OEM-fabrik direkt PU-rör av polyuretan för pneumatiska slangar-tillverkare, flexibla luftslangrör kompatibla med SMC, Festo och Airtac-fittings

Produktens detaljerade beskrivning:

PU (polyuretan) luftslang är en flexibel, lätt och slitstark slang för komprimerad luft i pneumatiska system. Den tillverkas av högkvalitativ polyeterbaserad polyuretanhärdat massa och erbjuder en idealisk balans mellan flexibilitet, knickmotstånd och tryghållning för allmän industriell automatisering, robotik och pneumatiska verktygsapplikationer.

Slangen har en slät inre kanal som minimerar flödesbegränsning och tryckfall, medan den exakt kontrollerade yttre diametern säkerställer en läckfri tätning med standard push-in-fittingar. Den finns i metriska storlekar från 4 mm till 16 mm ytterdiameter och i tumstorlekar från 5/32" till 1/2", vilket täcker hela spannet av pneumatiska rörsystemkrav – från mikroinstrumentkretsar till huvudluftförsörjningsledningar.

Flera standardfärger – svart, blått, klart, rött, grönt, gult, vitt och orange – möjliggör färgkodad kretsidentifiering för enklare installation, felsökning och underhåll. Röret levereras i sammanhängande längder på spolar (vanligtvis 20 m, 50 m eller 100 m) eller kan skäras till angivna längder.

PU-rör fungerar pålitligt inom temperaturintervallet -20 °C till 60 °C med ett arbetstryck upp till 1,0 MPa vid 20 °C. Dess polyuretankonstruktion ger utmärkt motstånd mot slitage, olja och böjtrötta – vilket gör det till det första valet av rör för rörliga applikationer såsom robotarmar, gående vagnar och dynamiska kabelförda system.

Användningsområde Industrier:

PU-rör är det standardpneumatiska rörsystemet inom alla branscher som använder komprimerad luft. Inom allmän automation och monteringslinjer ansluter det FRL-enheter till ventilmanifolder, cylindrar och aktuatorer. Förpackningsmaskiner använder PU-rör för att leda rören med små böjradier runt kartongvikare, förseglingssystem och etikettermaskiner. Verktygsmaskiner och CNC-utrustning använder det för flexibla, kylvätskebeständiga anslutningar till pneumatiska spännklor, verktygsbytare och dörrcylindrar.

Inom robotik och verktyg på robotarmens slut (end-of-arm tooling) är PU-rörets flexibilitet och lätta vikt det föredragna valet för dynamiska applikationer där röret rör sig kontinuerligt tillsammans med robotarmen. Textilmaskiner använder PU-rör i högvibrationsapplikationer, till exempel vävstolar och symskiner, där styva rör skulle utmattas och spricka. Inom livsmedels- och dryckesindustrin används livsmedelsgodkänt PU-rör för luftförsörjning till fyllnings- och förseglingsstationer.

Elektronik- och halvledarmontering använder mikro-borrade PU-rör (4 mm och mindre) för precisionspneumatiska kretsar i plock-och-placera-huvuden och provfixturer. Bilmontage förlitar sig på färgkodade PU-rör för komplexa flerkrets-pneumatiska system där snabb felidentifiering är avgörande. Medicinska apparater och laboratorieautomation, tryckmaskiner samt träbearbetningsutrustning är alla beroende av PU-rör för pålitlig och flexibel luftförsörjning.

Produktens egenskaper:

1. Transparent rör har hög genomskinlighet och medietillståndet är tydligt synligt.

2. Tillverkat av höggradigt elastiska polyuretanråmaterial, vilket ger det pneumatiska röret en mindre böjradie och lättare installation.

3. Gultåterhållande egenskap är högre än klass 3, vilket gör att det inte lätt blir gult.

4. Färgat rör tillverkas av importerad väderbeständig färgpulver. Färgade rör är standardiserade, ljusa och slitstarka.

5. Genom användning av ett online-diameterkontrollsystem hålls diameter toleransen inom ±0,12 mm.

6. Tillverkad av 100 % polyuretanelastomer (TPU) med hög fysisk plasticitet, kan användas under konstant driftstryck och har en längre livslängd.

7. Godkänd enligt SGS-certifiering och ROHS-certifiering.

Specificiation：

Anpassningsalternativ

Produktfördelar

• Utmärkt böjbarhet – liten böjradie utan knäckning. PU-rör kan böjas till radier så små som 2–3× rörets ytterdiameter utan att kollapsa eller begränsa flödet. Detta möjliggör ren och kompakt routning i täta maskinhus där nylon- eller polyetenyntubing skulle knäckas eller kräva större böjradier.

