Fabricante OEM de fábrica directa de válvulas neumáticas solenoides serie 4V210, válvula de control neumático de 5/2 vías, con bobina simple o doble, compatible con Airtac y SMC
Existen cámaras cerradas en la válvula solenoide neumática de cinco vías. Hay orificios pasantes en distintas posiciones. Cada orificio conecta tuberías de aceite diferentes. El pistón se encuentra en el centro de la cámara y hay dos electroimanes a ambos lados. Al energizarse la bobina del electroimán, el cuerpo de la válvula será atraído hacia el lado correspondiente. Mediante el control del movimiento del cuerpo de la válvula, se abren o cierran distintos orificios de drenaje de aceite. Los orificios de entrada de aceite suelen permanecer abiertos, permitiendo que el aceite hidráulico ingrese a distintas tuberías de drenaje y fluya a través de ellas. La presión del aceite impulsa el pistón del cilindro; este, a su vez, mueve la varilla del pistón, y la varilla del pistón acciona el dispositivo mecánico. De esta forma, el movimiento mecánico se controla mediante la activación o desactivación de la corriente en el electroimán.
- Resumen
- Productos recomendados
- Componentes externos completamente en acero inoxidable — estándar, no opcional. La varilla del pistón, la tuerca del extremo de la varilla, las cuatro barras de sujeción, las tuercas de las barras de sujeción y las válvulas de aguja de amortiguación son todas de acero inoxidable según la especificación predeterminada. La mayoría de los cilindros competidores utilizan barras de sujeción de acero al carbono galvanizado que comienzan a oxidarse en cuestión de meses. El CMK2 ofrece resistencia a la corrosión durante toda su vida útil sin costo adicional.
- Cubierta de varilla cuadrada — montaje directo sin soportes. La cubierta frontal de la varilla está mecanizada en forma cuadrada con orificios pasantes, lo que permite atornillar directamente el cilindro a una superficie plana de montaje. Esto elimina el costo, la altura y la complejidad de alineación de los soportes de pie: el cilindro queda completamente a ras del bastidor de la máquina, logrando el perfil instalado más bajo posible.
- Variante de fijación automática (sellada) para integración OEM. Utiliza un ensamblaje de junta enrollada en lugar de tuercas roscadas para varillas de conexión. Reduce la cantidad de piezas, elimina el aflojamiento de las varillas de conexión por vibración y ofrece un cilindro sellado de por vida y a prueba de manipulaciones a menor costo que la versión mantenible. Ideal para equipos OEM de alta producción.
- Variantes con carrera ajustable: topes de precisión integrados. Los modelos CMK2-P (ajustable en extensión) y CMK2-R (ajustable en retracción) incorporan un tope roscado directamente en el cilindro. Permite establecer posiciones mecánicas de tope precisas sin necesidad de topes rígidos externos ni mecanizado personalizado de accesorios. Ideal para ajustes finos durante la puesta en marcha o entre distintas series de producción.
- Variante antirrotación: diseño compacto sin rotación. El modelo CMK2-M emplea un mecanismo interno de guía para evitar la rotación del vástago del pistón sin incrementar el ancho, la altura ni requerir raíles de guía externos. Ofrece funcionalidad de cilindro guiado dentro de una huella estándar de cuerpo redondo.
- Tubo de aluminio anodizado duro — protección interna. El tubo del cilindro está anodizado duro internamente, creando una superficie interior resistente al desgaste y a la corrosión. Combinado con componentes externos de acero inoxidable, el CMK2 resiste tanto el desgaste interno como los ataques ambientales externos.
- CMK2 CKD: reemplazo dimensional 1:1. Todas las dimensiones de montaje, la separación entre pernos de sujeción, la ubicación de los orificios, las roscas del extremo del vástago y las interfaces para accesorios coinciden exactamente con las especificaciones del CMK2 CKD. Reemplazo directo sin necesidad de modificaciones.
- Automatización industrial general: estaciones de ensamblaje, maquinaria de embalaje, sistemas de transferencia de materiales
- Máquinas-herramienta: sujeción de piezas de trabajo, cambio de herramientas, mecanismos de avance
- Maquinaria para la industria de la madera: prensado, posicionamiento, transporte de paneles
- Maquinaria textil: control de tensión, accionamiento de rodillos guía, manejo de hilos
- Alimentación y bebidas: con vástago de acero inoxidable y lubricante apto para uso alimentario como opciones
- Fabricación automotriz: Fijaciones para soldadura, líneas de ensamblaje de carrocerías, pruebas de componentes
- Impresión y conversión: Posicionamiento de rodillos, accionamiento de cuchillas de corte, control de registro
- Montaje: la tapa cuadrada del vástago permite la fijación directa mediante tornillos, sin soportes — el método de menor perfil. Alternativamente, se puede utilizar el soporte de pie LB, la brida FA/FB, la articulación CR o la horquilla CA/CB. Apriete ligeramente los tornillos, realice 2–3 ciclos completos de carrera para autoalineación y luego apriete a la torsión especificada.
