولهکشی عمومی هوای فشرده — اتصال شیرها، سیلندرها و واحدهای FRL در تمام ماشینهای خودکار
- سیمکشی داخلی کابینتهای کنترل — راهاندازی انعطافپذیر و رنگی در فضاهای محدود
- اجزای انتهایی ربات — سبکوزن و انعطافپذیر، بدون ایجاد مقاومت در حرکت بازو
- کاربردهای جابهجایی و پویا — مقاوم در برابر خمشدگی حتی پس از میلیونها چرخهٔ خمشدن
- سیستمهای مکش خلأ — دیوارهٔ کشسان در برابر فروپاشی تحت فشار منفی مقاومت میکند
- آزمایشگاهها و نیمکتهای آزمایش — لولهٔ شفاف برای مشاهدهٔ جریان و بررسی آلودگی
- تأمین ابزار هوایی کارگاه — سطح بیرونی بادوام در برابر کشیدهشدن روی کف و سایش مقاومت میکند
- تجهیزات فشار قوی در محیطهای باز در دمای پایین — تا دمای ۲۰- درجه سانتیگراد انعطافپذیر باقی میماند
- خطوط بستهبندی مواد غذایی — در مواد مطابق با استاندارد اداره غذا و دارو (FDA) برای تماس غیرمستقیم با مواد غذایی موجود است
- شناسایی مدارهای چندرنگ — آبی برای خط تأمین، قرمز برای ایمنی و سبز برای خلأ
- بریدن: برای برشهای تمیز و مربعشکل از قیچی لولهبر یا چاقوی کاربردی تیز استفاده کنید. از قیچی یا قیچیهای مورب استفاده نکنید — زیرا لوله را فشرده کرده و مقطعی بیضیشکل ایجاد میکنند که در اتصالات فشاری نشتی ایجاد میکند. انتهای برشخورده باید در حدود ±۵ درجه عمود بر محور لوله باشد.
- اتصال اتصالات فشاری: لوله را بهطور محکم در اتصال فشاری فشار دهید تا به مانع داخلی برسد. سپس بهآرامی لوله را بهعقب بکشید تا اطمینان حاصل شود که کلت (حلقه قفلکننده) لوله را گرفته است. برای جدا کردن، حلقه آزادسازی را کاملاً بهسمت داخل فشار دهید و همزمان لوله را بیرون بکشید. هرگز لوله را بدون فشار دادن حلقه آزادسازی بیرون نکشید — زیرا این کار باعث آسیب به کلت و سطح لوله میشود.
- شعاع خمیدگی: حداقل شعاع خمیدگی برای کاربردهای پویا تقریباً سه برابر قطر خارجی لوله و برای مسیریابی ایستا دو برابر آن است. خمیدگیهای تیز باعث محدودیت جریان، تغییر شکل بیضیشکل و احتمال کُند شدن لوله میشوند. در گوشههای تنگ بهجای اعمال نیرو بر لوله برای خمیدن فراتر از حداقل شعاع، از زانوییها استفاده کنید.
- مسیریابی: لولهها را هر ۳۰۰ تا ۵۰۰ میلیمتر با بندهای کابل یا گیرههای لوله محکم کنید تا از آویزانشدن، خستگی ناشی از ارتعاش و گیر افتادن جلوگیری شود. در حاملهای کابل، لوله را بهگونهای قرار دهید که بتواند آزادانه حرکت کند و تحت کشش قرار نگیرد — در کاربردهای پویا هر دو انتهای لوله را بهصورت سفت و محکم نبندید. لولهها را دور از لبههای تیز، سطوح داغ (بالاتر از ۶۰ درجه سانتیگراد)، پاشش جوشکاری و مناطقی که احتمال ریختن مواد شیمیایی وجود دارد، مسیردهی کنید.
- کدگذاری رنگی: استاندارد رنگی را برای واحد خود تعیین و مستندسازی کنید. در مواردی که از چند رنگ یکسان استفاده میشود، هر دو انتهای لوله را با عملکرد مدار مربوطه برچسبگذاری کنید. این اقدام از اولین باری که برای عیبیابی نیاز به ردیابی یک مدار داشته باشید، خودش را تأمین میکند.
- ذخیرهسازی: لولهها را در بستهبندی اصلی و دور از نور مستقیم خورشید و منابع اُلترaviolet نگهداری کنید. لولههای پلیاورتان (PU) که به مدت طولانی در معرض تابش اُلترaviolet قرار گیرند، رنگشان تغییر کرده و شکننده میشوند. برای نصبهای بیرون از ساختمان یا جاهایی که در معرض نور خورشید هستند، از لولههای مشکی مقاوم در برابر اُلترaviolet استفاده کنید.
