Подробно описание на продукта:
Нашата серия ротационни цилиндри за стягане MKB е проектирана за тежки промишлени задачи по стягане, при които пространството и надеждността са от критично значение. При активиране буталната пръчка се завърта на 90 градуса (по посока на часовниковата стрелка или обратно на нея), преди да извърши линейно стягащо движение, за да притисне работната част здраво. Благодарение на здрав корпус от алуминиев сплав и вътрешни компоненти с висока прецизност, MKB осигурява точност при отсъствието на ротация до ±0,7. С диаметри на цилиндъра от 12 мм до 63 мм и стягащи сили до 1400 N тази серия представлява висококачествено взаимозаменяемо решение 1:1 за стандартните международни изисквания към ротационни стягащи цилиндри.
1. Приспособления за CNC машини — бързо стискане и освобождаване на заготовки върху фрези, свределни машини и машинни центрове
2. Трансферни и подложкови линии — стискане на заготовки върху подложки и приспособления за конвейери
3. Роботизирани заваръчни станции — фиксиране на каросерийни панели и скоби по време на точкова заварка
4. Сглобяване на автомобилни части — фиксиране на подсглобени компоненти по време на пресоване и съединяване
5. Сглобителни линии — фиксиране на части по време на вкарване на винтове или пресоване на части
6. Дървообработващи машини — фиксиране на панели и заготовки
7. Опаковъчни машини — фиксиране на кутии и кашони по време на запечатване
8. Вторични операции при леене под налягане и инжекционно формоване — приспособления за обрязване и отстраняване на литник
9. Обработка на листов метал — стягащи елементи за приспособления за огъване и пробиване
10. Общи приспособления и фиксиращи устройства — ръчно и автоматизирано задържане на работните детайли
Характеристики на продукта:
1. Двоен тип движение: Плавно интегрира ротация на 90 градуса и линейно стягане в един компактен блок.
2. Универсално монтиране (тип B): Има отвори за болтове и резбовани отвори в двата края за гъвкава инсталация в различни машинни ориентации.
3. Висока точност при отсъстващо въртене: Прецизно изработени водещи пазове осигуряват точност от ±0,7° до ±1,4°, гарантирайки последователни позиции на стягане.
4. Готов за магнитен превключвател: Интегрирани пазове позволяват лесно монтиране на индуктивни сензори за обратна връзка към автоматизирани системи за управление.
5. Издръжливи уплътнения и повърхностна обработка: Уплътнения от висококачествен NBR и тяло с твърда анодизация гарантират дълъг срок на експлоатация и устойчивост към промишлен износ.
Спецификация:
СЕРИЯ |
Серия MKB |
Диаметър на цилиндъра |
ø12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 mm |
Режим на действие |
Двойно действие |
Среда |
Очистен компресиран въздух |
Работно налягане |
0,1 MPa до 1,0 MPa (1,0 – 10,0 bar) |
Околна температура и температура на работната среда |
–10 до +70 °C (немагнитно); –10 до +60 °C (магнитно) |
Скорост на портила |
50 до 200 mm/s |
Ъгъл на въртене |
90∘±10∘ |
Насочване на въртенето |
R (по посока на часовниковата стрелка) / L (обратно на посоката на часовниковата стрелка) |
Сила на зажимване |
40 N (диаметър на цилиндъра 12 мм) до 1400 N (диаметър на цилиндъра 63 мм) при 0,5 MPa |
Размери на присъединителните отвори |
M5x0.8, 1/8", 1/4" (в зависимост от диаметъра на цилиндъра) |
Минимално количество за поръчка |
10 |
Време за изпълнение |
5-7 Дни |
Гаранция |
1 година |
Модел на плащане |
Paypal;T/T;L/C;F/P |
Възможности за персонализация
Елемент за настройка |
Опции и детайли |
Време за изпълнение |
Диаметър на цилиндъра |
ø12 / 16 / 20 / 25 / 32 / 40 / 50 / 63 mm |
3 – 5 дни |
Ход на стискателното устройство |