- Tubería: conecte la tubería neumática a ambos orificios. Los orificios tienen rosca cónica Rc (PT) — use accesorios compatibles con sellador para roscas. Para controlar la velocidad, instale válvulas de control de flujo unidireccional con regulación de salida (meter-out).
- Suministro de aire: Utilice aire comprimido filtrado a 40 μm o más fino. Se admite funcionamiento lubricado o sin lubricación. Presión máxima de trabajo: 1,0 MPa (10 bar).
- Amortiguación (tipo cojín de aire): Comience con las válvulas de aguja del cojín completamente cerradas. Realice ciclos del cilindro y ábralas gradualmente hasta que la carga se desacelere suavemente sin impacto brusco en el fondo. No apriete en exceso.
- Ajuste de la carrera (CMK2-P/CMK2-R): Afloje la tuerca de bloqueo, gire el tornillo de ajuste para fijar la posición de parada y vuelva a apretar la tuerca de bloqueo. Verifique con un ciclo en seco antes de aplicar carga.
- Prevención de cargas laterales: Asegúrese de que la carga esté alineada axialmente con el vástago del pistón. Los cilindros de cuerpo redondo no están calificados para cargas laterales; use una variante no rotativa (CMK2-M) o una guía externa si las fuerzas laterales son inevitables.
- Protección contra la corrosión: El vástago, las varillas de unión y las tuercas de acero inoxidable ofrecen protección integrada. En entornos de lavado, proteja también los accesorios de los orificios y las tuberías contra la pulverización directa.
- Almacenamiento a largo plazo: Retracte por completo el vástago del pistón, aplique aceite anticorrosivo sobre las superficies expuestas e instale tapones antipolvo en los orificios. Almacene en un ambiente seco.
Descripción Detallada del Producto:
La serie CMK2 es el cilindro de diámetro medio de referencia de CKD, diseñado para la automatización industrial de propósito general donde la fiabilidad y la resistencia a la corrosión son requisitos indispensables. Los diámetros van de 20 mm a 40 mm, con carreras estándar de 5 mm a 750 mm.
Su característica distintiva es su construcción apta para todo tipo de clima: el vástago del émbolo, la tuerca del extremo del vástago, las varillas de unión, las tuercas de las varillas de unión y los cuerpos de las válvulas de amortiguación son de acero inoxidable como norma. Combinado con el tubo de aluminio anodizado duro, esto proporciona una resistencia a la corrosión muy superior a la de los cilindros de propósito general típicos de su clase, lo que hace que el CMK2 sea adecuado para instalaciones al aire libre, zonas de lavado intensivo y entornos fabriles húmedos.
La serie ofrece una cobertura excepcional de variantes. El modelo CMK2 (estándar) es de doble efecto con vástago simple. El CMK2-S es de simple efecto con retorno por muelle para aplicaciones de seguridad ante fallos. Los modelos CMK2-P y CMK2-R incorporan capacidad de ajuste de carrera para posicionamiento preciso con tope mecánico. El CMK2-M incluye un mecanismo interno de guía no rotativa. Una amplia gama de variantes autoenroscables (soldadas) permite la integración permanente en equipos originales como componente de vida útil completa, sin posibilidad de mantenimiento.
La cubierta con vástago cuadrado permite el montaje directo sin soportes, logrando el perfil más bajo posible. Una gama completa de accesorios cubre todos los escenarios de instalación.
Aplicación Industrias:
El CMK2 se implementa en líneas de automatización general y de montaje para operaciones de prensado, sujeción, desvío y transferencia de piezas pequeñas, donde sus componentes de acero inoxidable garantizan un rendimiento fiable en entornos industriales húmedos o ligeramente corrosivos. En maquinaria de embalaje, acciona solapas de cajas de cartón, expulsa productos pequeños, posiciona aplicadores de etiquetas y cierra mordazas de sellado con una repetibilidad constante.
