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Cylindre pneumatique compact de la série CQ2/CDQ2, fourni directement par une usine OEM, à double effet, compatible avec SMC

Vérin pneumatique compact de la série CQ2, conçu avec précision (type SMC). Caractérisé par un corps léger en aluminium, économique en espace, et une course double effet. Idéal pour les dispositifs automatisés, les montages à forte densité et la robotique. Achetez directement pour bénéficier des prix usine.

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Description détaillée du produit :

La série CQ2 est un vérin pneumatique compact de classe mondiale conçu pour des tâches d'automatisation hautes performances dans des espaces d'installation extrêmement restreints. En tant qu'alternative haut de gamme à la série SMC CQ2, nos actionneurs offrent une interchangeabilité dimensionnelle à 100 %, permettant une intégration transparente dans les systèmes existants. Fabriqués en alliage d'aluminium haute résistance, les vérins de la série CQ2 assurent un mouvement linéaire fiable et à haute fréquence, avec une empreinte au sol nettement réduite par rapport aux vérins à tirants standards.

Utilisation Industriel :

Fabrication automobile, Électronique et semi-conducteurs, Machines d’emballage, Machines-outils et CNC, Automatisation médicale et de laboratoire, Transformation alimentaire et des boissons, Textile et habillement, Robotique et outillages terminaux, Travail du bois et meubles, Impression et transformation du papier

Caractéristique du produit:

  • Géométrie gain de place : La conception mince et rectangulaire du corps réduit la longueur et la hauteur globales de l'actionneur, ce qui le rend idéal pour l'assemblage de composants électroniques et les machines-outils compactes.
  • Protection anodisée dure : Le corps en aluminium subit un procédé d’anodisation dure breveté (HV ≥ 300), garantissant une excellente résistance à la corrosion et une surface interne ultra-lisse pour réduire le frottement.
  • Tige de piston de précision : Chaque tige est trempée et chromée, offrant une résistance supérieure à l’usure et une durée de vie prolongée des joints, même dans les applications à haute vitesse.
  • Montage aisé : Présence de plusieurs trous filetés de fixation sur tous les côtés, permettant une installation souple dans n’importe quelle orientation.
  • Capteur prêt : La plupart des modèles sont équipés d’emplacement intégrés pour les détecteurs automatiques (capteurs magnétiques) afin de fournir une rétroaction précise de position pour la commande logique PLC.

Spécification :

Modèle

CDQ2B25-40DZ

Série

Série CQ2 (type SMC)

Diamètre du cylindre

ø12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 mm

Action

Double effet / Simple effet disponibles

Douce

Air comprimé propre

Matériau du corps

Alliage d’aluminium de haute qualité (anodisé dur)

Matériau de la tige

Acier à haut carbone (chromé dur)

Pression de fonctionnement

0,05 à 1,0 MPa (7,2 à 145 PSI)

Température ambiante

-10 °C à 70 °C (14 °F à 158 °F)

Type de coussinet

Garde-boue en caoutchouc (standard)

Quantité minimale de commande

10

Délai de livraison

5-7 jours

Garantie

1 an

Modalités de paiement

PayPal ; virement télégraphique ; lettre de crédit ; paiement contre documents

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Options de personnalisation

Article de personnalisation

Options et détails

Délai de livraison

Durée du coup

Course non standard quelconque, de 5 mm à 500 mm (maximum dépendant du diamètre de l’alésage)

3–5 jours

Type d'action

Double effet (standard). Type simple effet, poussée ou traction, disponible

5–7 jours

Filetage de tige

Standard : filetage métrique mâle ou femelle. Options : filetage impérial UNC/UNF, tige rallongée, tige réduite, filetage interne, œil sphérique sur tige, ou chape

3–5 jours

Version à tige traversante

La tige de piston sort des deux extrémités pour un montage symétrique ou une synchronisation tandem

