Bezpośrednie dostawy z fabryki OEM: serie CQ2 i CDQ2 – kompaktowe cylindry pneumatyczne; producent cylindrów dwustronnego działania; zgodne z SMC

Szczegółowy opis produktu:

Seria CQ2 to światowej klasy kompaktowy cylinder pneumatyczny zaprojektowany do zadań automatyzacji wymagających wysokiej wydajności w przypadku, gdy przestrzeń montażowa jest bardzo ograniczona. Jako premiumowa alternatywa dla serii SMC CQ2 nasze siłowniki zapewniają 100-procentową wymienną zgodność wymiarową, umożliwiając bezproblemową integrację z istniejącymi systemami. Wykonane z wysokowartościowego stopu aluminiowego, siłowniki serii CQ2 zapewniają niezawodny, liniowy ruch o wysokiej częstotliwości przy znacznie zmniejszonym gabarycie w porównaniu do standardowych cylindrów z łącznikami.

Zastosowanie Przemysłowe:

Produkcja samochodów, elektronika i półprzewodniki, maszyny opakowaniowe, obrabiarki i CNC, automatyzacja medyczna i laboratoryjna, przetwórstwo żywności i napojów, przemysł tekstylny i odzieżowy, robotyka i końcówki ramion robota, przemysł drzewny i meblowy, druk i przetwórstwo papieru

Wymagania dotyczące:

• Oszczędność miejsca: cienki, prostokątny kształt obudowy zmniejsza całkowitą długość i wysokość siłownika, co czyni go idealnym do montażu komponentów elektronicznych i kompaktowych obrabiarek.
• Ochrona przez hartowanie anodowe: obudowa z aluminium poddana jest własnościowemu procesowi hartowania anodowego (HV≥300), zapewniając doskonałą odporność na korozję oraz nadzwyczaj gładką wewnętrzną powierzchnię, która zmniejsza tarcie.
• Precyzyjny tłoczyskowy pręt: każdy pręt jest hartowany i chromowany, zapewniając doskonałą odporność na zużycie oraz dłuższą żywotność uszczelek nawet w zastosowaniach wysokoprędkościowych.
• Łatwa instalacja: posiada wiele gwintowanych otworów montażowych po wszystkich stronach, umożliwiając elastyczną instalację w dowolnej orientacji.
• Gotowy do czujnika: Większość modeli wyposażona jest w zintegrowane gniazda dla przełączników automatycznych (czujników magnetycznych), zapewniających precyzyjne sprzężenie zwrotne pozycji do sterowania logicznego PLC.

Specyfikacja:

Opcje personalizacji

Zalety produktu

• Najszerszy zakres średnic w tej klasie — od 12 mm do 200 mm. Seria CQ2 obejmuje 15 różnych średnic, od mikrosterowania przy 12 mm po ciężkie zastosowania przemysłowe przy 200 mm. Jedna seria cylindrów, jeden standard montażu oraz jedno ekosystem akcesoriów dla całego zakresu — upraszcza projektowanie, zakupy oraz zapasy części zamiennych dla producentów maszyn o różnorodnych wymaganiach aplikacyjnych.

• Standard ISO 21287 — gwarantowana wielobrandowa wymienność. Każda pozycja otworu montażowego, położenie portu, gwint końcówki tłoczyska oraz wymiary obudowy są zgodne ze standardem ISO 21287. Zapewnia to fizyczną, bezpośrednią wymienność z cylindrami kompaktowymi SMC CQ2/CDQ2, Festo ADN, Camozzi 24N, Parker P1D-C oraz wszystkimi innymi cylindrami kompaktowymi zgodnymi ze standardem ISO 21287. Nie są potrzebne płyty adaptacyjne ani ponowne wiercenie.

• Do 13% redukcji masy — lżejsze zespoły ruchome. Obudowa i pokrywy końcowe serii CQ2 wykorzystują zoptymalizowaną geometrię, która zmniejsza masę o 5–13% w porównaniu do poprzedniej generacji cylindrów kompaktowych w całym zakresie średnic wewnętrznych. W przypadku efektorów końcowych robotów, przesuwnych suwaków oraz osi Z układów mostowych każda zaoszczędzona gram masa skraca czas cyklu i zużycie energii.

• Stabilność przy niskich prędkościach — 10–50 mm/s bez zjawiska stick-slip. Cylinder CQ2 został zaprojektowany do gładkiego, ruchu o stałej prędkości już przy prędkościach tak niskich jak 10 mm/s. Zoptymalizowana geometria uszczelek oraz materiały tłoka o niskim współczynniku tarcia eliminują zjawisko stick-slip, które czyni większość kompaktowych cylindrów nieodpowiednimi do zastosowań wymagających precyzyjnego zbliżenia, dozowania kleju lub delikatnego umieszczania elementów.

