Cylindre pneumatique compact à double effet de la série ADVU d’usine OEM, en alliage d’aluminium, compatible avec FESTO, fabricant en gros
La série ADVU est un vérin pneumatique compact de classe mondiale conçu pour offrir une puissance maximale dans un encombrement minimal. Doté d’un corps en aluminium haute résistance et d’un profil carré gain de place, il constitue la référence industrielle pour les tâches de serrage, d’arrêt et de positionnement à grande vitesse. Entièrement compatible avec les dimensions Festo ADVU.
- Aperçu
- Produits recommandés
- Profil ultra-compact : nettement plus court que les vérins traditionnels, idéal pour les assemblages mécaniques exigus.
- Construction à haute rigidité : la conception carrée du corps offre une excellente résistance à la flexion et à la torsion lors d’opérations lourdes.
- Fixation universelle : doté de trous traversants et de filetages internes permettant un montage souple depuis plusieurs directions.
- Anneau magnétique intégré : piston magnétique standard autorisant une détection précise de position à l’aide de détecteurs automatiques montés à ras.
- Raccordement flexible : emplacements optimisés des orifices simplifiant le cheminement des conduites d’air dans les environnements machines encombrés.
- Joints longue durée : équipés de joints en NBR ou en Viton de haute qualité afin d’éviter les fuites et de supporter des cycles à haute fréquence.
- Construction à corps fileté — rigidité supérieure sans tirants. Le corps du vérin, le couvercle avant et le couvercle arrière sont assemblés par des filetages usinés avec précision, plutôt que par des tirants ou des rivets. Cette conception assure une rigidité structurelle comparable à celle des vérins à tirants, sans composants externes, têtes de vis apparentes ni interstices susceptibles d’accumuler des débris. L’assemblage fileté maintient la précharge dans les environnements à forte vibration, où les assemblages boulonnés risquent de se desserrer.
- Alésage anodisé dur avec finition polie par roulement. L’alésage du cylindre subit un polissage mécanique par roulement suivi d’un anodisation dure — un traitement en deux étapes qui crée une surface durcie et parfaitement lisse. Les frottements sont faibles, l’usure des joints est minimisée et l’alésage résiste aux rayures, même en présence d’air contaminé. La couche anodisée fait partie intégrante de l’aluminium — elle ne peut pas se décoller comme un placage au chrome.
- Joint de piston bidirectionnel hétérogène avec rétention d’huile. Le joint de piston utilise une conception asymétrique à double lèvre avec un réservoir d’huile situé entre la lèvre d’étanchéité primaire et la lèvre d’étanchéité secondaire. Ce mécanisme autoréfrigérant maintient un fin film d’huile sur la paroi de l’alésage, réduisant les frottements au démarrage et empêchant le phénomène de « stick-slip » — particulièrement utile dans les circuits à basse pression ou sur les équipements restant inactifs entre deux cycles.
- Piston magnétique avec fentes pour capteurs à multiples faces. Chaque vérin ADVU comprend une bague de piston magnétique intégrée, et le corps comporte des fentes externes pour le montage de capteurs de proximité. Les capteurs peuvent être montés depuis n’importe quelle face accessible — latérale, supérieure ou inférieure — offrant une grande flexibilité de câblage sans supports ni colliers supplémentaires.
- Options d’amortissement bidirectionnel. Les vérins ADVU sont équipés, en série, d’un amortissement élastique par tampon aux deux extrémités de la course ; un amortissement pneumatique réglable est disponible sur certains modèles. Le tampon absorbe l’énergie du choc silencieusement, sans réglage nécessaire ; l’amortissement pneumatique permet un ralentissement ajustable, adapté aux applications à haute vitesse ou à forte masse.
- Remplacement dimensionnel 1:1 Festo ADVU. Les dimensions de fixation, les emplacements des orifices, les filetages de l’extrémité de tige, la géométrie des fentes pour capteurs et les interfaces pour accessoires sont conformes aux spécifications Festo ADVU. Remplacement direct — pas de plaques adaptatrices, pas de perçage supplémentaire, pas de modification des raccordements pneumatiques.
- Plage étendue de diamètres de tige — de 12 mm à 100 mm. La série ADVU couvre 10 diamètres de tige, allant de la micro-actionneuse à la force industrielle lourde dans une seule série normalisée. Une norme de conception, un écosystème d’accessoires unique — simplifiez votre nomenclature en standardisant l’ADVU sur toute la gamme d’applications.
- Assemblage et soudage automobile :
- Équipements de diagnostic médical :
- Emballage de composants électroniques :
- Options de montage : L’ADVU peut être monté à l’aide des quatre trous traversants du corps. Veillez à ce que la surface de montage soit plane afin d’éviter toute torsion du corps du vérin.
- Préparation de l’air : Utilisez systématiquement un filtre-régulateur de 5 μm ou de 40 μm. Un air propre et sec est essentiel pour prévenir l’usure des joints et la corrosion interne.
- Contrôle de vitesse : Utilisez des valves de réglage du débit (régulateurs de vitesse) afin d’empêcher le piston de heurter violemment les bouchons d’extrémité, ce qui pourrait réduire la durée de vie du vérin.