5–7 jours

Matériau du piston

Standard : acier 45# (chromé dur). Options : acier inoxydable 304/316, revêtement céramique pour les environnements abrasifs

5–7 jours

Amélioration du matériau des joints d’étanchéité

Standard : NBR/PU (−20 °C à 80 °C). Options : Viton/FKM (−10 °C à 150 °C), HNBR (−30 °C à 100 °C), EPDM (qualité alimentaire)

5–7 jours

Variante haute température

Joints Viton + graisse haute température, homologués jusqu’à 150 °C

7 à 10 jours

Version basse température

Joints pour zones arctiques + graisse basse température, homologuée jusqu’à -40 °C

7 à 10 jours

Version résistante à la corrosion

Corps, bouchons d’extrémité et tige entièrement en acier inoxydable 304/316L — adapté aux environnements alimentaires, chimiques et marins

10 à 15 jours

Version non lubrifiée

Joints autolubrifiants + revêtement intérieur sec de l’alésage — air sans huile, électronique, salles propres

7 à 10 jours

Piston magnétique

Magnétique standard. Aimant haute résistance ou option non magnétique disponible

3–5 jours

Pré-installation des capteurs

Capteurs à lames ou à état solide (PNP/NPN) pré-montés aux positions spécifiées, connecteurs M8/M12 ou fils volants

3–5 jours

Filetage du port

Standard : filetage métrique/G (BSPP). Options : NPT, PT (JIS), raccord à enficher pré-installé

3–5 jours

Revêtements spéciaux

Tige : chrome dur, nickel, céramique ou DLC. Corps : anodisé dur, nickelé ou imprégné de PTFE

7 à 10 jours

OEM et marque blanche

Gravure laser personnalisée avec logo et numéro de pièce ; emballage neutre

3–5 jours

Avantages du produit

  • Gamme de diamètres intérieurs la plus étendue de sa catégorie — de 12 mm à 200 mm. La série CQ2 couvre 15 diamètres intérieurs, allant de l’actionnement microscopique à 12 mm jusqu’à la force industrielle lourde à 200 mm. Une seule série de vérins, une seule norme de fixation, un seul écosystème d’accessoires pour toute la gamme — simplifiant ainsi la conception, les achats et la gestion des pièces de rechange pour les constructeurs de machines aux besoins d’application variés.


  • Norme ISO 21287 — interchangeabilité multi-marques garantie. Chaque position de trou de fixation, emplacement de raccord, filetage de la tête de tige et dimension du corps est conforme à la norme ISO 21287. Cela garantit une interchangeabilité physique directe avec les vérins compacts SMC CQ2/CDQ2, Festo ADN, Camozzi 24N, Parker P1D-C, ainsi que tous les vérins compacts conformes à la norme ISO 21287. Aucune plaque adaptatrice ni perçage supplémentaire requis.


  • Jusqu’à 13 % de réduction de poids — ensembles mobiles plus légers. Le corps et les couvercles d’extrémité CQ2 utilisent une géométrie optimisée qui réduit le poids de 5 à 13 % par rapport aux vérins compacts de génération précédente, sur toute la gamme de diamètres intérieurs. Pour les effecteurs finaux de robots, les chariots alternatifs et les axes Z de ponts roulants, chaque gramme économisé réduit le temps de cycle et la consommation énergétique.


  • Stabilité à faible vitesse — 10 à 50 mm/s sans phénomène de stick-slip. Le vérin CQ2 est conçu pour un mouvement fluide et à vitesse constante, même à des vitesses aussi faibles que 10 mm/s. La géométrie optimisée des joints et les matériaux à faible friction du piston éliminent le phénomène de stick-slip qui rend la plupart des vérins compacts inutilisables dans les applications exigeant une approche précise, un dosage adhésif ou un positionnement délicat de pièces.


