válvula solenoide de acero inoxidable de la serie 2S, accionamiento directo, normalmente cerrada, de 2 vías, para agua, aire, aceite y gas, de 1/8 a 2 pulgadas, CC 24 V, CA 220 V, IP65

Descripción detallada del producto:

La válvula 2S es una válvula de 2/2 vías, lo que significa que tiene una entrada y una salida, y un único asiento que está o bien abierto o bien cerrado. En la versión normalmente cerrada, el resorte y el medio mantienen el asiento cerrado; para abrirlo, se debe energizar la bobina y levantar el émbolo. Por tanto, en caso de fallo de alimentación eléctrica, la línea se cierra en lugar de permanecer abierta. Este comportamiento es el deseado en la mayoría de las líneas de agua, aceite y gas, y por eso el tipo normalmente cerrado es la configuración estándar y no una opción.

La acción directa constituye la otra mitad del diseño. En una válvula pilotada, es la presión de la línea la que abre el asiento; así pues, si la presión de la línea cae a cero, no hay nada que pueda abrirlo. Aquí, en cambio, la bobina actúa directamente sobre el émbolo, de modo que la válvula se abre desde reposo, incluso sin presión previa en la línea. El compromiso es que la bobina debe realizar todo el trabajo por sí misma, razón por la cual el cuerpo se fabrica en ocho clases de caudal distintas (y no en una sola), y por la que los tamaños mayores incorporan una bobina más grande, en lugar de un resorte más grande.

El cuerpo es de acero inoxidable, lo que permite instalar la misma válvula en un bastidor para agua, una tubería de aceite y una línea de gas sin necesidad de recubrimiento que pueda fallar. La junta se selecciona según el medio: NBR para aire, agua y aceites generales; EPDM cuando el agua está tratada o caliente; y FKM cuando el aceite o el producto químico harían hinchar el NBR. La viscosidad del fluido está limitada a menos de 20 CST, por lo que la tubería de aceite debe contener un aceite ligero, no uno pesado. Las conexiones son roscas G, desde 1/8 hasta 2 pulgadas, y la bobina es una bobina de servicio continuo (100 %) alojada en una carcasa IP65.

Características del producto:

1. Accionamiento directo, abre a presión cero: la bobina levanta directamente el émbolo, de modo que la válvula funciona incluso en una línea donde aún no se ha generado presión, a diferencia de una válvula pilotada, que requiere una diferencia de presión para iniciar su funcionamiento.

2. Normalmente cerrada como configuración estándar: el asiento está sujeto por un resorte, de modo que una interrupción de alimentación cierra la línea en lugar de dejarla abierta, lo cual constituye el estado seguro para agua, aceite y gas.

3. Cuerpo de acero inoxidable: un solo material para líneas de agua, aceite, gas y líneas ligeramente corrosivas, sin superficie chapada que se oxide en la rosca.

4. Ocho clases de caudal, orificios de 2,5 mm a 50 mm: coeficiente Cv desde 0,23 hasta 48, por lo que la misma serie abarca desde líneas de dosificación hasta una tubería principal de 2 pulgadas.

5. Roscas G en puertos de 1/8 a 2 pulgadas: nueve tamaños de puerto, con el cuerpo dimensionado según el orificio —no un solo cuerpo con reductores.

6. Tres compuestos de sellado: NBR, EPDM o FKM, seleccionados según el medio y la temperatura, de modo que el mismo cuerpo de válvula sirva para agua, aceite y aplicaciones químicas.

7. Bobina de servicio continuo al 100 %, grado IP65: energización continua sin límite de ciclo de trabajo, y carcasa resistente a zonas de lavado intensivo o salas húmedas.

