سیلندر پنوماتیک فشرده سری CQ2 و CDQ2، تولیدکننده مستقیم از کارخانه تولیدکننده اصلی، دوطرفهالعمل، سازگان با SMC
سیلندر هوای فشرده فشرده سری CQ2 که با دقت مهندسی شده (نوع SMC) است. این سیلندر دارای بدنهای سبکوزن و صرفهجو در فضا از جنس آلومینیوم و حرکت دوطرفه است. این محصول برای تجهیزات اتوماتیک، جیگهای با تراکم بالا و رباتیک ایدهآل است. خرید مستقیم برای دریافت قیمت کارخانهای.
- مرور کلی
- محصولات پیشنهادی
- هندسهی صرفهجویی در فضا: طراحی بدنی نازک و مستطیلی، طول و ارتفاع کلی عملگر را کاهش میدهد و آن را برای مونتاژ قطعات الکترونیکی و ابزارهای ماشینی فشرده ایدهآل میسازد.
- محافظت آنودی سخت: بدنهی آلومینیومی این محصول تحت فرآیند انحصاری آنودی سخت (HV≥۳۰۰) قرار میگیرد که مقاومت عالی در برابر خوردگی و سطح داخلی بسیار صافی برای کاهش اصطکاک فراهم میکند.
- میلهی پیستون دقیق: هر میلهای سختشده و روکشدار کروم است و مقاومت عالی در برابر سایش و عمر طولانیتر درزگیر را حتی در کاربردهای پرسرعت ارائه میدهد.
- نصب آسان: دارای چندین سوراخ رزوهدار برای نصب در تمام جهتها است که نصب انعطافپذیر در هر جهتگیری را ممکن میسازد.
- آمادهی سنسور: اکثر مدلها دارای شیارهای یکپارچه برای سوئیچهای خودکار (سنسورهای مغناطیسی) هستند تا بازخورد دقیق موقعیت را برای کنترل منطقی PLC فراهم کنند.
- گستردهترین محدوده قطر داخلی در این رده — از ۱۲ میلیمتر تا ۲۰۰ میلیمتر. سیلندر CQ2 شامل ۱۵ اندازه مختلف قطر داخلی است که از عملکرد میکرو در ۱۲ میلیمتر تا نیروی سنگین صنعتی در ۲۰۰ میلیمتر را پوشش میدهد. یک سری سیلندر، یک استاندارد نصب و یک اکوسیستم یکپارچه از لوازم جانبی برای تمامی این محدوده — که طراحی، خرید و موجودی قطعات یدکی را برای سازندگان ماشینآلات با نیازهای کاربردی متنوع سادهتر میکند.
- استاندارد ایزو ۲۱۲۸۷ — تعویضپذیری تضمینشده بین برندهای مختلف. هر موقعیت سوراخهای نصب، محل دریچهها، رزوهی انتهای میله و ابعاد بدنه با استاندارد ایزو ۲۱۲۸۷ سازگان دارد. این امر تعویض فیزیکی بدون نیاز به تغییر یا تنظیم اضافی را با سیلندرهای فشردهٔ SMC CQ2/CDQ2، Festo ADN، Camozzi 24N، Parker P1D-C و تمام سیلندرهای فشردهٔ سازگاندار با ایزو ۲۱۲۸۷ تضمین میکند. نیازی به صفحات اتصال یا حفر مجدد نیست.
- کاهش وزن تا ۱۳ درصد — مجموعههای متحرک سبکتر. بدنهٔ CQ2 و پوششهای انتهایی از هندسهای بهینهشده استفاده میکنند که وزن را در مقایسه با نسلهای قبلی سیلندرهای فشرده در تمام محدودههای قطر داخلی ۵ تا ۱۳ درصد کاهش میدهد. برای انتهای ابزار رباتها، شاتلهای رفتوبرگشتی و محورهای Z در سیستمهای گانتری، هر گرم کاهش وزن زمان چرخه و مصرف انرژی را کاهش میدهد.
- پایداری در سرعتهای پایین — ۱۰ تا ۵۰ میلیمتر بر ثانیه بدون پدیدهٔ چسبش-لغزش. سیکیو۲ برای حرکتی نرم و با سرعت ثابت در سرعتهایی به اندازهٔ ۱۰ میلیمتر بر ثانیه طراحی شده است. هندسهٔ بهینهشدهٔ آببند و مواد پیستون با اصطکاک کم، پدیدهٔ چسبش-لغزش را حذف میکنند که عامل بیکاری بیشتر سیلندرهای فشرده در کاربردهای نزدیکسازی دقیق، توزیع چسب و قرار دادن اجزای ظریف است.
