Производител на пневматски соленоидни вентили од 5/2 патека од серијата 4V210 за директна OEM производствена продажба, со една или две намотки, воздушни контролни вентили, совместив со Airtac и SMC
Постојат затворени комори во 5-посочниот ваздушен соленоиден вентил. Постојат продупчени отвори на различни позиции. Секој отвор поврзува различни маслени цевки. Порамникот е сместен во средината на комората, а по една електромагнетна намотка е поставена на секоја страна. Кога ќе се струјни намотката на едната или другата страна, телото на вентилот се привлекува кон таа страна. Со контролирање на движењето на телото на вентилот, се отвораат или затвораат различни отвори за одвод на масло. Отворите за влез на масло често се отворени, па хидрауличното масло влегува во различни цевки за одвод на масло и поминува низ нив. Притисокот на маслото го движи порамникот на цилиндарот, порамникот го движи шипката на порамникот, а шипката на порамникот го движи механичкото устройство. На овој начин, механичкото движење се контролира со прекинување или вклучување на струјата во електромагнетот.
- Преглед
- Препорачани производи
- Полно нерѓосливо челични надворешни компоненти — стандардно, не како опција. Шипката на цилиндарот, навтата на шипката, четирите врзни шипки, навтите на врзните шипки и иглестите вентили за амортизација се од нерѓосливо челик според стандардната спецификација. Повеќето конкурирачки цилиндри користат врзни шипки од цинц-покриен јаглероден челик кои почнуваат да рѓосат веќе по неколку месеци. CMK2 обезбедува трајна отпорност на корозија без дополнителни трошоци.
- Квадратен поклоп на шипчињата — директно поставување без држачи. Предниот поклоп на шипчињата е изработен во квадратен облик со преку-отвори, што овозможува директно завртување на цилиндарот на рамна површина за поставување. Ова елиминира трошоците, висината и комплексноста на порамнувањето поврзани со нозете-држачи — цилиндарот се сместува потполно прилепен до рамката на машината за најниски можен профил на инсталираност.
- Само-втиснат (закован) варијант за интеграција во OEM. Користи склоп со завиткани врски наместо навтени врзни шипки. Намалува бројот на делови, елиминира полесно отслабнување на врзните шипки поради вибрации и овозможува цилиндар кој е заштитен од манипулации и трајно запечатен, со пониска цена од сервисираниот варијант. Идеален за OEM опрема со висока серија.
- Варијанти со регулирање на ходот — вградени прецизни стопови. CMK2-P (со можност за издолжување) и CMK2-R (со можност за повлекување) вградуваат резбена стопа директно во цилиндарот. Поставете прецизни механички позиции на стоп без надворешни тврди стопови или посебна обработка на фиксирите. Идеално за финото прилагодување во текот на поставувањето или помеѓу сериите производи.
- Варијанта без ротација — компактна анти-ротација. CMK2-M користи внатрешен водечки механизам за спречување на ротацијата на буталниот шип без зголемување на ширината, висината или потреба од надворешни водачки шини. Овозможува функционалност на водечки цилиндар во рамките на стандарден заоблен корпус.
- Цевка од алуминиум со тврда анодизација — внатрешна заштита. Цевката на цилиндарот е тврдо анодизирана од внатрешната страна, создавајќи површина на цевката отпорна на носење и корозија. Комбинирано со нерѓосувачки внатрешни компоненти, CMK2 ја отпорува како внатрешното носење така и надворешното влијание на околината.
- CKD CMK2 1:1 димензионална замена. Сите монтажни димензии, растојанија помеѓу врвовите на спојниците, локациите на приклучоците, навоите на шипките и интерфејсите за приклучоци точно се совпаѓаат со спецификациите на CKD CMK2. Готова замена без потреба од модификација.
- Општа индустриска автоматизација: постојани места за собирање, машини за опакување, системи за пренос на материјали
- Машински алати: фиксирање на заготовки, менување на алати, механизми за подавање
- Дрвени машини: пресување, позиционирање, транспортирање на плочи
- Текстилни машини: контрола на напнатост, активирање на водачки ролери, обработка на предиво
- Храна и пијалоци: Со опционален шип од нерѓослив челик и смазочна течност со одобрение за употреба во храна
- Производство на возила: Варилни прибори, линии за монтажа на кочијата, тестирање на компоненти
- Печатење и преработка: Позиционирање на ролки, активирање на сечилата, контрола на регистрирањето
- Монтажа: Квадратната покривка на шипката овозможува директно завртување без подложки — методот со најмала профилна висина. Алтернативно, може да се користи LB подлога, FA/FB фланец, CR транион или CA/CB кливис. Завртете ги болтовите лабаво, извршете 2–3 пунени циклуси на ходот за саморамнување, а потоа затворете ги до препорачаната вредност.