Aplicación Industrias:

1. Tratamiento y filtración de agua —líneas de entrada, retrolavado y dosificación en skids y paneles

2. Industria alimentaria y de bebidas —líneas de agua, limpieza y cercanas al vapor, fuera del área de contacto directo con el producto

3. Sistemas de aceite y lubricación —alimentación, drenaje y retorno de aceites ligeros con viscosidad inferior a 20 CST

4. Trenes de gas y tuberías de quemadores: control de encendido/apagado del aire y el gas en el quemador o en el colector

5. Instalaciones químicas y farmacéuticas: tuberías de dosificación y trasvase, donde la junta se selecciona según el medio

6. Sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) e instalaciones de calderas: agua de reposición, condensado y alimentación de humidificadores

7. Riego y agricultura: control zonificado del agua en filtros y unidades de fertirrigación

8. Máquinas-herramienta y compresores: tuberías de refrigerante, soplado y drenaje

9. Aplicaciones marinas y offshore: lavado de cubiertas, lastre y agua de servicios en atmósfera salina

Especificación：

Opciones de personalización：

Aplicación:

1. Línea de agua en un módulo de tratamiento (tratamiento de agua): Un módulo de filtración requiere que la entrada se cierre automáticamente cada vez que la bomba se detiene, no solo cuando el operador lo recuerda. El asiento normalmente cerrado cumple esta función sin necesidad de una secuencia de control: si se pierde la señal de la bobina, la línea se cierra automáticamente. Como la válvula actúa directamente, también se abre en condiciones de arranque en seco, que es el estado en el que se encuentra un módulo tras el cambio de cartucho, y su cuerpo de acero inoxidable resiste la dosis de cloro presente en la misma línea.

2. Alimentación de aceite ligero en una unidad de lubricación (línea de aceite): Una unidad de lubricación suministra aceite ligero a una cadena o un rodamiento desde un depósito pequeño, y dicha alimentación debe detenerse cuando la máquina se detiene. El modelo 2S maneja aceites con viscosidad inferior a 20 CST, en la escala catalogada del 0 al 5, y se especifica junta de FKM allí donde un asiento de NBR se hincharía por efecto del aceite. El dimensionamiento se realiza según el coeficiente de flujo Cv y no según el diámetro del puerto: un puerto de 1/4 pulgada con el orificio más pequeño provocaría insuficiencia de flujo en una línea larga, mientras que un puerto de 3/8 pulgadas con el siguiente orificio disponible no lo haría.

3. Encendido/apagado de aire o gas en un colector de quemadores (tren de gas): En un colector de quemadores, se solicita que la válvula se abra contra una línea que ya está presurizada y que se cierre ante una caída de señal. La acción directa significa que la bobina no depende de la demanda aguas abajo para abrirse, y el cierre normal implica que el estado seguro ante una falla de alimentación eléctrica es el cierre. Aquí resulta relevante la carcasa de la bobina con grado de protección IP65, ya que las salas de quemadores se limpian con manguera con tanta frecuencia como se barren.

Instalación y uso:

1. Siga la flecha de flujo: el cuerpo está marcado para indicar la entrada y la salida. Si se instala una válvula 2/2 en sentido inverso, retendrá presión pero no cerrará limpiamente contra el resorte, y la fuga observada se interpreta como un asiento desgastado.

2. Mantenga la bobina en posición vertical siempre que sea posible: una bobina vertical mantiene el recorrido del émbolo en posición vertical y evita que partículas obstruyan el asiento. Cuando la tubería se instale horizontalmente, monte la válvula de modo que la bobina no constituya el punto más bajo.

3. Instale un filtro antes de la válvula: un filtro de malla o un filtro en forma de Y, ubicado aguas arriba, evita que incrustaciones y virutas lleguen al asiento. La mayoría de las quejas sobre «válvulas que se atascan» en líneas de agua corresponden a un asiento con una partícula adherida.

4. No lo utilice como regulador ni como estrangulador: el asiento está abierto o cerrado. Una válvula mantenida a medio abrir mediante una tensión reducida en la bobina vibrará y quemará dicha bobina.

5. Apriete sobre el hexágono, no sobre la bobina: use una llave sobre las superficies planas del cuerpo. Girar la carcasa de la bobina transmite la carga al tubo del émbolo y lo deforma.

6. Selle únicamente el roscado del extremo macho: cinta o pasta sobre la rosca hembra acoplada, dos vueltas, manteniéndola alejada de la primera rosca para que nada penetre en el asiento.

7. Ajuste la bobina a la fuente de alimentación: la bobina está devanada para un voltaje determinado, con una tolerancia de más o menos un 10 %. Una bobina de 220 V conectada a una fuente de 240 V se sobrecalentará, y una bobina de CC de 24 V conectada a una fuente de CA no se mantendrá activada.