- Montage du capteur : Les capteurs de proximité (tels que les modèles SME-8/SMT-8) peuvent être facilement installés dans les rainures en T. Ajustez la position du capteur jusqu’à ce que la LED indique un déclenchement réussi à la fin de la course.
- Chargement latéral : Évitez d’appliquer des charges latérales (sur le côté) à la tige du piston. Si de telles charges sont inévitables, envisagez l’utilisation d’un guide externe ou d’un diamètre plus important pour supporter les contraintes.
Description détaillée du produit :
La série ADVU (vérin pneumatique compact à course courte) est conçue pour répondre aux exigences rigoureuses de l’automatisation moderne des usines. Grâce à un design intégré innovant du boîtier, la série ADVU offre un rapport course/longueur nettement supérieur à celui des vérins à tirants standards, permettant aux constructeurs de machines de réduire les dimensions globales de leurs équipements.
Fabriqué avec un corps en alliage d'aluminium anodisé dur et des tiges de piston usinées avec précision, le vérin ADVU offre une forte résistance aux charges latérales et une longévité exceptionnelle. Chaque unité est pré-lubrifiée avec une graisse haute performance, garantissant des millions de cycles sans entretien. Que vous conceviez de nouvelles machines automatisées ou que vous recherchiez un remplacement haut de gamme pour un vérin Festo ADVU, notre produit offre l'équilibre parfait entre performances, durabilité et efficacité économique.
Utilisation Industries :
Fabrication automobile, Assemblage électronique et de cartes de circuits imprimés, Machines d’emballage, Machines-outils et commande numérique par ordinateur (CNC), Automatisation médicale et de laboratoire, Textile et habillement, Travail du bois et meubles, Impression et transformation des matériaux, Robotique et outillages terminaux, Transformation des matières plastiques et du caoutchouc
Caractéristique du produit:
Spécification :
Série |
ADVU (type compact standard) |
Diamètre du cylindre |
ø12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 mm |
Action |
À double effet / À simple effet (rappel par ressort) |
Courses standard |
5 mm à 100 mm (variable selon l’alésage) |
Pression de fonctionnement |
0,8 à 10,0 bar (12 à 145 psi) |
Plage de température |
–20 °C à 80 °C (standard) / jusqu’à 150 °C (résistant à la chaleur) |
Type de coussinet |
P : Anneaux/plaques amortisseurs élastiques aux deux extrémités |
Filetage à l'extrémité du piston |
Filetage femelle (standard) / filetage mâle (en option) |
Quantité minimale de commande |
10 |
Délai de livraison |
5-7 jours |
Garantie |
1 an |
Modalités de paiement |
PayPal ; virement télégraphique ; lettre de crédit ; paiement contre documents |




Options de personnalisation
Article de personnalisation |
Options et détails |
Délai de livraison |
Durée du coup |
Toute course non standard de 5 mm à 400 mm (maximum dépendant de l’alésage) |
3–5 jours |
Type d'action |
Double effet (standard). Options : simple effet poussée (ressort de sortie), simple effet traction (ressort de rentrée) |
5–7 jours |
Matériau du piston |
Standard : acier 45# (chromé dur). Options : acier inoxydable 304/316, tige revêtue de céramique |
5–7 jours |
Filetage de tige |
Standard : filetage métrique ISO mâle. Options : filetage interne femelle, filetage impérial UNC/UNF, tige allongée/réduite, œil sphérique, chape |
3–5 jours |
Version à tige traversante |
Tige de piston sortant des deux extrémités — montage symétrique ou capteur de position arrière |
5–7 jours |
Variante à double tige |
Deux tiges de piston parallèles pour des applications sans rotation et à forte poussée |
7 à 10 jours |
Amélioration du matériau des joints d’étanchéité |
Standard : NBR/PU (−20 °C à 80 °C). Options : Viton/FKM (−10 °C à 150 °C), HNBR (−30 °C à 100 °C), EPDM (qualité alimentaire) |
5–7 jours |
Variante haute température |
Joints Viton + graisse haute température, homologués jusqu’à 150 °C — applications en autoclave, four, compartiment moteur |
7 à 10 jours |
Version basse température |
Joints PU basse température + graisse arctique, homologués jusqu’à -40 °C — entrepôts frigorifiques, installations extérieures hivernales |
7 à 10 jours |
Version résistante à la corrosion |
Corps, tige et couvercles d’extrémité entièrement en acier inoxydable 304/316L — environnements alimentaires, pharmaceutiques, marins |
10 à 15 jours |
Version non lubrifiée |
Joints d’étanchéité autolubrifiants + revêtement intérieur à film sec — systèmes d’air sans huile, salles propres |
7 à 10 jours |
Piston magnétique |
Magnétique standard. Aimant haute résistance ou option non magnétique disponible |
3–5 jours |
Pré-installation des capteurs |
Capteurs à lames ou à état solide (PNP/NPN) pré-montés aux positions spécifiées, connecteurs M8/M12 ou fils volants |
3–5 jours |
Filetage du port |
Standard : M5 / G1/8" / G1/4" / G3/8" (selon le diamètre de l’alésage). Options : filetage NPT, filetage PT (JIS), raccord à pousser préinstallé |
3–5 jours |
Marque de distributeur (OEM) |
Gravure laser personnalisée ; emballage neutre destiné aux partenaires de distribution |
3–5 jours |
Avantages du produit
Utilisation :
L’ADVU est un composant essentiel dans les ateliers carrossiers automobiles. Il est utilisé dans les pinces pneumatiques et les gabarits de précision afin de maintenir en place les tôles de carrosserie pendant le soudage par points robotisé. Sa conception compacte permet de l’intégrer à l’intérieur d’outillages complexes, garantissant ainsi un dégagement maximal pour le bras robotique tout en maintenant les tôles avec une force élevée et sans aucun déplacement.
