Fabricant OEM direct de distributeurs pneumatiques électromagnétiques 5/2 voies série 4V210, valves de commande d’air à bobine simple ou double, compatibles avec Airtac et SMC

Description détaillée du produit :

La série CMK2 est le cylindre à alésage moyen de référence de CKD, conçu pour l’automatisation industrielle générale où la fiabilité et la résistance à la corrosion sont des exigences absolues. Les alésages vont de 20 mm à 40 mm, avec des courses standard allant de 5 mm à 750 mm.

Sa caractéristique distinctive est sa construction tout-temps : la tige du piston, l’écrou d’extrémité de tige, les tirants, les écrous de tirants et les corps de valves d’amortissement sont tous en acier inoxydable en standard. Associée au tube en aluminium anodisé dur, cette conception offre une résistance à la corrosion nettement supérieure à celle des cylindres généraux typiques de sa catégorie — ce qui rend la série CMK2 adaptée aux installations en extérieur, aux zones de lavage intensif (washdown) et aux environnements industriels humides.

La série offre une couverture exceptionnelle de variantes. Le modèle CMK2 (standard) est à double effet avec tige unique. Le modèle CMK2-S est à simple effet avec rappel par ressort pour les applications à sécurité intrinsèque. Les modèles CMK2-P et CMK2-R ajoutent une capacité de réglage de la course pour un positionnement précis sur butée mécanique. Le modèle CMK2-M intègre un mécanisme interne de guidage non rotatif. Une vaste gamme de variantes auto-serrantes (soudées par sertissage) permet une intégration OEM permanente en tant que composant à vie, non réparable.

Le capot à tige carrée permet un montage direct sans supports, offrant ainsi le profil le plus bas possible. Une gamme complète d’accessoires couvre tous les scénarios d’installation.

Utilisation Industries :

Le CMK2 est déployé dans les lignes d’automatisation générale et d’assemblage pour le pressage, le serrage, la déviation et le transfert de petites pièces, où ses composants en acier inoxydable garantissent des performances fiables dans des environnements industriels humides ou légèrement corrosifs. Dans les machines d’emballage, il actionne les volets des cartons, éjecte de petits produits, positionne les applicateurs d’étiquettes et ferme les mâchoires de scellage avec une répétabilité constante.

Le secteur de la transformation alimentaire et des boissons profite de la construction standard en acier inoxydable du CMK2, qui est utilisé pour l’actionnement des vannes de déviation, le positionnement des robinets de remplissage et l’arrêt de petits convoyeurs dans les zones de lavage intensif, là où des vérins zingués se corroderaient rapidement. Les machines textiles et d’habillement utilisent le CMK2 pour l’actionnement des coupe-fils, la levée des pieds presseurs, le fonctionnement des plateaux de petites presses et l’application des étiquettes.

Dans l’assemblage électronique, le CMK2 assure le maintien des cartes de circuits imprimés (PCB), l’activation des sondes de test, le pressage de petits connecteurs et le serrage des masques pour revêtement conforme.

L’industrie de l’imprimerie et de la transformation utilise le CMK2 pour l’engagement des cylindres d’impression au format réduit, le positionnement des guides-papier et le relevage des têtes d’impression à jet d’encre. Dans les applications extérieures ou humides — actionneurs de portails, équipements agricoles, actionnement de vannes dans les stations d’épuration — les composants externes entièrement en acier inoxydable du CMK2 constituent réellement un avantage distinctif par rapport aux vérins standards. Les fonctions auxiliaires des machines-outils ainsi que les opérations de serrage, de protection et de pressage dans l’industrie du bois complètent son champ d’application.

Caractéristique du produit:

1. Mode pilote : optionnel externe et interne ;

2. Structure à colonne coulissante, étanchéité élevée et réactivité sensible ;

3. Les distributeurs électromagnétiques à trois positions offrent trois fonctions centrales au choix.

4. La valve électromagnétique à double tête et deux positions possède une fonction mémoire.

5. L’orifice intérieur est usiné selon une technologie spéciale, offrant une faible résistance au frottement, une faible pression de démarrage et une longue durée de vie.