El sector de procesamiento de alimentos y bebidas se beneficia de la construcción estándar en acero inoxidable del CMK2, empleándolo para el accionamiento de compuertas desviadoras, el posicionamiento de válvulas de llenado y la detención de transportadores pequeños en zonas de lavado intensivo, donde los cilindros galvanizados se corroerían rápidamente. En maquinaria textil y de confección, el CMK2 se utiliza para el accionamiento de cortahilos, el levantamiento de pies prensatelas, el funcionamiento de platillos de prensas pequeñas y la aplicación de etiquetas.
En el montaje de electrónica, el CMK2 proporciona sujeción de PCB, activación de sondas de prueba, presión de conectores pequeños y sujeción de máscaras para recubrimientos conformales. En la fabricación de dispositivos médicos se utiliza para el ensamblaje de jeringas, el sellado de frascos, la alimentación de tiras de prueba y la sujeción de instrumentos.
La industria de la impresión y la conversión depende del CMK2 para el acoplamiento de cilindros de impresión de formato pequeño, el posicionamiento de guías de papel y el levantamiento de cabezales de inyección de tinta. Las aplicaciones en exteriores y entornos húmedos —actuadores de compuertas, equipos agrícolas, actuación de válvulas en plantas de tratamiento de aguas residuales— son donde los componentes externos totalmente de acero inoxidable del CMK2 lo diferencian claramente de los cilindros estándar. Las funciones auxiliares en máquinas-herramienta, así como las operaciones de sujeción, protección y prensado en carpintería completan su perfil de aplicaciones.
Características del producto:
1. Modo piloto: opcional externo e interno;
2. Estructura de columna deslizante, buena estanqueidad y respuesta sensible;
3. Las válvulas solenoide de tres posiciones ofrecen tres funciones centrales entre las que elegir.
4. Válvula solenoide de doble cabeza y dos posiciones con función de memoria.
5. El orificio interior se procesa mediante tecnología especial, lo que ofrece baja resistencia por fricción, baja presión de arranque y larga vida útil.
6. No requiere aceite ni lubricación;
7. El grupo de válvulas se puede integrar con la base para ahorrar espacio de instalación.
8. Incorpora un dispositivo manual para facilitar la instalación y puesta en marcha.
9. Ofrece múltiples niveles estándar de voltaje entre los que elegir.

Especificación:
Número de modelo |
4v210 |
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Temperatura del medio |
Temperatura normal |
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Potencia |
El solenoide |
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Área del puerto |
12 mm² ~ 16 mm² |
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Tipo |
Cierre normal |
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Tipo de acción |
Tipo de accionamiento directo; Tipo pilotado |
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Potencia del bobina |
5,5 VA |
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Tamaño del cilindro (mm) |
4V210-06 |
4V220-06 |
3V230-06 |
4V210-08 |
4V220-08 |
4V230-08 |
Modo de Accionamiento |
Interno |
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Medio de trabajo |
Aire |
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Posición |
5/2 puertos |
5/3 puertos |
5/2 puertos |
5/3 puertos |
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Área seccional efectiva |
14,0 mm² |
12,0 mm² |
16,0 mm² |
12,0 mm² |
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Tamaño del puerto |
entrada = Salida = Escape = Puerto G1/8 |
entrada=salida=G1/4, puerto de escape=G1/8 |
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Presión de trabajo |
0~0,8 MPa |
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Temperatura de trabajo |
0 a 60 °C |
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Presión de prueba |
1.0MPa |
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Rango de voltaje |
±10% |
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Lubricación |
No necesario |
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Consumo de energía |
CA: 5,5 VA CC: 4,8 W |
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Grado de aislamiento |
Nivel F |
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Clase de protección |
IP65 (DIN 40050) |
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Tipo de conexión |
Tipo de enchufe |
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Tiempo mínimo de excitación |
0.05 seg |
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Material del cuerpo |
Aleación de Aluminio |
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Material del sello |
NBR |
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Frecuencia máxima de funcionamiento |
