Alle Kategorien
Kompaktzylinders

Startseite /  Produkte /  Luftzylinder /  Kompaktzylinder

OEM-Fabrik direkt, CQ2- und CDQ2-Serie, kompakter pneumatischer Zylinder, Hersteller, doppeltwirkender Luftzylinder, kompatibel mit SMC

Präzisionsgefertigter kompakter Pneumatikzylinder der CQ2-Serie (SMC-Typ). Verfügt über ein leichtes, platzsparendes Aluminiumgehäuse und einen doppeltwirkenden Hub. Ideal für automatisierte Spannvorrichtungen, hochdichte Spannvorrichtungen und Robotik. Direkt beim Hersteller zum Fabrikpreis kaufen.

  • Übersicht
  • Empfohlene Produkte

Produkt Detailbeschreibung:

Die CQ2-Serie ist ein weltklasse kompakter pneumatischer Zylinder, der für Hochleistungs-Automatisierungsaufgaben konzipiert wurde, bei denen der Einbauraum äußerst begrenzt ist. Als Premium-Alternative zur SMC-CQ2-Serie bieten unsere Stellzylinder eine 100-prozentige maßliche Austauschbarkeit und ermöglichen so eine nahtlose Integration in bestehende Systeme. Aus hochfestiger Aluminiumlegierung gefertigt, liefert die CQ2-Serie hochfrequente, zuverlässige lineare Bewegung bei deutlich reduzierter Baugröße im Vergleich zu Standard-Gewindestangen-Zylindern.

Anwendung Industriezweige:

Automobilproduktion, Elektronik und Halbleiter, Verpackungsmaschinen, Werkzeugmaschinen und CNC, Medizin- und Laborautomatisierung, Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, Textil- und Bekleidungsindustrie, Robotik und End-of-Arm-Tooling, Holzbearbeitung und Möbelherstellung, Druck- und Papierverarbeitung

Produktmerkmal:

  • Platzsparende Geometrie: Das dünne, rechteckige Gehäusedesign reduziert die Gesamtlänge und -höhe des Linearantriebs und eignet sich daher ideal für die Montage elektronischer Komponenten sowie für kompakte Werkzeugmaschinen.
  • Harteloxal-Schutz: Der Aluminiumkörper durchläuft ein proprietäres Harteloxal-Verfahren (HV ≥ 300), das eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowie eine extrem glatte innere Oberfläche zur Reibungsreduzierung gewährleistet.
  • Präzisions-Kolbenstange: Jede Kolbenstange ist gehärtet und verchromt und bietet so eine überlegene Verschleißfestigkeit sowie eine längere Dichtungslaufzeit – selbst bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen.
  • Einfache Montage: Mehrere Gewindebohrungen auf allen Seiten ermöglichen eine flexible Installation in jeder gewünschten Lage.
  • Sensorbereit: Die meisten Modelle verfügen über integrierte Schlitze für Automatikschalter (magnetische Sensoren), um präzises Positionsfeedback für die SPS-Logiksteuerung bereitzustellen.

Spezifikation:

Modell

CDQ2B25-40DZ

Serie

CQ2-Serie (SMC-Typ)

Bohrgröße

ø12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 mm

Aktion

Doppeltwirkend / Einfachwirkend erhältlich

Wasser

Sauerstofffreie komprimierte Luft

Körpermaterial

Hochwertige Aluminiumlegierung (harteloxiert)

Stabmaterial

Kohlenstoffstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (verchromt)

Betriebsdruck

0,05 bis 1,0 MPa (7,2 bis 145 PSI)

Umgebungstemperatur

-10 °C bis 70 °C (14 °F bis 158 °F)

Kissenart

Gummi-Stoßfänger (Standard)

Mindestbestellmenge

10

Lieferzeit

5-7 Tage

Garantie

1 Jahr

Zahlungsweise

PayPal; Überweisung (T/T); Akkreditiv (L/C); Dokumentenakzeptanz (D/P)

image.pngimage.png

Anpassungsoptionen

Anpassungsoption

Optionen & Details

Lieferzeit

Länge des Schlages

Jeder nicht standardmäßige Hub von 5 mm bis 500 mm (maximal je nach Bohrung)

3–5 Tage

Wirkart

Doppeltwirkend (Standard). Einseitig wirkend als Druck- oder Zugtyp erhältlich

5–7 Tagen

Kolbenstangen-Gewinde

Standard: männliches oder weibliches metrisches Gewinde. Optionen: UNC/UNF-Zollgewinde, verlängerte Stange, reduzierte Stange, Innengewinde, kugelförmiges Stangenauge oder Gabelauge

3–5 Tage

Durchgehende Kolbenstange

Kolbenstange ragt an beiden Enden heraus – für symmetrische Montage oder taktgleiche Synchronisation

