OEM-Fabrik direkt ADN-Serie ISO-21287 kompakter Pneumatikzylinder-Lieferant, doppeltwirkender Luftzylinder als Ersatz für Festo, SMC und Camozzi
Präziser kompakter pneumatischer Zylinder der ADN-Serie nach ISO 21287 (Festo-Typ). Hochfester Aluminiumkörper, platzsparende Bauweise und doppeltwirkender Hub. Ideal für Automatisierungsspannvorrichtungen und Aufgaben mit begrenztem Platzangebot. Qualitätsprodukt direkt vom Hersteller.
- Übersicht
- Empfohlene Produkte
- ISO 21287 internationaler Standard – garantierte Austauschbarkeit. Die ADN-Baureihe erfüllt vollständig die ISO 21287, den weltweit anerkannten Maßstandard für kompakte pneumatische Zylinder. Jede Befestigungsbohrung, jede Anschlussposition, jedes Gewinde am Kolbenstangenende sowie alle Gehäuseabmessungen werden exakt nach dieser Norm gefertigt. Dadurch ist ein physikalischer, direkter Austausch ohne Adapterplatten, ohne Nachbohren und ohne Kompromisse möglich mit Festo ADN/AEN, SMC CQ2, Norgren RM/80000, Aventics CCI, Camozzi 24N und Parker P1D-C.
- Montage durch Gehäuseloch – einfachste starre Montage. Im Gegensatz zu Zylindern mit Nasen- oder Halterungsmontage weist der ADN-Zylinder präzisionsgebohrte Durchgangslöcher in einem standardisierten ISO-Muster auf. Der Zylinder wird direkt von der Vorder- oder Rückseite her mit der Montagefläche verschraubt. Dadurch entsteht eine starre Verbindung ohne Spiel, die ausschließlich mit zwei Innensechskantschrauben realisiert wird – die schnellste und reproduzierbarste Montagemethode für kompakte Zylinder. Keine Sicherungsmuttern, keine Ausrichtung der Halterung, kein Ausgleich unterlegen.
- Kürzeste Einbautiefe in dieser Klasse. Kolben und vordere/hintere Abdeckungen des ADN-Zylinders sind für minimale axiale Abmessungen konstruiert. Bei gleichen Bohrungsdurchmessern ist ein ADN-Zylinder um 30–40 % kürzer als ein Zylinder nach ISO 15552. Dadurch können Konstrukteure schlankere Maschinen bauen, Aktuatoren in engere Werkzeugumgebungen integrieren und die bewegte Masse oszillierender Baugruppen reduzieren.
- Elastische Dämpfung mit optimierter Absorption. Beide Hubenden verfügen über integrierte elastische Dämpfungsringe/-platten. Diese nicht einstellbaren Dämpfungselemente sind für jede Kolbenbohrung entsprechend deren Energieabsorptionsanforderung bei typischen Betriebsgeschwindigkeiten dimensioniert. Für Standard-Pick-and-Place- und Spannanwendungen bietet diese passive Dämpfung eine ausreichende Stoßabsorption – ohne die Kosten und Komplexität einstellbarer Luftdämpfer.
- Stabilität bei niedrigen Geschwindigkeiten – „ruckelfreie“ Bewegung. Ein zentrales Konstruktionsmerkmal der ADN-Baureihe ist ihre Fähigkeit, bei sehr niedrigen Geschwindigkeiten (ab 5–10 mm/s bei ordnungsgemäß geschmierten Kreisläufen) eine gleichmäßige, konstante Geschwindigkeitsbewegung aufrechtzuerhalten. Dies wird durch eine optimierte Dichtgeometrie und reibungsarme Kolbenwerkstoffe erreicht. Für Anwendungen mit kontrollierten, ruckfreien Annäherungsbewegungen – z. B. Klebstoffauftrag, sanfter Teilekontakt oder Inspektionsabtastung – überzeugt die ADN dort, wo herkömmliche kompakte Zylinder versagen.
