Producent elastycznych rur pneumatycznych z poliuretanu (PU) serii PU Tube z bezpośrednim dostarczaniem z fabryki OEM – rury do przewodów powietrza, zgodne z SMC, Festo i Airtac

Szczegółowy opis produktu:

Gumowa rura pneumatyczna z poliuretanu (PU) to elastyczna, lekka i trwała rura powietrzna zaprojektowana do przesyłania sprężonego powietrza w systemach pneumatycznych. Wykonana z wysokiej klasy żywicy poliuretanowej opartej na polieterze, zapewnia optymalny balans elastyczności, odporności na zapękanie oraz zdolności do utrzymywania ciśnienia w zastosowaniach związanych z ogólną automatyką przemysłową, robotyką oraz narzędziami pneumatycznymi.

Rura charakteryzuje się gładkim wewnętrznym przekrojem, który minimalizuje ograniczenia przepływu i spadki ciśnienia, podczas gdy precyzyjnie kontrolowany średnica zewnętrzna zapewnia szczelne połączenie z typowymi złączkami szybkowymi. Dostępna w rozmiarach metrycznych od 4 mm do 16 mm średnicy zewnętrznej oraz w rozmiarach calowych od 5/32" do 1/2", rura PU obejmuje pełny zakres wymagań dotyczących przewodów pneumatycznych – od miniatury obwodów pomiarowych po główne linie zasilania powietrzem.

Wiele standardowych kolorów — czarny, niebieski, przezroczysty, czerwony, zielony, żółty, biały i pomarańczowy — umożliwia identyfikację obwodów kodowanych kolorem w celu ułatwienia montażu, diagnozowania usterek oraz konserwacji. Rury są dostarczane w ciągłych odcinkach na szpulkach (zazwyczaj 20 m, 50 m lub 100 m) lub mogą być cięte na określone długości.

Rura poliuretanowa działa niezawodnie w zakresie temperatur od −20°C do 60°C przy ciśnieniu roboczym do 1,0 MPa w temperaturze 20°C. Konstrukcja z poliuretanu zapewnia doskonałą odporność na ścieranie, oleje oraz zmęczenie wywołane gięciem — co czyni ją preferowaną rurą w zastosowaniach ruchomych, takich jak ramiona robotów, przesuwne wózki czy dynamiczne prowadnice kabli.

Zastosowanie Przemysły:

Rura z poliuretanu (PU) jest standardowym medium pneumatycznym stosowanym we wszystkich branżach wykorzystujących sprężone powietrze. W ogólnych systemach automatyki i liniach montażowych łączy jednostki FRL z wielokrotnymi zaworami, cylindrami i siłownikami. Maszyny do pakowania wykorzystują rury z poliuretanu do prowadzenia w małych promieniach zakrętów wokół folderów kartonów, maszyn do zamykania opakowań oraz naklejaczek etykiet. Obrabiarki i urządzenia CNC polegają na nich przy elastycznych, odpornych na chłodziwo połączeniach z siłownikami pneumatycznymi, automatycznymi wymiennikami narzędzi oraz siłownikami drzwi.

W robotyce i końcówkach ramion robota elastyczność i niewielka masa rur z poliuretanu czynią je preferowanym wyborem w zastosowaniach dynamicznych, gdzie rura porusza się wraz z ramieniem robota. Maszyny tekstylne stosują rury z poliuretanu w urządzeniach o wysokiej wibracji – takich jak tkacznice i maszyny szwalnicze – gdzie sztywne rury uległyby zmęczeniu i pęknięciu. Przetwórstwo spożywcze i napojów wykorzystuje rury z poliuretanu przeznaczone do kontaktu z żywnością do zasilania powietrzem stacji napełniania i zamykających opakowania.

Montaż elektroniki i układów półprzewodnikowych wykorzystuje poliuretanowe rury o małej średnicy (4 mm i mniejsze) do precyzyjnych obwodów pneumatycznych w głowicach do montażu elementów oraz w przyrządach pomiarowych. W produkcji samochodów stosuje się kolorowe rury z poliuretanu w złożonych wieloobwodowych systemach pneumatycznych, gdzie szybka identyfikacja usterki jest kluczowa. Urządzenia medyczne i automatyka laboratoryjna, maszyny drukarskie oraz sprzęt do obróbki drewna opierają się na rurach z poliuretanu do niezawodnej i elastycznej dostawy powietrza.

Wymagania dotyczące:

1. Rura przezroczysta charakteryzuje się wysoką przeźroczystością, dzięki czemu stan przepływu medium jest wyraźnie widoczny.