5–7 Tagen

Material des Kolbenstutzens

Standard: Stahl 45# (hartverchromt). Optionen: Edelstahl 304/316, keramisch beschichtet für abrasive Umgebungen

5–7 Tagen

Upgrade des Dichtungswerkstoffs

Standard: NBR/PU (−20 °C bis 80 °C). Optionen: Viton/FKM (−10 °C bis 150 °C), HNBR (−30 °C bis 100 °C), EPDM (lebensmittelgeeignet)

5–7 Tagen

Variante für hohe Temperaturen

Viton-Dichtungen plus Hochtemperatur-Fett, zugelassen bis 150 °C

7–10 Tage

Variante für niedrige Temperaturen

Arktiktaugliche Dichtungen plus Kalttemperatur-Fett, zugelassen bis -40 °C

7–10 Tage

Korrosionsbeständige Variante

Komplett aus Edelstahl 304/316L – Gehäuse, Endkappen und Kolbenstange; geeignet für Lebensmittel-, Chemie- und Marineumgebungen

10–15 Tage

Variante ohne Schmierung

Selbstschmierende Dichtungen plus trockene Beschichtung der Bohrung – für ölfreie Druckluft, Elektronik und Reinräume

7–10 Tage

Magnetischer Kolben

Standardmagnetisch. Hochfester Magnet oder nichtmagnetische Option verfügbar

3–5 Tage

Sensor-Vormontage

Kontaktschalter (Reed) oder feststehende Sensoren (PNP/NPN) vorinstalliert an vorgegebenen Positionen, M8/M12 oder freie Leitungen

3–5 Tage

Anschlussgewinde

Standard: metrisch/G (BSPP). Optionen: NPT, PT (JIS), Schubanschluss vorinstalliert

3–5 Tage

Spezialbeschichtungen

Stange: hartverchromt, vernickelt, keramisch oder DLC-beschichtet. Gehäuse: harteloxiert, vernickelt oder PTFE-imprägniert

7–10 Tage

OEM und White-Label

Individuelle Lasergravur mit Logo und Teilenummer; neutrale Verpackung

3–5 Tage

Produktvorteile

  • Größte Bohrungspalette ihrer Klasse – von 12 mm bis 200 mm. Die CQ2 umfasst 15 Bohrungsgrößen und deckt damit alles ab – von der Mikroaktuation bei 12 mm bis zur schwerindustriellen Kraftübertragung bei 200 mm. Eine Zylinderbaureihe, ein Montagestandard, ein Zubehörsystem für die gesamte Palette – zur Vereinfachung von Konstruktion, Beschaffung und Ersatzteilbestand für Maschinenbauer mit vielfältigen Anwendungsanforderungen.


  • ISO-21287-Norm – garantierte Mehrmarken-Austauschbarkeit. Jede Befestigungsbohrung, jede Anschlussposition, jedes Gewinde am Kolbenstangenende und jede Gehäusedimension entspricht der ISO 21287. Dadurch ist eine physikalische Plug-and-Play-Austauschbarkeit mit SMC CQ2/CDQ2, Festo ADN, Camozzi 24N, Parker P1D-C sowie allen ISO-21287-konformen Kompaktzylindern gewährleistet. Keine Adapterplatten, kein Nachbohren.


  • Bis zu 13 % Gewichtsreduktion – leichtere bewegte Baugruppen. Das CQ2-Gehäuse und die Enddeckel nutzen eine optimierte Geometrie, wodurch das Gewicht im gesamten Bohrungsbereich um 5–13 % gegenüber kompakten Zylindern der vorherigen Generation reduziert wird. Für Roboter-Endeffektoren, oszillierende Transportschlitten und Gantry-Z-Achsen senkt jedes eingesparte Gramm Zykluszeit und Energieverbrauch.


  • Stabilität bei niedrigen Geschwindigkeiten – 10–50 mm/s ohne Stick-Slip. Der CQ2 ist für eine gleichmäßige, konstante Bewegung bereits ab Geschwindigkeiten von 10 mm/s konstruiert. Eine optimierte Dichtungsgeometrie und Kolbenmaterialien mit geringer Reibung eliminieren das Stick-Slip-Verhalten, das die meisten kompakten Zylinder für Präzisionsansätze, Klebstoffdosierung und schonende Teileplatzierung unbrauchbar macht.


  • Außengewinde oder Innengewinde an der Kolbenstange – Standardauswahl. Jeder CQ2 kann standardmäßig mit Außengewinde oder Innengewinde an der Kolbenstange bestellt werden. Keine Sonderbearbeitung, keine verlängerten Lieferzeiten. Außengewinde für werkzeugseitiges Aufschrauben; Innengewinde für flachbauartige Befestigung von unten mit Schraube.