- Aluminiumgehäuse mit harteloxiertem Bohrungsdurchmesser. Das extrudierte Aluminiumgehäuse ist innen walzgeglättet und harteloxiert. Die resultierende Bohrungsfläche ist härter als die Kolbenabdichtung (Verschleiß tritt an der austauschbaren Dichtung auf, nicht am Zylindergehäuse), weist eine Spiegelfläche für geringe Reibung auf und widersteht Korrosion in leicht aggressiven Atmosphären. Die Außenflächen sind eloxiert, um Beschädigungen durch Handhabung sowie Umwelteinflüssen zu widerstehen.
- Magnetischer Kolben als Standard. Jeder ADN-Zylinder wird mit einem integrierten magnetischen Kolbenring ausgeliefert. Das Gehäuse verfügt über externe T-Nuten zur Montage von Näherungssensoren, wodurch eine Endlagen-Erkennung ohne zusätzliche Hardware möglich ist. Sensoren können an jeder der vier Gehäuseseiten montiert werden, was Flexibilität bei der Verkabelung in dichten Installationen bietet.
- Weites Bohrungsspektrum – eine Serie für alle Anwendungen. Von der 12-mm-Mikrobohrung bis zur 125-mm-Schwerlastausführung umfasst die ADN-Serie das gesamte ISO-21287-Bohrungsspektrum. Ein einheitliches Konstruktionskonzept, ein einheitliches Montagemuster und ein einheitliches Zubehörsystem – vereinfachen Sie Ihre Stückliste und reduzieren Sie den Ersatzteilbestand durch Standardisierung auf die ADN-Serie.
- Industrielle Automatisierung und Montage:
- Präzisions-Spannvorrichtungen und Vorrichtungen:
- Kommerzielle und Laborautomatisierung
- Stellen Sie sicher, dass Bohrung, Hublänge und Montageart des Zylinders Ihren Systemanforderungen entsprechen.
- Reinigen Sie sämtliche pneumatischen Leitungen und Armaturen gründlich, um Schmutz, Staub oder Metallspäne zu entfernen, bevor Sie sie anschließen – so vermeiden Sie Beschädigungen der internen Dichtungen.
- Verwenden Sie die integrierten Innengewinde oder Außengewinde für eine sichere Montage. Achten Sie darauf, dass die Montagefläche eben und exakt ausgerichtet ist.
- Vermeiden Sie übermäßige radiale oder seitliche Belastungen der Kolbenstange. Bei Anwendungen mit Seitenkraft empfehlen wir den Einsatz externer Führungssysteme, um vorzeitigen Verschleiß der Dichtungen zu verhindern.
- Für optimale Leistung und Sicherheit Speed Controller (Drosselventile) an den Luftanschlüssen installieren, um die Aus- und Einfahrgeschwindigkeit zu steuern.
- Gefilterte, komprimierte Luft verwenden (empfohlene Filterfeinheit: 40 μm). Obwohl die ADN-Baureihe werkseitig vorgeschmiert ist, muss bei Einsatz von Öldampfschmierung diese durchgängig fortgesetzt werden.
- Die ADN-Baureihe verfügt über einen integrierten magnetischen Kolben. Schlitze am Zylindergehäuse ermöglichen die direkte Montage von Näherungssensoren (Reed- oder Halbleitersensoren) für zuverlässiges Positionsfeedback.
Detaillierte Beschreibung des Produkts:
Die ADN-Serie ist ein Hochleistungs-Kompakt-Pneumatikzylinder, der streng nach der internationalen Norm ISO 21287 gefertigt wird. Als Premium-Alternative zur Festo-ADN-Serie bieten unsere Stellzylinder 100-prozentige maßliche Austauschbarkeit und überlegene Zuverlässigkeit. Seine extrem kurze Bauform und quadratische Kontur machen ihn zur idealen Lösung für platzkritische industrielle Automatisierungssysteme, die leistungsstarke lineare Bewegung bei minimalem Bauraum erfordern.
