Produttore OEM diretto da fabbrica di valvole pneumatiche a solenoide serie 4V210, valvola pneumatica a 5/2 vie con bobina singola o doppia, compatibile con Airtac e SMC

Descrizione Dettagliata del Prodotto:

La serie CMK2 è il cilindro a media corsa di riferimento di CKD, progettato per l’automazione industriale generale, dove affidabilità e resistenza alla corrosione sono requisiti imprescindibili. I diametri interni vanno da 20 mm a 40 mm, con corsi standard da 5 mm a 750 mm.

La caratteristica distintiva è la sua costruzione adatta a ogni condizione meteorologica: stelo del pistone, dado estremità stelo, tiranti, dadi dei tiranti e corpi delle valvole ammortizzatrici sono tutti in acciaio inossidabile di serie. In abbinamento al tubo in alluminio anodizzato duro, questa soluzione garantisce una resistenza alla corrosione notevolmente superiore rispetto ai cilindri generici della stessa classe — rendendo la serie CMK2 idonea per installazioni all’aperto, aree soggette a lavaggi intensivi e ambienti produttivi umidi.

La serie offre una copertura eccezionale di varianti. CMK2 (standard) è a doppio effetto con asta singola. CMK2-S è a semplice effetto con ritorno a molla per applicazioni fail-safe. CMK2-P e CMK2-R aggiungono la possibilità di regolazione della corsa per un posizionamento preciso contro gli arresti meccanici. CMK2-M incorpora un meccanismo interno di guida non rotante. Un’ampia gamma di varianti autofissanti (caulked) consente un’integrazione OEM permanente come componente monouso, non manutenibile.

Il coperchio a stelo quadrato consente il montaggio diretto senza staffe, garantendo l’ingombro più ridotto possibile. Una gamma completa di accessori copre ogni scenario di installazione.

Applicazione Settori:

Il CMK2 è impiegato nell’automazione generale e sulle linee di assemblaggio per operazioni di pressatura, serraggio, deviazione e trasferimento di piccoli componenti, dove la sua struttura in acciaio inossidabile garantisce prestazioni affidabili in ambienti industriali umidi o leggermente corrosivi. Nelle macchine per il confezionamento, aziona le linguette dei cartoni, espelle prodotti di piccole dimensioni, posiziona gli applicatori di etichette e chiude le ganasce di sigillatura con ripetibilità costante.

Il settore della lavorazione di alimenti e bevande trae vantaggio dalla costruzione standard in acciaio inossidabile del CMK2, utilizzandolo per l’azionamento delle saracinesche deviatrici, il posizionamento delle valvole di riempimento e l’arresto di piccoli nastri trasportatori nelle aree soggette a lavaggi intensivi, dove i cilindri zincati si corroderebbero rapidamente. Le macchine per il settore tessile e dell’abbigliamento impiegano il CMK2 per l’azionamento dei tagliafilo, il sollevamento dei piedini da cucire, il funzionamento delle piastre di piccole presse e l’applicazione dei tag per etichette.

Nell'assemblaggio elettronico, il CMK2 fornisce fissaggio di schede a circuito stampato (PCB), attivazione di sonde di prova, pressatura di piccoli connettori e serraggio di maschere per rivestimenti conformi.

L'industria della stampa e della trasformazione si affida al CMK2 per l'innesto di cilindri di impressione in formato ridotto, il posizionamento di guide per carta e il sollevamento di testine a getto d'inchiostro. Le applicazioni in ambienti esterni e umidi — attuatori per cancelli, attrezzature agricole, attivazione valvole nel trattamento delle acque reflue — sono i contesti in cui la struttura completamente in acciaio inossidabile degli elementi esterni del CMK2 lo distingue nettamente dai cilindri standard. Funzioni ausiliarie per macchine utensili e operazioni di serraggio, protezione e pressatura nel settore dell'arredamento e della lavorazione del legno completano il suo profilo applicativo.

Caratteristica del prodotto:

1. Modalità pilota: opzionale esterna e interna;

2. Struttura a colonna scorrevole, tenuta efficace e reattività elevata;

3. Le valvole solenoidi a tre posizioni offrono tre diverse funzioni centrali tra cui scegliere.

4. Valvola a solenoide a doppia testa e due posizioni con funzione di memoria.

5. Il foro interno è lavorato con una tecnologia speciale, che garantisce bassa resistenza al attrito, bassa pressione di avviamento e lunga durata.