- آزمون فشار: پس از نصب، سیستم را تا فشاری معادل ۱٫۵ برابر فشار عادی کاری تحت فشار قرار دهید و تمام اتصالات را با محلول صابون بررسی کنید. پیش از راهاندازی سیستم در عملیات تولیدی، هرگونه نشتی را تعمیر کنید.
توضیحات دقیق محصول:
لولههای پنوماتیک پلیاورتان (PU) لولههای هوا انعطافپذیر، سبک و بادوامی هستند که برای انتقال هوای فشرده در سیستمهای پنوماتیک طراحی شدهاند. این لولهها از رزین پلیاورتان مبتنی بر پلیاتر با کیفیت بالا تولید میشوند و تعادل ایدهآلی از انعطافپذیری، مقاومت در برابر خمش و توانایی نگهداری فشار را برای کاربردهای عمومی در اتوماسیون صنعتی، رباتیک و ابزارهای پنوماتیک فراهم میکنند.
این لوله دارای سطح داخلی صافی است که محدودیت جریان و افت فشار را به حداقل میرساند، در حالی که قطر خارجی دقیقاً کنترلشده، اتصالی بدون نشت با فیتینگهای استاندارد فشاری ایجاد میکند. این لولههای PU در ابعاد متریک از ۴ میلیمتر تا ۱۶ میلیمتر قطر خارجی و در ابعاد اینچی از ۵/۳۲ اینچ تا ۱/۲ اینچ موجود هستند و تمامی نیازهای لولهکشی پنوماتیک را از مدارهای کوچک ابزارها تا خطوط اصلی تأمین هوای فشرده پوشش میدهند.
رنگهای استاندارد متعدد — سیاه، آبی، شفاف، قرمز، سبز، زرد، سفید و نارنجی — امکان شناسایی مدارها با رنگبندی را فراهم میکنند تا نصب، عیبیابی و نگهداری آسانتر شود. لولهها به صورت پیوسته روی پیچها (معمولاً ۲۰ متر، ۵۰ متر یا ۱۰۰ متر) تأمین میشوند یا میتوانند به طولهای مشخصشده برش داده شوند.
لولهٔ پلیاورتان در دامنهٔ دمایی ۲۰- تا ۶۰+ درجهٔ سانتیگراد بهطور قابلاطمینان کار میکند و فشار کاری آن تا ۱٫۰ مگاپاسکال در دمای ۲۰ درجهٔ سانتیگراد است. ساختار پلیاورتان آن مقاومت عالی در برابر سایش، روغن و خستگی ناشی از خمش را فراهم میکند؛ بنابراین این لوله انتخاب برتر برای کاربردهای متحرک مانند بازوهای رباتیک، واگنهای رفتوبرگشتی و سیستمهای حملکنندهٔ پویای کابل است.
کاربرد صنایع:
لولهی پلیاورتان استاندارد رسانهی لولهکشی هوای فشرده در تمام صنایعی است که از هوای فشرده استفاده میکنند. در خطوط اتوماسیون و مونتاژ عمومی، این لوله واحدهای تنظیم فشار-رطوبت-روغن (FRL) را به توزیعکنندههای شیر، سیلندرها و عملگرها متصل میکند. دستگاههای بستهبندی از لولهی پلیاورتان برای مسیریابی با شعاع کوچک دور تاپفولدرها، دستگاههای آببندی و برچسبزنها استفاده میکنند. ماشینآلات ابزاری و تجهیزات CNC نیز برای اتصالات انعطافپذیر و مقاوم در برابر خنککنندهها به سیلندرهای پنوماتیک، تعویضکنندههای ابزار و سیلندرهای درب، از این لوله بهره میبرند.
در رباتیک و ابزارهای انتهای بازو، انعطافپذیری و وزن سبک لولهی پلیاورتان آن را به گزینهی ترجیحی برای کاربردهای پویا تبدیل میکند که در آن لوله بهطور مداوم همراه با بازوی ربات حرکت میکند. ماشینآلات نساجی از لولهی پلیاورتان در کاربردهای با ارتعاش بالا مانند بافندگی و دوخت استفاده میکنند که در آن لولههای سفت و محکم بهمرور خسته میشوند و ترک میخورند. در فرآوری مواد غذایی و نوشیدنیها، لولهی پلیاورتانِ مورد تأیید برای صنایع غذایی برای تأمین هوای فشرده به ایستگاههای پرکردن و درببستن بهکار میرود.