  • Durchgangsloch-Montage am Zylinderkörper – einfachste starre Montage. Der CQ2-Körper weist präzisionsgebohrte Durchgangslöcher im standardisierten ISO-21287-Muster auf. Zwei Innensechskantschrauben führen direkt durch den Körper in die Montagefläche – die schnellste und steifste Montagemethode für kompakte Zylinder. Keine Halterungen, keine Ausrichtung erforderlich.


  • 42 Standardausführungen – konfiguriert, nicht individuell. Der CQ2 bietet 42 Standardkonfigurationsoptionen für Dämpfungsart, Kolbenstangengewinde, Magnet und Befestigungsvarianten. Die meisten Anwendungsanforderungen werden mit Katalogkonfigurationen erfüllt – ohne individuelle Konstruktion oder verlängerte Lieferzeiten.


  • Magnetischer Kolben standardmäßig – sensorbereit. Jeder CQ2 verfügt über einen integrierten magnetischen Kolbenring mit Aussparungen für externe Sensormontage. Näherungssensoren werden direkt in die T-Nuten zur Hubendenerkennung montiert – ohne zusätzliche Halterungen oder Hardware.

Anwendungsbereich:

  • Fabrikautomation und präzise Montage:

Ideal für hochdichte automatisierte Fertigungslinien, einschließlich Pick-and-Place-Systeme, Montage elektronischer Komponenten und Positionierung kleiner Teile. Die CQ2-Baureihe bietet zuverlässige lineare Bewegung bei einem platzoptimierten Design und ist daher die bevorzugte Wahl für moderne intelligente Fertigung.


  • Verpackungs- und Verarbeitungsmaschinen:

Wird breit in Verpackungsmaschinen für das Verschließen, Etikettieren, Heißversiegeln und Sortieren von Materialien eingesetzt. Die schnelle Schaltgeschwindigkeit und hohe Langlebigkeit gewährleisten einen nahtlosen Betrieb in hochfrequenten Verpackungslinien, bei denen Verfügbarkeit und Zyklusgeschwindigkeit entscheidend sind.


  • Elektronik und Halbleiter:

Herstellung Perfekt geeignet für raumkritische Halbleiterfertigungsanlagen und automatisierte Prüfvorrichtungen. Der leichte, schmale Aluminiumkörper ermöglicht eine einfache Integration in kompakte modulare Maschinen, in die herkömmliche Standardzylinder einfach nicht passen.

Installation und Verwendung:

  • Vor der Montage prüfen: Vor der Montage sicherstellen, dass Bohrung und Hub Ihren Konstruktionsanforderungen entsprechen. Den Zylinder auf eventuelle Transportschäden oder Fremdkörper in den Anschlüssen überprüfen.
  • Montagerichtung: Die CQ2-Baureihe unterstützt mehrere Montagepositionen (oben, unten und seitlich). Sicherstellen, dass die Montagefläche eben ist und die Schrauben mit dem empfohlenen Drehmoment angezogen werden, um Gehäusespannungen oder Fehlausrichtungen zu vermeiden.
  • Vorbereitung der Luftzufuhr: Verwenden Sie saubere, gefilterte (40 μm oder besser) und trockene Druckluft. Feuchtigkeit und Ölverunreinigungen können die internen Dichtungen beschädigen und die Ansprechgeschwindigkeit verringern.
  • Anschlussstellen: Stellen Sie sicher, dass die Luftschläuche gerade abgeschnitten und fest in die Schnellkupplungen eingeschoben sind. Verwenden Sie Gewinde nach den geltenden lokalen Normen (G-, NPT- oder PT-Gewinde).
  • Einbau des automatischen Schalters: Falls magnetische Sensoren verwendet werden, schieben Sie diese in die integrierten Schlitze am Zylindergehäuse und befestigen Sie sie an der gewünschten Position für präzises Feedback.
  • Vermeidung von Seitenauftrieb: Die CQ2-Serie ist für axiale lineare Bewegung ausgelegt. Stellen Sie sicher, dass die Last mit der Kolbenstange ausgerichtet ist; übermäßige seitliche (laterale) Kräfte können zu vorzeitigem Verschleiß von Lager und Dichtungen führen.
  • Betriebsgeschwindigkeit: Stellen Sie die Geschwindigkeit mithilfe externer Drosselventile ein. Vermeiden Sie den Betrieb mit maximaler Geschwindigkeit ohne ausreichende Dämpfung, um innere Stoßschäden zu verhindern.

Häufig gestellte Fragen

F1. Ist diese AIRWORK-CQ2-Serie vollständig mit der Marke SMC kompatibel?

A1. Ja, unsere CQ2-Serie wird gemäß internationalen industriellen Standards hergestellt. Sie ist zu 100 % dimensionsmäßig austauschbar mit der SMC-CQ2-Serie, einschließlich Befestigungsbohrungsmuster, Anschlusspositionen und Gewindespezifikationen.

