Детальний опис продукту:
Наш серійний поворотний зажимний циліндр MKB розроблено для важких промислових завдань із затискання, де критичними є обмеженість простору та надійність. Після активації шток поршня повертається на 90 градусів (за годинниковою стрілкою або проти годинникової стрілки), перш ніж виконати лінійний затискний хід для міцного прижимання заготовки. Завдяки міцному корпусу з алюмінієвого сплаву та прецизійно відшліфованим внутрішнім компонентам серія MKB забезпечує точність відсутності обертання до ±0,7. При діаметрах поршня від 12 мм до 63 мм та затискних зусиллях до 1400 Н ця серія є високоякісним взаємозамінним рішенням (1:1) для стандартних міжнародних вимог до поворотних зажимів.
1. Приспособлення для фрезерних верстатів з ЧПУ — швидке затискання й розтискання заготовок на фрезерних верстатах, свердлильних верстатах та верстатах з ЧПУ
2. Лінії транспортування та палетизації — затискання заготовок на палетах та приспособленнях конвеєрів
3. Роботизовані станції зварювання — фіксація кузовних панелей та кронштейнів під час точкового зварювання
4. Збірка автомобільних деталей — фіксація складових вузлів під час пресування та з'єднання
5. Збірні лінії — фіксація деталей під час закручування гвинтів або пресування частин
6. Верстати для обробки дерева — фіксація панелей та заготовок
7. Упакувальне обладнання — фіксація коробок і контейнерів під час герметизації
8. Додаткові операції при литті під тиском та ливарному формуванні — пристрої для обрізання й видалення литників
9. Обробка листового металу — затискачі для оснастки гнуття та пробивання
10. Загальні пристосування та оснастка — ручне й автоматизоване утримання заготовок
Характеристики продукту:
1. Двохдійна робота: безперервно поєднує поворот на 90 градусів і лінійне затискання в одному компактному пристрої.
2. Універсальне кріплення (тип B): має скрізь отвори та отвори для гвинтів на обох кінцях, що забезпечує гнучку установку в різних орієнтаціях машини.
3. Висока точність неповоротного положення: прецизійно оброблені напрямні пази забезпечують точність ±0,7°–±1,4°, що гарантує стабільні позиції затискання.
4. Готовість до магнітного вимикача: інтегровані пази дозволяють легко встановлювати датчики наближення для надання зворотного зв’язку автоматизованим системам керування.
5. Міцні ущільнення та покриття: ущільнення з високоякісної NBR-гуми та корпус із твердого анодованого алюмінію забезпечують тривалий термін експлуатації та стійкість до промислового зносу.
СПЕЦИФІКАЦІЯ：
Серія |
Серія MKB |
Діаметр циліндра |
ø12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм |
Режим дії |
Двоєграшність |
Плодовита |
Очищений стиснений повітря |
Робочий тиск |
0,1 МПа – 1,0 МПа (1,0–10,0 бар) |
Температура навколишнього середовища та робочого середовища |
–10…+70 °C (немагнітний); –10…+60 °C (магнітний) |
Швидкість поршня |
50–200 мм/с |
Кут обертання |
90∘±10∘ |
Напрямок обертання |
R (за годинниковою стрілкою) / L (проти годинникової стрілки) |
Сила затягування |
40 Н (діаметр циліндра 12 мм) до 1400 Н (діаметр циліндра 63 мм) при тиску 0,5 МПа |
Розміри присоєднувальних отворів |
M5×0,8, 1/8″, 1/4″ (залежно від діаметра циліндра) |
Мінімальна партія замовлення |
10 |
Термін виконання замовлення |
5-7 днів |
Гарантія |
1 рік |
Умови оплати |
Paypal; T/T; L/C; F/P |
Варіанти персоналізації
Елемент налаштування |
Опції та деталі |
Термін виконання замовлення |
Діаметр циліндра |
ø12 / 16 / 20 / 25 / 32 / 40 / 50 / 63 мм |
3–5 днів |
Хід затискного пристрою |
