OEM工場直販 4V210シリーズ 5/2ポート空気圧ソレノイドバルブメーカー(単・二コイル式空気制御バルブ/エアタック・SMC互換)
5方向空気ソレノイドバルブには密閉されたチャンバーがあり、異なる位置に貫通穴が設けられています。各穴は異なるオイルパイプと接続されています。ピストンはチャンバーの中央に配置され、両側には電磁石が設置されています。どちらか一方の電磁石のコイルに電流を流すと、バルブ本体がその側に引き寄せられます。バルブ本体の移動を制御することで、さまざまなオイル排出穴の開閉が行われます。通常、オイル流入穴は常時開放されており、油圧油が異なるオイル排出パイプへと流入し、そこを通過します。この油圧によりシリンダーのピストンが駆動され、ピストンがピストンロッドを押し出し、さらにピストンロッドが機械装置を駆動します。このように、電磁石への電流のオン/オフを制御することで、機械的な動作が制御されます。
- 概要
- おすすめ製品
- 外装部品はすべてステンレス鋼——標準仕様(オプションではありません)。ピストンロッド、ロッドエンドナット、4本のタイロッド、タイロッドナット、クッションニードルバルブがすべてステンレス鋼です。競合他社のシリンダでは、数か月で錆び始める亜鉛めっき炭素鋼製タイロッドが一般的ですが、CMK2は追加コストゼロで終生の腐食耐性を実現します。
- 角形ロッドカバー — ブラケット不要の直接取付け。フロントロッドカバーは、貫通穴付きの角形に機械加工されており、シリンダを平らな取付け面に直接ボルト止めできます。これにより、フットブラケットに伴うコスト、高さ、および位置決めの複雑さが解消され、シリンダはマシンフレームに密着して設置されるため、可能な限り低い設置プロファイルを実現します。
- OEM向けに最適化された圧入(カール)式バリエーション。ローラージョイント方式の組立構造を採用し、従来のネジ式タイロッドナットを不要にします。部品点数を削減し、振動によるタイロッドの緩みを完全に防止。メンテナンス不要・生涯密封のシリンダを、サービス可能なタイプよりも低コストで実現します。大量生産向けOEM機器に最適です。
- ストローク調整可能タイプ — 内蔵高精度ストップ機構。CMK2-P(伸長側調整可能)およびCMK2-R(収縮側調整可能)は、シリンダ本体に直接ネジ式ストップ機構を内蔵しています。外部のハードストップや専用治具の加工を必要とせず、機械的ストップ位置を精密に設定できます。設備立ち上げ時や製品切り替え時の微調整に最適です。
- 回転防止タイプ — コンパクト設計の非回転構造。CMK2-Mは、シリンダ本体内部にガイド機構を備え、ピストンロッドの回転を抑制します。幅・高さの増加や外部ガイドレールの追加を一切必要とせず、標準的な円筒形ボディサイズのままガイド付きシリンダと同等の機能を提供します。
- ハードアルマイト処理されたアルミニウム製チューブ — 内面保護。シリンダチューブ内面はハードアルマイト処理されており、耐摩耗性・耐食性に優れたボア表面を実現しています。ステンレス製の外装部品と組み合わせることで、CMK2は内部摩耗および外部環境による劣化の両方に耐えます。
- CKD CMK2と1:1の寸法互換品。すべての取付寸法、タイロッド間隔、ポート位置、ロッド端部のねじ山、および付属アクセサリのインターフェースは、CKD CMK2の仕様と完全に一致します。改造不要のドロップイン交換が可能です。
- 一般産業用オートメーション:組立ステーション、包装機械、搬送システム
- 工作機械:ワーククランプ、工具交換、送り機構
- 木工機械:プレス成形、位置決め、パネル搬送
- 織機:張力制御、ガイドローラ駆動、糸取り扱い
- 食品・飲料産業:オプションのステンレス鋼ロッドおよび食品対応グリース採用可
- 自動車製造:溶接治具、車体組立ライン、部品試験
- 印刷・加工:ローラー位置決め、カッティングブレード作動、位置合わせ制御
- 取付方法:正方形のロッドカバーにより、ブラケットを介さず直接ボルト締めが可能——最も低背な取付方式です。その他の選択肢として、LBフットブラケット、FA/FBフランジ、CRトゥルニオン、またはCA/CBクリビスが使用できます。ボルトは仮締めし、全ストロークを2~3回往復させて自己整列させた後、規定トルクで最終締めを行ってください。
- 配管:両ポートにエアチューブを接続してください。ポートはRc(PT)テーパねじです——適合するフィッティングとねじ密封材をご使用ください。速度制御には、メーターアウト制御方式のワンウェイフローコントロールバルブを設置してください。
- 空気供給:40 μm以下のフィルターで清浄化された圧縮空気をご使用ください。給油式・非給油式のいずれでも動作可能です。最大使用圧力:1.0 MPa(10 bar)です。
- クッション調整(エアクッション式):クッション針弁を完全に閉じた状態から始め、シリンダを数回作動させながら徐々に開けていき、負荷が硬い衝撃を伴わずスムーズに減速する位置まで調整します。過度に締め付けないでください。
