Cilindro neumático compacto de series CQ2 y CDQ2, fabricado directamente por fábrica OEM, cilindro de aire de doble efecto, compatible con SMC
Cilindro neumático compacto de la serie CQ2, diseñado con precisión (tipo SMC). Incorpora un cuerpo de aluminio ligero y ahorrador de espacio, y un recorrido de doble efecto. Ideal para accesorios automatizados, dispositivos de fijación de alta densidad y robótica. Compre directamente para obtener precios de fábrica.
- Resumen
- Productos recomendados
- Geometría ahorradora de espacio: El diseño delgado y rectangular del cuerpo reduce la longitud y altura totales del actuador, lo que lo hace ideal para el ensamblaje de componentes electrónicos y máquinas-herramienta compactas.
- Protección anodizada dura: El cuerpo de aluminio se somete a un proceso patentado de anodizado duro (HV≥300), garantizando una excelente resistencia a la corrosión y una superficie interna ultra lisa para reducir la fricción.
- Vástago de pistón de precisión: Cada vástago está endurecido y cromado, ofreciendo una resistencia superior al desgaste y una mayor duración de las juntas incluso en aplicaciones de alta velocidad.
- Montaje sencillo: Cuenta con múltiples orificios roscados para montaje en todos los lados, lo que permite una instalación flexible en cualquier orientación.
- Sensor Ready: La mayoría de los modelos están equipados con ranuras integradas para interruptores automáticos (sensores magnéticos) para ofrecer retroalimentación precisa de posición al control lógico programable (PLC).
- Rango de diámetros interior más amplio de su clase: de 12 mm a 200 mm. La serie CQ2 abarca 15 tamaños de diámetro interior, cubriendo desde la micromovilización a 12 mm hasta la fuerza industrial pesada a 200 mm. Una sola serie de cilindros, un solo estándar de montaje y un solo ecosistema de accesorios para todo el rango, lo que simplifica el diseño, la adquisición y el inventario de repuestos para los fabricantes de máquinas con diversos requisitos de aplicación.
- Norma ISO 21287: garantiza la intercambiabilidad multi-marca. Cada posición de orificio de montaje, ubicación de puerto, rosca del extremo de vástago y dimensión del cuerpo cumple con la norma ISO 21287. Esto asegura la intercambiabilidad física directa con los cilindros compactos SMC CQ2/CDQ2, Festo ADN, Camozzi 24N, Parker P1D-C y todos los cilindros compactos compatibles con ISO 21287. Sin placas adaptadoras ni perforaciones adicionales.
- Reducción de peso de hasta un 13 %: conjuntos móviles más ligeros. El cuerpo y las tapas extremas del CQ2 emplean una geometría optimizada que reduce el peso entre un 5 % y un 13 % en comparación con los cilindros compactos de generaciones anteriores, en toda la gama de diámetros. En efector final de robots, carros alternativos y ejes Z de puentes, cada gramo ahorrado reduce el tiempo de ciclo y el consumo energético.
- Estabilidad a baja velocidad — 10–50 mm/s sin comportamiento stick-slip. El CQ2 está diseñado para un movimiento suave y de velocidad constante a velocidades tan bajas como 10 mm/s. La geometría optimizada de las juntas y los materiales de pistón de bajo rozamiento eliminan el comportamiento stick-slip que hace que la mayoría de los cilindros compactos sean inutilizables en aplicaciones de aproximación precisa, dispensación de adhesivos y colocación delicada de piezas.
- Rosca macho o hembra en el vástago — opción estándar. Cada CQ2 se puede pedir con rosca macho o hembra en el vástago del pistón como opción estándar. Sin mecanizado personalizado, sin plazos de entrega prolongados. Rosca macho para herramientas atornilladas; rosca hembra para montaje de bajo perfil con tornillos desde abajo.
- Montaje mediante orificio pasante en el cuerpo — instalación rígida más sencilla. El cuerpo del CQ2 incorpora orificios pasantes mecanizados con precisión según el patrón ISO 21287 normalizado. Dos tornillos de cabeza cilíndrica atraviesan directamente el cuerpo e ingresan en la superficie de montaje: el método de montaje más rápido y rígido disponible para cilindros compactos. Sin soportes, sin necesidad de alineación.
