EN
Produsent av pneumatisk sylinder: Vår kundes fabrikksrevisjon
Time : 2026-10-10
Vi er AIRWORK (Zhejiang Jinzhi Pneumatic Technology Co., Ltd.), en produsent av pneumatiske sylindere i Liushi-byen, Yueqing, Zhejiang. Den 28. september 2026 mottok vi en kundedelegering på vår fabrikk for en stedbasert fabrikksrevisjon. Vi åpnet våre maskinering-, inspeksjons- og testområder slik at teamet kunne følge produksjonen fra dreide sylinderkomponenter til trykk- og funksjonstester, og tilbakemeldingen deres ved besøkets avslutning var positiv.
Vårt team sammen med den besøkende delegasjonen ved avslutningen av fabrikksrevisjonen den 28. september 2026 i Liushi-byen, Yueqing, Zhejiang.
Hva vi viste delegasjonen
Revisjonen omfattet fire faser av vår sylindertilvirkning: CNC-bearbeiding av sylinderkropper og endekapsler, mellomkontroll av bearbeidede komponenter, trykk- og funksjonstesting av monterte sylindre samt kvalitetsstandardene som er opplyst på hver arbeidsstasjon. Vi førte delegasjonen gjennom vår fabrikk på over 5 000 m² i Liushi-byen, Yueqing i provinsen Zhejiang, der alle faser fungerte normalt under besøket.
Vi eniget oss om omfanget før besøket, slik at delegasjonen kunne følge én sammenhengende prosessstrøm – bearbeiding, deretter kontroll, deretter testing – i stedet for å bytte mellom separate turer. Gruppen gikk gjennom vårt bearbeidingsområde, vårt kontroll- og testområde og til slutt vårt monteringsområde i rekkefølge.
Inni vår sylinderbearbeiding
Våre sylinderkomponenter dreies på CNC-bearbeidingsanlegg, og delegasjonen så våre bearbeidingsceller i drift med automatisk stavtilførsel. Vi har mer enn 100 CNC-bearbeidingsanlegg, og de cellene som ble inspisert produserte deler under besøket.
Fremstillingsetappen legger grunnlaget for alle sylindre vi leverer. Borepresisjon, veggtykkelse, gjengformen på endekapslene og plasseringen av luftportene fastsettes før montering begynner. En målverdi som avviker her er vanskelig å rette opp senere i prosessen, og derfor er denne avdelingen første stopp under en revisjon.
Sylinderkomponenter som dreies på ett av våre CNC-maskinsenter med automatisk stavforsyning.
Under besøket håndterte delegasjonen enkeltfremstilte komponenter direkte ved maskinen, i stedet for å gjennomgå et ferdig prøvesett.
Slik inspiserer og tester vi hver sylinder
Vi kontrollerer fremstilte deler ved maskinen før de går videre til montering. Under revisjonen undersøkte delegasjonen fremstilte komponenter manuelt ved arbeidsstasjonen, mens våre åpne prosessbokser med ferdige deler sto ved siden av fremstillingscellene.
Hvordan kontrolleres pneumatikk-sylindere under produksjon? Vi inspiser maskinerte komponenter ved maskinen før de går videre til montering, og vi trykk- og funksjonstester monterte sylindre på dedikerte testbord før utlevering.
Én av våre sylindertestbord, med uavhengig regulering av høy og lav trykk og digital avlesning.
Våre monterte sylindre testes på dedikerte bord i vårt inspeksjonsområde. Disse bordene er utstyrt med uavhengig regulering av høy og lav trykk, en digital skjerm som viser live-testparametere og en bjelle som signaliserer når verdiene er utenfor akseptert område. Delegasjonen så på bordene i drift og diskuterte testoppsettet med vårt inspeksjonsteam.
Trykktesting sjekker om stempeltenningen og skruforbindelsene på endekapselen tåler belastning, mens funksjonstesting bekrefter at sylindern går ut og inn korrekt. Dette er de to feilmodusene som ellers bare ville dukke opp etter at en sylinder er montert i kundens maskin, der en lekkasje eller en fastlåst utvei blir en produksjonsstans i stedet for en garantiavtale. Derfor tester vi før sending, ikke etter en klage.
Mellomkontroll av bearbeidede sylinderkomponenter i én av våre maskinseller.