6. Non richiede olio né lubrificazione;

7. Il gruppo valvole può essere integrato nella base per risparmiare spazio di installazione.

8. È dotato di un dispositivo manuale per facilitare l'installazione e la messa in servizio.

9. Sono disponibili numerose classi standard di tensione tra cui scegliere.

Specifiche：

Opzioni di Personalizzazione

Vantaggi del prodotto

• Componenti esterni interamente in acciaio inossidabile — standard, non opzionale. La barra del pistone, il dado della testa della barra, le quattro barre di collegamento, i dadi delle barre di collegamento e le valvole di regolazione dell’ammortizzazione sono tutti in acciaio inossidabile come specifica predefinita. La maggior parte dei cilindri concorrenti utilizza barre di collegamento in acciaio al carbonio zincato che iniziano a ossidarsi entro pochi mesi. Il CMK2 garantisce resistenza alla corrosione per tutta la vita senza costi aggiuntivi.

• Coperchio a sezione quadrata — montaggio diretto senza staffe. Il coperchio anteriore della barra è lavorato a sezione quadrata con fori passanti, consentendo di fissare direttamente il cilindro su una superficie piana di supporto. Ciò elimina i costi, l’ingombro in altezza e la complessità di allineamento delle staffe di supporto: il cilindro si appoggia a filo con il telaio della macchina, garantendo il profilo d’installazione più basso possibile.

• Variante autofissante (sigillata) per l’integrazione OEM. Utilizza un’assemblaggio con giunto arrotolato invece di dadi per tiranti filettati. Riduce il numero di componenti, elimina il allentamento dei tiranti causato dalle vibrazioni e fornisce un cilindro sigillato a vita, a prova di manomissione, a costo inferiore rispetto alla versione manutenibile. Ideale per apparecchiature OEM ad alto volume.

• Varianti con corsa regolabile — fermi di precisione integrati. CMK2-P (regolabile in estensione) e CMK2-R (regolabile in ritrazione) incorporano un fermo filettato direttamente nel cilindro. Consentono di impostare posizioni meccaniche precise senza fermi rigidi esterni né lavorazioni personalizzate di supporti. Ideali per la taratura fine durante la messa a punto o tra diverse produzioni.

• Variante antiruotante — compattezza antiruotazione. Il CMK2-M utilizza un meccanismo guida interno per impedire la rotazione della stelo del pistone senza aumentare larghezza, altezza o richiedere guide esterne. Offre funzionalità di cilindro guidato all’interno di un ingombro standard a corpo rotondo.

• Tubo in alluminio anodizzato duro — protezione interna. Il tubo del cilindro è anodizzato duro internamente, creando una superficie interna resistente all'usura e alla corrosione. In combinazione con componenti esterni in acciaio inossidabile, il CMK2 resiste sia all'usura interna sia agli agenti ambientali esterni.

• CMK2 CKD: sostituzione dimensionale 1:1. Tutte le dimensioni di fissaggio, la distanza tra i tiranti, la posizione dei raccordi, le filettature dell'estremità della stelo e le interfacce per gli accessori corrispondono esattamente alle specifiche del CMK2 CKD. Sostituzione diretta senza modifiche.

Applicazione：

• Automazione industriale generale: stazioni di assemblaggio, macchine per l’imballaggio, sistemi di trasferimento materiali
• Macchine utensili: serraggio del pezzo in lavorazione, cambio utensile, meccanismi di avanzamento
• Macchine per il legno: pressatura, posizionamento, trasporto pannelli
• Macchine tessili: controllo della tensione, azionamento dei rulli guida, gestione del filato
• Alimentare e bevande: con barra in acciaio inossidabile e lubrificante idoneo per contatto con alimenti (opzionale)
• Produzione automobilistica: dispositivi di saldatura, linee di assemblaggio carrozzerie, test componenti
• Stampa e trasformazione: posizionamento rulli, azionamento lame di taglio, controllo registrazione

Installazione e utilizzo:

• Fissaggio: il coperchio quadrato dello stelo consente il fissaggio diretto mediante viti, senza supporti — il metodo con ingombro minimo. In alternativa, utilizzare il supporto a piede LB, la flangia FA/FB, il perno CR o la forcella CA/CB. Stringere leggermente le viti, eseguire 2–3 cicli completi di corsa per l'autocentraggio, quindi serrare secondo le coppie specificate.
• Tubazioni: collegare i tubi dell'aria a entrambi i raccordi. I raccordi hanno filettatura conica Rc (PT) — usare raccordi compatibili con sigillante per filetti. Per il controllo della velocità, installare valvole di regolazione del flusso unidirezionali con regolazione in uscita (meter-out).
• Alimentazione d'aria: Utilizzare aria compressa filtrata a 40 μm o più fine. È consentito il funzionamento lubrificato o non lubrificato. Pressione di esercizio massima: 1,0 MPa (10 bar).
• Ammortizzazione (tipo cuscino d'aria): Iniziare con le valvole di regolazione del cuscino completamente chiuse. Eseguire un ciclo del cilindro e aprire gradualmente fino a ottenere una decelerazione uniforme del carico senza colpi duri contro la battuta finale. Non stringere eccessivamente.
• Regolazione della corsa (CMK2-P/CMK2-R): Allentare il dado di bloccaggio, ruotare la vite di regolazione per impostare la posizione di arresto, quindi serrare nuovamente il dado di bloccaggio. Verificare con un ciclo a secco prima di applicare il carico.
• Prevenzione dei carichi laterali: Assicurarsi che il carico sia allineato assialmente con la barra del pistone. I cilindri a corpo rotondo non sono progettati per sopportare carichi laterali: utilizzare una versione non rotante (CMK2-M) o una guida esterna qualora i carichi laterali siano inevitabili.
• Protezione anticorrosione: Asta in acciaio inossidabile, tiranti e dadi offrono protezione integrata. In ambienti soggetti a lavaggi intensivi, proteggere anche i raccordi dei porti e i tubi dagli spruzzi diretti.
• Conservazione a lungo termine: Ritirare completamente la barra del pistone, applicare olio anticorrosivo sulle superfici esposte, installare tappi antipolvere sui porti. Conservare in un ambiente asciutto.

Domande frequenti

Q1. CMK2 rispetto a 24N2A — come scegliere?

A1.CMK2: tirante a corpo tondo, foro da 20 a 40 mm, componenti in acciaio inossidabile di serie, standard CKD. 24N2A: ISO 6432, foro da 16 a 25 mm, corpo in acciaio inossidabile, standard Camozzi/Festo/SMC. Scegliere CMK2 per compatibilità CKD e tiranti in acciaio inossidabile. Scegliere 24N2A per intercambiabilità multi-brand ISO.

Q2. Standard o autofissaggio: quale scegliere?

A2. Standard (tirante): manutenibile, guarnizioni sostituibili. Ideale per utenti finali e apparecchiature soggette a manutenzione. Autofissaggio (sigillato): montaggio permanente, non manutenibile, costo inferiore. Ideale per OEM ad alto volume, dove il cilindro è un componente destinato a durare tutta la vita.

Q3. Quali opzioni di fissaggio sono disponibili?

A3. Montaggio diretto (coperchio con asta quadrata — profilo più basso), staffa a piede (LB), flangia anteriore/posteriore (FA/FB), supporto centrale a perno (CR), occhiello (CA/CB). Tutti i supporti sono compatibili con lo standard CKD.

Q4. Quale tipo di filettatura per i raccordi?

A4. Filettatura conica Rc (PT) come standard. Filettature G (BSPP) e NPT disponibili su richiesta.

Q5. Quali sono le operazioni di manutenzione ordinaria?

A5. Pulire la barra di spazzolamento settimanalmente. Controllare le perdite mensilmente. Verificare il tempo di corsa trimestralmente. Sostituire le guarnizioni annualmente se superano i 2 milioni di cicli. Il design con tiranti consente la sostituzione delle guarnizioni senza smontare il cilindro.

Q6. Posso sostituire le guarnizioni da solo?

A6. Sì, per il tipo standard: svitare quattro dadi dei tiranti, rimuovere il coperchio, sostituire le guarnizioni e riassemblare. Il tipo autofissante non è riparabile: sostituire l’intero cilindro.

Q7. Sostituzione diretta per CKD CMK2?

A7. Sì — corrispondenza dimensionale 1:1. Stesso fissaggio, stessa distanza tra i tiranti, stessi attacchi, stessi filetti della barra e stessi interfacce per gli accessori. Installazione diretta e riconnessione.

Q8. Qual è la garanzia?

A8. 12–18 mesi contro difetti di fabbricazione. Sostituzione gratuita per richieste valide. Kit di tenute e video di riparazione forniti. Campioni spediti entro 3 giorni lavorativi.