- 42 opciones estándar — configuradas, no personalizadas. La CQ2 ofrece 42 opciones estándar de configuración que abarcan tipos de amortiguación, roscas del vástago, imanes y variantes de montaje. La mayoría de los requisitos de aplicación se satisfacen con las configuraciones del catálogo — sin ingeniería personalizada ni plazos de entrega prolongados.
- Émbolo magnético estándar — listo para sensores. Cada CQ2 incluye un anillo magnético integrado en el émbolo, con ranuras externas para el montaje de sensores. Los sensores de proximidad se montan directamente en las ranuras en T para la detección del final de carrera, sin soportes ni componentes adicionales.
- Automatización de fábrica y ensamblaje de precisión:
- Maquinaria de embalaje y procesamiento:
- Electrónica y semiconductores:
- Verificación previa a la instalación: Antes del montaje, verifique que el diámetro interior y la carrera coincidan con los requisitos de su diseño. Inspeccione el cilindro en busca de daños por transporte o residuos en las conexiones.
- Orientación de montaje: La serie CQ2 admite múltiples posiciones de montaje (superior, inferior y lateral). Asegúrese de que la superficie de montaje sea plana y de que los pernos se aprieten con el par recomendado para evitar tensiones en la carcasa o desalineaciones.
- Preparación del suministro de aire: Utilice aire comprimido limpio, filtrado (40 μm o mejor) y seco. La humedad y los contaminantes oleosos pueden dañar las juntas internas y reducir la sensibilidad de respuesta.
- Conexiones de puertos: Asegúrese de que las mangueras de aire estén cortadas de forma perpendicular y empujadas firmemente en los acoplamientos de conexión rápida. Utilice roscas G, NPT o PT según sus normas locales.
- Instalación del interruptor automático: Si utiliza sensores magnéticos, deslícelos en las ranuras integradas del cuerpo del cilindro y fíjelos en la posición deseada para obtener una retroalimentación precisa.
- Evite cargas laterales: La serie CQ2 está diseñada para movimiento lineal axial. Asegúrese de que la carga esté alineada con la varilla del pistón; cargas laterales (laterales) excesivas pueden provocar desgaste prematuro del cojinete y las juntas.
- Velocidad de operación: Ajuste la velocidad mediante válvulas externas reguladoras de velocidad (estranguladoras). Evite operar a velocidad máxima sin amortiguación adecuada para prevenir daños por impacto interno.
Descripción Detallada del Producto:
La serie CQ2 es un cilindro neumático compacto de clase mundial diseñado para tareas de automatización de alto rendimiento donde el espacio de instalación es extremadamente limitado. Como alternativa de calidad premium a la serie SMC CQ2, nuestros actuadores ofrecen una intercambiabilidad dimensional del 100 %, lo que permite su integración perfecta en sistemas existentes. Fabricada en aleación de aluminio de alta resistencia, la serie CQ2 proporciona un movimiento lineal fiable y de alta frecuencia, con una huella significativamente reducida en comparación con los cilindros convencionales de varillas de sujeción.