  • Filetage mâle ou femelle sur la tige — choix standard. Chaque vérin CQ2 peut être commandé avec filetage mâle ou femelle sur la tige du piston, en option standard. Aucun usinage personnalisé, aucun délai d’approvisionnement allongé. Filetage mâle pour l’attache d’outillages par vissage ; filetage femelle pour un montage bas profil avec boulonnage par-dessous.


  • Fixation par trous traversants dans le corps — installation rigide la plus simple. Le corps du CQ2 comporte des trous traversants usinés avec précision selon le motif normalisé ISO 21287. Deux vis à tête cylindrique passent directement à travers le corps pour se fixer sur la surface de montage — méthode de fixation la plus rapide et la plus rigide disponible pour les vérins compacts. Aucun support, aucun alignement requis.


  • 42 options standard — configurées, pas personnalisées. Le CQ2 propose 42 options standard de configuration couvrant les types d’amortissement, les filetages de tige, les aimants et les variantes de fixation. La plupart des besoins applicatifs sont satisfaits par les configurations du catalogue — aucune ingénierie sur mesure ni délai de livraison prolongé requis.


  • Piston magnétique standard — prêt pour capteur. Chaque CQ2 intègre une bague de piston magnétique avec des fentes de montage externes pour capteurs. Les capteurs de proximité se montent directement dans les rainures en T pour la détection des extrémités de course, sans supports ni composants supplémentaires.

Utilisation :

  • Automatisation d’usine et assemblage de précision :

Idéal pour les lignes de production automatisées à haute densité, notamment les systèmes de prélèvement et de dépôt, l’assemblage de composants électroniques et le positionnement de petites pièces. La série CQ2 assure un mouvement linéaire fiable dans un design optimisé en encombrement, ce qui en fait le choix privilégié pour la fabrication intelligente moderne.


  • Machines d’emballage et de transformation :

Très répandu dans les équipements d’emballage pour le bouchonnage, l’étiquetage, le scellement thermique et le tri des matériaux. Son actionnement rapide et sa grande durabilité garantissent des performances fluides sur les lignes d’emballage à haute fréquence, où la disponibilité et la vitesse de cycle sont critiques.


  • Électronique et semi-conducteurs :

Parfaitement adapté aux équipements de production de semi-conducteurs à faible encombrement et aux bacs de test automatisés. Le corps léger en aluminium, à profil mince, permet une intégration aisée dans des machines modulaires compactes, là où les vérins standard traditionnels ne trouvent tout simplement pas leur place.

Installation et utilisation :

  • Vérification avant installation : Avant le montage, vérifiez que l’alésage et la course correspondent à vos exigences de conception. Examinez le vérin pour détecter tout dommage lié au transport ou tout débris présent dans les orifices.
  • Orientation du montage : La série CQ2 supporte plusieurs positions de montage (supérieure, inférieure et latérale). Assurez-vous que la surface de montage est plane et que les boulons sont serrés au couple recommandé afin d’éviter toute contrainte mécanique sur le corps ou tout désalignement.
  • Préparation de l’alimentation en air : Utiliser de l’air comprimé propre, filtré (40 μm ou mieux) et sec. L’humidité et les contaminants huileux peuvent endommager les joints internes et réduire la réactivité.
  • Raccordements des orifices : Veiller à ce que les tuyaux d’air soient coupés droit et insérés fermement dans les raccords à enfichage rapide. Utiliser des filetages G, NPT ou PT conformes aux normes locales.
  • Installation de l’interrupteur automatique : En cas d’utilisation de capteurs magnétiques, les glisser dans les fentes intégrées du corps du vérin et les fixer à la position souhaitée pour une rétroaction précise.
  • Éviter les charges latérales : La série CQ2 est conçue pour un mouvement linéaire axial. Assurer l’alignement de la charge avec la tige du piston ; des charges latérales (latérales) excessives peuvent provoquer une usure prématurée du palier et des joints.
  • Vitesse de fonctionnement : Régler la vitesse à l’aide de valves de commande externe (robinets de réglage). Éviter le fonctionnement à vitesse maximale sans amortissement adéquat afin de prévenir les chocs internes.