مونتاژ الکترونیک و نیمههادیها از لولههای پلیاورتان با قطر بسیار کوچک (۴ میلیمتر و کوچکتر) برای مدارهای هوایی دقیق در سرهاى جابهجایی و دستگاههای آزمون استفاده میکند. تولید خودرو به لولههای پلیاورتان رنگی برای سیستمهای هوایی پیچیده و چندمداری متکی است که در آن شناسایی سریع عیب ضروری است. دستگاههای پزشکی و اتوماسیون آزمایشگاهی، ماشینآلات چاپ و تجهیزات فرآوری چوب همگی برای انتقال قابلاطمینان و انعطافپذیر هوای فشرته به لولههای پلیاورتان متکیاند.
ویژگی محصول:
۱. لوله شفاف دارای شفافیت بالا است و وضعیت جریان ماده درون آن بهوضوح قابل مشاهده است.
۲. از مواد اولیه پلیاورتان با مقاومت بالا ساخته شده است که باعث کاهش شعاع خمش لوله هوایی و تسهیل نصب آن میشود.
۳. مقاومت در برابر زردشدن بالاتر از درجه ۳ است و بهراحتی زرد نمیشود.
۴. لوله رنگی از پودر رنگ مقاوم در برابر عوامل جوی وارداتی تولید شده است. رنگ لوله استاندارد، روشن و پایدار است.
۵. با استفاده از سیستم کنترل آنلاین قطر، تلرانس قطر در محدودهٔ ±۰٫۱۲ میلیمتر کنترل میشود.
۶. از پلیاورتان الاستومر (TPU) با انعطافپذیری فیزیکی بالا و صددرصد تولید شده است، میتواند تحت فشار کاری ثابت بهکار رود و عمر کاربردی طولانیتری دارد.
۷. گواهینامههای SGS و ROHS را اخذ کرده است.
مشخصات：
شماره مدل |
APU |
|||||||||
جنس |
PU |
|||||||||
طول |
100 متري |
|||||||||
ضخامت |
۱ تا ۴ میلیمتر |
|||||||||
استاندارد |
RoHS |
|||||||||
اندازه پورت |
4,6,8,10,12,14,16 |
|||||||||
نوع ریزه |
M5، ۱/۸، ۱/۴، ۳/۸، ۱/۲، ۳/۴ |
|||||||||
روش کار |
هوا، آب، روغن غیرخورنده |
|||||||||
گواهی نامه |
CE/ISO9001 |
|||||||||
دمای کاری |
20- تا 60 درجه سانتیگراد |
|||||||||
فشار کاری |
0~0.9MPa |
|||||||||
رنگ |
قرمز / مشکی / شفاف / آبی |
|||||||||
|
مدل |
APU ۴×۲٫۵ |
APU ۶×۴ |
APU ۸×۵ |
آپو ۱۰×۶٫۵ |
آپو ۱۲×۸ |
آپو ۱۰×۸ |
آپو ۸×۶ |
آپو ۱۲×۱۰ |
آپو ۱۴×۱۰ |
آپو ۱۶×۱۳ |
حداکثر فشار کاری |
0~12 |
0~10 |
0~8 |
|||||||
قطر خارجی لوله |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
10 |
8 |
12 |
14 |
16 |
قطر داخلی لوله |
2.5 |
4 |
5 |
6.5 |
8 |
8 |
6 |
10 |
10 |
13 |
طول استاندارد (متر) |
200 |
200 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
50 |
50 |
حداقل شعاع خمشدن |
10 |
15 |
20 |
37 |
37 |
35 |
20 |
37 |
56 |
60 |
فشار شکست (کیلوگرم بر سانتیمتر مربع) |
30 |
35 |
40 |
30 |
30 |
24 |
24 |
24 |
20 |
18 |
جریان نامه |
۹۰ تا ۵۰۰ لیتر در دقیقه |
|||||||||
قطر قلاب |
ف۴ ف۶ ف۸ ف۱۰ ف۱۲ |
|||||||||
حداقل مقدار سفارش |
10 |
|||||||||
زمان تحویل |
5 تا 7 روز |
|||||||||
گارانتی |
۱ سال |
|||||||||
الگوی پرداخت |
پیپال؛ انتقال بانکی؛ اعتبار مستند؛ پرداخت مقابل اسناد |
|||||||||
گزینههای سفارشیسازی
مورد سفارشیسازی |
گزینهها و جزئیات |
زمان تحویل |
اندازه قطر خارجی (OD) |
