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Produttore di cilindri pneumatici: audit del nostro stabilimento cliente
Time : 2026-10-10
Siamo AIRWORK (Zhejiang Jinzhi Pneumatic Technology Co., Ltd.), produttore di cilindri pneumatici a Liushi Town, Yueqing, Zhejiang. Il 28 settembre 2026 abbiamo accolto una delegazione di clienti presso il nostro stabilimento per un audit in loco. Abbiamo aperto le nostre aree di lavorazione meccanica, ispezione e collaudo, consentendo al team di seguire l’intero processo produttivo, dai componenti cilindrici torniti fino ai test di pressione e funzionalità; alla fine della visita, i feedback ricevuti sono stati positivi.
Il nostro team insieme alla delegazione visitatrice al termine dell’audit in fabbrica del 28 settembre 2026 a Liushi Town, Yueqing, Zhejiang.
Ciò che abbiamo mostrato alla delegazione
L’audit ha coperto quattro fasi della nostra produzione di cilindri: lavorazione CNC dei corpi cilindrici e dei tappi di chiusura, ispezione in corso di lavorazione dei componenti fresati, test di pressione e funzionalità sui cilindri assemblati e standard qualitativi esposti presso ogni postazione di lavoro. Abbiamo accompagnato la delegazione attraverso il nostro impianto di oltre 5.000 m² situato a Liushi Town, Yueqing, Zhejiang, con tutte le fasi operative in piena attività normale.
Avevamo concordato l’ambito dell’audit prima della visita, in modo che la delegazione potesse seguire un flusso continuo — lavorazione, poi ispezione, quindi test — anziché alternarsi tra tour separati. Il gruppo ha visitato in sequenza la nostra area di lavorazione, la nostra area di ispezione e test e il nostro reparto di assemblaggio.
All’interno della nostra lavorazione cilindri
I componenti dei nostri cilindri vengono torniti su centri di lavorazione CNC e la delegazione ha osservato le nostre celle di lavorazione in funzione con alimentazione automatica a barre. Gestiamo oltre 100 centri di lavorazione CNC e le celle ispezionate stavano effettivamente producendo pezzi al momento della visita.
La fase di lavorazione meccanica definisce la base dimensionale di ogni cilindro che spediamo. L’accuratezza del diametro interno, lo spessore della parete, la forma del filetto sui tappi estremi e la posizione dei raccordi per l’aria vengono tutte stabilite prima dell’inizio dell’assemblaggio. Una dimensione che si discosta in questa fase è difficile da correggere successivamente nel processo, motivo per cui questo reparto è la prima tappa di un audit.
Componenti di cilindri in lavorazione su uno dei nostri centri di tornitura CNC con alimentazione automatica a barre.
Durante la visita, la delegazione ha manipolato direttamente i singoli componenti lavorati meccanicamente presso la macchina, anziché esaminare un insieme campione già completato.
Come ispezioniamo e testiamo ogni cilindro
Controlliamo i componenti lavorati meccanicamente direttamente alla macchina prima che passino all’assemblaggio. Durante l’audit, la delegazione ha esaminato i componenti lavorati meccanicamente manualmente al posto di lavoro, con i nostri contenitori aperti di parti finite posizionati accanto alle celle di lavorazione.
Come vengono controllati i cilindri pneumatici durante la produzione? Ispezioniamo i componenti lavorati alla macchina prima che vengano trasferiti all’assemblaggio, quindi sottoponiamo a prova di pressione e di funzionalità i cilindri assemblati su banchi prova dedicati prima della spedizione.
Uno dei nostri banchi prova per cilindri, con regolazione indipendente della pressione alta e bassa e visualizzazione digitale.
I nostri cilindri assemblati vengono sottoposti a prova su banchi dedicati nella nostra area ispettiva. Tali banchi sono dotati di regolazione indipendente della pressione alta e bassa, di un display digitale che mostra in tempo reale i parametri di prova e di un segnale acustico che avvisa in caso di valori fuori soglia. La delegazione ha osservato i banchi in funzione e ha discusso l’impostazione delle prove con il nostro team ispettivo.
I test di pressione verificano che la guarnizione del pistone e i giunti del coperchio terminale resistano sotto carico, mentre i test funzionali confermano che il cilindro esegue correttamente la corsa e il ritorno. Queste sono le due modalità di guasto che altrimenti emergerebbero soltanto dopo l’installazione del cilindro nella macchina di un cliente, dove una perdita o una corsa bloccata provocherebbe un fermo della linea anziché una richiesta di garanzia. È per questo che effettuiamo i test prima della spedizione, non dopo una lamentela.
Ispezione in corso dei componenti cilindro lavorati in una delle nostre celle di lavorazione.