• Wewnętrzny lub zewnętrzny gwint na tłoczni — standardowy wybór. Każdy cylinder CQ2 można zamówić ze standardowym wewnętrznym lub zewnętrznym gwintem na tłoczni. Bez konieczności niestandardowej obróbki i bez wydłużonych czasów realizacji. Zewnętrzny gwint do montażu narzędzi za pomocą śrub; wewnętrzny gwint do niskoprofilowego montażu śrubami od dołu.

• Montaż przez otwór przebiegający przez korpus — najprostsza sztywna metoda montażu. Korpus cylindra CQ2 wyposażony jest w precyzyjnie wiercone otwory przebiegające zgodnie ze standardowym układem ISO 21287. Dwie śruby z łbem stożkowym przechodzą bezpośrednio przez korpus cylindra w płaszczyznę montażową — to najszybsza i najsztywniejsza dostępna metoda montażu kompaktowych cylindrów. Bez uchwytów, bez konieczności dokładnego pozycjonowania.

• 42 standardowe opcje — skonfigurowane, nie niestandardowe. Seria CQ2 oferuje 42 standardowe opcje konfiguracji obejmujące typ amortyzacji, gwint tłoczyska, magnes oraz warianty mocowania. Większość wymagań aplikacyjnych spełniają konfiguracje z katalogu — bez konieczności niestandardowego projektowania ani wydłużonego czasu realizacji.

• Magnetyczny tłoczek jako standard — gotowy do podłączenia czujnika. Każdy cylinder CQ2 zawiera wbudowaną magnetyczną pierścień tłoczka z gniazdami do zewnętrznego montażu czujników. Czujniki zbliżeniowe montuje się bezpośrednio w rowkach T do wykrywania końca skoku bez dodatkowych uchwytów lub elementów mocujących.

Zastosowanie:

• Automatyzacja fabryczna i precyzyjna montażownia:

Idealny dla linii produkcyjnych z wysoką gęstością automatyzacji, w tym systemów pick-and-place, montażu komponentów elektronicznych oraz pozycjonowania małych elementów. Seria CQ2 zapewnia niezawodny ruch liniowy w zoptymalizowanym pod względem przestrzeni projekcie, co czyni ją preferowanym wyborem dla nowoczesnej, inteligentnej produkcji.

• Maszyny do pakowania i przetwarzania:

Szeroko stosowany w urządzeniach do pakowania do operacji takich jak zakręcanie korek, etykietowanie, zgrzewanie cieplne oraz sortowanie materiałów. Szybkie działanie i duża wytrzymałość zapewniają bezproblemową pracę na liniach pakowania o wysokiej częstotliwości, gdzie kluczowe są czas pracy bez przestoju oraz szybkość cyklu.

• Elektronika i półprzewodniki:

Produkcja Idealnie dopasowany do urządzeń do produkcji półprzewodników o ograniczonej przestrzeni oraz do automatycznych stanowisk testowych. Lekka konstrukcja z aluminium o niskim profilu umożliwia łatwą integrację w kompaktowych maszynach modułowych, w których tradycyjne cylindry standardowe po prostu nie mieszczą się.

Instalacja i użycie:

• Sprawdzenie przed instalacją: przed zamontowaniem upewnij się, że średnica otworu i skok odpowiadają wymaganiom projektowym. Sprawdź cylinder pod kątem uszkodzeń transportowych lub obecności zanieczyszczeń w przewodach.
• Orientacja montażu: seria CQ2 obsługuje wiele pozycji montażu (góra, dół i bok). Upewnij się, że powierzchnia montażowa jest płaska, a śruby są dokręcone z zalecanym momentem obrotowym, aby uniknąć naprężeń korpusu lub nieprawidłowego położenia.
• Przygotowanie zasilania powietrzem: Używaj czystego, odfiltrowanego (filtracja 40 μm lub lepsza) i suchego sprężonego powietrza. Wilgoć i zanieczyszczenia olejowe mogą uszkodzić wewnętrzne uszczelki i obniżyć czułość działania.
• Połączenia portów: Upewnij się, że przewody pneumatyczne zostały przycięte prostopadle i mocno wsunięte w złącza jednokrotnego założenia. Używaj gwintów typu G, NPT lub PT zgodnych ze standardami obowiązującymi w Twoim kraju.
• Montaż wyzwalacza automatycznego: W przypadku stosowania czujników magnetycznych wsuń je do wbudowanych gniazd w korpusie cylindra i zabezpiecz na pożądanym miejscu, aby zapewnić dokładne sygnały zwrotne.
• Unikaj obciążenia bocznego: Seria CQ2 została zaprojektowana do liniowego ruchu osiowego. Upewnij się, że obciążenie jest współosiowe z wałkiem tłoka; nadmierne obciążenie boczne może spowodować przedwczesny zużycie łożysk i uszczelek.
• Prędkość pracy: Reguluj prędkość za pomocą zewnętrznych zaworów regulacyjnych (dławików). Unikaj pracy z maksymalną prędkością bez odpowiedniego amortyzowania, aby zapobiec uszkodzeniom wewnętrznym spowodowanym uderzeniami.