- ストローク調整(CMK2-P/CMK2-R):ロックナットを緩め、アジャスタースクリューを回してストップ位置を設定し、再びロックナットをしっかり締めます。負荷をかける前に、空動作で確認してください。
- 横方向負荷の防止:負荷がピストンロッドと軸方向に正確に一致していることを確認してください。ラウンドボディタイプのシリンダは横方向負荷には対応していません。横方向の力が避けられない場合は、回転しないタイプ(CMK2-M)または外部ガイドをご使用ください。
- 腐食対策:ステンレス製のロッド、タイロッドおよびナットにより、基本的な耐腐食性が確保されています。洗浄環境では、ポート fittings やチューブにも直接の噴霧から保護する措置が必要です。
- 長期保管:ピストンロッドを完全に収納し、露出部に防錆油を塗布した後、ポートにダストキャップを取り付けます。乾燥した場所で保管してください。
製品詳細説明:
CMK2シリーズは、信頼性と耐食性が不可欠な汎用産業用オートメーション向けに設計されたCKD社の基準となる中径シリンダです。内径は20 mm~40 mm、標準ストロークは5 mm~750 mmです。
最大の特長は全天候型構造で、ピストンロッド、ロッド端ナット、タイロッド、タイロッドナット、クッションバルブ本体がすべて標準でステンレス鋼製です。これにハードアノダイズ処理済みアルミニウムチューブを組み合わせることで、同クラスの一般的な汎用シリンダを大幅に上回る耐食性を実現しています。そのため、屋外設置や洗浄エリア、湿気の多い工場環境などでも使用可能です。
このシリーズは、豊富なバリエーションを備えています。CMK2(標準型)は、シングルロッドの両動式です。CMK2-Sは、安全機能付きアプリケーション向けに、スプリングリターン式の単動式を採用しています。CMK2-PおよびCMK2-Rは、高精度のハードストップ位置決めに対応するため、ストローク調整機能を追加しています。CMK2-Mには、内部に回転防止ガイド機構が組み込まれています。また、幅広いセルフクリンチング(カールド)タイプのバリエーションにより、OEM向けに永久的な組み込みが可能で、寿命までメンテナンス不要なコンポーネントとして使用できます。
正方形のロッドカバーにより、ブラケットを介さずに直接取り付けが可能で、可能な限り低矮な設置が実現します。多様なアクセサリーラインナップにより、あらゆる設置状況に対応します。
用途 産業分野:
CMK2は、一般自動化および組立ラインにおいて、小部品のプレス、クランプ、分岐、搬送などの用途に広く採用されています。ステンレス鋼製のハードウェアを採用しているため、湿度の高い環境や軽度の腐食性がある工場環境でも信頼性の高い性能を発揮します。包装機械では、段ボールのフタ作動、小型製品の排出、ラベル貼付装置の位置決め、シールジョーの閉じ動作など、一貫した繰り返し精度が求められる工程で使用されます。
食品・飲料加工分野では、CMK2の標準ステンレス構造が活用され、洗浄エリア(ウォッシュダウンエリア)における分岐ゲートの作動、充填バルブの位置決め、小型コンベアの停止などに採用されています。亜鉛めっきシリンダーでは短期間で腐食が進行するような厳しい環境でも、CMK2は安定した動作を実現します。また、繊維・アパレル機械では、糸切り装置の作動、押さえ足の昇降、小型プレスのプラテン駆動、ラベルタグの貼付などに使用されています。
電子機器の組立工程では、CMK2はプリント基板(PCB)の固定、テスト用プローブの作動、小型コネクタの圧入、コンフォーマルコーティング用マスクのクランプに使用されます。医療機器の製造では、シリンジの組立、バイアルのキャップ装着、試験紙ストリップの供給、および検査機器の固定に活用されています。
印刷・加工業界では、CMK2を小型インプレッションシリンダの係合、紙ガイドの位置決め、インクジェットヘッドのリフトに採用しています。屋外や高湿度環境での用途——ゲート駆動装置、農業機械、下水処理設備のバルブ駆動——においては、CMK2の全ステンレス鋼製外部ハードウェアが、標準シリンダとの明確な差別化要因となります。工作機械の補助機能や木工におけるクランプ・ガード・プレス作業も、その応用範囲に含まれます。
製品特徴:
1.パイロット式:外部・内部ともにオプション対応
2.スライドカラム構造で、優れた密封性と高感度な応答性
3.3位置ソレノイドバルブは、中立位置の機能として3種類から選択可能
4. デュアルヘッド2位置ソレノイドバルブはメモリ機能を備えています。
5. 内径は特殊加工により仕上げられており、摩擦抵抗が低く、始動圧力が小さく、長寿命です。
6. オイルや潤滑の必要がありません。
7. バルブグループはベースと一体構造にできるため、設置スペースを節約できます。
8. 手動操作装置が付属しており、設置および立ち上げ作業を容易にします。