- رشتهٔ میلهٔ پیستون: مرد یا زن — انتخاب استاندارد. هر سیکیو۲ را میتوان با رشتهٔ میلهٔ پیستون مرد یا زن بهصورت گزینهای استاندارد سفارش داد. بدون ماشینکاری سفارشی و بدون افزایش زمان تحویل. رشتهٔ مرد برای اتصال ابزار با پیچکردن؛ رشتهٔ زن برای نصب پایینتر و با پیچ از زیر.
- نصب از طریق سوراخهای عبوری در بدنه — سادهترین روش نصب سفت. بدنهٔ سیکیو۲ دارای سوراخهای عبوری با دقت بالا در الگوی استاندارد ایزو ۲۱۲۸۷ است. دو پیچ سر ششگوش مستقیماً از طریق بدنه در سطح نصب میشوند — سریعترین و سفتترین روش نصب برای سیلندرهای فشرده. بدون نگهدارنده، بدون تنظیم موقعیت.
- ۴۲ گزینهٔ استاندارد — پیکربندیشده، نه سفارشی. سیکیو۲ از ۴۲ گزینهٔ استاندارد پیکربندی پشتیبانی میکند که شامل انواع فنر، رزوهٔ میله، آهنگر و حالتهای نصب میشود. بیشتر نیازهای کاربردی با پیکربندیهای موجود در کاتالوگ برآورده میشوند — بدون نیاز به مهندسی سفارشی یا افزایش زمان تحویل.
- پیستون مغناطیسی بهصورت استاندارد — آمادهٔ نصب سنسور. هر سیکیو۲ دارای حلقهٔ پیستون مغناطیسی یکپارچه و شیارهایی برای نصب سنسور از بیرون است. سنسورهای نزدیکی مستقیماً در شیارهای تیشکل برای تشخیص انتهای حرکت نصب میشوند و نیازی به براکت یا قطعات اضافی ندارند.
- اتوماسیون کارخانه و مونتاژ دقیق:
- ماشینآلات بستهبندی و پردازش:
- الکترونیک و نیمههادیها:
- بررسی قبل از نصب: پیش از نصب، مطمئن شوید که قطر داخلی و طول حرکت با نیازهای طراحی شما مطابقت دارد. سیلندر را از نظر آسیبهای حملونقل یا وجود آلودگی در دریچهها بررسی کنید.
- جهت نصب: سری سیکیو۲ از موقعیتهای مختلف نصب (بالا، پایین و کنار) پشتیبانی میکند. سطح نصب باید صاف باشد و پیچها باید با گشتاور توصیهشده تنظیم شوند تا از ایجاد تنش یا عدم تراز در بدنه جلوگیری شود.
- آمادهسازی تأمین هوا: از هوای فشردهی تمیز، صافشده (با فیلتر ۴۰ میکرومتر یا بهتر) و خشک استفاده کنید. رطوبت و آلایندههای روغنی میتوانند درزگاههای داخلی را آسیب داده و پاسخدهی را کاهش دهند.
- اتصال دریچهها: مطمئن شوید لولههای هوا بهصورت عمود بر سطح برش داده شده و بهطور محکم در جفتکنندههای یکبار-فشاری قرار گرفتهاند. از ر threads G، NPT یا PT استفاده کنید که با استانداردهای محلی شما سازگان داشته باشند.
- نصب کلید خودکار: اگر از سنسورهای مغناطیسی استفاده میکنید، آنها را در شیارهای یکپارچهی بدنهی سیلندر بلغزانید و در موضع مورد نظر برای دریافت بازخورد دقیق ثابت کنید.
- اجتناب از بار جانبی: سری CQ2 برای حرکت خطی محوری طراحی شده است. مطمئن شوید بار با میلهی پیستون هممحور باشد؛ بارهای جانبی (کناری) بیشازحد میتوانند سایش زودرس در یاتاقان و درزگاهها ایجاد کنند.