- Цевковод: Приклучете воздушни цевки на двата приклучоци. Приклучоците имаат Rc (PT) конусен навој — користете совместливи приклучоци со запечатувач за навој. За контрола на брзината, инсталирајте еднонасочни клапани за контрола на протокот со контрола на излезен проток.
- Достапност на воздух: Користете компресиран воздух филтриран до 40 μm или пофин. Дозволена е како смазана, така и несмазана работа. Максимален работен притисок: 1,0 MPa (10 bar).
- Амортизација (воздушна амортизација): Почнете со иглени клаузури за амортизација целосно затворени. Извршете циклуси на цилиндри и постепено отворајте додека товарот не забави гладко без тврд удар во крајната позиција. Не прекумерно затворајте.
- Регулирање на ходот (CMK2-P/CMK2-R): Отлабавете контра-матичката, завртете го регулаторниот винт за да го поставите положбата на стоп, повторно затворете ја контра-матичката. Проверете со сува циклус пред полнење.
- Спречување на бочни товари: Осигурете дека товарот е порамнет аксијално со шипката на цилиндарот. Цилиндарите со округло тело не се сертифицирани за бочни товари — користете варијанта без ротација (CMK2-M) или надворешен водач ако бочните сили се неизбежни.
- Заштита од корозија: Нерѓосливата шипка, врзни шипки и матички обезбедуваат вградена заштита. Во средини каде што се врши чистење со вода, исто така заштитете приклучоците и цевките од директно прскање.
- Долготрајно складирање: Повлечете ја шипката на цилиндарот до крај, нанесете антикорозисно масло на изложени површини, поставете запчани капаци на приклучоците. Складирајте во сува средина.
Детален опис на производот:
Серисата CMK2 е референтен цилиндар со средеч пречник на CKD, конструиран за општа индустријална автоматизација каде што доверливоста и отпорноста кон корозија се неповлекувачки барања. Пречникот на цилиндарот варира од 20 мм до 40 мм, а стандардните ходови се од 5 мм до 750 мм.
Клучната карактеристика е нејзината конструкција за сите временски услови: шипката на клипното тело, навтата на крајот на шипката, врзочните шипки, навтите на врзочните шипки и телата на амортизерските клапи се од нерѓослив челик како стандард. Во комбинација со алуминиумската цевка со тврда анодизација, ова осигурува отпорност кон корозија која значително надминува типичните цилиндри за општа употреба во оваа класа — што прави CMK2 погоден за надворешни инсталации, области за миење и влажни фабрички околини.
Серисата нуди исклучително широка варијантна покриеност. CMK2 (стандардна) е двојно дејствувачка со едно шипче. CMK2-S е едно дејствувачка со пружински вратен механизам за безбедносни апликации при отказ. CMK2-P и CMK2-R имаат можност за регулирање на ходот за прецизно позиционирање со тврд крај. CMK2-M вградува внатрешен не-ротирачки водечки механизам. Широк спектар на самозаковани (заковани) варијанти овозможува трајна OEM интеграција како компонента со животен век, која не се поправа.
Квадратната покривка на шипчето овозможува директно монтирање без конзоли за најниски можен профил. Компрехензивниот спектар на приклучни делови ги покрива сите сценарија на инсталација.
Примена Индустрии:
CMK2 се користи во општата автоматизација и на линиите за собирање за пресување, стискање, преусмерување и пренос на мали делови, каде што неговата опрема од нерѓослива челик осигурува доверлива работа во влажни или благо корозивни фабрички средини. Во машините за опакување, CMK2 активира капаци на кутии, испушта мали производи, позиционира апликатори за етикети и затвора челюсти за запечатување со постојана повторливост.
Секторот за преработка на храна и пијалаци има предности од стандардната конструкција од нерѓослива челик на CMK2, користејќи го за активирање на вратила за преусмерување, позиционирање на вентили за полнење и за спирање на мали транспортери во области за чистење со вода, каде што цилиндрите со цинково преклопување брзо би се кородирале. Машините за текстил и облека користат CMK2 за активирање на резачи на нишки, подигнување на притискачките нозе, работа на малите преси и примена на етикети.
