2S-Serie-Magnetventil aus Edelstahl, direktwirkend, normalerweise geschlossen, 2-Wege, für Wasser, Luft, Öl und Gas, 1/8 bis 2 Zoll, DC 24 V, AC 220 V, IP65

Detaillierte Beschreibung des Produkts:

Das 2S ist ein 2/2-Wege-Ventil, das heißt, es besitzt einen Einlass und einen Auslass sowie einen einzigen Sitz, der entweder geöffnet oder geschlossen ist. Bei der normalerweise geschlossenen Ausführung wird der Sitz durch die Feder und das Medium geschlossen gehalten; die Spule muss daher erregt werden, um den Anker anzuheben und das Ventil zu öffnen. Bei einem Stromausfall schließt sich die Leitung also automatisch statt weiterzulaufen. Dieses Verhalten ist bei den meisten Wasser-, Öl- und Gasleitungen gewünscht und deshalb ist die normalerweise geschlossene Ausführung die Standardbauart und keine Sonderausführung.

Direktwirkend ist die andere Hälfte des Konzepts. Bei einem pilothandgesteuerten Ventil öffnet der Leitungsdruck den Sitz – eine Leitung mit Null-Druck hat daher nichts, um ihn zu öffnen. Hier wirkt die Spule direkt auf den Anker, sodass das Ventil bereits vom Stillstand aus öffnet, ohne dass Druck hinter ihm steht. Der Kompromiss besteht darin, dass die Spule die gesamte Arbeit selbst leisten muss; deshalb ist der Körper in acht Durchflussklassen statt in einer einzigen ausgeführt und deshalb haben die größeren Größen eine größere Spule statt einer größeren Feder.

Das Gehäuse besteht aus Edelstahl, wodurch dasselbe Ventil ohne Beschichtung auf einer Wasserschiene, einer Ölleitung und einer Gasleitung eingesetzt werden kann – ohne dass die Beschichtung versagt. Die Dichtung wird entsprechend des Mediums ausgewählt: NBR für Luft, Wasser und allgemeines Öl, EPDM bei aufbereitetem oder heißem Wasser sowie FKM bei Öl oder Chemikalien, die NBR aufquellen lassen würden. Die Fluidviskosität ist auf unter 20 CST begrenzt, sodass die Ölleitung ein leichtes Öl statt eines schweren Öls verwenden muss. Die Anschlüsse sind Gewindeanschlüsse nach ISO 228 (G-Gewinde) von 1/8 bis 2 Zoll; die Spule ist eine 100-Prozent-Dauerlastspule in einem IP65-Gehäuse.

Produktmerkmale:

1. Direktwirkend, öffnet bereits bei Null Druck: Die Spule hebt den Kolben direkt an, sodass das Ventil bereits in einer Leitung funktioniert, in der noch kein Druck aufgebaut wurde – im Gegensatz zu einem pilotlinienbetriebenen Ventil, das einen Druckunterschied benötigt, um zu starten.

2. Standardmäßig stromlos geschlossen: Der Sitz wird durch eine Feder gehalten, sodass bei Stromausfall die Leitung geschlossen wird, anstatt offen zu bleiben – dies stellt den sicheren Zustand für Wasser, Öl und Gas dar.

3. Edelstahlgehäuse: Ein einziges Gehäusematerial für Wasser-, Öl-, Gas- und leicht korrosive Leitungen ohne beschichtete Oberfläche, die an den Gewindegängen auslaugt.

4. Acht Durchflussklassen, Düsendurchmesser von 2,5 mm bis 50 mm: Cv-Werte von 0,23 bis 48 – so deckt dieselbe Baureihe Anwendungen von Dosierleitungen bis hin zu einer 2-Zoll-Hauptleitung ab.

5. Anschlüsse von 1/8 bis 2 Zoll in G-Gewinde: Neun Anschlussgrößen, wobei das Gehäuse auf den Düsendurchmesser ausgelegt ist – nicht ein einziges Gehäuse mit Reduzierstücken.

6. Drei Dichtungswerkstoffe: NBR, EPDM oder FKM, jeweils ausgewählt nach Medium und Temperatur – so eignet sich dasselbe Ventilgehäuse für Wasser-, Öl- und Chemieanwendungen.

7. 100-Prozent-Dauerbetriebsspule, IP65: kontinuierlicher Betrieb ohne Einschränkung durch einen Einschaltdauerzyklus sowie ein Gehäuse, das auch in Spülzonen oder feuchten Maschinenräumen beständig ist.