Preguntas frecuentes:

P1. ¿Qué significa «válvula 2/2 vías normalmente cerrada»?

R1. Dos puertos, una entrada y una salida, y un solo asiento. «Normalmente cerrada» significa que el asiento está cerrado cuando la bobina está desenergizada, y la bobina debe energizarse para abrirla; por tanto, la línea se cierra ante una interrupción de energía.

P2. ¿Por qué elegir una válvula de accionamiento directo en lugar de una pilotada?

A2. Una válvula de accionamiento directo se abre desde presión cero porque la bobina mueve directamente el émbolo. Una válvula pilotada necesita una diferencia de presión para abrirse. En una tubería que comienza vacía o en una tubería de baja presión, solo el tipo de accionamiento directo se abrirá de forma fiable.

P3. ¿Cómo leo el código del modelo?

R3. Los tres dígitos indican la clase de tamaño de la válvula y el sufijo, el tipo de conexión: 06 es 1/8, 08 es 1/4, 10 es 3/8, 15 es 1/2, 20 es 3/4, 25 es 1 pulgada, 35 es 1 1/4, 40 es 1 1/2 y 50 es 2 pulgadas. Un sufijo F indica el patrón de brida del mismo tamaño.

P4. ¿Qué junta debo seleccionar para mi medio?

R4. NBR para aire, agua y aceites generales; EPDM para agua tratada o caliente; y FKM cuando el aceite o los productos químicos puedan hinchar el NBR. Indíquenos el medio, su concentración y su temperatura, y la junta se seleccionará específicamente para ello, no mediante suposición.

P5. ¿Cuáles son los límites de presión y temperatura?

A5. El aire y los gases funcionan de 0 a 7, el agua y el aceite de 0 a 5 en la escala catalogada, con una resistencia máxima de 10,5 y una temperatura de trabajo de -5 a 80 °C. La unidad es la que se indica en el catálogo; confírmela con su manómetro de línea antes de realizar el pedido.

P6. ¿Qué tensiones están disponibles?

R6. CC de 12 V y 24 V, CA de 24 V, 110 V, 220 V y 380 V, con una tolerancia de ±10 %. Otras tensiones se fabrican bajo pedido, y la bobina es de régimen continuo (100 %) en una carcasa IP65.

P7. ¿Cómo selecciono el tamaño de la válvula?

R7. Seleccione el tamaño según el valor Cv requerido para el caudal deseado, luego elija el puerto que coincida con el diámetro de la tubería. Un puerto más grande con la misma abertura no aumenta el caudal; sí lo hace una abertura mayor. Si el Cv requerido queda entre dos modelos, elija el de mayor Cv y regule el caudal en otro punto del sistema.

P8. ¿Se puede instalar en cualquier posición?

R8. Funciona en la mayoría de las posiciones, pero se prefiere la instalación con la bobina en posición vertical, ya que así el émbolo se desplaza verticalmente y el asiento permanece limpio. Evite instalarla con la bobina en el punto más bajo, donde podría acumularse agua en el tubo.

P9. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) y el plazo de entrega?

R9. La MOQ es de 10 unidades para los modelos estándar, con un plazo de entrega de 7 días. Se ofrecen placas identificativas OEM y empaque neutro; además, las tensiones especiales o los compuestos selladores se cotizan con sus propios plazos de entrega.

Ventajas y certificaciones de fábrica:

El modelo 2S se fabrica como una única familia que abarca ocho clases de caudal, lo que garantiza la coherencia del asiento, el tubo del émbolo y la profundidad de los orificios desde el cuerpo de 1/8 de pulgada hasta el cuerpo de 2 pulgadas. Todos los cuerpos son de acero inoxidable en su totalidad, en lugar de ser de latón chapado con acabado de acero inoxidable, por lo que la rosca y el asiento están fabricados con el mismo material que la superficie exterior. Las bobinas se devanan según la tensión solicitada y el conjunto se prueba en el asiento antes del embalaje; además, cada caja lleva un número de lote que permite rastrear cualquier reclamación hasta la partida correspondiente.