Anwendung Industrien:
Automobilfertigung, Werkzeugmaschinen und CNC, Verpackungsmaschinen, Elektronik und Halbleiter, Medizintechnik und Laborautomatisierung, Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, Textil- und Bekleidungsmaschinen, Holzbearbeitung und Möbelindustrie, Druck- und Papierverarbeitung, Robotik und End-of-Arm-Tooling, Kunststoff- und Gummiverarbeitung
Produktmerkmal:
1. Konformität mit ISO 21287: Standardisierte Montageabmessungen gewährleisten weltweite Kompatibilität und einfache Integration in bestehende Halterungen und Zubehör.
2. Platzsparendes Design: Bis zu 50 % kürzer als herkömmliche Zugstangen-Zylinder, was eine hochdichte Installation in komplexen Maschinen ermöglicht.
3. Geringe Reibung und hohe Geschwindigkeit: Präzise CNC-bearbeitete Innenflächen und hochwertige Dichtungen gewährleisten einen minimalen Auslösedruck und eine stabile Hubfrequenz.
4. Sensorbereit: Verfügt über integrierte Aussparungen auf drei Seiten für die einfache Montage von Näherungssensoren (magnetischen Automatikschaltern) zur intelligenten Logiksteuerung.
5. Überlegene Dämpfung: Ausgestattet mit hochleistungsfähigen flexiblen Dämpfringen an beiden Enden zur Reduzierung von Stoßgeräuschen und Vibrationen.
Spezifikation:
Modell |
ADN20X20-I-P-A |
Serie |
ADN-Serie (ISO-21287-Norm) |
Bohrgröße |
ø12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 mm |
Aktion |
Doppeltwirkend (Einfachwirkend erhältlich) |
Wasser |
Sauerstofffreie komprimierte Luft |
Körpermaterial |
Hochwertige Aluminiumlegierung (harteloxiert) |
Stabmaterial |
Hochfeste Edelstahl |
Betriebsdruck |
0,06 bis 1,0 MPa (8,7 bis 145 PSI) |
Umgebungstemperatur |
1,5 MPa (215 PSI) |
Kissenart |
P: Elastische Dämpfringe/-platten an beiden Enden |
Mindestbestellmenge |
10 |
Lieferzeit |
5-7 Tage |
Garantie |
1 Jahr |
Zahlungsweise |
PayPal; Überweisung (T/T); Akkreditiv (L/C); Dokumentenakzeptanz (D/P) |




Anpassungsoptionen
Anpassungsoption |
Optionen & Details |
Typische Lieferzeit |
Länge des Schlages |
Jede nicht standardmäßige Hublänge von 5 mm bis 500 mm (maximal abhängig vom Bohrungsdurchmesser; für Bohrungs-Hub-Kombinationen, die über die Standardgrenzen hinausgehen, Engineering konsultieren) |
3–5 Werktage |
Wirkart |
Standard: doppeltwirkend. Optionen: einfachwirkend drückend (Federstreckung), einfachwirkend ziehend (Federzug) mit angegebener Federkraft |
5–7 Werktage |
Material des Kolbenstutzens |
Standard: Stahl 45# (hartverchromt). Optionen: Edelstahl 304/316 (Lebensmittel-, Medizin-, Reinigungsumgebungen), keramisch beschichtet (abrasive Umgebungen) oder induktionsgehärteter Chromstab (extreme Abnutzung) |
5–7 Werktage |
Kolbenstangen-Gewinde |
Standard: ISO-Metrisches Gewinde. Optionen: UNC-/UNF-Zollgewinde, verlängerter Kolbenstangenbolzen, reduzierter Kolbenstangenbolzen, innengewinde (weiblich), kugelförmiger Kolbenstangenbolzen, Gabelauge oder kundenspezifisch bearbeitetes Kolbenstangenende |
3–5 Werktage |
Durchgehende Kolbenstange |