Najczęściej zadawane pytania

Q1. Czy seria AIRWORK CQ2 jest w pełni zgodna z marką SMC?

A1. Tak, nasza seria CQ2 jest produkowana zgodnie z międzynarodowymi standardami przemysłowymi. Jest ona w 100% wymienną pod względem wymiarów z serią SMC CQ2, w tym wzorem otworów montażowych, położeniem portów oraz specyfikacją gwintów.

Q2. Jakie są główne zalety kompaktowej konstrukcji CQ2?

A2. Projekt „Compact” lub „Thin” zmniejsza całkowitą długość i wysokość korpusu cylindra nawet o 50% w porównaniu do standardowych cylindrów z prętami łączącymi. Pozwala to na montaż o wysokiej gęstości w ramach ram roboczych, uchwytów do montażu elektronicznego oraz maszyn półprzewodnikowych, gdzie przestrzeń jest bardzo ograniczona.

Q3. Czy seria CQ2 wymaga smarowania?

A3. Nie, te cylindry należą do typu „Non-Lube”. Są one wstępnie smarowane wysokiej jakości przemysłowym smarem w zakładzie produkcyjnym, zapewniając miliony cykli bezobsługowej pracy w warunkach normalnych.

Q4. Czy mogę zamontować czujniki magnetyczne na tym cylindrze w celu uzyskania informacji o położeniu?

A4. Tak. Wszystkie nasze modele CQ2 są wyposażone w wbudowane pierścienie magnetyczne oraz specjalne gniazda do czujników. Są one kompatybilne ze standardowymi przełącznikami automatycznymi typów D-A93, D-M9B oraz D-M9N, co ułatwia ich integrację z systemem PLC.

Q5. Jaka jest różnica między działaniem „dwustronnym” a „jednostronnym” w serii CQ2?

A5. Dwustronne działanie (standardowe) wykorzystuje ciśnienie powietrza zarówno do wysunięcia, jak i wciągnięcia. Jednostronne działanie wykorzystuje powietrze tylko w jednym kierunku (zazwyczaj do wysunięcia), a powrót odbywa się za pomocą wewnętrznej sprężyny – rozwiązanie to jest przydatne w układach „bezpiecznych w przypadku awarii” lub oszczędzających miejsce z pojedynczym portem.

Q6. Jaka jest maksymalna dopuszczalna ciśnienia robocze i temperatura?

A6. Seria CQ2 działa niezawodnie w zakresie ciśnienia od 0,05 do 1,0 MPa (7,2–145 PSI). Standardowy zakres temperatur roboczych wynosi od −10°C do 70°C (14°F do 158°F).

Q7. Czy możecie zaproponować niestandardowe długości skoku, jeśli standardowe opcje nie pasują do mojego urządzenia?

A7. Oczywiście. Jako fabryka źródłowa specjalizujemy się w usługach OEM/ODM. Możemy wykonać niestandardowe długości skoku (np. 12 mm lub 28 mm) oraz dostarczyć niestandardowe typy gwintów lub tłoczni ze stali nierdzewnej, aby spełnić konkretne wymagania inżynieryjne.

Q8. Jak zapewniacie jakość i szczelność urządzenia?

A8. Każdy pojedynczy cylinder CQ2 poddawany jest 100-procentowemu fabrycznemu testowi ciśnienia i szczelności przed zapakowaniem. Do zapewnienia całkowitej szczelności oraz profesjonalnego wykończenia stosujemy precyzyjne obróbki CNC oraz wysokiej klasy uszczelki z NBR/Viton.

Q9. Jakie czynności konserwacyjne należy wykonywać regularnie w przypadku serii CQ2?

A9. Oczyszczać widoczną część tłoczyska raz w tygodniu, aby usunąć zanieczyszczenia. Raz w miesiącu sprawdzać szczelność przewodów i uszczelki tłoczyska pod kątem wycieku powietrza. Co trzy miesiące weryfikować czas pełnego skoku oraz płynność ruchu — powolny lub szarpany ruch wskazuje na zużycie uszczelki lub zanieczyszczenie tłoczyska. Wymieniać uszczelkę tłoka i uszczelkę tłoczyska co roku w cylindrach przekraczających 2 miliony cykli. Konstrukcja korpusu z otworem przejściowym umożliwia wymianę uszczelek bez demontażu cylindra z maszyny. Kompletne zestawy uszczelek dostępne są dla wszystkich średnic wewnętrznych.

Zalety fabryczne i certyfikaty

Wprowadzenie do firmy 1

Wprowadzenie do firmy 2

Certyfikacja