Il nostro Sistema Qualità e la certificazione CE
I tabelloni qualità sono affissi alle nostre postazioni di lavoro e sulle pareti dell’area produttiva, inclusa la «Regola dei Tre No»: una regola operativa sul campo che impone ai nostri operatori di non accettare parti difettose, di non produrre parti difettose e di non trasferire parti difettose alla fase successiva. Il nostro sistema di gestione della qualità è allineato agli standard internazionali ed è supportato da un team specializzato nel controllo qualità e nelle ispezioni.
I nostri cilindri pneumatici sono dotati di certificazione CE ai sensi della Direttiva Macchine 2006/42/CE, numero di certificato M.2025.206.C132094, rilasciata da UDEM e valida fino al 21 dicembre 2030. Tale certificato copre oltre 100 modelli di cilindro. Copre l’intera gamma di cilindri; le valvole solenoidali e gli altri componenti pneumatici sono forniti al di fuori dell’ambito di applicazione di tale certificato.
Ambito dell’audit in loco: lavorazione CNC, ispezione in fase di produzione, test di pressione e funzionalità, e standard qualitativi per l’area produttiva.
Un audit in fabbrica sostituisce l’approvazione dei campioni? No. Un audit in loco verifica attrezzature, controllo dei processi e procedure di ispezione. Non sostituisce le relazioni dimensionali, i test sui campioni né l’approvazione del primo articolo per un modello specifico di cilindro.
Cosa significa questo audit per gli acquirenti
Sappiamo che un certificato da solo raramente determina una decisione di approvvigionamento. Un audit in loco è uno dei pochi modi in cui un acquirente può verificare direttamente la capacità produttiva, anziché farlo tramite documenti. Esportiamo in Sud-Est asiatico, Sud America, Nord America ed Europa, e preferiamo che un acquirente veda il nostro equipaggiamento, le nostre stazioni di ispezione e le nostre procedure qualitative in azione, piuttosto che leggerne la descrizione in un preventivo.
Gli acquirenti che confrontano diversi fornitori tendono a porre le stesse domande durante una visita: quali operazioni di lavorazione vengono eseguite internamente, come vengono controllate le parti tra un’operazione e l’altra, come vengono testati i cilindri finiti e cosa accade a una parte che non supera un controllo. Rispondiamo a ciascuna di queste domande mostrando il processo, anziché descriverlo. Il feedback del team visitatore dopo l’audit è stato positivo. Ci hanno comunicato di essere soddisfatti dei processi produttivi e di ispezione osservati, nonché del livello di controllo di processo nelle fasi di lavorazione e di test.
Domande frequenti
Quali serie di cilindri pneumatici producete?
Produciamo cilindri standard, compatti e a doppio stelo, inclusa la serie DNC conforme alla norma ISO 15552, con diametri di alesaggio da Ø32 mm a Ø100 mm e corsa da 25 mm a 300 mm, oltre alle nostre serie SC, SI, SU, SDA e TN.
I vostri cilindri pneumatici sono certificati CE?
Sì. La nostra gamma di cilindri pneumatici è certificata CE ai sensi della Direttiva Macchine 2006/42/CE, certificato M.2025.206.C132094 rilasciato da UDEM, valido fino al 21 dicembre 2030 e coprente oltre 100 modelli di cilindro.
I vostri cilindri possono sostituire i modelli AirTAC o FESTO?
La nostra serie DNC rispetta la norma ISO 15552, utilizzata anche dai cilindri FESTO DNC, con dimensioni di fissaggio, alesaggio, corsa e configurazione dei raccordi identiche. Le altre nostre serie sono dimensionalmente compatibili con le corrispondenti gamme AirTAC.
Qual è la quantità minima d’ordine e il tempo di consegna standard?
I cilindri pneumatici partono da un singolo pezzo; gli articoli standard vengono spediti entro 5–7 giorni lavorativi dal versamento dell’acconto. Per specifiche personalizzate, forniamo un preventivo dopo valutazione.
Un acquirente può richiedere una visita in fabbrica prima di effettuare un ordine?
Sì. Benvenuti alle visite in fabbrica e alle richieste di audit; concordiamo anticipatamente l’ambito della visita tramite il nostro team vendite.
Visita la nostra fabbrica
Produciamo componenti pneumatici presso il nostro stabilimento di Liushi Town dal 2010, fornendo cilindri pneumatici, valvole solenoidi, raccordi pneumatici, unità di trattamento dell’aria e tubazioni pneumatiche, con supporto OEM e ODM e tempi di consegna standard di 5–7 giorni lavorativi. Se desiderate verificare direttamente le nostre capacità produttive e di ispezione, richiedete una visita in fabbrica tramite il nostro team vendite all’indirizzo [email protected] oppure consultate la nostra gamma di prodotti su www.jzpnu.com .