9. 標準電圧グレードが多数あり、用途に応じて選択できます。

仕様:
モデル番号 |
4v210 |
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メディアの温度 |
普通温度 |
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電力 |
ソーレノイド |
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ポート断面積 |
12mm²~16mm² |
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タイプ |
常閉 |
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作動方式 |
直動式;パイロット式 |
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コイル電力 |
5.5VA |
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内径サイズ(mm) |
4V210-06 |
4V220-06 |
3V230-06 |
4V210-08 |
4V220-08 |
4V230-08 |
動作モード |
内部 |
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使用媒体 |
エア |
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ポジション |
5/2ポート |
5/3ポート |
5/2ポート |
5/3ポート |
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有効断面積 |
14.0mm² |
12.0mm² |
16.0mm² |
12.0mm² |
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ポートサイズ |
入力=出力=排気ポート=G1/8 |
入力=出力=G1/4、排気口=G1/8 |
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使用圧力 |
0~0.8 MPa |
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動作温度 |
0~60°C |
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耐圧 |
1.0MPa |
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圧力の範囲 |
±10% |
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潤滑 |
不要 |
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消費電力 |
AC:5.5VA、DC:4.8W |
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隔熱度 |
Fクラス |
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保護クラス |
IP65(DIN40050) |
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接続タイプ |
プラグタイプ |
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最小励磁時間 |
0.05秒 |
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本体材質 |
アルミニウム合金 |
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シール材質 |
ロープ |
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最大動作周波数 |
5サイクル/秒 |
3サイクル/秒 |
5サイクル/秒 |
3サイクル/秒 |
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最小注文数 |
10 |
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納期 |
5-7日 |
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保証期間 |
1年間 |
