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Fabbrica OEM Serie DNC di cilindri pneumatici conformi allo standard ISO 15552, a doppio effetto, con stelo del pistone in alluminio duro, produttore all'ingrosso

I cilindri pneumatici sono utilizzati in numerose applicazioni nel settore dell’automazione tecnologica/dell’automazione industriale. Le tipiche aree di impiego per gli attuatori pneumatici comprendono il serraggio, il sollevamento, l’affondamento, la spinta, il tiraggio, l’alimentazione, la rotazione, la presa, il fissaggio e il mantenimento, l’assemblaggio, l’arresto, la stampatura, la goffratura e molte altre. I settori industriali tipici di applicazione includono la produzione automobilistica, le macchine utensili e la lavorazione dei metalli, l’imballaggio e la trasformazione alimentare, la movimentazione materiali e la logistica, le macchine tessili, la lavorazione del legno e l’arredamento, il settore della gomma e delle materie plastiche, il settore farmaceutico e medico, il cemento e i materiali da costruzione, le macchine agricole, la stampa e la carta, l’acciaio e l’industria pesante.
I cilindri Festo a stelo pistone sono attuatori pneumatici per l'esecuzione di movimenti lineari. Sono disponibili come cilindri rotondi, cilindri a profilo, cilindri compatti, cilindri a corsa corta, cilindri piatti, cilindri miniaturizzati, cilindri avvitabili o in acciaio inossidabile; in base al diametro del pistone, possono erogare forze di spinta fino a 50 kN a 6 bar. Alcuni modelli selezionati, conformi alla direttiva ATEX, sono adatti anche per ambienti esplosivi oppure realizzati in acciaio inossidabile resistente alla corrosione e quindi particolarmente facili da pulire.
  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Caratteristica del prodotto

  • Cilindro conforme agli standard ISO15552 e VDMA24562;
  • La guarnizione del pistone è composta da due strutture a tenuta unidirezionale a forma di Y, dotate di funzione di compensazione, lunga durata e bassa pressione di avviamento;
  • Il tubo quadrato in alluminio senza tirante presenta un’eccellente resistenza alla corrosione;
  • La regolazione dell’ammortizzatore del cilindro è fluida e stabile;
  • Sono disponibili cilindri e accessori per l’installazione in diverse specifiche.

Specifiche

Alesaggio (mm)

32

40

50

63

80

100

125

Tipo di azionamento

Doppio ruolo

In acqua fredda

Aria (da filtrare con elemento filtrante da 40 µm)

Tipo di Installazione

FA FB CA CB CR LB TC FTC TCM1 base

Pressione di funzionamento

0,15~1,0 MPa (22~145 psi) (1,5~10,0 bar)

Pressione di prova

1,5 MPa (215 psi) (15 bar)

Temperatura ℃

-20~70

Intervallo di velocità mm/s

30~800

30~500

Tolleranza di corsa

0~250 251~1000 1001~1500

Tipo di cuscino

Ammortizzamento variabile

Corsa ammortizzata regolabile

27

30

36

40

Dimensione della porta

1/8"

1/4"

3/8"

1/2"

Quantità minima d'ordine

10

Tempi di consegna

5-7 Giorni

Garanzia

1 anno

Modalità di pagamento

PayPal; bonifico bancario (T/T); lettera di credito (L/C); documento contro pagamento (D/P)

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Opzioni di Personalizzazione

Voce di personalizzazione

Opzioni e dettagli

Tempo di consegna tipico

Lunghezza del tratto

Corsa non standard da 1 mm a 3000 mm

3–5 giorni lavorativi

Materiale della Verga del Pistone

Standard: acciaio 45# (cromato duro). Opzioni: acciaio inossidabile 304/316 per ambienti soggetti a lavaggio o per applicazioni alimentari

5–7 giorni lavorativi

Filetto dello stelo

Standard: metrico ISO. Opzioni: filettature UNC/UNF (pollici), profili filettati personalizzati, estremità della barra prolungata/ridotta, adattatore maschio-femmina

3–5 giorni lavorativi

Potenziamento materiale guarnizione

Standard: NBR (-20 °C ~ 80 °C). Opzioni: Viton/FKM (-10 °C ~ 150 °C, resistente ai prodotti chimici), PU (alta resistenza all’usura, basse temperature fino a -35 °C) o EPDM per uso alimentare

5–7 giorni lavorativi

Versione ad alta temperatura

Guarnizioni metalliche complete e tenute in Viton certificate per un funzionamento continuo a 150 °C (applicazioni in forno, autoclave, banco di prova motore)

7–10 giorni lavorativi

Versione a bassa temperatura

Guarnizioni e grasso speciali per basse temperature, certificati per -40 °C (conservazione a freddo, installazioni all'aperto in ambiente artico)

7–10 giorni lavorativi

Versione resistente alla corrosione

Corpo, tappi terminali e asta del pistone interamente in acciaio inossidabile (304/316L). Opzione di cilindro anodizzato duro per una protezione moderata contro la corrosione a costo inferiore

