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Tubo PU

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Fabricante OEM de fábrica directa de tubos neumáticos de poliuretano (PU), tubería flexible para aire comprimido, compatible con SMC, Festo y Airtac

La manguera neumática de tubo PU es adecuada para aire comprimido, agua industrial común y aceites no corrosivos. Para garantizar una larga vida útil, debe utilizarse dentro de la presión de trabajo nominal y la temperatura ambiente especificadas. A medida que aumenta la temperatura, la presión de trabajo debe reducirse en consecuencia. Si se superan los límites, la manguera podría reventar. Las altas temperaturas del fluido o los productos químicos corrosivos contenidos en el fluido pueden provocar la ruptura de la manguera; asimismo, las altas temperaturas del entorno de trabajo o los gases químicos presentes en el espacio de trabajo pueden causar grietas en la manguera; el almacenamiento en lugares húmedos o un período prolongado de almacenamiento pueden provocar la hidrólisis o el envejecimiento de la manguera, lo que podría derivar en fracturas.

  • Resumen
  • Productos recomendados

Descripción Detallada del Producto:

El tubo neumático de PU (poliuretano) es una manguera de aire flexible, ligera y duradera, diseñada para la distribución de aire comprimido en sistemas neumáticos. Fabricado con resina de poliuretano de alta calidad basada en poliéter, ofrece un equilibrio ideal entre flexibilidad, resistencia a las torsiones y capacidad de retención de presión para aplicaciones generales de automatización industrial, robótica y herramientas neumáticas.

El tubo presenta un orificio interno liso que minimiza la restricción del flujo y la caída de presión, mientras que el diámetro exterior controlado con precisión garantiza un sellado hermético con los racores estándar de inserción rápida. Disponible en tamaños métricos de 4 mm a 16 mm de diámetro exterior y en tamaños imperiales de 5/32" a 1/2", el tubo de PU cubre toda la gama de necesidades de tuberías neumáticas, desde circuitos instrumentales miniatura hasta líneas principales de suministro de aire.

Múltiples colores estándar —negro, azul, transparente, rojo, verde, amarillo, blanco y naranja— permiten la identificación codificada por colores de los circuitos, facilitando así la instalación, la detección de fallos y el mantenimiento. El tubo se suministra en longitudes continuas sobre carretes (normalmente de 20 m, 50 m o 100 m) o puede cortarse a longitudes específicas.

El tubo de PU funciona de forma fiable entre -20 °C y 60 °C, con una presión de trabajo de hasta 1,0 MPa a 20 °C. Su construcción de poliuretano ofrece una excelente resistencia a la abrasión, al aceite y a la fatiga por flexión, lo que lo convierte en el tubo preferido para aplicaciones móviles, como brazos robóticos, carrocerías alternativas y portacables dinámicos.

Aplicación Industrias:

El tubo de poliuretano es el medio estándar para tuberías neumáticas en todas las industrias que utilizan aire comprimido. En la automatización general y en las líneas de montaje, conecta las unidades FRL con los colectores de válvulas, cilindros y actuadores. Las máquinas de embalaje emplean tubo de poliuretano para su instalación en radios ajustados alrededor de plegadoras de cajas de cartón, selladoras y etiquetadoras. Las máquinas-herramienta y los equipos CNC dependen de él para conexiones flexibles resistentes a refrigerantes, destinadas a mordazas neumáticas, cambiadores de herramientas y cilindros de puertas.

En robótica y en herramientas finales montadas en brazos robóticos, la flexibilidad y el bajo peso del tubo de poliuretano lo convierten en la opción preferida para aplicaciones dinámicas donde el tubo se mueve continuamente junto con el brazo del robot. Las máquinas textiles utilizan tubo de poliuretano en telares y máquinas de costura sometidos a altas vibraciones, donde los tubos rígidos se fatigarían y agrietarían. En la industria alimentaria y de bebidas, se emplea tubo de poliuretano apto para contacto con alimentos para suministrar aire a estaciones de llenado y sellado.

La electrónica y el ensamblaje de semiconductores utilizan tubos de poliuretano (PU) de microdiámetro (4 mm o menores) para circuitos neumáticos de precisión en cabezales de pick-and-place y dispositivos de prueba. La fabricación automotriz depende de tubos de PU codificados por colores para sistemas neumáticos complejos de múltiples circuitos, donde la identificación rápida de fallos es esencial. Los dispositivos médicos y la automatización de laboratorios, las máquinas de impresión y los equipos para carpintería dependen todos de los tubos de PU para una entrega de aire fiable y flexible.

Características del producto:

1. El tubo transparente presenta alta transparencia, y el estado de flujo del medio es claramente visible.

2. Fabricado con materias primas de poliuretano de alta elasticidad, lo que otorga al tubo neumático un radio de curvatura menor y facilita su instalación.

