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空気圧シリンダー製造メーカー：顧客工場監査
Time : 2026-10-10
当社は、浙江省楽清市柳市鎮に位置する空気圧シリンダー製造メーカー「エアーワーク（浙江金智気動技術有限公司）」です。2026年9月28日、お客様の監査チームが当社工場を訪問し、現地での工場監査を実施しました。加工工程、検査工程、試験工程をすべて公開し、旋盤加工されたシリンダー部品から耐圧試験・機能試験に至るまでの製造フローを実際にご覧いただきました。訪問終了時のフィードバックは、非常に好意的なものでした。
2026年9月28日、浙江省楽清市柳市鎮における工場監査終了後、当社スタッフと来訪者チームの記念写真。
監査チームにご案内した内容
監査は、当社のシリンダー製造工程の4つの段階を対象として実施されました。すなわち、シリンダー本体および端板のCNC機械加工、加工部品の工程内検査、組立済みシリンダーの耐圧試験および機能試験、および各作業場に掲示された品質基準です。我々は、浙江省楽清市柳市鎮にある延べ面積5,000平方メートルを超える当社工場を視察団とともに歩きながら案内し、その際、すべての工程が通常通り稼働していました。
訪問前に監査範囲について合意済みであったため、視察団は機械加工→検査→試験という一連の流れを、複数の別々の見学コースに分かれて移動するのではなく、連続した流れで追跡することが可能でした。視察団は、順に機械加工エリア、検査・試験エリア、組立フロアを巡回しました。
シリンダーの機械加工工程内にて
当社のシリンダー部品はCNCマシニングセンターで旋盤加工されており、視察団は自動バー供給装置を備えた当社の機械加工セルの稼働状況を実際に確認しました。当社では100台以上のCNCマシニングセンターを運用しており、視察団が確認した各セルも、訪問当日は実際に部品の生産を行っていました。
機械加工工程は、当社が出荷するすべてのシリンダーの寸法基準を定める重要な工程です。ボアの精度、壁厚、端キャップ部のねじ形状、エアポートの位置などは、組立工程が始まる前にすべて確立されます。この工程で寸法がずれると、後工程で修正することが非常に困難になるため、監査の最初のチェックポイントとして、この工程が優先されます。
自動バー送り機能付きの当社CNCマシニングセンターで加工中のシリンダー部品。
訪問団は、完成品のサンプルセットを確認するのではなく、機械上で直接個別の加工済み部品に触れて検討しました。
すべてのシリンダーに対する当社の検査・試験方法
当社では、加工部品を組立工程へ送る前に、機械上でその場で検査を行っています。監査中、訪問団は作業台で手作業により加工済み部品を点検し、マシニングセルの横に設置されたオープン式の完成品収納ボックスも確認しました。
生産工程において、空気圧シリンダーはどのように検査されていますか？ 加工部品は、組立工程に移る前に機械上で検査を行い、その後、組み立てられたシリンダーを専用の試験装置で耐圧試験および機能試験したうえで出荷しています。
当社のシリンダー試験装置の一つで、高圧・低圧それぞれ独立した調整機能とデジタル表示機能を備えています。
当社では、組み立て済みのシリンダーを検査エリア内の専用試験装置で検査しています。これらの装置には、高圧・低圧それぞれ独立した調整機能、試験中のパラメーターをリアルタイムで表示するデジタル表示器、および異常値を検知した際に音で知らせるブザーが装備されています。視察団は、これらの試験装置の実際の稼働状況を確認し、当社の検査チームとともに試験体制について意見交換を行いました。
圧力試験では、ピストンシールおよびエンドキャップの継手部が負荷下で漏れなく保持されるかを確認します。機能試験では、シリンダーが所定のストロークを行い、正しく復帰するかを検証します。これら2つの不具合は、顧客の機械にシリンダーを設置した後に初めて顕在化し、漏れやストロークの引っかかりといった問題が保証対応ではなく、生産ラインの停止という重大な事象につながる可能性があります。そのため、当社では苦情が寄せられた後ではなく、出荷前に必ずこれらの試験を実施しています。
当社の機械加工セルにおける、加工済みシリンダー部品の工程内検査。
当社の品質管理システムおよびCE認証