5 ciclos/segundo |
3 ciclos/segundo |
5 ciclos/segundo |
3 ciclos/segundo |
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Cantidad mínima de pedido (CMP) |
10 |
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Plazo de entrega |
5-7 días |
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Garantía |
1 año |
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Forma de pago |
PayPal; T/T; L/C; D/P |
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Opciones de personalización
Elemento de personalización |
Opciones y detalles |
Plazo de entrega |
Duración del golpe |
Cualquier carrera no estándar de 5 mm a 750 mm |
3–5 días |
Tipo de actuación |
Doble efecto (estándar), simple efecto con retorno por muelle, carrera ajustable en extensión (CMK2-P), carrera ajustable en retracción (CMK2-R), sin rotación (CMK2-M) |
3–5 días |
Acolchado |
Amortiguador de goma (estándar) o amortiguador neumático regulable en ambos extremos |
5–7 días |
Material del Pistón y Varilla |
Estándar: acero inoxidable. Opciones: acero inoxidable 316L, cromado duro para desgaste extremo |
5–7 días |
Rosca del vástago del pistón |
Estándar: métrica ISO. Opciones: rosca UNC/UNF en pulgadas, vástago alargado o reducido, rosca interna, ojo esférico en el vástago |
3–5 días |
Material del sello |
Estándar: NBR (-10 °C ~ 70 °C). Opciones: Viton/FKM (hasta 150 °C), PU (hasta -35 °C), HNBR |
5–7 días |
Versión para altas temperaturas |
Juntas Viton y grasa de alta temperatura, clasificadas hasta 150 °C |
7–10 días |
Versión para bajas temperaturas |
Juntas de PU para bajas temperaturas y grasa ártica, clasificadas hasta -40 °C |
7–10 días |
Tipo de fijación automática |
Ensamblaje permanente con junta enrollada: resistente a vibraciones, a prueba de manipulaciones y con menor costo para fabricantes de equipos originales (OEM) |
10–15 días |
Versión sin lubricación |
Sellos autorrevestidos + acabado en seco del cilindro para sistemas de aire sin aceite |
7–10 días |
Rosca de puerto |
Estándar: Rc (PT). Opciones: G (BSPP), NPT |
3–5 días |
Interruptor/sensor automático |
Émbolo magnético + sensores de lámina reed o de estado sólido preinstalados en posiciones específicas |
3–5 días |
Marca OEM |
Grabado láser personalizado; empaque neutro para distribución |
3–5 días |
Ventajas del producto
Aplicación:
Instalación y uso:
Preguntas frecuentes
P1. CMK2 frente a 24N2A: ¿cómo elegir?
A1.CMK2: varilla de unión de cuerpo redondo, perforación de 20 a 40 mm, componentes estándar en acero inoxidable, norma CKD. 24N2A: norma ISO 6432, perforación de 16 a 25 mm, cuerpo en acero inoxidable, norma Camozzi/Festo/SMC. Elija CMK2 para compatibilidad con CKD y varillas de unión en acero inoxidable. Elija 24N2A para intercambiabilidad multi-marca conforme a ISO.
Q2. ¿Estándar o autoencajable? ¿Cuál elegir?
A2. Estándar (varilla de unión): mantenible, juntas reemplazables. Ideal para usuarios finales y equipos sujetos a mantenimiento. Autoencajable (sellado por calafateo): montaje permanente, no mantenible, menor costo. Ideal para fabricantes de equipos originales (OEM) de alta producción, donde el cilindro es un componente de vida útil indefinida.
P3. ¿Qué opciones de montaje están disponibles?
A3. Montaje directo (tapa con varilla cuadrada — perfil más bajo), soporte de pie (LB), brida frontal/posterior (FA/FB), soporte central de pivote (CR), horquilla (CA/CB). Todos los soportes son compatibles con CKD.
Q4. ¿Qué tipo de rosca para los orificios de conexión?
A4. Rosca cónica Rc (PT) como estándar. Roscas G (BSPP) y NPT disponibles como personalización.
P5. ¿Qué mantenimiento rutinario requiere?
A5. Limpiar la varilla de limpieza semanalmente. Revisar fugas mensualmente. Verificar el tiempo de carrera trimestralmente. Reemplazar las juntas tóricas anualmente si se superan los 2 millones de ciclos. El diseño con pernos de sujeción permite reemplazar las juntas tóricas sin desmontar el cilindro.
Q6. ¿Puedo reemplazar yo mismo las juntas tóricas?
A6. Sí, en el tipo estándar: aflojar las cuatro tuercas de los pernos de sujeción, retirar la tapa, reemplazar las juntas tóricas y volver a montar. El tipo autoapretado no es reparable: reemplazar todo el cilindro.
P7. ¿Es un reemplazo directo para el CKD CMK2?
A7. Sí: coincidencia dimensional 1:1. Igual sistema de fijación, espaciado entre pernos de sujeción, orificios de conexión, roscas del vástago y interfaces para accesorios. Instalación directa y reconexión.
P8. ¿Qué garantía ofrece?
R8. De 12 a 18 meses contra defectos de fabricación. Reemplazo gratuito para reclamaciones válidas. Se proporcionan kits de juntas y vídeos de reparación. Las muestras se envían dentro de los 3 días hábiles.
Ventajas fabriles y certificaciones
Introducción de la empresa 1


Certificación