• Utmärkt slitställighet. Polyuretan har naturligt hög nötningstålighet – cirka 3–5× bättre än nylon och 10× bättre än polyeten. I dynamiska applikationer där rör sliter mot maskinramar, kabelförda, eller andra rör, håller PU betydligt längre än alternativa material.

• Lättviktigt — minimal belastning på fästen och anslutningar. PU-rör väger ungefär hälften så mycket som motsvarande nylonrör, vilket innebär mindre mekanisk belastning på tryckin-fästens klinkor och pneumativa portar. Detta minskar risken för fästutmattning, läckage och skada på portgängor med tiden.

• Kinkbeständigt minne. PU-rör motstånd permanent deformation. Även om det är hårt upprullat, böjt eller klämt under installationen återgår det till sin ursprungliga form. Denna självreparationsfunktion förenklar installation i trånga utrymmen och minskar avfall från kinkade rör som annars skulle kasseras.

• Färgkodad identifiering. Åtta standardfärger möjliggör snabb kretsidentifiering. Tilldela färger efter funktion — blått för utdrag, rött för indrag, gult för styrsignalerna, svart för huvudförsörjningen — och felsökningsprocessen blir betydligt snabbare. Detta är en standardpraxis i komplexa automatiseringssystem med flera cylindrar.

• Stort temperaturområde. Fungerar pålitligt från -20 °C till 60 °C, vilket täcker fabriksgolvmiljöer från kylförvaring till heta produktionsområden. För högre temperaturer kontakta oss angående alternativ med nylon- eller FEP-rör.

• Kompatibel med alla standard push-in-fittingar. Precisionstyrda ytterdiametertoleranser säkerställer ett konsekvent, läckfritt grepp i push-in-fittingar från alla större märken – SMC, Festo, Airtac, Parker, Norgren och andra. Ingen märkesspecifik slang krävs.

Användningsområde:

• Allmän pneumatiskslängning – ansluter ventiler, cylindrar och FRL-enheter i varje automatiserad maskin
• Intern kablingsanordning i styrskåp – flexibel, färgkodad routning i trånga utrymmen
• Robotens slutstycken – lättviktiga och flexibla, ger ingen dragkraft på armrörelsen
• Pick-and-place- och dynamiska applikationer – knickbeständiga genom miljontals böjcykler
• Vacuumuppsugningssystem – elastisk vägg motstår kollaps under negativt tryck
• Laboratorier och provbänkar – transparent slang för visuell flödes- och föroreningskontroll
• Verktygsluftförsörjning för verkstäder – slitstark yttre yta som tål att dras över golvet och slitage
• Utomhusutrustning för låga temperaturer – bibehåller flexibilitet ända ner till -20 °C
• Matförpackningslinjer – tillgänglig i FDA-godkända material för indirekt kontakt med livsmedel
• Färgkodad kretskänning i flera färger – blå för försörjning, röd för säkerhet, grön för vakuum

Installation och användning:

• Skärning: Använd en specialbyggd rörskärare eller ett skarpt nyttighetskniv för rena, kvadratiska snitt. Använd inte sax eller diagonalskärare – de klämmer ihop röret och skapar en oval tvärsnittsform som orsakar läckage i tryckinpassningsfittings. Snittytan måste vara vinkelrät mot rörets axel inom ±5°.
• Anslutning med tryckinpassningsfittings: Tryck röret fast in i fittingen tills det når den inre stoppen. Dra försiktigt åt sig för att kontrollera att klinkan har greppat. För borttagning: Tryck fullt in frigöringsringen samtidigt som du drar ut röret. Dra aldrig ut röret utan att trycka in frigöringsringen – detta skadar klinkan och rörytan.
• Böjradie: Minimiböjradie är ungefär 3× rörets ytterdiameter för dynamiska applikationer och 2× för statisk routning. Skarpare böjningar orsakar flödesbegränsning, oval deformation och potentiell knäckning. Använd armaturer med vinkel vid trånga hörn istället för att tvinga röret att böjas bortom dess minimiböjradie.
• Routning: Säkra slangen var 300–500 mm med kabelband eller slangklämmor för att förhindra genomhängning, vibrationsinducerad utmattning och fastklingning. I kabelbärare ska slangen kunna röra sig fritt utan spänning — klämma inte fast båda ändar styrt i dynamiska applikationer. Routa slangen bort från skarpa kanter, heta ytor (60 °C), svetsstänk och områden med kemikaliesprutning.
• Färgkodning: Inför och dokumentera en färgstandard för er anläggning. Märk båda ändar av varje slang med kretsens funktion där flera identiska färger används. Detta återbetalar sig redan vid första gången ni behöver spåra en krets under felsökning.
• Förvaring: Förvara slangar i originalförpackningen, bort från direkt solljus och UV-källor. PU-slang som utsätts för långvarig UV-strålning blir missfärgad och spröd. Använd UV-stabiliserad svart slang för utomhus- eller solljusutsatta installationer.
• Tryckprovning: Efter installation öka trycket i systemet till 1,5 gånger det normala drifttrycket och kontrollera alla anslutningar med tvålösning. Reparera eventuella läckor innan systemet tas i drift.