Aplicación De las industrias:
Fabricación automotriz, Electrónica y semiconductores, Maquinaria de embalaje, Máquinas-herramienta y CNC, Automatización médica y de laboratorio, Procesamiento de alimentos y bebidas, Textil y confección, Robótica y herramientas finales para brazos robóticos, Carpintería y muebles, Impresión y conversión de papel
Características del producto:
Especificación:
Modelo |
CDQ2B25-40DZ |
Serie |
Serie CQ2 (tipo SMC) |
Tamaño del diámetro |
ø12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 mm |
Acción |
Doble efecto / Simple efecto disponibles |
El fluido |
Aire comprimido limpio |
Material del cuerpo |
Aleación de aluminio de alta calidad (anodizado duro) |
Material de la varilla |
Acero de alto carbono (cromado duro) |
Presión de funcionamiento |
0,05 ~ 1,0 MPa (7,2 ~ 145 PSI) |
Temperatura ambiente |
-10 °C a 70 °C (14 °F a 158 °F) |
Tipo de cojín |
Parachoques de goma (estándar) |
Cantidad mínima de pedido (CMP) |
10 |
Plazo de entrega |
5-7 días |
Garantía |
1 año |
Forma de pago |
PayPal; T/T; L/C; D/P |


Opciones de personalización
Elemento de personalización |
Opciones y detalles |
Plazo de entrega |
Duración del golpe |
Cualquier carrera no estándar desde 5 mm hasta 500 mm (máximo dependiente del diámetro del cilindro) |
3–5 días |
Tipo de actuación |
Doble efecto (estándar). Disponible tipo de simple efecto, empuje o tracción |
5–7 días |
Rosca del vástago del pistón |
Estándar: rosca métrica macho o hembra. Opciones: rosca UNC/UNF en pulgadas, vástago alargado, vástago reducido, rosca interna, ojo esférico en el vástago o horquilla |
3–5 días |
Variante con vástago pasante |
El vástago del pistón se extiende desde ambos extremos para montaje simétrico o sincronización en tándem |
5–7 días |
Material del Pistón y Varilla |
Estándar: acero 45# (cromado duro). Opciones: acero inoxidable 304/316, recubrimiento cerámico para entornos abrasivos |
5–7 días |
Actualización del material de los sellos |
Estándar: NBR/PU (-20 °C ~ 80 °C). Opciones: Viton/FKM (-10 °C ~ 150 °C), HNBR (-30 °C ~ 100 °C), EPDM (grado alimentario) |
5–7 días |
Versión para altas temperaturas |
Juntas Viton y grasa de alta temperatura, clasificadas hasta 150 °C |
7–10 días |
Versión para bajas temperaturas |
Juntas de grado ártico + grasa para bajas temperaturas, clasificadas hasta −40 °C |
7–10 días |
Versión resistente a la corrosión |
Cuerpo, tapas extremas y vástago totalmente fabricados en acero inoxidable 304/316L — apto para entornos alimentarios, químicos y marinos |
10–15 días |
Versión sin lubricación |
Sellos autorlubricantes más recubrimiento interno en película seca — aire sin aceite, electrónica, salas limpias |
7–10 días |
Émbolo magnético |
Imán magnético estándar. Opción de imán de alta resistencia o no magnético disponible |
3–5 días |
Instalación previa del sensor |
Sensores de lámina o sensores de estado sólido (PNP/NPN) preinstalados en posiciones especificadas; conectores M8/M12 o cables sueltos |
3–5 días |
Rosca de puerto |
Estándar: métrico/G (BSPP). Opciones: NPT, PT (JIS), racor de inserción preinstalado |
3–5 días |
Recubrimientos especiales |
Vástago: cromado duro, niquelado, cerámico o recubierto con DLC. Cuerpo: anodizado duro, niquelado o impregnado con PTFE |
7–10 días |
OEM y marca blanca |
Grabado láser personalizado con logotipo y número de pieza; empaque neutro |
3–5 días |
Ventajas del producto
Aplicación:
Ideal para líneas de producción automatizadas de alta densidad, incluidos los sistemas de recogida y colocación (pick-and-place), el ensamblaje de componentes electrónicos y la posición de piezas pequeñas. La serie CQ2 ofrece un movimiento lineal fiable en un diseño optimizado en cuanto a espacio, lo que la convierte en la opción preferida para la fabricación inteligente moderna.
Ampliamente utilizada en equipos de embalaje para operaciones de colocación de tapas, etiquetado, sellado térmico y clasificación de materiales. Su actuación rápida y su alta durabilidad garantizan un rendimiento ininterrumpido en líneas de embalaje de alta frecuencia, donde la disponibilidad operativa (uptime) y la velocidad del ciclo son factores críticos.