- سرعت عملیات: سرعت را با شیرهای کنترلکنندهی سرعت خارجی (شیر تنظیم جریان) تنظیم کنید. از کارکرد در حداکثر سرعت بدون جذب مناسب ضربه خودداری کنید تا از آسیبهای ضربهای داخلی جلوگیری شود.
توضیحات دقیق محصول:
سری CQ2 یک سیلندر پنوماتیک فشرده در رده جهانی است که برای وظایف اتوماسیون با عملکرد بالا، بهویژه در مواردی که فضای نصب بسیار محدود است، طراحی شده است. این سری بهعنوان جایگزینی با کیفیت عالی برای سری SMC CQ2، امکان تعویض دقیق ابعادی (۱۰۰٪) را فراهم میکند و ادغام بدون دردسر آن در سیستمهای موجود را ممکن میسازد. این سیلندرها از آلیاژ آلومینیوم با استحکام بالا ساخته شدهاند و حرکت خطی قابل اعتماد و با فرکانس بالا را با حجمی بسیار کوچکتر نسبت به سیلندرهای معمولی با میلههای اتصالدهنده ارائه میدهند.
کاربرد صنعتی:
تولید خودرو، الکترونیک و نیمههادیها، ماشینآلات بستهبندی، ابزار ماشین و سیانسی، اتوماسیون پزشکی و آزمایشگاهی، فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی، بافندگی و پوشاک، رباتیک و ابزارهای انتهای بازو، کار با چوب و مبلمان، چاپ و تبدیل کاغذ
ویژگی محصول:
مشخصات:
مدل |
CDQ2B25-40DZ |
سری |
سری CQ2 (نوع SMC) |
اندازه سوراخ |
ø12، 16، 20، 25، 32، 40، 50، 63، 80، 100 میلیمتر |
عمل |
دوطرفه/تکطرفه موجود است |
مایع |
هوا فشرده تمیز |
ماده بدن |
آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا (آنودایز شده سخت) |
ماده چوب |
فولاد پرحداصله (با روکش کروم سخت) |
فشار عملیاتی |
۰٫۰۵ تا ۱٫۰ مگاپاسکال (۷٫۲ تا ۱۴۵ PSI) |
دمای محیط |
۱۰- درجه سانتیگراد تا ۷۰ درجه سانتیگراد (۱۴ فارنهایت تا ۱۵۸ فارنهایت) |
نوع کشان |
بامپر لاستیکی (استاندارد) |
حداقل مقدار سفارش |
10 |
زمان تحویل |
5 تا 7 روز |
گارانتی |
۱ سال |
الگوی پرداخت |
پیپال؛ انتقال بانکی؛ اعتبار مستند؛ پرداخت مقابل اسناد |


گزینههای سفارشیسازی
مورد سفارشیسازی |
گزینهها و جزئیات |
زمان تحویل |
طول ضربه |
هر طول حرکت غیراستانداردی از ۵ میلیمتر تا ۵۰۰ میلیمتر (با حداکثر وابسته به قطر داخلی سیلندر) |
۳ تا ۵ روز |
نوع عملکرد |
دوطرفه (استاندارد). نوع تکطرفه با عملکرد هل دادن یا کشیدن نیز موجود است |
5–7 روز |
پیچ رابط میله پیستون |
استاندارد: ر thread متریک مرد یا زن. گزینهها: ر thread اینچی UNC/UNF، میله افزودهشده، میله کاهشیافته، ر thread داخلی، چشممیله کروی یا کلیویس |
۳ تا ۵ روز |
نسخه میله عبوری |
میله پیستون از هر دو انتهای سیلندر بیرون میآید تا نصب متقارن یا همگامسازی توأمان امکانپذیر شود |
5–7 روز |
ماده ی شصت و شیر |
استاندارد: فولاد ۴۵# (با روکش کروم سخت). گزینهها: فولاد ضدزنگ ۳۰۴/۳۱۶، روکش سرامیکی برای محیطهای ساینده |
5–7 روز |
ارتقاء جنس آببند |
استاندارد: NBR/PU (دمای کار از ۲۰- تا ۸۰ درجه سانتیگراد). گزینهها: Viton/FKM (دمای کار از ۱۰- تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد)، HNBR (دمای کار از ۳۰- تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد)، EPDM (برای صنایع غذایی) |