Kolbenstange ragt an beiden Enden heraus — für symmetrische Montage, hinteres Positions-Feedback mittels mechanischem Flag oder Synchronisation von Tandemzylindern |
5–7 Werktage |
Upgrade des Dichtungswerkstoffs |
Standard: NBR/PU (−20 °C bis 80 °C). Optionen: Viton/FKM (−10 °C bis 150 °C), HNBR (−30 °C bis 100 °C), EPDM (lebensmittelecht, Reinigungsumgebungen) oder PTFE-gefüllt (schmiermittelfrei) |
5–7 Werktage |
Variante für niedrige Temperaturen |
Dichtungen für arktische Bedingungen + Schmierfett für niedrige Temperaturen, zugelassen bis −40 °C – Kaltlagerung, Gefrier-Tunnel, Außeninstallationen im Winter |
7–10 Arbeitstage |
Variante ohne Schmierung |
Selbstschmierende Dichtungen + Trockenfilm-Beschichtung der Bohrung – ölfreie Druckluft, Elektronikfertigung, Lebensmittelverpackung, Reinräume der ISO-Klasse 5–7 |
7–10 Arbeitstage |
Reinraum-Variante |
Dichtungen mit geringer Partikelemission, nicht geschmierte Innenteile, elektropolierter Außenschicht, entlüftete Kolbenstange-Buchse – kompatibel mit Reinräumen der ISO-Klasse 4–6 |
10–15 Werktage |
Magnetischer Kolben |
Standard: magnetisch. Option: Hochleistungsmagnet für erweiterte Sensorerkennungsreichweite oder nichtmagnetischer Kolben auf Anfrage |
3–5 Werktage |
Sensor-Vormontage |
Reed-Schalter oder Halbleitersensoren (PNP/NPN, 2-Draht/3-Draht) vorinstalliert an angegebenen Positionen in T-Nuten, mit M8/M12-Stecker oder freien Leitungen |
3–5 Werktage |
Anschlussgewinde |
Standard: M5 (Bohrung 12–25), G1/8" (Bohrung 32–50), G1/4" (Bohrung 63–100), G3/8" (Bohrung 125). Optionen: NPT, PT (JIS) oder Push-in-Anschluss vorinstalliert |
3–5 Werktage |
Körpermaterial |
Standard: eloxiertes Aluminium. Optionen: harteloxiert (verbesserte Verschleißfestigkeit), chemisch-nickelbeschichtet (Chemikalienbeständigkeit) oder Edelstahl (vollständiger Korrosionsschutz) |
7–10 Arbeitstage |
Spezialbeschichtungen |
Kolbenstange: Hartverchromt, nickelbeschichtet, keramisch beschichtet oder DLC (Diamond-Like Carbon). Außenseite des Zylinderrohrs: PTFE-impregnierte Eloxierung, Epoxidlackierung oder passivierter Edelstahl |
7–10 Arbeitstage |
OEM und White-Label |
Individuelle Lasergravur mit Kundenlogo und Teilenummer, private-Label-Verpackung oder neutrale/unmarkierte Verpackung für Vertriebspartner |
3–5 Werktage |
Produktvorteile
Anwendungsbereich:
Ideal für hochgeschwindigkeitsfähige automatisierte Produktionslinien, einschließlich der Montage elektronischer Komponenten, des Handlings von Halbleitern und der Positionierung kleiner Teile. Das kompakte Design ermöglicht eine präzise lineare Bewegung in beengten Räumen und steigert dadurch erheblich die Betriebsleistung und Systemintegration.
Wird in CNC-Bearbeitungsvorrichtungen, Holzspannvorrichtungen und automobilen Schweißvorrichtungen integriert. Das platzsparende Profil erlaubt die dichte Montage mehrerer Zylinder, wodurch eine feste und genaue Werkstückhalterung für Bohr-, Fräs- und Montageprozesse gewährleistet wird.