Стандарт: 10 / 20 / 30 / 50 мм (залежно від діаметра отвору). Опції: індивідуальна довжина ходу затиску |
3–5 днів |
Напрямок повороту |
Стандарт: за годинниковою стрілкою (правосторонній). Опції: проти годинникової стрілки (лівосторонній), регульований напрямок повороту |
3–5 днів |
Кут Обертання |
Стандарт: 90° ±10°. Опції: індивідуальний кут повороту за допомогою регульованого обмежувача (0–100°) |
5–7 днів |
Тип дії |
Двохсторонньої дії (стандарт). Опції: односторонньої дії з пружинним поверненням |
5–7 днів |
Затискна рука |
Індивідуальна довжина, форма та матеріал руки (алюміній / сталь / нержавіюча сталь) — зусилля затиску можна налаштувати зміною довжини руки |
5–7 днів |
Тип напрямної |
Стандарт: один напрямний елемент. Опції: два напрямних елементи (важкі умови експлуатації, високі моментні навантаження) |
5–7 днів |
Стиль монтажу |
Стандарт: фланцеве або кронштейнове кріплення. Опції: кріплення на опорну плиту, кріплення на шарнір — доступне кріплення з нержавіючої сталі |
3–5 днів |
Покращення матеріалу ущільнень |
Стандарт: NBR (−10 °C ~ 70 °C). Варіанти: Viton/FKM (−10 °C ~ 150 °C), HNBR (−25 °C ~ 100 °C), EPDM (для харчової промисловості), силікон (для медичного призначення) |
5–7 днів |
Варіант для високих температур
|
Ущільнення з Viton + мастило для високих температур + комплект нержавіючих кріпильних елементів — розраховано на тривалу роботу при температурі до 150 °C
|
7–10 днів
|
Варіант для низьких температур |
Ущільнення для низьких температур + мастило для арктичних умов — розраховано на роботу при температурі до −40 °C |
7–10 днів |
Варіант без мастила |
Самозмащувальні ущільнення + суха плівка на внутрішній поверхні циліндра — для систем стисненого повітря без мастила |
7–10 днів |
Автоматичний перемикач / датчик |
Магнітний поршень + попередньо встановлені герконові або твердотільні датчики (PNP/NPN, 2-проводові/3-проводові) у заданих позиціях |
5–7 днів |
Нитка порта |
Стандарт: метрична різьба / Rc (PT). Варіанти: G (BSPP), NPT |
3–5 днів |
Специфікація середовища |
Стандарт: від −10 °C до 70 °C. Опції: виконання з підвищеною стійкістю до води, виконання з підвищеною стійкістю до пилу |
7–10 днів |
Бренд OEM |
Індивідуальне лазерне гравірування на корпусі; нейтральна упаковка для дистрибуції |
3–5 днів |
Переваги продукту
1. Поворот і затиск у одному пристрої — поворот на 90° звільняє шлях завантаження, після чого вертикальний хід здійснює затиск; замінює поворотний привід і циліндр затиску.
2. Компактний і економить простір — малий розмір основи ідеально підходить для тісних кріплень і багатозатискних систем.
3. Двоетапний рух і точне позиціонування — спочатку поворотний хід, потім затискний хід із вбудованим амортизуванням для плавного затиску.
4. Версії за годинниковою та проти годинникової стрілки — правосторонні й лівосторонні типи для адаптації до вашої схеми кріплення.
5. Регульований кут повороту — стандартно 90° ±10°, може бути налаштований під ваші потреби щодо зазору при завантаженні.
6. Висока сила затиску при малому діаметрі — надійне утримання деталей у циліндрах діаметром Ø12–63 мм із ходами затиску 10 / 20 / 30 / 50 мм.
7. Готовий до автоматичного перемикання — магнітний поршень і пази для кріплення датчиків забезпечують зворотний зв’язок про положення.
8. Доступна версія з подвійним напрямним — важкого типу (стиль MK2T) для високих моментів навантаження та складних умов затиску.
9. Вбудоване амортизаційне пристроєння та ущільнення — плавне переміщення й тривалий термін служби; доступні варіанти, стійкі до води й пилу.