FAQ

Q1. Cette série AIRWORK CQ2 est-elle entièrement compatible avec la marque SMC ?

R1. Oui, notre série CQ2 est fabriquée conformément aux normes industrielles internationales. Elle est 100 % interchangeables sur le plan dimensionnel avec la série CQ2 de SMC, y compris les motifs de perçage pour le montage, les positions des orifices et les spécifications des filetages.

Q2. Quels sont les principaux avantages de la conception « Compact » de la série CQ2 ?

A2. La conception « Compacte » ou « Fine » réduit la longueur et la hauteur globales du corps du vérin de jusqu’à 50 % par rapport aux vérins à tige filetée standard. Cela permet un montage à haute densité dans les bras robotiques, les dispositifs de montage électronique et les machines pour semi-conducteurs, où l’espace est extrêmement limité.

Q3. La série CQ2 nécessite-t-elle une lubrification ?

A3. Non, ces vérins sont de type « Non lubrifiés ». Ils sont pré-lubrifiés en usine avec une graisse industrielle de haute qualité, assurant des millions de cycles de fonctionnement sans entretien dans des conditions normales.

Q4. Puis-je installer des capteurs magnétiques sur ce vérin afin d’obtenir un retour de position ?

A4. Oui. Tous nos modèles CQ2 sont équipés d’anneaux magnétiques intégrés et de fentes dédiées pour capteurs. Ils sont compatibles avec les interrupteurs automatiques standards des types D-A93, D-M9B et D-M9N, permettant une intégration aisée à votre système automatisé (PLC).

Q5. Quelle est la différence entre « double effet » et « simple effet » dans la série CQ2 ?

A5. Double effet (standard) utilise la pression d'air pour l'extension et la rétraction. Simple effet utilise l'air dans un seul sens (généralement l'extension) et un ressort interne pour le retour, ce qui est utile pour des configurations à un seul orifice « à sécurité intrinsèque » ou économisant de l'espace.

Q6. Quelle est la pression maximale de fonctionnement et la température maximale ?

A6. La série CQ2 fonctionne de façon fiable dans une plage de pression comprise entre 0,05 et 1,0 MPa (7,2 à 145 PSI). La plage de température de fonctionnement standard est de -10 °C à 70 °C (14 °F à 158 °F).

Q7. Pouvez-vous fournir des courses personnalisées si les options standard ne conviennent pas à votre machine ?

A7. Absolument. En tant qu'usine source, nous sommes spécialisés dans les services OEM/ODM. Nous pouvons fabriquer des courses personnalisées (par exemple, 12 mm ou 28 mm) et proposer des filetages personnalisés ou des tiges en acier inoxydable afin de répondre à vos besoins techniques spécifiques.

Q8. Comment garantissez-vous la qualité et l'étanchéité ?

A8. Chaque cylindre CQ2 subit individuellement un test de pression et d’étanchéité à 100 % en usine avant emballage. Nous utilisons l’usinage CNC haute précision et des joints NBR/Viton haut de gamme pour garantir une étanchéité parfaite et une finition professionnelle.

Q9. Quelle maintenance courante le CQ2 exige-t-il ?

A9. Essuyer la tige du piston exposée une fois par semaine pour éliminer les débris. Vérifier mensuellement la présence de fuites d’air aux orifices et au joint de la tige. Vérifier trimestriellement le temps de course et le déplacement fluide — un mouvement lent ou saccadé indique une usure des joints ou une contamination de la tige. Remplacer annuellement le joint du piston et le joint de la tige sur les vérins ayant effectué plus de 2 millions de cycles. La conception à trou traversant du corps permet de remplacer les joints sans démonter le vérin de la machine. Des kits complets de joints sont disponibles pour tous les diamètres d’alésage.

Avantages usine et certifications

Présentation de l’entreprise 1

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Présentation de l’entreprise 2

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Certification

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