10–15 giorni lavorativi

Variante per camera pulita

Funzionamento senza lubrificazione, guarnizioni a bassa emissione di particelle, interni lubrificati con film secco privo di grasso per camere pulite ISO classe 5–7

10–15 giorni lavorativi

Forza del pistone magnetico

Magnete standard. Magnete ad alta intensità opzionale per un intervallo di rilevamento esteso del sensore, oppure pistone non magnetico su richiesta

3–5 giorni lavorativi

Filettatura della porta

Standard: filettatura G (BSPP). Opzioni: NPT (standard USA), PT (JIS) o interfacce personalizzate per collettore

3–5 giorni lavorativi

Rivestimenti speciali

Stelo: cromato duro, nichelato o rivestito in ceramica per ambienti abrasivi. Corpo: anodizzato duro, anodizzato impregnato di PTFE o verniciato con epossidico esternamente

7–10 giorni lavorativi

Variante a più posizioni

Due o tre pistoni in serie su un unico stelo per arresto a più posizioni (cilindro a 3 o 4 posizioni)

7–10 giorni lavorativi

Variante con stelo passante

Lo stelo del pistone sporge da entrambe le estremità per il fissaggio simmetrico del carico o per l’azionamento su entrambi i lati

5–7 giorni lavorativi

Integrazione di sensori

Interruttori a lamelle magnetiche o sensori a stato solido (PNP/NPN) preinstallati nelle posizioni di corsa specificate, con o senza indicatori LED e cavi volanti oppure connettori M8/M12

3–5 giorni lavorativi

Marchio OEM

Targhetta laser-incisa personalizzata con il vostro logo, numero di parte e dati tecnici. Imballaggio neutro/non marchiato per distributori white-label

3–5 giorni lavorativi

Vantaggi del prodotto

Perché scegliere la serie AIRWORK DNC invece di cilindri standard generici:


  • Produzione di precisione conforme alle norme ISO 15552 / VDMA 24562. Ogni cilindro DNC viene lavorato su centri a controllo numerico (CNC) con tolleranze di alesaggio rispettate secondo standard estremamente rigorosi. Il risultato è una tenuta costante, un’accuratezza ripetibile della corsa e un attrito ridotto per l’intero ciclo di vita del prodotto.


  • Design brevettato del pistone con doppia guarnizione a Y. A differenza dei pistoni convenzionali con singola guarnizione ad anello O, la nostra struttura a due pezzi con guarnizioni a Y offre una compensazione dinamica durante l’usura delle guarnizioni. Ciò comporta una pressione di distacco misurabilmente inferiore, intervalli di manutenzione più lunghi e un’inizio di corsa più fluido — particolarmente cruciale nei circuiti a bassa pressione o nelle applicazioni con carichi verticali.


  • Profilo estruso in alluminio privo di tiranti. Il corpo quadrato è estruso con precisione da lega di alluminio e presenta scanalature integrate per sensori. L’eliminazione dei tiranti esterni riduce il peso fino al 15% rispetto ai tradizionali cilindri con tiranti, semplifica la pulizia (nessuna fessura in cui si accumulano detriti) e garantisce una resistenza alla corrosione superiore negli ambienti soggetti a lavaggi intensivi o ad alta umidità.


  • Ammortizzazione pneumatica completamente regolabile. Entrambe le coperture terminali sono dotate di ammortizzatori ad aria regolabili tramite valvola a spillino. Ciò consente la taratura fine del comportamento di decelerazione per carichi specifici, riducendo il rumore d’urto alla fine della corsa e prolungando la vita utile delle guarnizioni. L’ampia gamma di regolazione dell’ammortizzazione gestisce carichi che vanno dall’azionamento di strumenti leggeri fino alle operazioni di pressatura pesante.


  • Interchangeabilità diretta con FESTO / SMC. I fori di fissaggio, le posizioni dei raccordi, le filettature dell’estremità della stelo e le interfacce per accessori corrispondono dimensionalmente ai cilindri FESTO DNC e alle serie equivalenti SMC. Non sono necessarie piastre adattatrici né forature aggiuntive: basta sostituire e avviare.


  • Ecosistema di accessori esteso. Compatibilità completa con gli accessori di montaggio standard ISO: supporti a piede (LB), flange anteriori/posteriori (FA/FB), supporto centrale oscillante (CR), flange oscillanti, forcelle a occhiello, giunti sferici all’estremità dello stelo e supporti per sensori di prossimità. Una sola serie di cilindri copre tutti gli scenari di montaggio.


  • Pistone magnetico di serie. Ogni cilindro DNC è fornito con un anello magnetico integrato, che consente la rilevazione esterna della posizione tramite interruttori a lamelle o sensori di prossimità a stato solido, senza dover aprire il cilindro né modificare il pistone.


  • Costo totale di proprietà competitivo. Il prezzo diretto in fabbrica, senza quantità minima d'ordine, unito a intervalli di manutenzione prolungati e kit di guarnizioni intercambiabili, garantisce il costo per ciclo più basso della categoria. ROI tipico rispetto a equivalenti di marca OEM: risparmi del 30–50% senza compromessi sulle prestazioni.

