Fabryka OEM – seria ADVUL: kompaktowy pneumatyczny cylinder dwustronnego działania zgodny ze standardem ISO 21287, typ Festo, producent hurtowy
Kompaktowy pneumatyczny cylinder kierowany serii AIRWORK ADVUL to dwustronnie działający cylinder powietrzny z wbudowaną tuleją prowadzącą i płytą yoke zaprojektowany w celu zapewnienia wyjątkowej odporności na skręcanie. Zaprojektowany jako bezpośredni zamiennik modeli FESTO ADVUL, zapewnia precyzyjny, nieobracający się ruch liniowy w ograniczonych przestrzeniach. Dostępny w średnicach tłoka od 12 mm do 100 mm oraz skokach do 400 mm; cylinder ADVUL jest idealny do zastosowań związanych z dociskaniem, podnoszeniem, uciskaniem oraz przenoszeniem i umieszczaniem elementów w branżach automatyki, opakowań, montażu oraz manipulacji materiałami.
- Przegląd
- Zalecane produkty
- Wbudowana ochrona przed obrotem — nie wymagane są zewnętrzne prowadnice. To kluczowa cecha charakterystyczna cylindra ADVUL w porównaniu do standardowego kompaktowego cylindra ADVU. Zintegrowany pręt prowadzący przebiega równolegle do tłoczyska i jest sztywno połączony z nim za pomocą płyty yoke na froncie. Ten mechaniczny połączenie zapobiega obrotowi tłoczyska podczas ruchu bez konieczności stosowania zewnętrznych szyn prowadzących, łożysk liniowych ani dodatkowych elementów. Jeden kompaktowy układ zapewnia kierowany, wolny od momentu skręcającego ruch liniowy — oszczędzając czas projektowania, koszty komponentów oraz pracę montażową.
- Rozwiązanie o oszczędnej przestrzeni. Zewnętrzne systemy prowadzenia zwykle podwajają lub potrajają wymiar instalacji. ADVUL integruje funkcję prowadzenia w obudowie cylindra. Otrzymany układ zajmuje mniej więcej taką samą szerokość, jak sama korpus cylindra, umożliwiając gęste układy automatyzacji, które byłyby niemożliwe przy zastosowaniu oddzielnych mechanizmów prowadzenia.
- Konstrukcja obudowy z gwintem do zapewnienia integralności strukturalnej. Korpus cylindra, przednia pokrywa oraz tylna pokrywa są połączone precyzyjnymi gwintami — nie prętami łączącymi ani nitami. Dzięki temu uzyskuje się wyższą sztywność strukturalną pod wpływem obciążeń bocznych w porównaniu do konstrukcji z prętami łączącymi, a połączenie gwintowe zachowuje swój nacisk w środowiskach o wysokiej wibracji, gdzie pręty łączące zaciskane śrubami mogą się stopniowo poluzować.
- Cylindryczna powierzchnia poddana twardemu anodowaniu z wykończeniem przez walcowanie rolkowe. Powierzchnia cylindra jest najpierw mechanicznie walcowana rolkami, a następnie poddawana twardemu anodowaniu. Lustrzana, utwardzona powierzchnia minimalizuje tarcie uszczelnień, ogranicza generowanie cząstek oraz wydłuża czas eksploatacji uszczelnień — szczególnie istotne w zastosowaniach kierowanych o dużej liczbie cykli, gdzie każda jednostka tarcia przekłada się na zużycie drążka kierującego.
- Elastyczne amortyzowanie z obu końców skoku. Oba końce skoku są wyposażone w elastyczne pierścienie lub podkładki amortyzujące. Choć nie są one regulowane, zostały dobrane tak, aby odpowiadały zakresowi pracy cylindra kierowanego — skutecznie pochłaniają energię uderzenia wynikającą z łącznej masy tłoka, drążka, drążka kierującego oraz płyty yoke bez konieczności stosowania skomplikowanych, regulowanych amortyzatorów pneumatycznych.
- Stabilność z podwójnymi drążkami dla obciążeń przesuniętych w bok. Równoległe drążki prowadzące rozprowadzają siły boczne na dwa punkty łożyskowe (tuleję tłoka i tuleję drążka prowadzącego), dzięki czemu cylinder ADVUL charakteryzuje się znacznie wyższą odpornością na obciążenia przesunięte w bok niż kompaktowy cylinder z pojedynczym drążkiem. Dzięki temu w wielu zastosowaniach możliwe jest bezpośrednie montowanie narzędzi na płycie yoke bez konieczności stosowania osobnej konstrukcji wsporczej.