Anwendung Industrien:

1. Wasseraufbereitung und Filtration – Zulauf-, Rückspül- und Dosierleitungen auf Skids und Schaltschränken

2. Lebensmittel- und Getränkeindustrie – Wasser-, Reinigungs- und dampfnahen Leitungen außerhalb des direkten Produktkontaktbereichs

3. Öl- und Schmiersysteme – leichte Ölzufuhr-, Ablass- und Rückführleitungen unter 20 CST

4. Gasleitungen und Brennerleitungen – Ein-/Ausschaltung von Luft und Gas am Brenner oder am Verteiler

5. Chemie- und Pharmaplanlagen – Dosier- und Förderleitungen, bei denen die Dichtung an das Medium angepasst wird

6. HLK- und Heizkraftwerke – Frischwassernachspeisung, Kondensat- und Befeuchterzufuhr

7. Bewässerung und Landwirtschaft – zonale Wasserkontrolle an Filtern und Düngemittelanlagen

8. Werkzeugmaschinen und Kompressoren – Kühlmittel-, Ausblas- und Ablaufleitungen

9. Marine- und Offshore-Anwendungen – Deckreinigung, Ballast- und Versorgungswasser in salzhaltiger Atmosphäre

Spezifikation：

Anpassungsmöglichkeiten:

Anwendung:

1. Wasserversorgungsleitung an einer Aufbereitungseinheit (Wasseraufbereitung): Eine Filtereinheit benötigt eine geschlossene Einlassleitung, sobald die Pumpe stoppt – nicht erst dann, wenn der Bediener daran denkt. Das normalerweise geschlossene Sitzventil erfüllt diese Funktion ohne Steuersequenz: Fällt das Spulensignal aus, wird die Leitung automatisch geschlossen. Da das Ventil direktwirkend ist, öffnet es sich auch bei trockenem Anlauf – dem Zustand, in dem sich die Einheit nach einem Filtereinsatzwechsel befindet; zudem widersteht der Edelstahlkörper der Chlor-Dosierung in derselben Leitung.

2. Leichtölzufuhr an einer Schmierstation (Ölleitung): Eine Schmierstation führt Leichtöl aus einem kleinen Tank einer Kette oder einem Lager zu; die Zufuhr muss beim Stillstand der Maschine unterbrochen werden. Das Modell 2S verarbeitet Öl mit einer Viskosität unter 20 CST im Bereich 0 bis 5 der katalogisierten Skala; die FKM-Dichtung wird spezifiziert, wo ein NBR-Sitz durch das Öl sonst aufquellen würde. Die Dimensionierung erfolgt nach dem Cv-Wert und nicht nach dem Anschlussdurchmesser: Ein 1/4-Zoll-Anschluss mit der kleinsten Öffnung führt bei langen Leitungen zu unzureichender Versorgung, während ein 3/8-Zoll-Anschluss mit der nächstgrößeren Öffnung dies vermeidet.

3. Luft- oder Gas-Zu-/Abschaltung an einem Brennerverteiler (Gaszug): Am Brennerverteiler muss das Ventil gegen eine bereits unter Druck stehende Leitung geöffnet und bei Signalabfall geschlossen werden. Direktwirkend bedeutet, dass die Magnetspule nicht von der Nachfrage stromabwärts abhängt, um zu öffnen; normalerweise geschlossen bedeutet, dass der sichere Zustand bei Stromausfall das Schließen ist. Das IP65-geschützte Spulengehäuse ist hier wichtig, da Brennerräume genauso häufig gespült und mit dem Schlauch gereinigt werden wie gefegt.

Installation und Verwendung:

1. Der Pfeilrichtung folgen: Das Gehäuse ist für Einlass und Auslass gekennzeichnet. Ein falsch herum eingebautes 2/2-Ventil hält zwar den Druck, schließt aber nicht sauber gegen die Feder – die Undichtigkeit wird als abgenutzter Sitz interpretiert.

2. Die Spule möglichst senkrecht montieren: Eine senkrecht stehende Spule hält die Kolbenbewegung vertikal und hält den Sitz frei von Verunreinigungen. Wenn die Rohrleitung horizontal verläuft, so montieren, dass die Spule nicht der tiefste Punkt ist.

3. Filter vor dem Ventil einbauen: Ein Sieb oder ein Y-Filter stromaufwärts hält Ablagerungen und Späne vom Sitz fern. Die meisten Beschwerden über „klemmende Ventile“ in Wasserleitungen beruhen auf einem Partikel, der auf dem Sitz liegt.

4. Nicht als Regler oder Drossel verwenden: Der Sitz ist entweder geöffnet oder geschlossen. Eine halb geöffnete Ventilspule mit reduzierter Spannung führt zu Klappern und beschädigt die Spule.

5. Am Sechskant, nicht an der Spule festziehen: Verwenden Sie einen Schlüssel an den Flachstellen des Gehäuses. Das Drehen des Spulengehäuses überträgt die Last auf das Ankerrohr und verformt es.

6. Nur das Gewinde am männlichen Ende abdichten: Klebeband oder Paste auf das entsprechende weibliche Gewinde, zwei Windungen, wobei die erste Gewindegang frei bleibt, damit kein Material in den Sitz gelangt.

7. Passen Sie die Spule an die Versorgungsspannung an: Die Spule ist für eine bestimmte Spannung gewickelt, mit einer Toleranz von ±10 %. Eine 220-V-Spule an einer 240-V-Versorgung wird überhitzt; eine 24-V-DC-Spule an einer Wechselspannungsversorgung hält nicht.