Fabricación Perfectamente adecuada para equipos de producción de semiconductores con restricciones de espacio y para bancos de pruebas automatizados. Su carcasa ligera de aluminio y perfil delgado permiten una fácil integración en máquinas modulares compactas, donde los cilindros estándar tradicionales simplemente no caben.
Instalación y Uso:
Preguntas frecuentes
P1. ¿Es esta serie AIRWORK CQ2 totalmente compatible con la marca SMC?
R1. Sí, nuestra serie CQ2 se fabrica según las normas industriales internacionales. Es 100 % intercambiable dimensionalmente con la serie CQ2 de SMC, incluidos los patrones de agujeros de montaje, las posiciones de los orificios y las especificaciones de rosca.
P2. ¿Cuáles son los principales beneficios del diseño «Compacto» CQ2?
A2. El diseño «Compacto» o «Delgado» reduce la longitud y la altura totales del cuerpo del cilindro hasta un 50 % en comparación con los cilindros estándar de varilla roscada. Esto permite una montura de alta densidad en brazos robóticos, útiles de ensamblaje electrónico y máquinas para semiconductores, donde el espacio es extremadamente limitado.
P3. ¿Requiere lubricación la serie CQ2?
R3. No, estos cilindros son del tipo «Sin lubricación». Están prelubricados en fábrica con grasa industrial de alta calidad, lo que garantiza millones de ciclos de funcionamiento sin mantenimiento en condiciones normales.
P4. ¿Puedo instalar sensores magnéticos en este cilindro para retroalimentación de posición?
R4. Sí. Todos nuestros modelos CQ2 incorporan anillos magnéticos integrados y ranuras para sensores. Son compatibles con los interruptores automáticos estándar de tipo D-A93, D-M9B y D-M9N, lo que facilita su integración con su sistema PLC.
P5. ¿Cuál es la diferencia entre «Doble efecto» y «Simple efecto» en la serie CQ2?
A5. Doble efecto (estándar): utiliza presión de aire tanto para la extensión como para la retracción. De simple efecto: utiliza aire en una sola dirección (normalmente la extensión) y un resorte interno para el retorno, lo cual resulta útil en configuraciones de un solo puerto con función «de seguridad ante fallos» o para ahorrar espacio.
P6. ¿Cuál es la presión y temperatura máximas de funcionamiento?
R6. La serie CQ2 funciona de forma fiable en un rango de presión de 0,05 a 1,0 MPa (7,2 a 145 PSI). El rango estándar de temperatura de funcionamiento es de -10 °C a 70 °C (14 °F a 158 °F).
P7. ¿Pueden ofrecer longitudes de carrera personalizadas si las opciones estándar no se adaptan a mi máquina?
R7. Por supuesto. Como fábrica proveedora, nos especializamos en servicios OEM/ODM. Podemos fabricar longitudes de carrera personalizadas (por ejemplo, 12 mm o 28 mm) y proporcionar tipos de rosca personalizados o varillas de acero inoxidable para satisfacer sus necesidades técnicas específicas.
P8. ¿Cómo garantizan la calidad y el rendimiento estanco?
A8. Cada cilindro CQ2 se somete a una prueba de presión y de fugas en fábrica al 100 % antes de su embalaje. Utilizamos mecanizado CNC de alta precisión y juntas premium de NBR/Viton para garantizar la ausencia total de fugas y un acabado de calidad profesional.
P9. ¿Qué mantenimiento rutinario requiere el CQ2?
A9. Limpie semanalmente la varilla del pistón expuesta para eliminar residuos. Revise mensualmente las fugas de aire en los orificios y en el sello de la varilla. Verifique trimestralmente el tiempo de recorrido y el movimiento suave: un movimiento lento o irregular indica desgaste del sello o contaminación de la varilla. Reemplace anualmente el sello del pistón y el sello de la varilla en cilindros que superen los 2 millones de ciclos. El diseño del cuerpo con orificio pasante permite sustituir los sellos sin desmontar el cilindro de la máquina. Kits completos de sellos disponibles para todos los diámetros de cilindro.
Ventajas fabriles y certificaciones
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