- Tłok magnetyczny z rowkami na czujniki wielostronne. Każdy cylinder ADVUL wyposażony jest w magnetyczny pierścień tłokowy. Korpus posiada rowki typu T na wielu ścianach, co umożliwia montaż czujników zbliżeniowych w dowolnej orientacji. W celu weryfikacji pozycji na końcu skoku eliminuje to potrzebę montowania zewnętrznych czujników flagowych lub mechanicznych przełączników krańcowych.
- Pełna zgodność wymiarowa z serią FESTO ADVUL. Otwórki montażowe, wymiary płyty yoke, odstępy między przewodnikami, położenie otworów na zawory oraz pozycje gniazd czujników są wykonywane zgodnie z identycznymi specyfikacjami jak w przypadku cylindrów FESTO ADVUL. Gotowy do bezpośredniej wymiany — odkręć stary cylinder, zamontuj odpowiednik AIRWORK, podłącz ponownie przewody pneumatyczne i czujniki oraz wznow produkcję.
- Automatyzacja fabryczna i precyzyjna montażownia:
- Maszyny do pakowania i przetwarzania:
- Elektronika i półprzewodniki:
- Wybierz cylinder z wystarczającą zapasową siłą wyjściową, gdy obciążenie zmienia się w trakcie pracy.
- W środowiskach o wysokiej temperaturze lub korozji określ uszczelki z Vitonu oraz komponenty ze stali nierdzewnej.
- Zastosuj środki ochronne w środowiskach pylnych, wilgotnych lub narażonych na iskry spawalnicze.
- Przepłucz rurociągi z zanieczyszczeniami przed podłączeniem, aby zapobiec przedostaniu się cząstek do wnętrza cylindra.
- Używaj powietrza sprężonego filtrowanego do ≤ 40 μm; dopuszczalne jest powietrze smarowane lub niestmarowane.
- W przypadku skoków przekraczających zalecaną maksymalną długość skoku skonsultuj się z inżynierami AIRWORK w celu dostosowania produktu.
- Unikaj bocznego obciążania podczas pracy; należy stosować zewnętrzne prowadnice, jeśli nie da się wyeliminować sił bocznych.
- W przypadku długotrwałego przechowywania należy zastosować środek zapobiegawczy przed korozją na odsłoniętych powierzchniach oraz założyć korki ochronne na złącza.
Szczegółowy opis produktu:
Seria ADVUL z prowadzonym cylindrem kompaktowym rozbudowuje sprawdzony projekt kompaktowego cylindra ADVU poprzez dodanie zintegrowanej tulei prowadzącej oraz płyty yoke. Zapewnia to odporną na skręcanie orientację tłoczyska, eliminując niepożądane obroty podczas pracy — co stanowi kluczowy wymóg w precyzyjnym zaciskaniu, narzędziach wrażliwych na dokładne pozycjonowanie oraz zastosowaniach, w których obrót tłoczyska pogorszyłby jakość procesu. Cylinder zapewnia płynny i stabilny ruch liniowy bez konieczności stosowania zewnętrznych mechanizmów prowadzących, co pozwala zaoszczędzić zarówno przestrzeń, jak i koszty montażu.
Zastosowanie Przemysły:
Złożenie samochodów, produkcja elektroniki, złożenie urządzeń medycznych, maszyny do pakowania, obróbka metalu i maszyny narzędziowe, automatyka i robotyka, produkcja optyki i soczewek, produkcja akumulatorów, maszyny tekstylne, sprzęt półprzewodnikowy, obróbka drewna i meblarstwo. Twardo anodowane korpusy aluminiowe, elastyczne amortyzatory na obu końcach oraz tłoczysko magnetyczne do wykrywania położenia zapewniają długą żywotność i niezawodną pracę. Wymiary montażowe zgodne ze standardem ISO gwarantują pełną wymienność z oryginalnymi jednostkami FESTO ADVUL.