作業場および生産エリアの壁面には、品質管理ボードが掲示されています。その中には「三不原則」（不良品を受け入れず、不良品を作らず、不良品を流さない）という現場ルールも含まれており、作業員が自らの工程で品質を確保するための指針となっています。当社の品質管理システムは国際規格に準拠しており、専任の品質保証・検査チームによって支えられています。
当社の空気圧シリンダは、2006/42/EC機械指令に基づくCE認証を取得しており、認証機関UDEMより発行された認証番号はM.2025.206.C132094、有効期限は2030年12月21日までです。この認証は100種類以上のシリンダモデルをカバーしています。ただし、当社のシリンダ製品全般を対象としており、ソレノイドバルブその他の空圧部品については、この認証の適用範囲外で供給されています。
当社による現地監査の対象範囲：NC工作機械による加工、工程中検査、耐圧試験および機能試験、現場の品質基準。
工場監査はサンプル承認に代わるものでしょうか？ いいえ。現地監査は設備、工程管理および検査手順の確認を目的としており、特定のシリンダ型式に対する寸法報告書の提出、サンプル試験、または初品承認（FAI）を代替するものではありません。
この監査がバイヤーにとって意味すること
単独の証明書だけでは、調達先の選定を最終的に決めるケースは稀であることは承知しています。一方、現地監査（オンサイト・オーディット）は、購入者が書類ではなく、実際に製造能力を直接確認できる数少ない手段の一つです。当社は東南アジア、南米、北米、欧州へ輸出しており、見積書で設備や検査ステーション、品質管理手順について読んでもらうよりも、購入者にそれらを実際にご覧いただくことを重視しています。
サプライヤーを比較検討する購入者は、訪問時にほぼ同じ質問をします。たとえば、「どの機械加工工程を自社内で行っているか」「各工程間で部品をどのように検査しているか」「完成したシリンダーをどのように試験しているか」「検査に不合格となった部品はどう処理されるか」などです。当社では、こうした問いに対し、言葉での説明ではなく、実際の工程をご覧いただくことでお答えしています。監査後の訪問チームからのフィードバックは好意的でした。「実際に目にした生産および検査プロセスに満足した」「機械加工および試験工程におけるプロセス管理の水準にも満足した」というご評価をいただきました。
よくあるご質問
どのシリーズの空気圧シリンダーを製造していますか？
当社では、標準型、コンパクト型、ダブルロッド型のシリンダーを製造しています。ISO 15552規格に準拠したDNCシリーズ（内径Ø32 mm～Ø100 mm、ストローク25 mm～300 mm）に加え、SC、SI、SU、SDA、TNシリーズも取り揃えています。
エアシリンダーはCE認証を取得していますか？
はい。当社のエアシリンダー全製品は、機械指令2006/42/ECに基づきCE認証を取得しており、認証機関UDEMより発行された証明書番号M.2025.206.C132094（有効期限：2030年12月21日）により、100種類以上のシリンダーモデルが対象となっています。
当社のシリンダーでAirTACやFESTOのモデルを置き換え可能ですか？
当社DNCシリーズは、FESTOのDNCシリンダーと同様にISO 15552規格に準拠しており、取付寸法、内径、ストローク、ポート配置が一致しています。その他のシリーズも、対応するAirTACシリーズと寸法互換性があります。
最小注文数量と標準納期はどのくらいですか？
エアシリンダーは1個からご注文いただけます。標準品は手付金入金後、5～7営業日以内に出荷可能です。カスタマイズ仕様については、内容確認後に別途お見積りいたします。
注文前に工場見学を依頼することは可能ですか？
はい。工場見学および監査のご依頼を歓迎しております。訪問の範囲については、事前に当社営業チームと協議のうえ、合意いたします。
工場見学
当社は2010年より柳市町の工場にて空圧機器の製造を行っており、エアシリンダーや電磁弁、エアフィッティング、エアサプライトreatmentユニット、エアチューブなどを供給しています。OEM・ODM対応も可能で、標準納期は5～7営業日です。当社の生産・検査体制を直接ご確認になりたい場合は、営業チーム（[email protected]）へ工場見学をご依頼いただくか、当社製品ラインナップを以下からご確認ください。 www.jzpnu.com .