Installazione e Applicazione

1. Quando il carico varia durante il funzionamento, va scelto un cilindro con capacità di erogazione abbondante.

2. In condizioni di alta temperatura o di corrosione, va scelto un cilindro dotato di elevata resistenza al calore o alla corrosione.

3. Nell’ambiente caratterizzato da umidità elevata, presenza di molta polvere o gocce d’acqua, polvere oleosa e residui di saldatura, vanno adottate le opportune misure di protezione.

4. Prima del collegamento del cilindro alla tubazione, è necessario eliminare tutte le sostanze contaminanti presenti nella tubazione, per evitare che particelle entrino nel cilindro.

5. Il mezzo utilizzato dal cilindro deve essere filtrato con un grado di filtrazione pari o inferiore a 40 µm.

6. In ambienti a bassa temperatura va adottata una misura antighiaccio per prevenire il congelamento dell’umidità.

7. Prima dell’utilizzo, il cilindro deve essere sottoposto a una prova di funzionamento a vuoto. Prima dell’avviamento, l’ammortizzatore va regolato al minimo e quindi rilasciato gradualmente per evitare danni al cilindro causati da urti eccessivi.

8. Il cilindro deve evitare l'influenza di carichi laterali durante il funzionamento per garantire il corretto funzionamento del cilindro e prolungarne la durata utile.

9. Se il cilindro viene smontato e conservato per un lungo periodo, applicare un trattamento anticorrosione sulla superficie. Applicare tappi antipolvere sui raccordi di ingresso e uscita dell'aria.

Domande frequenti

D1. Posso sostituire direttamente i vostri cilindri con cilindri SMC/Festo/Parker?

R1. Disponiamo degli stessi identici modelli di SMC, Festo e Parker, conformi agli standard internazionali (ISO 6431, ISO 15552, ISO 6432), che possono sostituire completamente i modelli originali SMC/Festo/Parker.


D2. Le dimensioni di fissaggio dei vostri cilindri corrispondono esattamente a quelle dell’originale?

R2. I fori di fissaggio sono esattamente identici a quelli dell’originale. Possiamo inviarvi i disegni tecnici per la vostra conferma, nonché verificare le specifiche della filettatura (PT/NPT/G/BSPP).


D3. Se il mio marchio e modello originali non sono più disponibili, potete fornirmi raccomandazioni per un modello sostitutivo in base al vecchio modello?

R3. Potete caricare una foto o la targhetta identificativa del vostro vecchio cilindro e vi forniremo un modello sostitutivo.


D4. Di quale materiale sono realizzate le guarnizioni dei vostri cilindri? Quali sono le temperature operative applicabili?

A4. Le nostre guarnizioni sono realizzate in NBR (uso generale), Viton (resistente ad alte temperature e alla corrosione chimica) o PU (resistente all'usura). Possiamo inoltre personalizzare i cilindri con materiali speciali per soddisfare le vostre esigenze.


Q5. Qual è il metodo di ammortizzazione del cilindro? È regolabile?

A5. I metodi di ammortizzazione dei cilindri includono l'ammortizzazione in gomma, l'ammortizzazione pneumatica e la posizione della valvola di regolazione dell'ammortizzazione pneumatica, che risulta fondamentale per ridurre le vibrazioni dell'apparecchiatura.


Q6. Posso personalizzare una corsa di lunghezza speciale? Qual è il tempo di consegna?

A6. Possiamo personalizzare qualsiasi lunghezza desiderata; i tempi di personalizzazione sono generalmente di 3-5 giorni.


Q7. Il gambo del pistone (PistonRod) presenta un trattamento superficiale? Qual è la sua resistenza alla ruggine?

A7. I nostri gambi del pistone sono cromati induriti e realizzati in acciaio inossidabile, offrendo un'elevata resistenza all'usura.


Q8. Qual è il periodo di garanzia? Cosa succede in caso di perdita?

A8. I nostri prodotti sono generalmente coperti da una garanzia di 12-18 mesi. Forniamo un kit di riparazione e video esplicativi su come intervenire in caso di perdite.


D9. Offrite support per ordini di prova ridotti? È richiesto un ordine minimo pari a una scatola intera?

R9. Nessun quantitativo minimo d'ordine (MOQ) per gli articoli in magazzino e supporto per campioni in piccole quantità.


D10. Qual è il tempo di spedizione? Esiste un canale accelerato per ordini di riparazione urgenti?

R10. Per ordini piccoli e urgenti, possiamo effettuare la spedizione entro tre giorni poiché disponiamo di un ampio inventario di prodotti in magazzino.


Q 11. Potete fornire rapporti di prova conformi agli standard RoHS/CE/ISO?

R11. I nostri prodotti sono conformi agli standard RoHS/CE/ISO e possiamo fornire i relativi certificati.

Vantaggi produttivi e certificazioni

Presentazione aziendale (1)

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Presentazione aziendale (2)

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Certificazione

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