Podobnie jak wszystkie cylindry pneumatyczne AIRWORK, seria ADVUL jest produkowana zgodnie z międzynarodowymi normami ISO, a jej wymiary montażowe są w pełni wymienne z oryginalnymi jednostkami FESTO ADVUL. Każdy cylinder przechodzi rygorystyczne testy fabryczne i jest dostarczany z certyfikatem zgodności CE.
Wymagania dotyczące:
1. Zintegrowany system zapobiegający obrotowi — drążek prowadzący i płyta yoke zapobiegają skręcaniu tłoczyska, zapewniając precyzyjne pozycjonowanie liniowe bez konieczności stosowania dodatkowych elementów prowadzących.
2. Działanie dwukierunkowe — Sprężone powietrze napędza zarówno ruch wysuwu, jak i wcisku, zapewniając stałą siłę w obu kierunkach.
3. Szeroki zakres średnic cylindra — Dostępne średnice: 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80 i 100 mm, umożliwiające dopasowanie do różnorodnych wymagań co do siły.
4. Kompaktowa konstrukcja — Połączenie przedniej i tylnej pokrywy z korpusem cylindra za pomocą gwintu zapewnia wysoką wytrzymałość konstrukcyjną przy niewielkich gabarytach.
5. Twardo anodowana powierzchnia wnętrza cylindra — Wewnętrzna powierzchnia cylindra poddana jest toczeniu i twardemu anodowaniu, co zapewnia wyjątkową odporność na zużycie oraz przedłuża czas eksploatacji.
6. Dwukierunkowe uszczelnienie tłoka o zróżnicowanej strukturze — Kompaktowe uszczelnienie z wbudowaną funkcją zatrzymywania oleju zapewnia płynny, niskotarcia ruch.
7. Elastyczne amortyzowanie z obu stron — Elastyczne pierścienie lub wkładki amortyzujące na obu końcach skoku pochłaniają uderzenia i zmniejszają hałas podczas pracy w cyklu wysokiej częstotliwości.
8. Magnetyczny tłok jako standard — Zintegrowany magnes umożliwia montaż czujników zbliżeniowych w zewnętrznych gniazdach czujników do wykrywania pozycji końca skoku.
9. Wiele opcji montażu — Kompatybilność z pełnym zakresem akcesoriów montażowych (flanszowe, podstawowe, trunnion, obrotowe) umożliwia elastyczną instalację.
10. Pełna wymienialność z produktami FESTO — Wymiary montażowe zgodne ze standardem ISO; bezpośrednia wymiana na modele FESTO ADVUL bez konieczności modyfikacji.
Specyfikacja:
Model |
Seria ADVUL |
Średnica cylindra |
ø12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 mm |
Działanie |
Podwójne działanie |
Płynie |
Sprężone powietrze (oczyszczone do 40 μm) |
Materiał корпусu |
Wysokiej jakości stop aluminium (twardo anodowany) |
Materiał pręta |
Stal węglowa wysokiej jakości (hartowana i chromowana) |
Ciśnienie robocze |
0,1–1,0 MPa (1,0–10,0 bar / 15–145 PSI) |
Temperatura otoczenia |
−20 °C do 80 °C |
Rodzaj poduszki |
Elastyczne pierścienie / podkładki amortyzacyjne na obu końcach |
Zakres prędkości |
30–500 mm/s |
Zakres skoku |
1–400 mm (w zależności od średnicy tłoczyska) |
Wykrywanie pozycji |
Za pomocą magnetycznego wyłącznika zbliżeniowego (gniazda czujnika na korpusie cylindra) |
Pozycja montażu |
Dowolna orientacja |
Materiał корпусu |
Twardoanodowana stopowa aluminiowa |
Materiał tłoka |
Stal nierdzewna (powlekana twardym chromem) |
Materiał pieczęci |
NBR (standardowy) / Viton (do wysokich temperatur, opcjonalny) / PU (odporne na zużycie, opcjonalne) |
Gniazdo z gwintem |
M5 (średnica wewnętrzna 12–25), G1/8" (średnica wewnętrzna 32–80), G1/4" (średnica wewnętrzna 100) |
Minimalna ilość zamówienia |
10 |
Czas Oczekiwania |
5-7 Dni |
Gwarancja |
1 rok |
Sposób płatności |
PayPal; przelew bankowy (T/T); akredytywa dokumentowa (L/C); dokumenty przeciwko płatności (D/P) |



Opcje personalizacji
Pozycja dostosowania |
Opcje i szczegóły |
Typowy czas realizacji |
Długość uderzenia |
Dowolna niestandardowa długość skoku od 1 mm do 400 mm (zakres skoku zależy od średnicy wewnętrznej; w przypadku kombinacji średnicy wewnętrznej i skoku przekraczających standardowe limity katalogu należy skonsultować się z działem inżynierii) |