Wird in speziellen gewerblichen Geräten und Laborausrüstungen eingesetzt, z. B. in automatisierten Prüfstationen, medizinischen Verpackungsmaschinen und großformatigen Verkaufsautomaten. Es unterstützt eine genaue und geräuscharme Ansteuerung, um die strengen Anforderungen sauberer und raumkritischer Umgebungen zu erfüllen.
Installation und Verwendung:
Häufig gestellte Fragen
F1. Was ist der Hauptvorteil der ADN-Serie im Vergleich zu Standardzylindern?
A1. Die ADN-Serie entspricht der internationalen Norm ISO 21287. Sie bietet eine deutlich kürzere Gesamtlänge (bis zu 50 % Platzersparnis) im Vergleich zu Standard-ISO-15552-Zylindern bei gleichbleibender Ausgangskraft und eignet sich daher ideal für kompakte Maschinen.
F2. Ist dieser Zylinder mit anderen Marken austauschbar?
A2. Ja. Da er der Norm ISO 21287 entspricht, sind Abmessungen für die Montage, Bohrungsdurchmesser und Gewindespezifikationen universell. Er kann daher als hochwertiger, direkter Ersatz für vergleichbare Modelle namhafter Hersteller wie Festo, SMC oder Airtac dienen.
F3. Verfügt die ADN-Serie über integrierte Dämpfung?
A3. Ja, es ist mit elastischen Dämpfungsringen an beiden Enden ausgestattet, um Stoßenergie zu absorbieren. Für größere Abmessungen oder Hochgeschwindigkeitsanwendungen bieten wir zudem Versionen mit PPS-selbstjustierender pneumatischer Dämpfung für eine hervorragende Geräuschreduzierung und längere Lebensdauer an.
F4. Kann ich die Position des Kolbens elektronisch überwachen?
A4. Auf jeden Fall. Alle ADN-Zylinder sind standardmäßig mit einem magnetischen Kolben ausgestattet. Der extrudierte Aluminiumkörper verfügt über integrierte Nuten, in die Näherungssensoren problemlos eingelassen werden können – ohne zusätzliche Halterungen.
F5. Erfordert dieser Zylinder regelmäßige Schmierung?
A5. Die ADN-Baureihe ist werkseitig mit Hochleistungs-Fett vorgeschmiert, wodurch ein „ölfreier“ Betrieb möglich ist. Unter normalen Bedingungen ist keine zusätzliche Schmierung erforderlich. In extrem hochfrequenten oder hochtemperaturbelasteten Umgebungen kann jedoch eine ergänzende Ölnebel-Schmierung die Lebensdauer weiter verlängern.
F6. Welcher Betriebsdruck- und Temperaturbereich ist vorgesehen?
A6. Der normale Betriebsdruckbereich liegt zwischen 1,0 und 10,0 bar (14,5–145 psi). Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen –20 °C und +80 °C. Für extreme Temperaturanforderungen kontaktieren Sie uns bitte bezüglich kundenspezifischer Viton-(FKM-)Dichtungsoptionen.
F8. Wie werden Seitkräfte auf die Kolbenstange ausgeglichen?
A7. Kompaktzylinder sind primär für axiale Kräfte (Druck-/Zugkräfte) ausgelegt. Falls Ihre Anwendung seitliche oder exzentrische Belastungen beinhaltet, empfehlen wir dringend die Verwendung einer geführten Ausführung oder einer externen Führungseinheit, um Kolbenstange und innere Lager zu schützen.
F9. Sind verschiedene Gewindetypen erhältlich (NPT vs. G/BSP)?
A9. Ja, wir bieten sowohl Gewinde nach G-Norm (parallel/metrisch) als auch NPT-Gewinde an, um die Kompatibilität mit Ihren lokalen pneumatischen Armaturen und Normen sicherzustellen. Bitte geben Sie Ihre bevorzugte Variante während des Bestellvorgangs an.
Vorteile des Werks und Zertifizierungen
Unternehmensvorstellung 1

Unternehmensvorstellung 2

Zertifizierung