3. La resistencia a la amarillez es superior al grado 3, por lo que no amarillea fácilmente.

4. El tubo de color se fabrica con pigmentos coloridos resistentes a la intemperie, importados. El tubo de color cumple la norma, es brillante y duradero.

5. Mediante un sistema de control en línea del diámetro, la tolerancia del diámetro se mantiene dentro de ±0,12 mm.

6. Fabricado con elastómero de poliuretano (TPU) de alta plasticidad física al 100 %, puede utilizarse bajo presión de trabajo constante y tiene una vida útil más larga.

7. Cumple con la certificación SGS y la certificación ROHS.

image.png

Especificación:

Número de modelo

APU

Material

PU

Longitud

100m

Grosor

1MM-4MM

Estándar

RoHS

Tamaño del puerto

4,6,8,10,12,14,16

Tipo de rosca

M5, 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4

Medio de trabajo

Aire, agua, aceite no corrosivo

Certificado

El número de unidades de producción

Temperatura de trabajo

-20~60°C

Presión de trabajo

0~0.9Mpa

Color

Rojo / Negro / Transparente / Azul

Modelo

APU 4X2,5

APU 6X4

APU 8X5

APU 10X6,5

APU 12X8

APU 10X8

APU 8X6

APU 12X10

APU 14X10

APU 16X13

Presión de trabajo máxima

0~12

0~10

0~8

Diámetro exterior del tubo

4

6

8

10

12

10

8

12

14

16

Diámetro interno del tubo

2.5

4

5

6.5

8

8

6

10

10

13

Longitud estándar (m)

200

200

100

100

100

100

100

100

50

50

Radio Mínimo de Curvatura

10

15

20

37

37

35

20

37

56

60

Presión de rotura (kg/cm²)

30

35

40

30

30

24

24

24

20

18

Flujo nominal

90~500 L/min

Diámetro del tubo

ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12

Cantidad mínima de pedido (CMP)

10

Plazo de entrega

5-7 días

Garantía

1 año

Forma de pago

PayPal; T/T; L/C; D/P

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Opciones de personalización

Elemento de personalización

Opciones y detalles

Plazo de entrega

Tamaño OD

Métrico: 4, 6, 8, 10, 12, 16 mm. Pulgadas: 5/32", 1/4", 5/16", 3/8", 1/2", 1/8", 3/16", 5/8". Tamaños personalizados disponibles

3–5 días

Color

Negro, azul, transparente, rojo, verde, amarillo, blanco, naranja. Coincidencia de color personalizada en pedidos por volumen

3–5 días

Longitud del rollo

Estándar: rollos de 20 m, 50 m y 100 m. Personalizado: piezas cortadas a medida, paquetes preenrollados

3–5 días

Grosor de pared

Pared estándar para uso neumático general. Opción de pared delgada para reducir peso; pared gruesa para mayor presión

5–7 días

Grado del material

Estándar: PU basado en poliéter. Opciones: PU basado en poliéster (mayor resistencia al aceite), PU apto para alimentos (cumple con la normativa FDA), PU antiestático (conductor, para electrónica)

7–10 días

Dureza

Estándar: dureza Shore A 85–95. Opciones: más blando (Shore A 70–80, extra flexible) o más rígido (Shore D 55–60, mayor presión)

7–10 días

Resistente a UV

PU negro estabilizado frente a UV para instalaciones al aire libre y expuestas a la luz solar

5–7 días

Retardante de llama

PU clasificado UL94 V-2 para aplicaciones que requieren cumplimiento de normas de resistencia al fuego

10–15 días

Doble / Multicanal

Dos o más tubos unidos en paralelo para una distribución ordenada de múltiples circuitos

7–10 días

Marcado impreso

Marcado en el medidor, número de pieza, presión nominal o texto personalizado impreso de forma continua a lo largo del exterior del tubo

5–7 días

Envase

Bobina estándar. Opciones: bobinas atadas con bridas, longitudes en caja, embalaje con etiquetado personalizado

3–5 días

Ventajas del producto

  • Flexibilidad superior: radio de curvatura reducido sin formación de pliegues. El tubo de poliuretano se puede doblar hasta radios tan ajustados como 2–3 veces el diámetro exterior del tubo sin colapsar ni restringir el flujo. Esto permite un tendido limpio y compacto en recintos de máquinas densos, donde los tubos de nailon o polietileno se arrugarían o requerirían radios de curvatura mayores.


  • Excelente resistencia a la abrasión. El poliuretano posee una alta resistencia al desgaste inherente, aproximadamente 3–5 veces mayor que la del nailon y 10 veces mayor que la del polietileno. En aplicaciones dinámicas donde el tubo roza contra estructuras de máquinas, sistemas de arrastre de cables u otros tubos, el PU dura significativamente más que otros materiales alternativos.


