EN
Producent cylindrów pneumatycznych: Audyt fabryki naszego klienta
Time : 2026-10-10
Jesteśmy firmą AIRWORK (Zhejiang Jinzhi Pneumatic Technology Co., Ltd.), producentem cylindrów pneumatycznych z miejscowości Liushi w powiecie Yueqing, prowincja Zhejiang. 28 września 2026 r. przyjęliśmy delegację klienta na audyt fabryki w naszym zakładzie. Otwarty został dostęp do obszarów obróbki, kontroli i testowania, dzięki czemu zespół mógł śledzić cały proces produkcyjny – od toczenia elementów cylindrów po testy ciśnieniowe i funkcjonalne. Po zakończeniu wizyty otrzymaliśmy pozytywne opinie.
Nasz zespół razem z delegacją gości na zakończenie audytu fabryki z dnia 28 września 2026 r. w miejscowości Liushi, powiat Yueqing, prowincja Zhejiang.
Co pokazaliśmy delegacji
Audyt obejmował cztery etapy produkcji naszych cylindrów: frezowanie części cylindra i pokryw końcowych na maszynach CNC, kontrolę pośrednią obrabianych elementów, badania ciśnieniowe i funkcjonalne zmontowanych cylindrów oraz standardy jakości umieszczone przy każdym stanowisku pracy. Przeprowadziliśmy delegację przez naszą fabrykę o powierzchni ponad 5000 m² w miejscowości Liushi, w gminie Yueqing, w prowincji Zhejiang, przy czym wszystkie etapy działały w normalny sposób.
Zgadliśmy się na zakres audytu przed wizytą, aby delegacja mogła śledzić jeden ciągły przepływ – najpierw obróbkę, potem kontrolę, a następnie badania – zamiast przechodzić między oddzielnymi trasami wizyty. Grupa przemieszczała się kolejno przez nasz obszar obróbki, obszar kontroli i badań oraz halę montażową.
Wewnątrz naszej obróbki cylindrów
Składniki naszych cylindrów są toczone na centrach frezarsko-tokarskich CNC, a delegacja obserwowała działające komórki obróbkowe z automatycznym podawaniem prętów. Eksploatujemy ponad 100 centrów frezarsko-tokarskich CNC, a komórki, które delegacja sprawdzała, produkowały w trakcie wizyty.
Etapa obróbki mechanicznej ustala podstawę wymiarową każdego cylindra, który wysyłamy. Dokładność średnicy wewnętrznej, grubość ścianki, kształt gwintu na pokrywkach końcowych oraz położenie otworów powietrznych są ustalane jeszcze przed rozpoczęciem montażu. Wymiar, który ulega odchyleniu na tym etapie, trudno jest później skorygować w procesie, dlatego właśnie ta stacja jest pierwszym punktem kontroli podczas audytu.
Komponenty cylindrów są toczone na jednym z naszych centrów CNC z automatycznym podawaniem prętów.
Podczas wizyty delegacja bezpośrednio obsługiwała poszczególne komponenty po obróbce mechanicznej przy maszynie, zamiast przeglądać gotowy zestaw próbek.
Jak sprawdzamy i testujemy każdy cylinder
Sprawdzamy części po obróbce mechanicznej bezpośrednio przy maszynie, zanim przejdą do montażu. Podczas audytu delegacja badała ręcznie komponenty po obróbce mechanicznej na stanowisku roboczym, przy czym nasze otwarte pojemniki z gotowymi częściami stały obok komórek obróbki.
W jaki sposób sprawdzane są cylindry pneumatyczne w trakcie produkcji? Sprawdzamy obrabiane elementy bezpośrednio przy maszynie, zanim trafią do montażu, a następnie poddajemy zmontowane cylindry testom ciśnieniowym i funkcyjnym na dedykowanych stanowiskach testowych przed wysyłką.
Jedno ze stanowisk testowych do cylindrów, wyposażone w niezależną regulację ciśnienia wysokiego i niskiego oraz cyfrowy wyświetlacz.
Zmontowane cylindry poddajemy testom na dedykowanych stanowiskach w naszym obszarze kontroli. Stanowiska te są wyposażone w niezależną regulację ciśnienia wysokiego i niskiego, cyfrowy wyświetlacz pokazujący bieżące parametry testu oraz sygnalizator dźwiękowy informujący o warunkach poza zakresem dopuszczalnym. Delegacja obserwowała działające stanowiska i omówiła układ testowy z naszym zespołem kontrolnym.
Testy ciśnieniowe sprawdzają szczelność uszczelki tłoczka oraz połączeń pokrywy końcowej pod obciążeniem, podczas gdy testy funkcjonalne potwierdzają prawidłowe wysuwanie i powrót cylindra. To właśnie te dwa rodzaje awarii mogłyby się ujawnić dopiero po zamontowaniu cylindra w maszynie klienta, gdzie przeciek lub zakleszczenie ruchu tłoczka prowadzi do zatrzymania linii produkcyjnej, a nie do zgłoszenia reklamacji gwarancyjnej. Dlatego przeprowadzamy testy przed wysyłką, a nie po otrzymaniu skargi.
Kontrola w trakcie procesu obróbki komponentów cylindra w jednej z naszych komórek obróbkowych.