10. Сумісний із SMC MKB, безпосередньо від виробника — такі самі габаритні розміри й діапазон ходу, як у серіях SMC MK/MKB; готовий до встановлення замість оригіналу за оптовою ціною.
Застосування:
1. Стандартні пристрої для збирання автомобілів:
Серія MKB широко використовується на лініях збирання кузовів автомобілів «білий кузов» та компонентів. Здатність цих циліндрів відхилятися вбік під час завантаження деталей і потім повертатися у робоче положення для затискання заготовки робить їх ідеальними для високошвидкісного роботизованого зварювання та збірних пристроїв.
2. Електроніка та виробництво друкованих плат (PCB):
У виробництві побутової електроніки ці циліндри забезпечують точне й м’яке затискання у випробувальних пристроях для друкованих плат та збірних модулях. Менші діаметри циліндрів (12–20 мм) забезпечують ніжний, але надійний тиск, необхідний для обробки чутливих електронних компонентів.
3. Автоматизоване деревообробне виробництво та виготовлення меблів:
У верстатах з ЧПК для фрезерування та обробки кромок циліндри MKB виступають ефективними «відхилюваними» затисками. Вони надійно фіксують плити під час обробки й автоматично відхиляються з траєкторії різального інструменту, забезпечуючи необмежений доступ до кромок оброблюваної деталі.
Монтаж та експлуатація:
1. Регулювання швидкості: Завжди встановлюйте клапани регулювання потоку (на виході) для регулювання швидкості в діапазоні 50–200 мм/с. Удар при високій швидкості може пошкодити канавки обертання.
2. Встановлення важеля: При монтажі важеля затискного пристрою переконайтеся, що шток поршня повністю висунутий, і використовуйте ключ для утримання плоских граней штока, щоб запобігти пошкодженню внутрішнього крутного моменту.
3. Уникайте бічних навантажень: Циліндр призначений лише для осьового затискання. Переконайтеся, що важіль затискного пристрою правильно вирівняний, і не прикладайте поперечне зусилля до штока поршня.
4. Якість повітря: Використовуйте повітряний фільтр з розміром пор 5 мкм, щоб забезпечити очищення стисненого повітря від вологи та забруднень для захисту внутрішніх ущільнень та направляючих канавок.
Питання та відповіді
П1. Як розрахувати необхідну силу затискання?
В1. Сила затискання залежить від діаметра циліндра та робочого тиску. Наприклад, циліндр з діаметром 32 мм при тиску 0,5 МПа забезпечує силу затискання 300 Н.
П2. Чи поставляється циліндр разом з важелем затискного пристрою?
В2. Стандартний циліндр не комплектується важелем, але ми пропонуємо сумісні важелі з алюмінію та сталі як додаткові аксесуари.
П3. Чи потрібно змащувати циліндр під час експлуатації?
В3. MKB передварительно змащений і може працювати без додаткового мастила. Однак, якщо ви почали використовувати змащувач, його слід застосовувати постійно.
П4. Чи можна встановлювати магнітні датчики на цей циліндр?
В4. Так, циліндр сумісний із стандартними датчиками серій D-M9 та D-A9 для зворотного зв’язку за положенням.
П5. Що робити, якщо обертання відбувається не плавно?
В5. Переконайтеся, що ви використовуєте клапан регулювання витрати для контролю швидкості. Надмірна швидкість (понад 200 мм/с) може призвести до нестабільного обертання.
П6. Чи підходить циліндр для експлуатації в умовах високих температур?
В6. Стандартний діапазон робочих температур — до 70 °C. Для роботи при більш високих температурах ми можемо надати спеціальні ущільнення з вітону.
П8. Який термін поставки?
A7. Звичайні моделі — 1–3 дні, оскільки ми підтримуємо їх на складі. Для великих замовлень термін становить приблизно 10–15 днів.
A8. Ми приймаємо оплату за допомогою T/T, L/C та WESTERN UNION.
A9. Залежить від частоти циклу зажимання, навантаження та якості повітря; зазвичай мільйони циклів за умови належної фільтрації (рекомендований фільтр 5 мкм) й мащення.
Переваги заводу та сертифікації
Уведення до компанії 1
Уведення до компанії 2
Сертифікація
EN