Vanliga frågor

Q1. PU-slang jämfört med nylonslang – vilken ska jag välja?

A1. PU: överlägsen flexibilitet, mindre böjradie, bättre slitfasthet, lättare vikt. Bäst för dynamiska applikationer, robotik och trånga routningsförhållanden. Nylon: högre tryckklass, bättre temperaturmotstånd (upp till 80 °C), bättre kemisk motstånd. Bäst för högtryckskretsar, heta miljöer och kemisk påverkan. För de flesta allmänna pneumatiska applikationer är PU det rekommenderade valet.

Q2. Vilken ytterdiameter behöver jag för min applikation?

A2. Anpassa utdiametern (OD) till storleken på din tryckmonteringsfittings. För cylinderanslutningar använder du fittingsstorleken vid cylinderporten. För försörjningsledningar använder du fittingsstorleken vid FRL- eller manifoldutgången. För ledningar längre än 2 m ökar du utdiametern med en storlek för att minska tryckfallet.

Q3. Standardvägg mot tunnvägg mot tjockvägg – vad är skillnaden?

A3. Standardvägg: bästa allroundbalansen mellan flexibilitet och tryckklass. Tunnvägg: lättare, mer flexibel och billigare – men lägre tryckklass. Används för lågtryckspilotsignalering och sensorrör. Tjockvägg: högre spricktryck och bättre kinkmotstånd – men styvare och tyngre. Används för huvudförsörjningsledningar och högtryckskretsar.

Q4. Hur väljer jag rörfärg för mitt system?

A4. Tilldela färger efter funktion för snabbaste felsökning. Gemensam standard: blå = utdrag, röd/orange = indrag, gul = styrning/pilot, svart = huvudförsörjning, genomskinlig = visuell övervakning. Dokumentera er färgkod och tillämpa den konsekvent på alla maskiner i er anläggning.

Q5. Hur lång tid håller PU-rör?

A5. I en ren inomhusmiljö med korrekt installation håller PU-rör vanligtvis 5–10 år. Byt ut tidigare om: röret är förfärgat (gult eller brunt – UV- eller kemisk nedbrytning), ytan är sprickig eller nätlik, röret känns styvt eller skört istället för flexibelt, eller om läckor uppträder upprepade gånger vid anslutningarna trots att anslutningarna bytts ut.

Q6. Varför blir PU-röret gult eller skört?

A6. UV-exponering, ozonexponering eller kemisk attack från olämplig kompressolja eller miljöföroreningar. Byt ut det påverkade röret. För utomhusinstallationer använd UV-stabiliserat svart PU. Vid kemisk exponering kontrollera kompatibilitet eller byt till nylon.

Q7. Hur ska jag lagra oanvänt PU-rör?

A7. Förvara i originalförpackningen, bort från direkt solljus och UV-källor. Förvara i ett svalt och torrt utrymme. Undvik att stapla tunga föremål på rullar med PU-rör. PU-rör som utsätts för långvarig UV- eller värmpåverkan under förvaring kan skadas innan användning – undersök innan installation.

Q8. Är AIRWORK PU-rör kompatibelt med alla varumärken av tryckinpassningsfittings?

A8. Ja. Våra PU-rörs ytterdiametertoleranser uppfyller internationella standarder och är kompatibla med SMC, Festo, Airtac, Parker, Norgren, PISCO, Legris samt alla andra större varumärken av tryckinpassningsfittings. Varumärkesspecifika rör krävs inte – ett korrekt dimensionerat PU-rör från valfri kvalitetsleverantör täter pålitligt.

Q9. Vilken garanti eller kvalitetssäkring erbjuds?

A9. Vi garanterar dimensionell noggrannhet (ytterdiameter och väggtjocklek inom angiven tolerans), materialkvalitet (fritt från defekter) och konsekvent prestanda. Gratis utbyte vid eventuella tillverkningsfel. Provexemplar finns tillgängliga för utvärdering innan storförköp. Standardlängder på spolar: 20 m, 50 m, 100 m. Anpassade längder och klippta delar är tillgängliga.