6. Pas besoin d’huile ni de lubrification ;

7. Le groupe de vannes peut être intégré à la base afin de gagner de l’espace d’installation.

8. Un dispositif manuel est fourni pour faciliter l’installation et la mise en service.

9. Plusieurs tensions nominales standard sont disponibles.

Spécification :

Options de personnalisation

Avantages du produit

• Composants externes entièrement en acier inoxydable — standard, non optionnel. La tige de piston, l’écrou d’extrémité de tige, les quatre tirants, les écrous de tirants et les robinets d’aiguille de freinage sont tous en acier inoxydable selon la spécification par défaut. La plupart des vérins concurrents utilisent des tirants en acier au carbone zingué qui commencent à rouiller en quelques mois. Le CMK2 offre une résistance à la corrosion à vie, sans coût supplémentaire.

• Couvercle de tige carrée — montage direct sans supports. Le couvercle avant de la tige est usiné en forme carrée avec des trous traversants, permettant de fixer directement le vérin sur une surface plane de montage. Cela élimine les coûts, la hauteur et la complexité d’alignement liés aux supports à pied — le vérin s’applique parfaitement contre le châssis de la machine pour un encombrement installé minimal.

• Variante à fixation intégrée (soudée) pour l’intégration par les équipementiers. Utilise un assemblage par joint roulé au lieu d’écrous de tige filetée. Réduit le nombre de pièces, élimine le desserrage des tiges filetées dû aux vibrations et fournit un vérin étanche à vie, inviolable, à moindre coût que la version réparable. Idéal pour les équipements des équipementiers en grande série.

• Variantes à course réglable — butées de précision intégrées. Les modèles CMK2-P (réglage en extension) et CMK2-R (réglage en rétraction) intègrent une butée filetée directement dans le vérin. Permettent de définir des positions mécaniques précises sans butées rigides externes ni usinage sur mesure des supports. Idéal pour les réglages fins lors de la mise en service ou entre deux séries de production.

• Variante non rotative — anti-rotation compacte. Le modèle CMK2-M utilise un mécanisme de guidage interne pour empêcher la rotation de la tige du piston, sans augmenter la largeur, la hauteur ni nécessiter de rails de guidage externes. Offre une fonctionnalité de vérin guidé dans un encombrement standard de corps cylindrique.

• Tube en aluminium anodisé dur — protection interne. Le tube du cylindre est anodisé dur à l’intérieur, ce qui crée une surface intérieure résistante à l’usure et à la corrosion. Associé à des composants externes en acier inoxydable, le CMK2 résiste aussi bien à l’usure interne qu’à l’agression environnementale externe.

• CMK2 en kit de démontage (CKD) — remplacement dimensionnel 1:1. Toutes les dimensions de fixation, l’espacement des tiges de liaison, les emplacements des orifices, les filetages des extrémités de tige et les interfaces pour accessoires correspondent exactement aux spécifications du CMK2 en kit de démontage (CKD). Remplacement direct sans aucune modification nécessaire.

Application :

• Automatisation industrielle générale : postes d’assemblage, machines d’emballage, systèmes de transfert de matériaux
• Machines-outils : serrage des pièces usinées, changement d’outils, mécanismes d’avance
• Machines à bois : pressage, positionnement, convoyage de panneaux
• Machines textiles : contrôle de la tension, actionnement des rouleaux-guides, manutention du fil
• Agroalimentaire : avec tige en acier inoxydable et lubrifiant conforme aux normes alimentaires (en option)
• Industrie automobile : dispositifs de soudage, lignes d’assemblage de carrosseries, essais de composants
• Impression et transformation : positionnement des rouleaux, actionnement des lames de coupe, contrôle de registration

Installation et utilisation :

