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Hersteller von pneumatischen Zylindern: Audit unserer Kundenfabrik
Time : 2026-10-10
Wir sind AIRWORK (Zhejiang Jinzhi Pneumatic Technology Co., Ltd.), ein Hersteller von Pneumatikzylindern in Liushi Town, Yueqing, Zhejiang. Am 28. September 2026 empfingen wir eine Kundendelegation zu einem Vor-Ort-Audit unserer Produktionsstätte. Wir öffneten unsere Bereiche für mechanische Bearbeitung sowie für Prüfung und Tests, sodass das Team den gesamten Fertigungsprozess – von der Drehbearbeitung der Zylinderkomponenten bis hin zu Druck- und Funktionsprüfungen – verfolgen konnte; das Feedback der Delegation am Ende des Besuchs war positiv.
Unser Team gemeinsam mit der besuchenden Delegation am Ende des Fabrikaudits vom 28. September 2026 in Liushi Town, Yueqing, Zhejiang.
Was wir der Delegation zeigten
Die Prüfung umfasste vier Stufen unserer Zylinderfertigung: die CNC-Bearbeitung von Zylinderkörpern und Endkappen, die Zwischeninspektion der bearbeiteten Komponenten, die Druck- und Funktionsprüfung der montierten Zylinder sowie die Qualitätsstandards, die an jedem Arbeitsplatz ausgehängt sind. Wir führten die Delegation durch unser über 5.000 m² großes Werk in Liushi Town, Yueqing, Zhejiang, wobei alle Stufen während des Besuchs regulär in Betrieb waren.
Wir hatten den Prüfungsumfang vor dem Besuch vereinbart, sodass die Delegation einem durchgängigen Ablauf folgen konnte – zuerst Bearbeitung, dann Inspektion, dann Prüfung – statt zwischen getrennten Rundgängen wechseln zu müssen. Die Gruppe durchlief nacheinander unseren Bearbeitungsbereich, unseren Inspektions- und Prüfbereich sowie unsere Montagefläche.
In unserer Zylinder-Bearbeitung
Unsere Zylinderkomponenten werden auf CNC-Bearbeitungszentren gedreht, und die Delegation beobachtete unsere Bearbeitungszellen mit automatischer Stabzuführung in Betrieb. Wir betreiben mehr als 100 CNC-Bearbeitungszentren, und die Zellen, die sie inspizierten, stellten zum Zeitpunkt des Besuchs aktuell Teile her.
Die Bearbeitungsstufe legt die maßliche Grundlage für jeden Zylinder fest, den wir versenden. Die Bohrgenaugkeit, die Wandstärke, die Gewindeform an den Endkappen sowie die Position der Luftanschlüsse werden alle vor Beginn der Montage festgelegt. Ein Maß, das hier abweicht, lässt sich später im Prozess nur schwer wieder korrigieren – daher ist dieser Bereich der erste Stopp bei einer Auditierung.
Zylinderkomponenten werden auf einem unserer CNC-Bearbeitungszentren mit automatischer Stabzuführung gedreht.
Während des Besuchs handhabte die Delegation einzelne bearbeitete Komponenten direkt an der Maschine, statt eine fertige Musterauswahl zu begutachten.
So prüfen und testen wir jeden Zylinder
Wir überprüfen bearbeitete Teile direkt an der Maschine, bevor sie zur Montage weitergeleitet werden. Während der Auditierung untersuchte die Delegation bearbeitete Komponenten manuell am Arbeitsplatz, wobei unsere offenen Prozessbehälter mit fertigen Teilen neben den Bearbeitungszellen standen.
Wie werden pneumatische Zylinder während der Produktion geprüft? Wir prüfen bearbeitete Komponenten direkt an der Maschine, bevor sie zur Montage weitergeleitet werden, und führen anschließend Druck- und Funktionsprüfungen an montierten Zylindern auf speziellen Prüfständen vor dem Versand durch.
Einer unserer Zylinderprüfstände mit unabhängiger Hoch- und Niederdruckregelung sowie digitaler Anzeige.
Unsere montierten Zylinder werden auf speziellen Prüfständen in unserem Prüfbereich getestet. Diese Prüfstände verfügen über eine unabhängige Hoch- und Niederdruckregelung, eine digitale Anzeige für aktuelle Prüfparameter sowie einen Summer, der bei Abweichungen außerhalb des zulässigen Bereichs Alarm gibt. Die Delegation beobachtete die Prüfstände während des Betriebs und führte mit unserem Prüfteam ein Gespräch zum Prüfaufbau.
Die Druckprüfung überprüft, ob die Kolbenabdichtung und die Verbindungen der Endkappen unter Last dicht sind, während die Funktionsprüfung bestätigt, dass der Zylinder korrekt ausfährt und zurückläuft. Dies sind die beiden Ausfallarten, die andernfalls erst nach der Montage des Zylinders in der Maschine eines Kunden zutage treten würden – wobei eine Undichtigkeit oder ein hängender Hub zu einem Produktionsstopp führt, statt lediglich einen Gewährleistungsanspruch darzustellen. Deshalb führen wir die Prüfungen vor dem Versand durch – nicht erst nach einer Beschwerde.
Zwischeninspektion bearbeiteter Zylinderkomponenten an einer unserer Bearbeitungszellen.