В електронската сборка, CMK2 обезбедува фиксирање на штампани плочи (PCB), активирање на тест-проби, притискање на мали конектори и климпање на маски за конформално покривање. Во производството на медицински уреди се користи за собирање на шприцови, затворање на ампули, хранење на тест-ленти и фиксирање на инструменти.
Индустријата за печатење и претворба се ослања на CMK2 за вклучување на цилиндри за мали формати, позиционирање на хартиени водачи и подигнување на главите за струјно печатење. Примена во надворешни и влажни средини — како актуатори за порти, пољопривредна опрема и активирање на вентили за третман на отпадни води — каде што целосната нерѓослива надворешна опрема на CMK2 навистина го разликува од стандардните цилиндри. Помошните функции на машините за обработка на метали и операции со клампи, заштитни делови и преси во дрвениот индустрија завршуваат со нејзиниот спектар на примена.
Карактеристика на производот:
1. Пилотен режим: надворешен и внатрешен — по избор;
2. Структура со лизгајќи столб, добра запечатеност и чувствителна реакција;
3. Електромагнетните вентили со три положби имаат три централни функции за избор.
4. Двоглав клапан со соленоид со две позиции има функција на меморија.
5. Внатрешниот отвор е обработен со специјална технологија, што овозможува ниска триење, нисок стартен притисок и долг век на траење.
6. Не е потребно масло и мазивање;
7. Групата клапани може да се интегрира со основата за да се спести простор за инсталација.
8. Прикачен е рачен уред за полесна инсталација и пускање во работа.
9. Достапни се повеќе стандардни напонски нивоа за избор.

Спецификација:
Број на модел |
4v210 |
|||||
Температура на медиумот |
Нормална Температура |
|||||
Моќ |
Соленоид |
|||||
Површина на приклучок |
12 mm² ~ 16 mm² |
|||||
Тип |
Нормално затворено |
|||||
Тип на дејство |
Директно дејствување; Со помошна мембрана |
|||||
Снага на намотката |
5,5 VA |
|||||
Пречник на цилиндарот (mm) |
4V210-06 |
4V220-06 |
3V230-06 |
4V210-08 |
4V220-08 |
4V230-08 |
Начин на дејствување |
Внатрешен |
|||||
Работен медиум |
Воздух |
|||||
Позиција |
5/2 приклучок |
5/3 приклучок |
5/2 приклучок |
5/3 приклучок |
||
Ефективна напречна површина |
14,0 мм² |
12,0 мм² |
16,0 мм² |
12,0 мм² |
||
Димензија на порта |
влез=излез=издувниот отвор=G1/8 |
вlez=излез=G1/4, издувниот отвор=G1/8 |
||||
Работниот притисок |
0~0,8 MPa |
|||||
Работна температура |
0~60°C |
|||||
ТЕСТ ПРЕТИСНОСТ |
1.0Mpa |
|||||
Опсег на напон |
±10% |
|||||
Засмук |
Не е потребно |
|||||
Потрошувачка на енергија |
AC:5,5 VA DC:4,8 W |
|||||
Класа на изолација |
F ниво |
|||||
Класа на заштита |
IP65 (DIN 40050) |
|||||
Тип на поврзување |
Тип на вметнувач |
|||||
Минимално време на активирање |
0,05 сек |
|||||
Телесен матерijал |
Алуминиумска легура |
|||||
Материјал на седиштето |
NBR |
|||||
Максимална работна фреквенција |
5 циклуси/сек |
3 циклуси/сек |
5 циклуси/сек |
3 циклуси/сек |
||
Минимална количина за нарачка |
10 |
|||||
Време на достава |
5-7 дена |
|||||
Гаранција |
1 Година |
|||||
Шаблон на плаќање |
PayPal; T/T; L/C; D/P |
|||||




Опции за персоналнизација
Ставка за персонализација |
Опции и детали |
Време на достава |
Должина на ход |
Секој нестандарден ход од 5 мм до 750 мм |
3–5 дена |
Тип на дејствие |
Двојно дејствување (стандардно), еднострано дејствување со вратилна пружина, регулирање на ходот при издолжување (CMK2-P), регулирање на ходот при повлекување (CMK2-R), без ротација (CMK2-M) |
3–5 дена |
Амортизација |