Стандартно: 10 / 20 / 30 / 50 mm (в зависимост от диаметър на отвора). Опции: персонализиран ход на стягането |
3 – 5 дни |
Посока на въртене |
Стандартно: по часовниковата стрелка (дясно). Опции: обратно на часовниковата стрелка (ляво), регулируема посока на въртене |
3 – 5 дни |
Ъгъл на врътене |
Стандартно: 90° ±10°. Опции: персонализиран ъгъл на въртене чрез регулируема спирачка (0 – 100°) |
5 – 7 дни |
Действащ тип |
Двуходов (стандартно). Опции: едноходов с връщане чрез пружина |
5 – 7 дни |
Ръка за стягане |
Персонализирана дължина, форма и материал на ръката (алуминий / стомана / неръждаема стомана) — стягащата сила може да се настройва чрез дължината на ръката |
5 – 7 дни |
Тип водач |
Стандартно: един водещ елемент. Опции: два водещи елемента (тежки условия, висок моментен товар) |
5 – 7 дни |
Стил на монтиране |
Стандартно: монтиране чрез фланец / скоба. Опции: монтиране чрез основа, монтиране чрез тринарна ос — налични са винтове от неръждаема стомана |
3 – 5 дни |
Подобрение на материала на уплътнението |
Стандарт: NBR (-10 °C до 70 °C). Опции: Viton/FKM (-10 °C до 150 °C), HNBR (-25 °C до 100 °C), EPDM (за хранителни продукти), силикон (медицински) |
5 – 7 дни |
Вариант за висока температура
|
Уплътнения от Viton + смазка за високи температури + неръждаеми компоненти — сертифицирано за непрекъснато използване при 150 °C
|
7 10 дни
|
Вариант за ниски температури |
Уплътнения за ниски температури + арктична смазка — сертифицирано за работа при -40 °C |
7 10 дни |
Несмазван вариант |
Самосмазващи се уплътнения + сухофилмово покритие на цилиндъра — за системи с олифено-свободен компресиран въздух |
7 10 дни |
Автоматичен превключвател / сензор |
Магнитен бутален клапан + предварително монтирани реед или твърдотелни сензори (PNP/NPN, 2-жилен/3-жилен) на зададени позиции |
5 – 7 дни |
Винтово връзката на порта |
Стандарт: метрична / Rc (PT). Опции: G (BSPP), NPT |
3 – 5 дни |
Спецификации за околната среда |
Стандартно: -10 °C ~ 70 °C. Опции: спецификация за устойчивост към вода, спецификация за устойчивост към прах |
7 10 дни |
OEM маркиране |
Персонализирано лазерно гравиране върху корпуса; неутрално опаковка за дистрибуция |
3 – 5 дни |
Предимства на продукта
1. Завъртане + стягане в една единица — завъртане на 90° освобождава пътя за товарене, след което вертикалното движение стяга; замества ротационен актуатор плюс цилиндър за стягане.
2. Компактен и икономичен по площ — малка основа, идеална за тесни фиксатори и мултистягащи конфигурации.
3. Двуетапно движение с прецизно позициониране — първо завъртащ ход, след това стягащ ход с вградена амортизация за гладко стягане.
4. Версии за завъртане по часовниковата стрелка / обратно на часовниковата стрелка — дясно- и лявостранни типове, подходящи за вашата фиксираща компоновка.
5. Регулируем ъгъл на завъртане — стандартно 90° ±10°, регулируем според необходимото разстояние за товарене.
6. Висока стягаща сила при малък диаметър — силно задържане на детайла при диаметри на цилиндъра от Ø12–63 mm и стягащи ходове от 10 / 20 / 30 / 50 mm.
7. Готов за автоматичен превключвател — магнитен бутален елемент и пази за монтиране на превключвател за обратна връзка за позиция.
8. Достъпен тип с двойна водачна система — тежък вариант (стил MK2T) за високи моментни натоварвания и изискващи стягащи условия.
9. Вградени амортизатори и уплътнения — плавно движение и дълъг срок на експлоатация; налични са варианти, устойчиви към вода и прах.
10. Съвместим с SMC MKB, директно от производителя — същите размери и обхват на хода като серията SMC MK / MKB; готова за монтиране замяна на търговска цена.