FAQ:

F1. Was bedeutet 2/2-Wege-Ventil, normalerweise geschlossen?

A1. Zwei Anschlüsse, ein Einlass und ein Auslass, sowie ein Sitz. „Normalerweise geschlossen“ bedeutet, dass der Sitz geschlossen ist, wenn die Spule stromlos ist; die Spule muss also erregt werden, um den Sitz zu öffnen – dadurch schließt die Leitung bei Stromausfall.

F2. Warum ein direktwirkendes statt eines pilggesteuerten Ventils wählen?

A2. Ein direktwirkendes Ventil öffnet bereits ab Null-Druck, da die Spule den Kolben selbst bewegt. Ein pilothandgesteuertes Ventil benötigt einen Druckunterschied, um zu öffnen. Auf einer Leitung, die zunächst leer ist, oder auf einer Niederdruckleitung öffnet ausschließlich der direktwirkende Typ zuverlässig.

Q3. Wie lese ich den Modellcode?

A3. Die drei Ziffern bezeichnen die Ventilgrößenklasse; das Suffix gibt den Anschluss an: 06 steht für 1/8 Zoll, 08 für 1/4 Zoll, 10 für 3/8 Zoll, 15 für 1/2 Zoll, 20 für 3/4 Zoll, 25 für 1 Zoll, 35 für 1 1/4 Zoll, 40 für 1 1/2 Zoll und 50 für 2 Zoll. Ein Suffix F kennzeichnet das Flanschmuster der jeweiligen Größe.

Q4. Welche Dichtung ist für mein Medium geeignet?

A4. NBR für Luft, Wasser und allgemeine Öle; EPDM für aufbereitetes oder heißes Wasser; FKM dort, wo Öl oder Chemikalien NBR aufquellen lassen würden. Teilen Sie uns bitte Ihr Medium, dessen Konzentration sowie die Temperatur mit – die Dichtung wird dann gezielt darauf abgestimmt statt geschätzt.

Q5. Welche Druck- und Temperaturgrenzen gelten?

A5. Luft und Gas: 0 bis 7, Wasser und Öl: 0 bis 5 auf der katalogisierten Skala, mit einem maximalen Widerstand von 10,5 und einer Betriebstemperatur von –5 bis 80 °C. Die Einheit entspricht der im Katalog verwendeten; vergleichen Sie sie vor der Bestellung mit Ihrem Leitungsmanometer.

F6. Welche Spannungen sind verfügbar?

A6. Gleichstrom 12 V und 24 V, Wechselstrom 24 V, 110 V, 220 V und 380 V, mit einer Toleranz von ±10 Prozent. Andere Spannungen werden auf Anfrage gefertigt; die Spule ist eine 100-Prozent-Dauerlastspule in einem IP65-Gehäuse.

F7. Wie dimensioniere ich das Ventil?

A7. Dimensionieren Sie anhand des Cv-Werts entsprechend dem gewünschten Durchfluss, wählen Sie dann den Anschluss, der zur Rohrleitung passt. Ein größerer Anschluss mit derselben Öffnung erhöht den Durchfluss nicht; eine größere Öffnung hingegen schon. Falls der erforderliche Cv-Wert zwischen zwei Modellen liegt, wählen Sie das größere Modell und drosseln Sie an anderer Stelle.

F8. Kann es in jeder beliebigen Lage montiert werden?

A8. Es funktioniert in den meisten Lagen, doch eine aufrechte Spulenlage wird bevorzugt, da der Kolben dann vertikal bewegt wird und der Sitz frei bleibt. Vermeiden Sie eine Montage mit der Spule als tiefstem Punkt, wo sich Wasser im Rohr sammeln kann.

F9. Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ) und die Lieferzeit?

A9. Die Mindestbestellmenge (MOQ) beträgt 10 Stück für Standardmodelle mit einer Lieferzeit von 7 Tagen. OEM-Nameplates und neutrale Verpackung sind verfügbar; Sonderausführungen hinsichtlich Spannung oder Dichtungsmaterial werden gesondert kalkuliert und haben jeweils eigene Lieferzeiten.

Fabrikvorteile und Zertifizierungen:

Der 2S wird als eine Produktfamilie über acht Durchflussklassen hinweg gefertigt – dies gewährleistet, dass Sitz, Kolbenrohr und Anschluss-Tiefe vom 1/8-Zoll-Gehäuse bis zum 2-Zoll-Gehäuse identisch bleiben. Die Gehäuse bestehen durchgängig aus Edelstahl statt aus verchromtem Messing mit Edelstahl-Verkleidung, sodass Gewinde und Sitz aus demselben Material wie die Außenseite bestehen. Die Spulen werden auf die bestellte Spannung gewickelt, und die Montage wird vor dem Verpacken am Sitz geprüft; jede Kartonverpackung trägt eine Chargennummer, sodass sich Beschwerden bis zur betreffenden Produktionscharge zurückverfolgen lassen.