متریک: ۴، ۶، ۸، ۱۰، ۱۲ و ۱۶ میلیمتر. اینچی: ۵/۳۲ اینچ، ۱/۴ اینچ، ۵/۱۶ اینچ، ۳/۸ اینچ، ۱/۲ اینچ، ۱/۸ اینچ، ۳/۱۶ اینچ و ۵/۸ اینچ. اندازههای سفارشی نیز در دسترس است |
۳ تا ۵ روز |
رنگ |
سیاه، آبی، شفاف (شفاف)، قرمز، سبز، زرد، سفید و نارنجی. تطبیق رنگ سفارشی برای سفارشهای عمده |
۳ تا ۵ روز |
طول رول |
استاندارد: پیچهای ۲۰، ۵۰ و ۱۰۰ متری. سفارشی: برش به طول مشخص، بستههای پیشپیچیده |
۳ تا ۵ روز |
ضخامت دیوار |
دیواره استاندارد برای کاربردهای پنوماتیک عمومی. گزینه دیواره نازک برای کاهش وزن؛ دیواره ضخیم برای فشار بالاتر |
5–7 روز |
درجه مواد |
استاندارد: پلیاورتان مبتنی بر پلیاتر. گزینهها: پلیاورتان مبتنی بر پلیاستر (مقاومت روغنی بهبود یافته)، پلیاورتان مورد تأیید FDA برای کاربردهای غذایی، پلیاورتان ضدآстатیک (هدایتکننده، برای الکترونیک) |
۷ تا ۱۰ روز |
سختی |
استاندارد: سختی شور A بین ۸۵ تا ۹۵. گزینهها: نرمتر (سختی شور A بین ۷۰ تا ۸۰، انعطافپذیری اضافی) یا سختتر (سختی شور D بین ۵۵ تا ۶۰، تحمل فشار بالاتر) |
۷ تا ۱۰ روز |
مقاوم به اشعه فوق بنفش |
پلیاورتان سیاه مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش برای نصبهای بیرونی و در معرض نور خورشید |
5–7 روز |
ضدآتش |
پلیاورتان با رتبهبندی UL94 V-2 برای کاربردهایی که نیازمند انطباق با استانداردهای مقاومت در برابر آتش هستند |
۱۰ تا ۱۵ روز |
دوکاناله / چندکاناله |
دو یا چند لوله که بهصورت موازی به هم متصل شدهاند تا مسیریابی منظم برای مدارهای چندگانه فراهم شود |
۷ تا ۱۰ روز |
نشانگذاری چاپشده |
علامتگذاری بر حسب متر، شماره قطعه، رده فشار یا متن سفارشی که بهصورت پیوسته در امتداد سطح خارجی لوله چاپ میشود |
5–7 روز |
بستهبندی |
پیچهای استاندارد. گزینهها: پیچهای بستهشده با نوار بست، طولهای جعبهبندیشده، بستهبندی با برچسبگذاری سفارشی |
۳ تا ۵ روز |
مزایای محصول
کاربرد:
نصب و استفاده:
پرسشهای متداول
سوال ۱: لوله پلیاورتان (PU) در مقایسه با لوله نایلون — کدام را انتخاب کنم؟
پاسخ ۱: PU: انعطافپذیری عالیتر، شعاع خمش کوچکتر، مقاومت به سایش بهتر، وزن سبکتر. مناسبترین انتخاب برای کاربردهای پویا، رباتیک و مسیریابی فشرده است. نایلون: مقاومت فشاری بالاتر، تحمل دمای بالاتر (تا ۸۰ درجه سانتیگراد)، مقاومت شیمیایی بهتر. مناسبترین انتخاب برای مدارهای فشار بالا، محیطهای گرم و مواجهه با مواد شیمیایی است. برای اکثر کاربردهای عمومی پنوماتیک، لوله PU گزینه توصیهشده است.
سوال ۲: برای کاربرد من چه اندازه قطر خارجی (OD)ای نیاز دارم؟
A2. اندازهی قطر خارجی (OD) را با اندازهی اتصال فشاری شما تطبیق دهید. برای اتصالات استوانهای، از اندازهی اتصال در پورت استوانه استفاده کنید. برای خطوط تأمین، از اندازهی اتصال در خروجی FRL یا مانیفولد بهره ببرید. برای خطوطی که طولشان بیش از ۲ متر است، یک سایز بزرگتر از قطر خارجی (OD) را انتخاب کنید تا افت فشار کاهش یابد.