Гумена амортизерска подлога (стандардна) или прилагодлива пневматска воздушна амортизација на двете крајни страни |
5–7 дена |
Материјал на буталниот шток |
Стандардно: нерѓослив челик. Опции: нерѓослив челик 316L, хромирано за екстремно носење |
5–7 дена |
Навој на бутален шип |
Стандардно: ISO метрички. Опции: UNC/UNF инч, проширена/смалена шипка, внатрешна резба, сферичен шипковиден отвор |
3–5 дена |
Материјал на седиштето |
Стандардно: NBR (-10 °C ~ 70 °C). Опции: Viton/FKM (до 150 °C), PU (до -35 °C), HNBR |
5–7 дена |
Варијанта за висока температура |
Витон-затвори + мазиво за висока температура, оценето на 150 °C |
7–10 дена |
Варијанта за ниска температура |
Полиуретански затвори за ниски температури + арктичко мазиво, оценето на -40 °C |
7–10 дена |
Само-вртежен тип |
Постојана завиткана врска — отпорна на вибрации, заштитена од манипулации, намалени трошоци за OEM |
10–15 дена |
Невлажна варијанта |
Само-мазни печати + сува површина на цилиндарот за системи со масло-слободен воздух |
7–10 дена |
Навој на приклучок |
Стандардно: Rc (PT). Опции: G (BSPP), NPT |
3–5 дена |
Автоматски прекинувач / сензор |
Магнетен плунжер + претходно инсталирани реед или тврдотелни сензори на специфицирани позиции |
3–5 дена |
OEM брендирање |
По мера ласерско гравирање; неутрално пакување за дистрибуција |
3–5 дена |
Предности на производот
Примена:
Монтажа и употреба:
Често поставувани прашања
П1. CMK2 според 24N2A — како да изберете?
A1.CMK2: цилиндри со округло тело и врзни шипки, пречник 20–40 мм, стандардна нерѓослива опрема, CKD стандард. 24N2A: ISO 6432, пречник 16–25 мм, нерѓосливо тело, Camozzi/Festo/SMC стандард. Изберете CMK2 за совместливост со CKD и нерѓосливи врзни шипки. Изберете 24N2A за меѓубрендова разменливост според ISO.
Q2. Стандарден спротиву самозаковувачки — која е подобра?
A2. Стандарден (со врвови): поправлив, запчениците можат да се заменат. Најдобар за крајните корисници и опрема што се одржува. Самозаковувачки (запечатен): трајна монтажа, непоправлив, по-ниска цена. Најдобар за OEM со голема производствена серија каде што цилиндарот е компонента со животен век.
П3. Кои опции за монтирање се достапни?
A3. Директна монтажа (квадратен поклопец на шипка — најниска профилна висина), ножичеста поставка (LB), предна/задна фланца (FA/FB), централна оска (CR), кливс (CA/CB). Сите поставки се совместиви со CKD.
Q4. Кој тип на резба имаат приклучоците?
A4. Rc (PT) конусна резба како стандард. G (BSPP) и NPT се достапни како прилагодување.
Q5. Која е редовната одржување?
A5. Чистете ја шипката секоја седмица. Проверете дали има цурење секој месец. Проверете го времето на поместување секој квартал. Заменете ги запчениците годишно ако бројот на циклуси надминува 2 милиони. Дизајнот со врвови овозможува замена на запчениците без демонтажа.
Q6. Дали можам сам да ги заменам запчениците?
A6. Да, за стандарден тип — отвинете ги четирите навтници на врвовите, отстранете го поклопецот, заменете ги запчениците, па повторно соберете. Самозаковувачкиот тип не е поправлив — заменете го целиот цилиндар.
Q7. Директна замена за CKD CMK2?
А7. Да — соодветност 1:1 по димензии. Истиот начин на монтирање, растојание помеѓу врзни шипки, приклучоци, навој на шипките и интерфејси за прибор. Едноставно заменете и повторно поврзете.
Q8. Каква е гаранцијата?
А8. 12–18 месеци гарантија против производствени дефекти. Бесплатна замена за валидни барања. Достапни се комплети за запечатување и видеа за поправка. Примероците се испраќаат во рок од 3 работни дена.
Предности на фабриката и сертификати
Вовед за компанијата 1


Сертификација