2. Wykonana z wysokiej jakości, bardzo sprężystej surowej masy poliuretanowej, co zapewnia rurze mniejszy promień gięcia i ułatwia jej montaż.

3. Odporność na żółknięcie przekracza stopień 3, więc rura nie żółknie łatwo.

4. Kolorowa rura jest wykonana z importowanego, odpornego na warunki atmosferyczne pigmentu barwnego. Kolor rury jest standardowy, jasny i trwały.

5. Zastosowany system kontrolujący średnicę w czasie rzeczywistym zapewnia tolerancję średnicy w zakresie ±0,12 mm.

6. Wykonany z 100% poliuretanowego elastomeru o wysokiej plastyczności fizycznej (TPU), może być stosowany przy stałym ciśnieniu roboczym i charakteryzuje się dłuższym okresem użytkowania.

7. Posiada certyfikaty SGS oraz ROHS.

Specyfikacja：

Opcje personalizacji

Zalety produktu

• Wysoka giętkość – mały promień gięcia bez zgniatania. Rura poliuretanowa może być gięta do promieni nawet 2–3× większych niż jej średnica zewnętrzna bez zapadania się ani ograniczania przepływu. Umożliwia to czyste i zwarte prowadzenie rur w gęstych obudowach maszyn, gdzie rury z nylonu lub polietylenu uległyby zgnieceniu lub wymagałyby większego promienia gięcia.

• Doskonała odporność na zużycie przez tarcie. Poliuretan charakteryzuje się naturalnie wysoką odpornością na zużycie – około 3–5× wyższą niż nylon i 10× wyższą niż polietylen. W zastosowaniach dynamicznych, w których rury ocierają się o konstrukcje maszyn, prowadnice kabli lub inne rury, poliuretan znacznie przewyższa trwałością inne materiały.

• Lekki — minimalne obciążenie połączeń i złączy. Rura PU waży mniej więcej o połowę mniej niż odpowiednia rura z nylonu, co powoduje mniejsze obciążenie mechaniczne kładek złączy wtykanych oraz portów pneumatycznych. Dzięki temu zmniejsza się ryzyko zmęczenia złączy, wycieku oraz uszkodzenia gwintów portów w czasie eksploatacji.

• Odporność na zgniatanie i pamięć kształtu. Rura PU jest odporna na trwałe odkształcenia. Nawet po silnym zwinięciu, zgięciu lub zaciskaniu podczas montażu wraca do pierwotnego kształtu. Ta właściwość samoregeneracji ułatwia montaż w ciasnych przestrzeniach i zmniejsza odpad z rur zgniecionych, które trzeba by było wycofać z eksploatacji.

• Identyfikacja kolorami. Osiem standardowych kolorów umożliwia szybką identyfikację obwodów. Przydzielaj kolory według funkcji — niebieski dla wysuwu, czerwony dla wsuwu, żółty dla sygnałów sterujących, czarny dla głównego zasilania — co znacznie skraca czas diagnozowania usterek. Jest to standardowa praktyka w złożonych systemach automatyzacji z wieloma siłownikami.

• Szeroki zakres temperatur. Działa niezawodnie w temperaturze od -20°C do 60°C, co obejmuje środowiska produkcyjne — od chłodni po gorące strefy montażowe. W przypadku zastosowań przy wyższych temperaturach skonsultuj się z alternatywami z rur PTFE lub poliamidu.

• Zgodny ze wszystkimi standardowymi złączkami typu push-in. Precyzyjnie kontrolowane tolerancje średnicy zewnętrznej zapewniają stałe, szczelne połączenie w złączkach typu push-in wszystkich głównych marek: SMC, Festo, Airtac, Parker, Norgren oraz innych. Nie wymaga stosowania rur przeznaczonych wyłącznie dla konkretnej marki.

Zastosowanie:

• Ogólna instalacja pneumatyczna — łączy zawory, siłowniki i jednostki przygotowania powietrza (FRL) w każdej maszynie zautomatyzowanej
• Przewody wewnętrzne szaf sterowniczych — elastyczne, kolorowe prowadzenie przewodów w ciasnych przestrzeniach
• Efektory końcowe robotów — lekkie i elastyczne, nie utrudniają ruchu ramienia
• Zastosowania typu pick-and-place oraz dynamiczne — odporność na zgniatanie przez miliony cykli gięcia
• Systemy podciśnieniowe do podnoszenia — elastyczna ściana przeciwdziała zapadaniu się pod wpływem ciśnienia ujemnego
• Laboratoria i stoły badawcze — przezroczysta rura umożliwia wizualną kontrolę przepływu i zanieczyszczeń
• Zasilanie narzędzi pneumatycznych w warsztacie — trwała zewnętrzna powłoka wytrzymuje przeciąganie po podłodze i ścieranie
• Urządzenia do użytku na zewnątrz w niskich temperaturach — zachowują giętkość nawet do −20 °C
• Linie do opakowywania żywności — dostępne z materiałów zgodnych z wymaganiami FDA do pośredniego kontaktu z żywnością
• Identyfikacja obwodów wielokolorowa — niebieski kolor dla zasilania, czerwony dla bezpieczeństwa, zielony dla próżni

Montaż i użytkowanie:

• Cięcie: Używaj specjalnego nożyc do rurek lub ostrego noża uniwersalnego, aby uzyskać czyste, prostopadłe cięcia. Nie używaj nożyczek ani nożyc diagonalnych — ściskają one rurkę, tworząc przekrój eliptyczny, który będzie wyciekał w połączeniach typu push-in. Koniec ciętej rurki musi być prostopadły do jej osi z dokładnością ±5°.
• Połączenie za pomocą złącza push-in: Wsuń rurkę mocno do złącza, aż dotknie wewnętrznego ogranicznika. Delikatnie pociągnij ją w tył, aby sprawdzić, czy kleszcz się zablokował. Aby odłączyć rurkę, całkowicie wcisnij pierścień zwalniający i jednocześnie wyciągnij rurkę. Nigdy nie wyciągaj rurki bez wciskania pierścienia zwalniającego — może to uszkodzić kleszcz i powierzchnię rurki.
• Promień gięcia: Minimalny promień gięcia wynosi około 3× średnicy zewnętrznej rury w zastosowaniach dynamicznych i 2× w zastosowaniach statycznych. Ostrzejsze gięcia powodują ograniczenie przepływu, deformację eliptyczną oraz potencjalne zgięcie się rury. W przypadku ostrych zakrętów należy stosować kolanka zamiast wymuszać gięcie rury poniżej jej minimalnego promienia.
• Układanie przewodów: Zabezpieczaj rury co 300–500 mm za pomocą kabelków lub uchwytów do rur, aby zapobiec zwisaniu, zmęczeniu materiału spowodowanemu drganiami oraz zaplątaniu. W prowadnicach kabli pozostaw rurze swobodę ruchu bez napięcia — w zastosowaniach dynamicznych nie zaciskaj sztywno obu końców. Układaj rury w sposób unikający ostrych krawędzi, gorących powierzchni (powyżej 60°C), iskier spawalniczych oraz stref kontaktu z chemicznymi rozpryskami.
• Kodowanie kolorami: Ustal i udokumentuj standard kolorów obowiązujący w Twojej placówce. Oznacz oba końce każdej rury funkcją obwodu, jeśli stosuje się wiele identycznych kolorów. Ta praktyka szybko się opłaca — już przy pierwszym próbie lokalizacji obwodu podczas diagnozowania usterki.
• Przechowywanie: Przechowuj przewód w oryginalnym opakowaniu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego i źródeł promieniowania UV. Przewód poliuretanowy (PU) narażony na długotrwałe działanie promieniowania UV zmienia kolor i staje się kruchy. Do instalacji na zewnątrz lub tam, gdzie występuje ekspozycja na światło słoneczne, używaj przewodu czarnego z stabilizacją przeciw UV.
• Test ciśnienia: Po instalacji zwiększ ciśnienie w systemie do 1,5-krotności normalnego ciśnienia roboczego i sprawdź wszystkie połączenia roztworem mydlanym. Napraw wszelkie wycieki przed wprowadzeniem systemu do eksploatacji.

Najczęściej zadawane pytania

Pytanie 1. Przewód PU vs. przewód nylonowy — który wybrać?

Odpowiedź 1. PU: wyższa elastyczność, mniejszy promień gięcia, lepsza odporność na ścieranie, mniejsza masa. Najlepszy do zastosowań dynamicznych, robotyki oraz prowadzenia przewodów w ciasnych przestrzeniach. Nylon: wyższy dopuszczalny ciśnienie robocze, wyższa odporność na temperaturę (do 80 °C), lepsza odporność chemiczna. Najlepszy do obwodów wysokociśnieniowych, gorących środowisk oraz przy ekspozycji na substancje chemiczne. W większości ogólnych zastosowań pneumatycznych zaleca się przewód PU.