• Fixation : le capot carré pour tige permet un vissage direct sans supports — méthode offrant le profil le plus bas. En option, utilisez le support à pied LB, la bride FA/FB, la rotule CR ou la chape CA/CB. Serrez légèrement les boulons, effectuez 2 à 3 cycles complets de course pour un alignement automatique, puis appliquez le couple de serrage prescrit.
• Raccordement pneumatique : reliez les tubes d’air aux deux orifices. Les orifices sont dotés d’un filetage conique Rc (PT) — utilisez des raccords compatibles avec un produit d’étanchéité filetée. Pour régler la vitesse, installez des valves de contrôle de débit unidirectionnelles avec réglage en sortie (meter-out).
• Alimentation en air : Utiliser de l’air comprimé filtré à 40 μm ou plus fin. Fonctionnement lubrifié ou non lubrifié autorisé. Pression de service maximale : 1,0 MPa (10 bar).
• Amortissement (type coussin d’air) : Commencez avec les robinets d’aiguille de coussin complètement fermés. Effectuez plusieurs cycles du vérin et ouvrez progressivement jusqu’à ce que la charge ralentisse en douceur sans heurt contre la butée finale. Ne pas serrer excessivement.
• Réglage de la course (CMK2-P/CMK2-R) : Desserrez l’écrou de blocage, tournez la vis de réglage pour positionner la butée, puis resserrez l’écrou de blocage. Vérifiez le réglage à vide avant de charger.
• Prévention des charges latérales : Assurez-vous que la charge est alignée axialement avec la tige du piston. Les vérins à corps rond ne sont pas conçus pour supporter des charges latérales — utilisez une version non rotative (CMK2-M) ou un guide externe si des forces latérales sont inévitables.
• Protection contre la corrosion : La tige, les boulons de fixation et les écrous en acier inoxydable offrent une protection intégrée. Dans les environnements de nettoyage haute pression, protégez également les raccords de raccordement et les tubes contre les projections directes.
• Stockage à long terme : Rétractez entièrement la tige du piston, appliquez de l’huile antirouille sur les surfaces exposées, et installez des bouchons anti-poussière sur les orifices. Stockez dans un environnement sec.

FAQ

Q1. CMK2 ou 24N2A — comment choisir ?

A1.CMK2 : tige filetée à corps rond, alésage de 20 à 40 mm, équipement en acier inoxydable en standard, norme CKD. 24N2A : norme ISO 6432, alésage de 16 à 25 mm, corps en acier inoxydable, norme Camozzi/Festo/SMC. Choisissez le CMK2 pour sa compatibilité CKD et ses tiges filetées en acier inoxydable. Choisissez le 24N2A pour son interchangeabilité multi-marques conforme à la norme ISO.

Q2. Standard ou auto-serrant : lequel choisir ?

R2. Standard (tige filetée) : réparable, joints remplaçables. Idéal pour les utilisateurs finaux et les équipements nécessitant une maintenance. Auto-serrant (soudé par rivetage) : assemblage permanent, non réparable, coût inférieur. Idéal pour les fabricants d’équipements d’origine (OEM) en grande série, lorsque le vérin constitue un composant à vie.

Q3. Quelles options de fixation sont disponibles ?

R3. Montage direct (couvercle à tige carrée — encombrement minimal), support à pattes (LB), bride avant/arrière (FA/FB), rotule centrale (CR), chape (CA/CB). Tous les supports sont compatibles avec la norme CKD.

Q4. Quel type de filetage pour les orifices ?

R4. Filetage conique Rc (PT) en standard. Filetages G (BSPP) et NPT disponibles sur demande.

Q5. Quelle maintenance courante est requise ?

A5. Nettoyez la tige de balayage hebdomadairement. Vérifiez les fuites mensuellement. Contrôlez le temps de course trimestriellement. Remplacez les joints annuellement si le nombre de cycles dépasse 2 millions. La conception à tirants permet de remplacer les joints sans démonter le vérin.

Q6. Puis-je remplacer moi-même les joints ?

A6. Oui, pour le type standard : dévissez les quatre écrous des tirants, retirez le couvercle, remplacez les joints, puis réassemblez. Le type à fixation intégrée n’est pas réparable : remplacez l’ensemble du vérin.

Q7. Remplacement direct pour le CKD CMK2 ?

A7. Oui — correspondance dimensionnelle 1:1. Fixation identique, espacement des tirants identique, orifices identiques, filetages identiques sur la tige et interfaces identiques pour les accessoires. Installez directement et reconnectez.

Q8. Quelle garantie ?

R8. 12 à 18 mois contre les défauts de fabrication. Remplacement gratuit pour les réclamations valides. Kits d’étanchéité et vidéos de réparation fournis. Échantillons expédiés sous 3 jours ouvrables.