Приложение：
1. Сглобяване на автомобилни компоненти:
Серията MKB намира широко приложение в линиите за сглобяване на каросерии и компоненти на автомобили. Възможността ѝ да се извърта встрани по време на зареждане и след това да се завърти обратно, за да зажима работната част, я прави идеална за високоскоростни роботизирани заваръчни и сглобителни приспособления.
2. Производство на електроника и печатни платки (PCB):
При производството на битова електроника тези цилиндри осигуряват прецизно и с ниско въздействие зажимане за изпитателни приспособления за PCB и сглобителни модули. По-малките диаметри на цилиндрите (12–20 мм) осигуряват деликатно, но устойчиво налягане, необходимо за крехките електронни компоненти.
3. Автоматизирано дървообработване и производство на мебели:
За CNC фрезови машини и машини за обработване на ръбове MKB служи като ефективен зажим с функция „извъртане встрани“. Той здраво фиксира плочите по време на обработка и се извърта встрани от пътя на режещия инструмент, което позволява несмущена обработка на ръбовете на работната част.
Монтаж и използване:
1. Регулиране на скоростта: Винаги инсталирайте клапани за регулиране на потока (изходящо регулиране), за да регулирате скоростта в диапазона 50–200 мм/с. Удар при висока скорост може да повреди канавките за въртене.
2. Монтиране на лоста: При монтиране на лоста за стягане уверете се, че буталният шток е напълно изтеглен, и използвайте ключ, за да задържите плоските повърхности на штока, за да предотвратите вътрешни торзионни повреди.
3. Избягвайте странични натоварвания: Цилиндърът е проектиран за осево стягане. Уверете се, че лостът за стягане е правилно подравнен, и не прилагайте латерална сила върху буталния шток.
4. Качество на въздуха: Използвайте въздушен филтър с филтрираща способност 5 микрона, за да гарантирате, че компресираният въздух е свободен от влага и примеси, което ще защити вътрешните уплътнения и насочващите канавки.
Често задавани въпроси
В1. Как изчислявам необходимата сила за стягане?
О1. Силата за стягане зависи от диаметъра на цилиндъра и работното налягане. Например цилиндър с диаметър 32 мм при налягане 0,5 MPa осигурява сила за стягане от 300 N.
В2. Цилиндърът лидва ли с лоста за стягане?
О2. Стандартният цилиндър не включва лоста, но предлагаме съвместими лостове от алуминий и стомана като опции за допълнителна покупка.
Въпрос 3. Необходима ли е смазка по време на употреба?
Отговор 3. MKB е предварително смазан и може да работи без масло. Веднъж започнете ли да използвате смазъчно устройство, трябва да продължите да го използвате.
Въпрос 4. Мога ли да монтирам магнитни сензори към този цилиндър?
Отговор 4. Да, той е съвместим със стандартните серии сензори D-M9 и D-A9 за обратна връзка по позиция.
Въпрос 5. Какво да направя, ако въртенето не е плавно?
Отговор 5. Уверете се, че използвате клапан за регулиране на потока, за да контролирате скоростта. Твърде висока скорост (над 200 мм/с) може да причини неравномерно въртене.
Въпрос 6. Подходящ ли е за среда с висока температура?
Отговор 6. Стандартният работен диапазон на температурата е до 70 °C. За по-високи температури можем да предоставим персонализирани уплътнения от Viton.
Въпрос 7. Какъв е срокът за доставка?
Отговор 7. За стандартните модели – 1–3 дни, тъй като поддържаме наличност на склад. За големи поръчки срокът е около 10–15 дни.
Въпрос 8. Какъв е начинът на плащане?
Отговор 8. Приемаме превод по телеграф (T/T), акредитив (L/C) и WESTERN UNION.
В9. Какъв е срокът на експлоатация?
A9. Зависи от честотата на цикъла на стискане, натоварването и качеството на въздуха; типично милиони цикли при правилна филтрация (препоръчва се филтър 5 μm) и подмазване.
Преимущества на фабриката и сертификати
Представяне на компанията 1
Представяне на компанията 2
Сертификация
EN