Unser Qualitätsmanagementsystem und unsere CE-Zertifizierung
Qualitätsboards werden an unseren Arbeitsplätzen sowie an den Wänden unseres Produktionsbereichs ausgehängt, darunter auch das „Drei-Nein-Prinzip“: eine Werkstattregel, die unseren Mitarbeitern vorschreibt, fehlerhafte Teile nicht anzunehmen, keine fehlerhaften Teile herzustellen und fehlerhafte Teile nicht an die nächste Bearbeitungsstufe weiterzugeben. Unser Qualitätsmanagementsystem orientiert sich an internationalen Standards und wird von einem eigenständigen Team für Qualitätskontrolle und -prüfung unterstützt.
Unsere Druckluftzylinder sind gemäß der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG mit dem CE-Zeichen zertifiziert; Zertifikatsnummer M.2025.206.C132094, ausgestellt durch UDEM und gültig bis zum 21. Dezember 2030. Dieses Zertifikat umfasst mehr als 100 Zylindertypen. Es gilt für unsere gesamte Zylinderpalette; unsere Magnetventile und sonstigen pneumatischen Komponenten fallen nicht in den Geltungsbereich dieses Zertifikats.
Umfang unseres Vor-Ort-Audits: CNC-Bearbeitung, Zwischeninspektion, Druck- und Funktionsprüfung sowie Qualitätsstandards vor Ort.
Ersetzt ein Werksaudit die Freigabe von Mustern? Nein. Ein Vor-Ort-Audit überprüft Ausrüstung, Prozesssteuerung und Inspektionsroutinen. Es ersetzt weder Maßprotokolle, Musterprüfungen noch die Erstteilfreigabe für einen bestimmten Zylindertyp.
Was dieses Audit für Käufer bedeutet
Wir wissen, dass ein Zertifikat allein eine Beschaffungsentscheidung selten endgültig trifft. Ein Vor-Ort-Audit ist eine der wenigen Möglichkeiten für einen Käufer, die Fertigungskapazität direkt – und nicht nur anhand von Dokumenten – zu überprüfen. Wir exportieren nach Südostasien, Südamerika, Nordamerika und Europa; dabei bevorzugen wir es, wenn ein Käufer unsere Maschinen, unsere Prüfstationen und unsere Qualitätsroutinen in Aktion sieht, statt nur davon in einem Angebot zu lesen.
Käufer, die Lieferanten vergleichen, stellen während eines Besuchs oft dieselben Fragen: Welche Bearbeitungsoperationen werden intern durchgeführt? Wie werden Teile zwischen den einzelnen Operationen geprüft? Wie werden fertige Zylinder getestet? Und was geschieht mit einem Teil, das eine Prüfung nicht besteht? Wir beantworten jede dieser Fragen, indem wir den jeweiligen Prozess vorführen – nicht durch bloße Beschreibung. Das Feedback des Audit-Teams nach dem Besuch war positiv: Sie teilten uns mit, dass sie mit den Produktions- und Prüfprozessen, die sie gesehen hatten, sowie mit dem Grad der Prozesskontrolle in unseren Bearbeitungs- und Testphasen zufrieden seien.
Häufig gestellte Fragen
Welche pneumatischen Zylinder-Serien stellen Sie her?
Wir fertigen Standard-, Kompakt- und Doppelstangen-Zylinder, darunter die ISO-15552-konforme DNC-Serie mit Bohrungsdurchmessern von Ø32 mm bis Ø100 mm und Hublängen von 25 mm bis 300 mm sowie unsere Serien SC, SI, SU, SDA und TN.
Sind Ihre Druckluftzylinder CE-zertifiziert?
Ja. Unser Sortiment an Druckluftzylindern ist gemäß der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG CE-zertifiziert; Zertifikat M.2025.206.C132094, ausgestellt durch UDEM, gültig bis 21. Dezember 2030; umfasst über 100 Zylindermodelle.
Können Ihre Zylinder AirTAC- oder FESTO-Modelle ersetzen?
Unsere DNC-Serie folgt der ISO 15552, dem Standard, den auch FESTO-DNC-Zylinder verwenden; Montagemaße, Bohrung, Hub und Anschlusskonfiguration stimmen überein. Unsere anderen Serien sind baugleich mit den entsprechenden AirTAC-Serien.
Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge und welche Standardlieferzeit gilt?
Druckluftzylinder beginnen bei einer Stückzahl von einem Stück; Standardartikel werden innerhalb von 5 bis 7 Werktagen nach Eingang der Anzahlung versandt. Für kundenspezifische Spezifikationen erfolgt nach Prüfung eine gesonderte Angebotserstellung.
Kann ein Käufer einen Werksbesuch vor Auftragserteilung anfordern?
Ja. Wir begrüßen Werksbesuche und Audit-Anfragen und vereinbaren den Umfang des Besuchs im Voraus über unser Verkaufsteam.
Besuchen Sie unsere Fabrik.
Wir fertigen pneumatische Komponenten seit 2010 in unserem Werk in Liushi Town und liefern Luftzylinder, Magnetventile, Druckluftanschlüsse, Druckluftaufbereitungseinheiten und Druckluftschläuche mit OEM- und ODM-Unterstützung sowie einer Standard-Lieferzeit von 5 bis 7 Werktagen. Wenn Sie unsere Fertigungs- und Prüfkapazität direkt überprüfen möchten, fordern Sie bitte über unser Verkaufsteam unter [email protected] einen Werksbesuch an oder sehen Sie sich unser Produktsortiment auf www.jzpnu.com .