F2. Welche Hauptvorteile bietet das CQ2-„Kompakt“-Design?

A2. Das „Kompakt“- oder „Dünn“-Design reduziert die Gesamtlänge und -höhe des Zylinderkörpers um bis zu 50 % im Vergleich zu Standard-Stangenzylindern. Dadurch ermöglicht es eine hochdichte Montage in Roboterarmen, elektronischen Montagevorrichtungen und Halbleitermaschinen, bei denen der verfügbare Platz äußerst begrenzt ist.

F3. Erfordert die CQ2-Baureihe Schmierung?

A3. Nein, diese Zylinder sind vom Typ „Non-Lube“. Sie werden werkseitig mit hochwertigem Industriefett vorgeschmiert und gewährleisten unter normalen Betriebsbedingungen Millionen von Wartungsfreien Hubzyklen.

F4. Kann ich an diesem Zylinder magnetische Sensoren zur Positions-Rückmeldung installieren?

A4. Ja. Alle unsere CQ2-Modelle verfügen über integrierte Magnetringe und eingebaute Sensorhalterungen. Sie sind kompatibel mit den Standard-Automatikschaltern der Typen D-A93, D-M9B und D-M9N für eine einfache Integration in Ihr SPS-System.

F5. Was ist der Unterschied zwischen „Doppeltwirkend“ und „Einfachwirkend“ bei der CQ2-Baureihe?

A5. Doppeltwirkend (Standard) nutzt Luftdruck sowohl für die Ausfahrt als auch für die Einfahrt. Einseitig wirkend nutzt Luftdruck nur in einer Richtung (üblicherweise für die Ausfahrt) und eine interne Feder für die Rückstellung, was sich für „fehlersichere“ oder platzsparende Ein-Port-Anordnungen eignet.

F6. Was ist der maximale Betriebsdruck und die maximale Betriebstemperatur?

A6. Die CQ2-Serie arbeitet zuverlässig im Druckbereich von 0,05 bis 1,0 MPa (7,2–145 PSI). Der Standard-Betriebstemperaturbereich liegt zwischen −10 °C und 70 °C (14 °F bis 158 °F).

F7. Können Sie individuelle Hublängen anbieten, falls die Standardausführungen nicht zu Ihrer Maschine passen?

A7. Selbstverständlich. Als Herstellerwerk spezialisieren wir uns auf OEM-/ODM-Dienstleistungen. Wir können individuelle Hublängen (z. B. 12 mm oder 28 mm) fertigen und bieten zudem kundenspezifische Gewindearten oder Stahlstangen aus Edelstahl an, um Ihren spezifischen technischen Anforderungen gerecht zu werden.

F8. Wie garantieren Sie Qualität und dichte Dichtung?

A8. Jeder einzelne CQ2-Zylinder wird vor der Verpackung zu 100 % einer Werksdruck- und Dichtheitsprüfung unterzogen. Wir verwenden hochpräzise CNC-Bearbeitung sowie hochwertige NBR-/Viton-Dichtungen, um eine vollständige Dichtheit und ein professionelles Finish zu gewährleisten.

Q9. Welche regelmäßige Wartung erfordert die CQ2?

A9. Wischen Sie den freiliegenden Kolbenstange wöchentlich ab, um Schmutz zu entfernen. Prüfen Sie monatlich auf Luftlecks an den Anschlüssen und an der Kolbenstangendichtung. Überprüfen Sie vierteljährlich die Hubzeit und die Bewegungsflüssigkeit – träges oder ruckartiges Verhalten weist auf Dichtungsverschleiß oder Kontamination der Kolbenstange hin. Ersetzen Sie die Kolbendichtung und die Kolbenstangendichtung jährlich bei Zylindern mit mehr als 2 Millionen Zyklen. Das durchgehende Loch im Zylinderkörper ermöglicht den Austausch der Dichtungen, ohne den Zylinder von der Maschine demontieren zu müssen. Komplette Dichtungssätze sind für alle Bohrungsgrößen erhältlich.

Vorteile des Werks und Zertifizierungen

Unternehmensvorstellung 1

image(cf6b34cae5).png

Unternehmensvorstellung 2

image(32d8de55d2).png

Zertifizierung

image(2541ad4a35).png

Kostenloses Angebot anfordern

Unser Vertreter wird Sie bald kontaktieren.
E-Mail
Name
Company Name
Message
0/1000

Kostenloses Angebot anfordern

Unser Vertreter wird Sie bald kontaktieren.
E-Mail
Name
Company Name
Message
0/1000

Kostenloses Angebot anfordern

Unser Vertreter wird Sie bald kontaktieren.
E-Mail
Name
Company Name
Message
0/1000