سوال ۳. دیوارهی استاندارد در مقابل دیوارهی نازک و دیوارهی ضخیم — تفاوت آنها چیست؟
پاسخ ۳. دیوارهی استاندارد: بهترین تعادل کلی بین انعطافپذیری و ردهی فشاری. دیوارهی نازک: سبکتر، انعطافپذیرتر و ارزانتر — اما ردهی فشاری پایینتر. برای سیگنالهای پایلوت کمفشار و لولههای سنسور مناسب است. دیوارهی ضخیم: فشار انفجار بالاتر و مقاومت بیشتر در برابر خمشدن — اما سختتر و سنگینتر. برای خطوط اصلی تأمین و مدارهای فشار بالا به کار میرود.
سوال ۴. چگونه رنگ لوله را برای سیستم خود انتخاب کنم؟
الف-۴. رنگها را بر اساس کارکرد بهصورتی اختصاص دهید که عیبیابی سریعترین باشد. استاندارد رایج: آبی = امتداد، قرمز/نارنجی = جمعشدن، زرد = کنترل/پایلوت، سیاه = تأمین برق اصلی، شفاف = نظارت بصری. کد رنگی خود را مستند کنید و آن را بهصورت یکسان در تمام ماشینآلات محل کار خود اعمال نمایید.
سوال-۵. عمر لوله پلیاورتان چقدر است؟
پاسخ-۵. در محیط داخلی تمیز و با نصب مناسب، عمر معمولی لوله پلیاورتان ۵ تا ۱۰ سال است. در صورت مشاهده هر یک از موارد زیر، لوله را زودتر تعویض کنید: تغییر رنگ لوله (زرد یا قهوهای شدن — تخریب ناشی از اشعه فرابنفش یا مواد شیمیایی)، ترکخوردگی یا شبکهایشدن سطح لوله، سفت یا شکنندهشدن لوله بهجای انعطافپذیری طبیعی آن، یا وقوع مکرر نشت در اتصالات حتی پس از تعویض اتصالات.
سوال-۶. چرا لوله پلیاورتان زرد میشود یا سفت و شکننده میگردد؟
پاسخ-۶. قرار گرفتن در معرض اشعه فرابنفش، اوزون، یا حمله شیمیایی ناشی از روغن نامناسب کمپرسور یا آلایندههای محیطی. لولههای آسیبدیده را تعویض کنید. برای نصب در فضای باز، از لوله پلیاورتان سیاه مقاوم در برابر اشعه فرابنفش استفاده نمایید. در مواجهه با مواد شیمیایی، سازگاری را بررسی کنید یا به لوله نایلونی تغییر دهید.
سوال-۷. چگونه لوله پلیاورتان استفادهنشده را نگهداری کنم؟
A7. در بستهبندی اصلی نگهداری شود، از نور مستقیم خورشید و منابع فرابنفش دور نگه داشته شود. در محیطی خنک و خشک ذخیره شود. از قرار دادن اجسام سنگین روی پیچهای لوله جلوگیری شود. لولههای پلیاورتان (PU) که در حین انبارداری به مدت طولانی در معرض فرابنفش یا گرما قرار گیرند، ممکن است پیش از نصب دچار آسیب شوند — قبل از نصب بررسی شوند.
سوال ۸. آیا لولههای پلیاورتان AIRWORK با تمام برندهای اتصالات فشاری سازگان هستند؟
پاسخ ۸. بله. تلرانس قطر خارجی (OD) لولههای پلیاورتان ما با استانداردهای بینالمللی همخوانی دارد و با برندهای SMC، Festo، Airtac، Parker، Norgren، PISCO، Legris و تمام برندهای اصلی دیگر اتصالات فشاری سازگان است. لولههای اختصاصی برای هر برند ضروری نیست — لولههای پلیاورتان با اندازهٔ صحیح از هر تولیدکنندهٔ معتبری بهطور قابلاطمینانی آببندی میشوند.
سوال ۹. ضمانت یا تضمین کیفیت چقدر است؟
A9. ما دقت ابعادی (قطر خارجی و ضخامت دیواره در محدوده تلرانس مشخصشده)، کیفیت مواد (آزاد از نقص) و عملکرد یکنواخت را تضمین میکنیم. جایگزینی رایگان برای هر نقص تولیدی. نمونهها برای ارزیابی قبل از خرید عمده در دسترس هستند. طول استاندارد پیچها: ۲۰ متر، ۵۰ متر و ۱۰۰ متر. طولهای سفارشی و قطعات برشخورده نیز موجود است.
مزایای کارخانه و گواهیهای مربوطه
معرفی شرکت ۱
گواهینامه