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支払条件 |
PayPal、電信送金(T/T)、信用状(L/C)、支払証券(D/P) |
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カスタマイズオプション
カスタマイズ項目 |
オプションと詳細 |
納期 |
ストローク長さ |
5 mm~750 mmの範囲で、標準外ストローク |
3~5日 |
作用タイプ |
両動式(標準)、片動式(スプリングリターン)、ストローク調整可能(伸長型:CMK2-P)、ストローク調整可能(収縮型:CMK2-R)、回転防止型(CMK2-M) |
3~5日 |
枕 |
ゴムバッファー(標準)または両端に調整可能な空気緩衝装置 |
5~7日 |
ピストンロッド材質 |
標準:ステンレス鋼。オプション:316Lステンレス鋼、極端な摩耗に耐えるハードクロムメッキ |
5~7日 |
ピストンロッドネジ |
標準:ISOメートル規格。オプション:UNC/UNFインチ規格、延長/短縮ロッド、内ねじ、球面ロッドアイ |
3~5日 |
シール材質 |
標準:NBR(-10℃~70℃)。オプション:Viton/FKM(150℃まで)、PU(-35℃まで)、HNBR |
5~7日 |
高温仕様 |
フッ素ゴム(Viton)シール+耐熱グリース使用、最高使用温度150 °C |
7~10日間 |
低温仕様 |
低温用ポリウレタン(PU)シール+極寒地用グリース使用、最低使用温度-40 °C |
7~10日間 |
セルフクリンチング方式 |
永久的なロールジョイント組立構造——振動に強く、不正操作防止、OEM向けコスト削減 |
10~15日 |
潤滑不要仕様 |
自己潤滑シール+ドライフィルムボアを採用したオイルフリー空気システム対応 |
7~10日間 |
ポートねじ |
標準:Rc(PT)。オプション:G(BSPP)、NPT |
3~5日 |
自動スイッチ/センサ |
磁性ピストン+指定位置に事前装備されたリードまたは半導体式センサ |
3~5日 |
OEMブランド |
カスタムレーザー刻印対応;流通向け中立パッケージ |
3~5日 |
製品の利点
用途:
取付および使用方法:
よくあるご質問
Q1.CMK2と24N2Aの違いは?どちらを選べばよいですか?
A1.CMK2:円筒形ロッド式タイロッド、内径20~40mm、ステンレス製ハードウェア標準、CKD規格対応。24N2A:ISO 6432規格、内径16~25mm、ステンレス製シリンダーバレル、カモッツィ/フェスト/SMC互換規格。CKD互換性とステンレス製タイロッドを重視する場合はCMK2を、ISO規格による多ブランド間の互換性を重視する場合は24N2Aをお選びください。
Q2.標準タイプとセルフクリンチングタイプ——どちらが適していますか?
A2.標準タイプ(タイロッド式):メンテナンス可能、シールは交換可能です。最終ユーザー向けや保守・点検が必要な機器に最適です。セルフクリンチングタイプ(圧着式):永久固定構造で分解・修理ができず、コストが低く抑えられます。シリンダーが寿命まで交換不要な大量生産OEM用途に最適です。
Q3. 取付方式にはどのようなものがありますか?
A3.直接取付(角棒カバー式——最も低背)、フットブラケット(LB)、フロント/リヤフランジ(FA/FB)、センター・トゥルニオン(CR)、クレビス(CA/CB)。すべてのブラケットはCKD規格に対応しています。
Q4.ポートのねじ形状は何ですか?
A4.標準はRc(PT)テーパねじです。G(BSPP)およびNPTはオプション仕様としてご提供可能です。
Q5. 日常点検・定期保守の内容を教えてください。
A5. ウェイプロッドは週1回清掃してください。漏れの確認は月1回、ストローク時間の確認は四半期ごとに行います。200万サイクルを超える場合は、シールを年1回交換してください。タイロッド構造により、シリンダーの分解を伴わずにシール交換が可能です。
Q6. シールを自分で交換できますか?
A6. はい、標準タイプであれば可能です。タイロッドナット4個を外し、カバーを取り外してシールを交換し、再組み立ててください。セルフクリンチングタイプは修理不可であり、シリンダー全体を交換してください。
Q7. CKD CMK2への直接置き換えは可能ですか?
A7. はい。寸法は1:1で完全に一致します。取付方法、タイロッド間隔、ポート位置、ロッドのねじ部、および付属品のインターフェースも同一です。そのまま取り付け、配線・配管を接続するだけで使用できます。
Q8. 保証期間はどのくらいですか?
A8. 製造上の欠陥に対して12~18か月の保証です。保証対象となる場合は無償で交換いたします。シールキットおよび修理動画もご提供します。サンプルは営業日3日以内に出荷いたします。
工場の強みと認証
会社紹介①


認証