3–5 dni roboczych |
Modyfikacja płyty yoke |
Indywidualny układ otworów, gwintowane wkładki, otwory pod wyznaczniki pozycyjne, powiększone wymiary płyty lub zintegrowany interfejs narzędziowy na płycie yoke |
5–7 dni roboczych |
Materiał tłoka |
Standardowo: stal 45# (powlekana twardym chromem). Opcje: stal nierdzewna 304/316 do zastosowań wymagających mycia pod ciśnieniem lub środowisk spożywczych |
5–7 dni roboczych |
Materiał drążka prowadzącego |
Standard: stal hartowana z wykończeniem szlifowanym. Opcje: stal nierdzewna do zastosowań wymagających odporności na korozję lub stal chromowana twardo do środowisk o charakterze ścierającym |
5–7 dni roboczych |
Gwint tłokowy |
Standard: metryczny ISO. Opcje: gwinty calowe UNC/UNF, przedłużony/zmniejszony końcówka drążka, gwint wewnętrzny, okrągła końcówka drążka lub uchwyt typu clevis |
3–5 dni roboczych |
Ulepszenie materiału uszczelki |
Standard: NBR (-20 °C do 80 °C). Opcje: Viton/FKM (-10 °C do 150 °C, odporny na chemikalia), PU (-35 °C do 80 °C, odporny na zużycie) lub EPDM (do kontaktu z żywnością) |
5–7 dni roboczych |
Wersja wysokotemperaturowa |
Ulepszone uszczelki oraz smar wysokotemperaturowy przeznaczony do pracy ciągłej przy temperaturze do 150 °C — stosowane w piecach, autoklawach, odlewniach i testach silników |
7–10 dni roboczych |
Wersja niskotemperaturowa |
Uszczelki klasy arktycznej oraz smar niskotemperaturowy przystosowany do pracy przy temperaturze do -40 °C — stosowane w magazynach chłodniczych, tunelach zamrażalniczych oraz na zewnętrznych instalacjach w regionach polarnych |
7–10 dni roboczych |
Wersja odporna na korozję |
Pełna obudowa, tłoczysko, drążek prowadzący i płyta yoke wykonane ze stali nierdzewnej 304/316L — do zastosowań w przetwórstwie spożywczym, przemyśle farmaceutycznym (mycie pod ciśnieniem), środowisku morskim oraz chemicznym |
10–15 dni roboczych |
Wersja do pomieszczeń czystych |
Bezolejowa praca, uszczelnienia o niskiej emisji cząsteczek, wewnętrzne elementy smarowane suchą warstwą smarową dla pomieszczeń czystych klasy ISO 5–7 |
10–15 dni roboczych |
Siła magnetyczna tłoka |
Standardowy magnes do ogólnego wykrywania zbliżenia. Opcjonalny magnes wysokiej wydajności do wydłużonego zakresu wykrywania lub tłok niemagnetyczny na żądanie |
3–5 dni roboczych |
Gniazdo z gwintem |
Standardowe: M5 (średnica cylindra 12–25 mm), G1/8" (średnica cylindra 32–50 mm), G1/4" (średnica cylindra 63–100 mm). Opcje: gwint NPT, PT (JIS) lub niestandardowe połączenia kolektorowe |
3–5 dni roboczych |
Wyprzedzenie tłoczyska |
Wyprzedzone tłoczysko wystające z tylnego pokrycia do wykrywania pozycji tylniej, montażu narzędzi tylnych lub synchronizacji cylindrów tandemowych |
5–7 dni roboczych |
Wersja wielopozycyjna |
Dwa tłoki połączone szeregowo (cylindry trzypozycyjne) umożliwiające zatrzymanie w położeniach pośrednich bez zewnętrznych ograniczników mechanicznych |
7–10 dni roboczych |
Czujnik przed instalacją |
Czujniki zbliżeniowe typu reed lub bezkontaktowe zamontowane wstępnie w określonych pozycjach skoku, z przewodami wyprowadzanymi lub łącznikami M8/M12 |
3–5 dni roboczych |
OEM Branding |
Indywidualne grawerowanie laserowe, tabliczki z nazwą własną, neutralne/nieoznakowane opakowania dla partnerów dystrybucyjnych |
3–5 dni roboczych |
Zaleta produktu:
Zastosowanie:
Idealny dla linii produkcyjnych z wysoką gęstością automatyzacji, w tym systemów pick-and-place, montażu komponentów elektronicznych oraz pozycjonowania małych elementów. Seria CQ2 zapewnia niezawodny ruch liniowy w zoptymalizowanym pod względem przestrzeni projekcie, co czyni ją preferowanym wyborem dla nowoczesnej, inteligentnej produkcji.