  • Ligero: tensión mínima sobre las conexiones y los accesorios. Al pesar aproximadamente la mitad que un tubo de nailon equivalente, el tubo de PU ejerce menos carga mecánica sobre las manguetas de los accesorios de inserción y sobre los puertos neumáticos. Esto reduce el riesgo de fatiga en los accesorios, fugas y daños en las roscas de los puertos con el paso del tiempo.


  • Memoria resistente a las abolladuras. El tubo de PU resiste la deformación permanente. Incluso tras enrollarse firmemente, doblarse o aplastarse durante la instalación, recupera su forma original. Esta propiedad de autorrecuperación simplifica la instalación en espacios reducidos y reduce los residuos generados por tubos abollados que deben desecharse.


  • Identificación codificada por color. Ocho colores estándar permiten identificar rápidamente los circuitos. Asigne colores según la función: azul para extensión, rojo para retracción, amarillo para señales de control y negro para la alimentación principal; así se reduce notablemente el tiempo de diagnóstico. Esta práctica es estándar en sistemas de automatización complejos con múltiples cilindros.


  • Amplio rango de temperaturas. Funciona de forma fiable desde -20 °C hasta 60 °C, abarcando entornos de planta industrial que van desde cámaras frigoríficas hasta zonas de producción calurosas. Para aplicaciones a temperaturas más elevadas, consulte alternativas de tubos de nailon o FEP.


  • Compatible con todos los racores de inserción estándar. Tolerancias de diámetro exterior controladas con precisión garantizan una sujeción constante y estanca en racores de inserción de todas las marcas principales: SMC, Festo, Airtac, Parker, Norgren y otras. No se requiere tubo específico para ninguna marca.

Aplicación:

  • Tubería neumática general: conecta válvulas, cilindros y unidades FRL en toda máquina automatizada.
  • Cableado interno de armarios de control: conducción flexible y codificada por colores en espacios reducidos.
  • Efector final de robots: ligero y flexible, sin resistencia al movimiento del brazo.
  • Aplicaciones de pick-and-place y dinámicas: resistente a las torsiones durante millones de ciclos de flexión.
  • Sistemas de succión al vacío: pared elástica que resiste el colapso bajo presión negativa.
  • Laboratorios y bancos de ensayo: tubo transparente para inspección visual del flujo y de la contaminación.
  • Suministro de herramientas neumáticas para taller: superficie exterior duradera que resiste el arrastre por el suelo y la abrasión
  • Equipamiento para exteriores en bajas temperaturas: mantiene su flexibilidad hasta -20 °C
  • Líneas de envasado de alimentos: disponibles en materiales conformes con la FDA para contacto indirecto con alimentos
  • Identificación de circuitos en varios colores: azul para suministro, rojo para seguridad, verde para vacío

Instalación y uso:

  • Corte: utilice un cortatubos específico o un cúter afilado para obtener cortes limpios y rectos. No utilice tijeras ni cortadores diagonales, ya que aplastan el tubo y generan una sección transversal ovalada que provocará fugas en las conexiones de inserción. El extremo cortado debe ser perpendicular al eje del tubo con una tolerancia de ±5°.
  • Conexión mediante racor de inserción: inserte firmemente el tubo en el racor hasta que tope contra el tope interno. Tire suavemente hacia atrás para verificar que la pinza haya sujetado el tubo. Para desmontar, presione completamente hacia dentro el collarín de liberación mientras extrae el tubo. Nunca extraiga el tubo sin presionar el collarín de liberación, ya que esto daña la pinza y la superficie del tubo.
  • Radio de curvatura: El radio de curvatura mínimo es aproximadamente 3× el diámetro exterior del tubo para aplicaciones dinámicas y 2× para rutas estáticas. Las curvas más cerradas provocan restricción del flujo, deformación ovalada y posibles aplastamientos. Utilice codos en las esquinas cerradas en lugar de forzar al tubo a doblarse más allá de su radio mínimo.
  • Ruteado: Fije el tubo cada 300–500 mm con abrazaderas o bridas para evitar caídas, fatiga por vibración y enganches. En los portacables, permita que el tubo se mueva libremente sin tensión; no fije ambos extremos de forma rígida en aplicaciones dinámicas. Rutee el tubo lejos de bordes afilados, superficies calientes (>60 °C), salpicaduras de soldadura y zonas expuestas a productos químicos.
  • Codificación por colores: Establezca y documente un estándar de colores para su instalación. Etiquete ambos extremos de cada tubo con la función del circuito cuando se usen varios tubos del mismo color. Esta práctica se amortiza la primera vez que deba rastrear un circuito durante la resolución de averías.
  • Almacenamiento: Guarde los tubos en su embalaje original, lejos de la luz solar directa y de fuentes de radiación UV. Los tubos de PU expuestos a radiación UV prolongada se decolorarán y se volverán frágiles. Utilice tubos negros estabilizados frente a UV para instalaciones al aire libre o expuestas a la luz solar.
  • Prueba de presión: Tras la instalación, presurice el sistema a 1,5 veces la presión de funcionamiento normal y revise todas las conexiones con una solución jabonosa. Repare cualquier fuga antes de poner el sistema en servicio productivo.