Nasz system jakości i certyfikat CE
Tablice jakości są umieszczone na stanowiskach roboczych oraz na ścianach naszej strefy produkcyjnej, w tym zasada „trzech braków”: reguła stosowana na linii produkcyjnej, która nakazuje naszym operatorom nie akceptować wadliwych części, nie produkować wadliwych części oraz nie przekazywać wadliwych części do kolejnego etapu produkcji. Nasz system zarządzania jakością jest zgodny ze standardami międzynarodowymi i wspierany przez dedykowaną drużynę ds. kontroli jakości oraz inspekcji.
Nasze cylindry pneumatyczne posiadają certyfikat CE zgodnie z dyrektywą maszynową 2006/42/WE, numer certyfikatu M.2025.206.C132094, wydany przez UDEM i ważny do 21 grudnia 2030 r. Certyfikat ten obejmuje ponad 100 modeli cylindrów. Obejmuje on zakres naszych cylindrów; zawory elektromagnetyczne oraz inne komponenty pneumatyczne są dostarczane poza zakresem tego certyfikatu.
Zakres audytu w zakładzie: obróbka CNC, kontrola procesowa, badania ciśnieniowe i funkcyjne oraz standardy jakości na poziomie hali produkcyjnej.
Czy audyt fabryki zastępuje zatwierdzenie próbek? Nie. Audyt w zakładzie weryfikuje wyposażenie, kontrolę procesów oraz procedury kontroli. Nie zastępuje on raportów wymiarowych, badań próbek ani zatwierdzenia pierwszego egzemplarza konkretnego modelu cylindra.
Co ten audyt oznacza dla kupujących
Wiemy, że certyfikat sam w sobie rzadko przesądza o decyzji zakupowej. Audyt w miejscu to jedna z nielicznych metod, dzięki której kupujący może bezpośrednio zweryfikować zdolności produkcyjne, a nie tylko polegać na dokumentach. Eksportujemy do Azji Południowo-Wschodniej, Ameryki Południowej, Ameryki Północnej i Europy oraz wolelibyśmy, aby kupujący zobaczyli nasze wyposażenie, stacje kontroli oraz procedury zapewniania jakości w działaniu, niż czytali o nich w ofercie.
Kupujący porównujący dostawców zadają podczas wizyty zwykle te same pytania: które operacje frezarskie są wykonywane wewnętrznie, jak sprawdzane są części między poszczególnymi operacjami, jak testowane są gotowe cylindry pneumatyczne oraz co dzieje się z częścią, która nie przejdzie kontroli. Odpowiadamy na każde z tych pytań, pokazując proces, a nie opisując go. Opinie zespołu odwiedzającego po audycie były pozytywne. Powiedzieli nam, że są zadowoleni z procesów produkcji i kontroli, jakie widzieli, oraz z poziomu kontroli procesu na etapach obróbki i testowania.
Najczęściej zadawane pytania
Które serie cylindrów pneumatycznych Państwo produkują?
Produkujemy standardowe, kompaktowe oraz dwu-łóżkowe cylindry pneumatyczne, w tym serię DNC zgodną ze standardem ISO 15552, o średnicach wewnętrznych od Ø32 mm do Ø100 mm i skokach od 25 mm do 300 mm, a także nasze serie SC, SI, SU, SDA i TN.
Czy Wasze cylindry pneumatyczne posiadają certyfikat CE?
Tak. Nasza oferta cylinderów pneumatycznych posiada certyfikat CE zgodnie z dyrektywą maszynową 2006/42/WE, certyfikat M.2025.206.C132094 wydany przez UDEM, ważny do 21 grudnia 2030 r., obejmujący ponad 100 modeli cylinderów.
Czy Wasze cylindry mogą zastąpić modele AirTAC lub FESTO?
Nasza seria DNC jest zgodna ze standardem ISO 15552, który stosują również cylindry FESTO serii DNC; wymiary montażowe, średnica, skok oraz konfiguracja otworów są identyczne. Pozostałe nasze serie są wymiarowo zgodne z odpowiednimi seriami AirTAC.
Jaka jest minimalna ilość zamówienia oraz standardowy czas realizacji?
Cylindry pneumatyczne można zamówić od jednej sztuki; standardowe pozycje wysyłane są w ciągu 5–7 dni roboczych po wpłacie zaliczki. Ceny dla niestandardowych specyfikacji są podawane po ich przeanalizowaniu.
Czy kupujący może zażądać wizyty w fabryce przed złożeniem zamówienia?
Tak. Witamy wizyty w fabryce oraz wnioski o audyt i uzgadniamy zakres wizyty z wyprzedzeniem poprzez nasz zespół ds. sprzedaży.
Odwiedź naszą fabrykę
Od 2010 roku produkujemy komponenty pneumatyczne w naszej fabryce w miejscowości Liushi Town, dostarczając cylindry pneumatyczne, zawory elektromagnetyczne, łączniki pneumatyczne, jednostki przygotowania powietrza oraz rury pneumatyczne z obsługą OEM i ODM oraz standardowymi czasami realizacji wynoszącymi od 5 do 7 dni roboczych. Jeśli chcesz bezpośrednio zweryfikować nasze możliwości produkcyjne i kontrolne, zgłoś prośbę o wizytę w fabryce przez nasz zespół ds. sprzedaży pod adresem [email protected] lub zapoznaj się z naszą ofertą produktów na www.jzpnu.com .