Szeroko stosowany w urządzeniach do pakowania do operacji takich jak zakręcanie korek, etykietowanie, zgrzewanie cieplne oraz sortowanie materiałów. Szybkie działanie i duża wytrzymałość zapewniają bezproblemową pracę na liniach pakowania o wysokiej częstotliwości, gdzie kluczowe są czas pracy bez przestoju oraz szybkość cyklu.
Produkcja Idealnie dopasowany do urządzeń do produkcji półprzewodników o ograniczonej przestrzeni oraz do automatycznych stanowisk testowych. Lekka konstrukcja z aluminium o niskim profilu umożliwia łatwą integrację w kompaktowych maszynach modułowych, w których tradycyjne cylindry standardowe po prostu nie mieszczą się.
Montaż i użytkowanie:
Najczęściej zadawane pytania
P1. Czy cylindry ADVUL firmy AIRWORK mogą bezpośrednio zastąpić cylindry FESTO ADVUL?
O1. Tak. Cylindry ADVUL firmy AIRWORK są zgodne z tymi samymi normami montażowymi ISO i specyfikacjami wymiarowymi co cylindry FESTO ADVUL. Są one gotowymi do zamiany zamiennikami – nie wymagają żadnej modyfikacji istniejącego sprzętu. Dostarczamy rysunki wymiarowe w celu potwierdzenia przed zakupem.
P2. Jaka jest różnica między ADVUL a ADVU?
O2. ADVUL zawiera wbudowaną szynę prowadzącą i płytkę yoke zapobiegającą obrotowi tłoczyska (ochrona przed skręceniem). ADVU to standardowy cylinder kompaktowy bez ochrony przed obrotem. Wybierz ADVUL, gdy aplikacja wymaga precyzyjnego, liniowego ruchu bez obrotu.
P3. Czy można dostosować długość suwu, materiał uszczelek lub gwint tłoczyska?
A3. Absolutnie. Oferujemy w pełni dostosowane skoki, ulepszenia uszczeleń z Vitonu/PU do środowisk o wysokiej temperaturze lub chemicznie agresywnych oraz specjalne konfiguracje gwintów na końcach tłoczysk. Zamówienia niestandardowe zwykle wysyłamy w ciągu 3–5 dni roboczych.
Q4. Jakie certyfikaty posiadają cylindry ADVUL?
A4. Wszystkie cylindry AIRWORK ADVUL są zgodne z dyrektywą CE. Raporty testowe i certyfikaty są dostępne na żądanie.
Q5. Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
A5. Brak minimalnej ilości zamówienia (MOQ) dla artykułów dostępnych w magazynie. Przyjmujemy zamówienia próbne i próbki.
Q6. Jakie czynności konserwacyjne należy wykonywać regularnie w przypadku ADVUL?
A6. Tygodniowo przetrzyj tłoczysko i prowadnicę. Co miesiąc sprawdzaj obecność wycieków powietrza. Co kwartał weryfikuj czas skoku oraz pozycję płytki yoke. W razie przekroczenia 1 miliona cykli wymień uszczelki i wkładkę prowadnicową co rok. Kompletne zestawy uszczelek i wkładek dostępne są we wszystkich średnicach tłoczysk.
Zalety fabryczne i certyfikaty
Wprowadzenie do firmy 1

Wprowadzenie do firmy 2

Certyfikacja