Dans les analyseurs de laboratoire à grande échelle, l’ADVU est utilisé pour la manipulation automatisée des échantillons. Il déplace des supports de tubes à essai à travers les différentes étapes d’analyse. Son fonctionnement compact et silencieux constitue un avantage significatif dans les environnements de laboratoire, et le support intégré de capteurs permet un suivi précis de chaque échantillon tout au long du processus diagnostique.
Dans les lignes de montage SMT et de conditionnement de semi-conducteurs, l’ADVU agit comme un arrêteur ou un éjecteur haute vitesse. Il sert à immobiliser temporairement des composants sur des convoyeurs à haute vitesse afin de les inspecter ou à pousser délicatement des puces terminées dans des bacs. Sa conception à course courte permet des mouvements rapides et saccadés, nécessaires pour suivre les cadences élevées de production.
Installation et utilisation :
FAQ
Q1. Votre série ADVU est-elle 100 % compatible avec le vérin Festo ADVU ?
R1. Oui, notre série ADVU est conçue selon les mêmes normes dimensionnelles et techniques exactes. Il s’agit d’un remplacement direct, ne nécessitant aucune modification de vos machines existantes ni de vos systèmes de montage.
Q2. Quelle est la différence entre les vérins compacts ADVU et ADN ?
A2. L’ADVU est un vérin à corps carré/arrondi classique de Festo. La série ADN suit la norme ISO 21287. Bien qu’ils accomplissent des tâches similaires, leurs motifs de perçage de fixation et leurs dimensions globales diffèrent. Vérifiez toujours quelle norme votre machine utilise.
Q3. Puis-je obtenir un filetage mâle sur la tige du piston ?
A3. L’ADVU standard est équipé d’un filetage femelle à l’extrémité de la tige. Toutefois, nous proposons en option une version avec filetage mâle (suffixe -A) ou des adaptateurs d’extrémité de tige afin de répondre à vos besoins spécifiques de raccordement.
Q4. Le vérin est-il équipé d’un aimant intégré ?
A4. Oui, tous nos vérins ADVU sont équipés, en standard, d’un anneau magnétique intégré au piston pour la détection de position à l’aide de capteurs magnétiques automatiques.
Q5. Les courses sont-elles personnalisables ?
A5. Nous proposons des courses standard (5 mm, 10 mm, 20 mm, etc.) disponibles immédiatement à l’expédition. Des courses personnalisées sont disponibles pour les commandes en gros ; veuillez contacter notre équipe technique avec vos exigences.
Q6. Quels capteurs dois-je utiliser avec ce vérin ?
A6. L’ADVU est compatible avec les capteurs à fente en T, tels que le D-M9B ou les détecteurs de proximité de style Festo SMT-8M. Ces articles sont disponibles dans la section « Accessoires » de notre boutique.
Q7. Ce vérin peut-il fonctionner dans des environnements à haute température ?
A7. Les joints standard sont homologués jusqu’à 80 °C. Pour les applications à haute température (fonderies, fours, etc.), nous proposons une version résistante à la chaleur équipée de joints Viton/FKM homologués jusqu’à 150 °C.
Q8. Dois-je lubrifier régulièrement ce vérin ?
A8. Non, l’ADVU est conçu pour un fonctionnement « sans lubrification » et est prégraissé en usine. Si vous commencez à utiliser un lubrificateur en ligne, veillez à le maintenir en service afin d’éviter que la graisse d’origine ne soit éliminée.
Q9. Le vérin se déplace lentement ou de façon saccadée — que dois-je vérifier ?
R9. Nettoyez d’abord la tige — la traînée causée par des débris est la cause la plus fréquente. Vérifiez ensuite les réglages de la vanne de contrôle du débit, assurez-vous qu’aucun désalignement ne provoque de charge latérale, et inspectez la surface de la tige pour détecter d’éventuelles rayures. Si la tige est propre et correctement alignée, mais que le mouvement reste lent, les joints internes peuvent être gonflés en raison d’un lubrifiant incompatible — remplacez les joints et vérifiez la compatibilité de l’huile.
Avantages usine et certifications
Présentation de l’entreprise 1

Présentation de l’entreprise 2

Certification