Pytanie 2. Jaki średnica zewnętrzna (OD) przewodu jest potrzebna w moim zastosowaniu?

A2. Dopasuj średnicę zewnętrzną (OD) do rozmiaru złącza wciskanego. W przypadku połączeń z cylinderem użyj rozmiaru złącza przy porcie cylindra. W przypadku linii zasilających użyj rozmiaru złącza przy wyjściu FRL lub kolektora. Dla linii dłuższych niż 2 m zwiększ średnicę zewnętrzną (OD) o jeden stopień, aby zmniejszyć spadek ciśnienia.

Q3. Ściana standardowa vs. cienka ściana vs. gruba ściana — jaka jest różnica?

A3. Ściana standardowa: najlepszy ogólny kompromis między elastycznością a maksymalnym ciśnieniem roboczym. Cienka ściana: lżejsza, bardziej elastyczna i tańsza — ale z niższym maksymalnym ciśnieniem roboczym. Stosuj w sygnałach sterujących niskociśnieniowych oraz w przewodach czujników. Gruba ściana: wyższe ciśnienie pęknięcia oraz lepsza odporność na zgniatanie — ale mniejsza elastyczność i większa masa. Stosuj w głównych liniach zasilających oraz w obwodach wysokociśnieniowych.

Q4. Jak wybrać kolor rury do mojego systemu?

A4. Przypisz kolory według funkcji, aby jak najszybciej rozwiązać problemy. Typowy standard: niebieski = wydłużanie, czerwony/pomarańczowy = skracanie, żółty = sterowanie/pilot, czarny = zasilanie główne, przezroczysty = wizualne monitorowanie. Udokumentuj swój kod kolorów i stosuj go spójnie we wszystkich maszynach w swojej placówce.

Q5. Jak długo trwa żywotność rury poliuretanowej (PU)?

A5. W czystym środowisku wewnętrznym przy prawidłowej instalacji rura poliuretanowa (PU) zwykle trwa od 5 do 10 lat. Zastąp ją wcześniej, jeśli: rura zmieni kolor (żółknięcie lub przebrązowienie — degradacja UV lub chemiczna), powierzchnia jest pęknięta lub pokryta siecią drobnych pęknięć, rura staje się sztywna lub krucha zamiast elastyczna, lub występują powtarzające się wycieki w połączeniach złączek mimo wymiany tych złączek.

Q6. Dlaczego rura poliuretanowa (PU) żółknie lub staje się krucha?

A6. Ekspozycja na promieniowanie UV, ekspozycja na ozon lub atak chemiczny przez niekompatybilne oleje z kompresora lub zanieczyszczenia środowiskowe. Zastąp uszkodzone rury. W przypadku instalacji na zewnątrz używaj czarnej rury poliuretanowej (PU) stabilizowanej przeciw działaniu promieniowania UV. W przypadku zagrożenia działaniem chemicznym sprawdź zgodność materiału lub przejdź na rury z nylonu.

Q7. Jak przechowywać nieużywaną rurę poliuretanową (PU)?

A7. Przechowywać w oryginalnym opakowaniu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego i źródeł promieniowania UV. Przechowywać w chłodnym, suchym miejscu. Unikać układania ciężkich przedmiotów na szpulkach rur poliuretanowych. Rury PU narażone na długotrwałe działanie promieniowania UV lub wysokiej temperatury podczas przechowywania mogą ulec uszkodzeniu przed montażem — należy je sprawdzić przed instalacją.

Q8. Czy rury poliuretanowe AIRWORK są kompatybilne ze wszystkimi markami złączy typu push-in?

A8. Tak. Tolerancje średnicy zewnętrznej naszych rur PU odpowiadają międzynarodowym standardom i są kompatybilne z złączami SMC, Festo, Airtac, Parker, Norgren, PISCO, Legris oraz wszystkimi innymi głównymi markami złączy typu push-in. Nie jest wymagana rura specyficzna dla danej marki — poprawnie dobrana rura PU od dowolnego producenta o wysokiej jakości zapewni niezawodne uszczelnienie.

Q9. Jaka gwarancja lub gwarancja jakości?

A9.Gwarantujemy dokładność wymiarową (średnica zewnętrzna i grubość ścianki w ramach określonych tolerancji), jakość materiału (bez wad) oraz spójną wydajność. Bezpłatna wymiana w przypadku jakichkolwiek wad produkcyjnych. Próbki dostępne do oceny przed zakupem partii. Standardowe długości na szpuli: 20 m, 50 m, 100 m. Dostępne również niestandardowe długości oraz odcinki cięte.