5–7 روز |
نسخه مقاوم در برابر دمای بالا |
آببندی ویتون + روغن روانکار مقاوم در دمای بالا، تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد |
۷ تا ۱۰ روز |
نسخهٔ دمای پایین |
آببندهای قطبی به همراه روغن روانکنندهٔ مقاوم در برابر دمای پایین، تا ۴۰- درجهٔ سانتیگراد |
۷ تا ۱۰ روز |
نسخهٔ مقاوم در برابر خوردگی |
بدنه، درپوشهای انتهایی و میله کاملاً از فولاد ضدزنگ ۳۰۴/۳۱۶L — مناسب برای محیطهای غذایی، شیمیایی و دریایی |
۱۰ تا ۱۵ روز |
نسخهٔ بدون روانکننده |
درزبندی خودروانکننده + روکش داخلی سیلندر بهصورت لایه خشک — مناسب برای هوای بدون روغن، الکترونیک و اتاقهای تمیز |
۷ تا ۱۰ روز |
پیستون مغناطیسی |
مغناطیس استاندارد. گزینههای مغناطیس قوی یا غیرمغناطیسی موجود است |
۳ تا ۵ روز |
نصب پیشاززمان سنسور |
سنسورهای رید یا حالت جامد (PNP/NPN) که از پیش در موقعیتهای مشخصشده نصب شدهاند، با اتصال M8/M12 یا سیمهای آزاد |
۳ تا ۵ روز |
رشتهٔ پورت |
استاندارد: متریک/جی (BSPP). گزینهها: NPT، PT (JIS)، و اتصال فشاری از پیش نصبشده |
۳ تا ۵ روز |
پوششهای ویژه |
میله: کروم سخت، نیکل، سرامیک یا DLC. بدنه: آنود سخت، رویآهنی یا تفلونآغشته |
۷ تا ۱۰ روز |
تولید برای سازندگان اصلی (OEM) و برند اختصاصی (White-Label) |
حکاکی لیزری سفارشی با لوگو و شماره قطعه؛ بستهبندی خنثی |
۳ تا ۵ روز |
مزایای محصول
کاربرد:
برای خطوط تولید خودکار با تراکم بالا، از جمله سیستمهای برداشتن و قرار دادن، مونتاژ قطعات الکترونیکی و موقعیتیابی قطعات کوچک ایدهآل است. سری CQ2 حرکت خطی قابل اعتمادی را در طراحیای بهینهشده از نظر فضای اشغالی فراهم میکند و انتخاب اولیه برای تولید هوشمند مدرن محسوب میشود.
بهطور گسترده در تجهیزات بستهبندی برای دربگذاری، برچسبزنی، درزبندی حرارتی و جداسازی مواد استفاده میشود. عملکرد سریع و دوام بالای آن اطمینان حاصل میکند که در خطوط بستهبندی با فرکانس بالا که زمانهای خرابی و سرعت چرخه بسیار حیاتی هستند، عملکردی بیوقفه داشته باشد.
تولید بهطور کامل برای تجهیزات تولید نیمههادیها با محدودیت فضایی و جیگهای تست خودکار مناسب است. بدنه آلومینیومی سبکوزن و با ضخامت کم، ادغام آسان آن را در ماشینهای ماژولار فشرده ممکن میسازد که در آنها سیلندرهای استاندارد معمولی بهسادگی جای نمیگیرند.
نصب و استفاده:
پرسشهای متداول
سوال ۱: آیا سری AIRWORK CQ2 کاملاً با برند SMC سازگان دارد؟
پاسخ ۱: بله، سری CQ2 ما مطابق با استانداردهای صنعتی بینالمللی تولید میشود. این سری از نظر ابعادی کاملاً قابل تعویض با سری CQ2 برند SMC است، از جمله الگوی سوراخهای نصب، موقعیت دریچهها و مشخصات رزوه.
سوال ۲: مزایای اصلی طراحی «فشرده» CQ2 چیست؟
A2. طراحی «فشرده» یا «نازک»، طول و ارتفاع کلی بدنه سیلندر را تا ۵۰٪ نسبت به سیلندرهای استاندارد با میلهبندی کاهش میدهد. این امر امکان نصب با چگالی بالا را در بازوهای رباتیک، جیگهای مونتاژ الکترونیکی و ماشینآلات نیمههادی فراهم میکند که در آنها فضای موجود بسیار محدود است.