Vårt kvalitetssystem og CE-sertifisering
Kvalitetsplakater er plassert ved våre arbeidsstasjoner og på veggene i vårt produksjonsområde, inkludert «Tre-nei-prinsippet»: en verkstedsregel som forteller våre operatører å ikke akseptere defekte deler, ikke produsere defekte deler og ikke videregi defekte deler til neste fase. Vårt kvalitetsstyringssystem er i tråd med internasjonale standarder og støttet av et dedikert kvalitetskontroll- og inspeksjonsteam.
Våre luftcylindre har CE-sertifisering i henhold til maskindirektivet 2006/42/EF, sertifikatnummer M.2025.206.C132094, utstedt av UDEM og gyldig fram til 21. desember 2030. Dette sertifikatet dekker mer enn 100 cylindermodeller. Det omfatter vårt cylindersortiment; våre magnetventiler og andre pneumatiske komponenter leveres utenfor rekkevidden til dette sertifikatet.
Vårt omfang for på-stedet-revisjon: CNC-bearbeiding, mellomkontroll, trykk- og funksjonstesting samt gulvkvalitetsstandarder.
Erstatter en fabrikksrevisjon godkjenning av prøver? Nei. En på-stedet-revisjon bekrefter utstyr, prosesskontroll og inspeksjonsrutiner. Den erstatter ikke dimensjonsrapporter, prøvetesting eller godkjenning av første artikkel for en spesifikk cylindermode.
Hva denne revisjonen betyr for kjøpere
Vi vet at et sertifikat alene sjelden avgjør en innkjøpsbeslutning. En på-stedet-revisjon er en av de få måtene en kjøper kan verifisere produksjonskapasiteten direkte, i stedet for gjennom dokumenter. Vi eksporterer til Sørøst-Asia, Sør-Amerika, Nord-Amerika og Europa, og vi foretrekker at en kjøper ser utstyret vårt, inspeksjonsstasjonene våre og kvalitetsrutinene våre i bruk, fremfor å lese om dem i et tilbud.
Kjøpere som sammenligner leverandører stiller ofte de samme spørsmålene under et besøk: hvilke maskinoperasjoner utføres internt, hvordan deler kontrolleres mellom operasjonene, hvordan ferdige sylindre testes, og hva skjer med en del som ikke består en kontroll. Vi svarer på hver av disse ved å vise prosessen, i stedet for å beskrive den. Tilbakemeldingen fra besøksteamet etter revisjonen var positiv. De fortalte oss at de var fornøyde med produksjons- og inspeksjonsprosessene de så, samt med nivået av prosesskontroll i våre maskin- og testfaser.
Ofte stilte spørsmål
Hvilke pneumatisk sylinder-serier produserer dere?
Vi produserer standard-, kompakt- og dobbeltstangsylinere, inkludert DNC-serien i samsvar med ISO 15552, med boring fra Ø32 mm til Ø100 mm og slaglengder fra 25 mm til 300 mm, samt våre SC-, SI-, SU-, SDA- og TN-serier.
Er dine luftsylinere CE-sertifisert?
Ja. Vårt utvalg luftsylinere er CE-sertifisert i henhold til maskindirektivet 2006/42/EF, sertifikat M.2025.206.C132094, utstedt av UDEM og gyldig fram til 21. desember 2030, og dekker mer enn 100 sylinermodeller.
Kan dine sylinere erstatte AirTAC- eller FESTO-modeller?
Vår DNC-serie følger ISO 15552, som også brukes av FESTO DNC-sylinere, med identiske monteringsmål, boring, slaglengde og portkonfigurasjon. Våre andre serier er dimensjonelt kompatible med de tilsvarende AirTAC-seriene.
Hva er din minste bestillingsmengde og standard leveringstid?
Luftsylinere kan bestilles fra én enhet, og standardprodukter sendes innen 5–7 arbeidsdager etter innskudd. Tilpassede spesifikasjoner tilbys med pris etter vurdering.
Kan en kjøper be om et besøk på fabrikken før bestillingen legges inn?
Ja. Vi ønsker velkommen til besøk på fabrikken og revisjonsforespørsler, og vi avtaler omfanget av besøket i forkant gjennom vårt salgsteam.
Besøk vår fabrikk
Vi har produsert pneumatiske komponenter på vår fabrikk i Liushi Town siden 2010, og leverer luftcylindre, magnetventiler, lufttilkoblinger, luftkildemoduler og luftslanger, med støtte for OEM og ODM samt standard levertid på 5–7 arbeidsdager. Hvis du vil verifisere vår produksjons- og inspeksjonskapasitet direkte, kan du be om et fabrikksbesøk via vårt salgsteam på [email protected], eller se gjennom vårt produktutvalg på www.jzpnu.com .