Preguntas frecuentes

P1. ¿Tubo de PU o tubo de nailon: cuál debo elegir?

R1. PU: flexibilidad superior, radio de curvatura más reducido, mayor resistencia a la abrasión y menor peso. Ideal para aplicaciones dinámicas, robótica y recorridos ajustados. Nailon: mayor resistencia a la presión, mayor resistencia térmica (hasta 80 °C) y mejor resistencia química. Ideal para circuitos de alta presión, entornos calurosos y exposición a productos químicos. Para la mayoría de las aplicaciones neumáticas generales, se recomienda el tubo de PU.


P2. ¿Qué diámetro exterior (OD) necesito para mi aplicación?

A2. Ajuste el diámetro exterior (OD) al tamaño de su conexión de inserción. Para conexiones con cilindros, utilice el tamaño de la conexión en el puerto del cilindro. Para las líneas de suministro, utilice el tamaño de la conexión en la salida del regulador-filtro-lubricador (FRL) o del colector. Para líneas de más de 2 m, aumente un tamaño de OD para reducir la caída de presión.


P4. ¿Cuál es la diferencia entre pared estándar, pared delgada y pared gruesa?

R4. Pared estándar: equilibrio óptimo general entre flexibilidad y clasificación de presión. Pared delgada: más ligera, más flexible y de menor costo, pero con una clasificación de presión reducida. Úsela para señales piloto de baja presión y tubos de sensores. Pared gruesa: mayor presión de ruptura y mejor resistencia a las torsiones, pero más rígida y pesada. Úsela para líneas principales de suministro y circuitos de alta presión.


P5. ¿Cómo elijo el color del tubo para mi sistema?

A4. Asigne colores según la función para una resolución de problemas más rápida. Estándar común: azul = extensión, rojo/naranja = retracción, amarillo = control/piloto, negro = alimentación principal, transparente = monitoreo visual. Documente su código de colores y aplíquelo de forma coherente en todas las máquinas de su instalación.


P6. ¿Cuánto tiempo dura el tubo de PU?

R6. En un entorno interior limpio y con una instalación adecuada, el tubo de PU suele durar entre 5 y 10 años. Reemplácelo antes si: el tubo presenta decoloración (amarilleo o ennegrecimiento — degradación por UV o química), su superficie está agrietada o presenta microgrietas, el tubo se siente rígido o frágil en lugar de flexible, o se producen fugas repetidas en las conexiones de los accesorios, incluso tras reemplazar dichos accesorios.


P7. El tubo de PU se está amarilleando o volviéndose frágil: ¿por qué?

R7. Exposición a UV, exposición a ozono o ataque químico por aceite de compresor incompatible o contaminantes ambientales. Reemplace los tramos afectados del tubo. Para instalaciones al aire libre, utilice tubo de PU negro estabilizado frente a UV. Para exposición química, verifique la compatibilidad o cambie al nylon.


P8. ¿Cómo debo almacenar el tubo de PU sin usar?

A7. Mantener en el embalaje original, lejos de la luz solar directa y de fuentes de radiación UV. Almacenar en un ambiente fresco y seco. Evitar apilar objetos pesados sobre los carretes de tubo. El tubo de PU expuesto durante mucho tiempo a la radiación UV o al calor durante el almacenamiento puede verse comprometido antes de su uso: inspeccionar antes de la instalación.


P9. ¿Es compatible el tubo de PU AIRWORK con todas las marcas de racores de inserción rápida?

R9. Sí. Las tolerancias del diámetro exterior (OD) de nuestro tubo de PU cumplen con las normas internacionales y son compatibles con SMC, Festo, Airtac, Parker, Norgren, PISCO, Legris y todas las demás principales marcas de racores de inserción rápida. No se requiere tubo específico para cada marca: un tubo de PU de tamaño correcto procedente de cualquier fabricante de calidad garantiza un sellado fiable.


P10. ¿Qué garantía o garantía de calidad se ofrece?

A9. Garantizamos la precisión dimensional (diámetro exterior y espesor de pared dentro de la tolerancia especificada), la calidad del material (libre de defectos) y el rendimiento constante. Reemplazo gratuito por cualquier defecto de fabricación. Se ofrecen muestras para evaluación antes de la compra en volumen. Longitudes estándar de carrete: 20 m, 50 m, 100 m. Longitudes personalizadas y piezas cortadas disponibles.

Ventajas fabriles y certificaciones

Introducción de la empresa 1

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Introducción de la empresa 2
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Certificación

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