سوال ۳. آیا سری CQ2 نیاز به روانکاری دارد؟
پاسخ ۳. خیر، این سیلندرها از نوع «بدون نیاز به روانکاری» هستند. این سیلندرها در کارخانه با روغنکاری اولیه با گریس صنعتی با کیفیت بالا تجهیز شدهاند و تحت شرایط عادی، میلیونها چرخه عملیات بدون نیاز به نگهداری را فراهم میکنند.
سوال ۴. آیا میتوانم سنسورهای مغناطیسی را روی این سیلندر برای بازخورد موقعیت نصب کنم؟
پاسخ ۴. بله. تمام مدلهای CQ2 ما دارای حلقههای مغناطیسی داخلی و شیارهای یکپارچه برای سنسور هستند. این سیلندرها با سوئیچهای خودکار استاندارد انواع D-A93، D-M9B و D-M9N سازگان هستند و ادغام آسانی با سیستم PLC شما دارند.
سوال ۵. تفاوت بین حالت «دوطرفه عملکننده» و «تکطرفه عملکننده» در سری CQ2 چیست؟
A5. دوطرفه (استاندارد) از فشار هوا برای هر دو جهت پیشروی و بازگشت استفاده میکند. تکطرفه از هوا فقط برای یک جهت (معمولاً پیشروی) و از فنر داخلی برای بازگشت استفاده میکند که برای تنظیمات «امن در صورت خرابی» یا صرفهجویی در فضای نصب با یک درگاه مناسب است.
سوال ۶. حداکثر فشار و دمای کاری چقدر است؟
پاسخ ۶. سری CQ2 بهطور قابل اعتمادی در محدوده فشار ۰٫۰۵ تا ۱٫۰ مگاپاسکال (۷٫۲ تا ۱۴۵ PSI) کار میکند. محدوده دمایی استاندارد کاری آن از ۱۰- درجه سانتیگراد تا ۷۰ درجه سانتیگراد (۱۴- درجه فارنهایت تا ۱۵۸ درجه فارنهایت) است.
سوال ۷. اگر طولهای استاندارد سیلندر برای ماشین شما مناسب نباشند، آیا میتوانید طولهای سیلندر سفارشی را تأمین کنید؟
پاسخ ۷. بله قطعاً. بهعنوان یک کارخانه تولیدکننده مستقیم، ما در ارائه خدمات سفارشیسازی برای تولید انبوه (OEM) و طراحی و تولید بر اساس سفارش مشتری (ODM) تخصص داریم. ما میتوانیم طولهای سیلندر سفارشی (مانند ۱۲ میلیمتر یا ۲۸ میلیمتر) را تولید کنیم و همچنین رزوههای سفارشی یا میلههای استیل ضدزنگ را برای پاسخگویی به نیازهای مهندسی خاص شما ارائه دهیم.
سوال ۸. چگونه کیفیت و عملکرد بدون نشتی را تضمین میکنید؟
A8. هر سیلندر CQ2 بهطور کامل قبل از بستهبندی در کارخانه مورد آزمون فشار و نشتی قرار میگیرد. ما از ماشینکاری دقیق با ماشینهای CNC و واشرهای باکیفیت NBR/Viton استفاده میکنیم تا از عدم نشتی کامل و دستیابی به پایانهای حرفهای اطمینان حاصل شود.
سوال ۹. نگهداری دورهای CQ2 چه مواردی را شامل میشود؟
A9. هر هفته میلهٔ پیستون را که در معرض دید است پاک کنید تا ذرات زائد از آن برداشته شود. هر ماه نشتی هوا را در دریچهها و درزگیر میلهٔ پیستون بررسی کنید. هر سه ماه یک بار زمان حرکت پیستون و روانبودن حرکت آن را تأیید کنید — حرکت کند یا لرزان نشاندهندهٔ فرسودگی درزگیر یا آلودگی میلهٔ پیستون است. درزگیر پیستون و درزگیر میلهٔ پیستون را سالانه در سیلندرهایی که بیش از دو میلیون چرخه کار کردهاند تعویض کنید. طراحی بدنهٔ سیلندر با سوراخ عبوری امکان تعویض درزگیر را بدون جدا کردن سیلندر از ماشین فراهم میکند. ستهای کامل درزگیر برای تمام اندازههای قطر داخلی موجود است.
مزایای کارخانه و گواهیهای مربوطه
معرفی شرکت ۱

معرفی شرکت ۲

گواهینامه
