EN
OEM gyári ISO15552 szabvány szerinti neumás henger, DNC sorozat, kettős hatású kemény alumínium dugattyúrúddal ellátott hengerek, nagykereskedelmi gyártó
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
- IS015552 és VDMA24562 szabvány szerinti henger;
- A dugattyú tömítése két Y-alakú, egyirányú tömítésből áll, amelyek kompenzációs funkcióval rendelkeznek, hosszú élettartammal és alacsony indítási nyomással.
- A négyzet alakú alumínium cső rúd nélkül jó korrózióállósággal rendelkezik;
- A henger ütközésmentes szabályozása sima és stabil;
- Több méretválasztékban kapható hengerek és felszerelési tartozékok.
- Pontos gyártás ISO 15552 / VDMA 24562 szabvány szerint. Minden DNC henger CNC-központokon készül, a hengerbelső méretek tűrése szigorú előírásoknak megfelelően kerül betartásra. Ennek eredménye a tömítés egyenletes minősége, a lökethossz ismételhető pontossága és az alacsony súrlódás az egész termék élettartama során.
- Saját fejlesztésű Y-alakú, kettős tömítéses dugattyúterv. Ellentétben a hagyományos O-gyűrűs, egytömítéses dugattyúkkal, a két részből álló Y-tömítés dinamikusan kompenzálja a tömítések kopását. Ez mérhetően alacsonyabb indítási nyomást, hosszabb karbantartási időközöket és simább lökethossz-indítást eredményez – különösen fontos alacsony nyomású körökben vagy függőleges terhelésű alkalmazásokban.
- Rögzítő rúd nélküli extrudált alumínium profil. A négyzetes hengerház speciális alumínium ötvözetből készül, integrált érzékelőhorpadásokkal. A külső rögzítő rudak elhagyása akár 15%-os tömegcsökkenést eredményez a hagyományos rúdös konstrukciókhoz képest, egyszerűbb takarítást tesz lehetővé (nincsenek részek, ahol szennyeződés gyűlhet), és kiváló korrózióállóságot biztosít mosó- vagy nedves környezetben.
- Teljesen szabható pneumatikus amortizáció. Mindkét végkupak tűszelepes, levegővel szabható amortizációs rendszerrel rendelkezik. Ez lehetővé teszi a lassítási viselkedés finomhangolását adott terhelésekhez, csökkentve a lökethossz végén keletkező ütészajt és meghosszabbítva a tömítések élettartamát. A széles amortizációs beállítási tartomány különféle terheléseket képes kezelni: a könnyű műszerek működtetésétől a nehéz nyomófeladatokig.
- Közvetlen FESTO / SMC csereszabványosság. A rögzítőlyuk-minták, a csatlakozóhelyek, a rúdvég menetei és az akcesszóriák illesztési felületei méretileg azonosak a FESTO DNC és az SMC megfelelő sorozataival. Nincs szükség adapterlemezre vagy újrafúrásra – egyszerűen cserélje ki és indítsa el.
- Széles akcesszóriakínálat. Teljes kompatibilitás az ISO-szabványnak megfelelő rögzítőakcesszóriákkal: lábkonzolok (LB), elülső/hátsó peremfogók (FA/FB), középső forgócsukló (CR), forgó peremfogók, villás csuklók, rúdvég-gömbcsuklók és közelítésérzékelő tartók. Egyetlen henger-sorozat minden rögzítési helyzetre alkalmas.
- Mágneses dugattyú szabványos felszerelésként. Minden DNC henger integrált mágnesgyűrűvel kerül szállításra, amely lehetővé teszi a külső helyzetérzékelést reed- vagy szilárdtest-közelségi kapcsolókkal a henger megnyitása vagy a dugattyú módosítása nélkül.
- Versenyképes teljes tulajdonosi költség. A gyártó közvetlen árazása minimális rendelési mennyiség nélkül, valamint a meghosszabbított karbantartási időközök és cserélhető tömítéskészletek együttesen a legalacsonyabb ciklusonkénti költséget biztosítják osztályában. Tipikus megtérülés az OEM márkájú megfelelőkkel összehasonlítva: 30–50% megtakarítás teljesítménybeli kompromisszum nélkül.
Termék Jellemző
Specifikáció
Belső átmérő (mm) |
32 |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
Működés típusa |
Kettős működés |
||||||
Folyadék |
Levegő (40 µm-es szűrőelemmel kell szűrni) |
||||||
Szerelési típus |
Alapvető FA FB CA CB CR LB TC FTC TCM1 |
||||||
A működési nyomás |
0,15–1,0 MPa (22–145 psi) (1,5–10,0 bar) |
||||||
Bizonyítéknyomás |
1,5 MPa (215 psi) (15 bar) |
||||||
Hőmérséklet ℃ |
-20~70 |
||||||
Sebességtartomány mm/s |
30~800 |
30~500 |
|||||
Ütközési tűrés |
0–250 251–1000 1001–1500 |
||||||
Gyorsítótípus |
Változó rugózás |
||||||
Állítható rugózás stroke |
27 |
30 |
36 |
40 |
|||
Port mérete |
1/8" |
1/4" |
3/8" |
1/2" |
|||
Minimális rendelési mennyiség (MOQ) |
10 |
||||||
Gyártási idő |
5-7 Nap |
||||||
Garancia |
1 Év |
||||||
Fizetési mód |
PayPal; átutalás; akkreditív; dokumentumellenállításos fizetés |
||||||
Testreszthetőségi lehetőségek
Testreszabási elem |
Opciók és Részletek |
Tipikus szállítási idő |
A vágás hossza |
Bármely nem szabványos löket 1 mm-től 3000 mm-ig |
3–5 munkanap |
Hajtécskő rúd anyaga |
Szabványos anyag: 45# acél (kemény krómbevonattal). Opciók: 304/316 rozsdamentes acél mosható vagy élelmiszeripari környezetekhez |
5–7 munkanap |
Dugattyúrúd menete |
Szabványos menet: ISO metrikus. Opciók: UNC/UNF (inch), egyedi menetprofilok, meghosszabbított/csökkentett rúdvég, férfi-női adapter |
3–5 munkanap |
Tömítési anyag frissítése |
Szabványos anyag: NBR (-20 °C ~ 80 °C). Opciók: Viton/FKM (-10 °C ~ 150 °C, vegyszerálló), PU (magas kopásállóság, alacsony hőmérsékletre is alkalmas, -35 °C-ig), illetve élelmiszeripari minőségű EPDM |
5–7 munkanap |
Magas hőmérsékletre optimalizált változat |
Teljes fémes tömítések és Viton tömítések 150 °C-os folyamatos üzemre (kemence, autokláv, motorpróbaállomás alkalmazások) |
7–10 munkanap |
Alacsony hőmérsékletű változat |
Különleges alacsony hőmérsékletre méretezett tömítések és zsír –40 °C-ig (hűtőtárolók, kültéri sarki telepítések) |
7–10 munkanap |
Korrózióálló változat |
Teljesen rozsdamentes acélból készült test, végfedelek és dugattyúrúd (304/316L). Keményanódolt hengerház választható közepes korrózióvédelemre alacsonyabb költséggel |
10–15 munkanap |
Tisztasági szobához kifejlesztett változat |
Kenés nélküli működés, alacsony részecskék kibocsátását biztosító tömítések, zsírmentes, szárazfóliás kenéssel ellátott belső alkatrészek ISO 5–7-es tisztasági osztályhoz |
10–15 munkanap |
Mágneses dugattyú erőssége |
Szabványos mágnes. Választható nagyobb erősségű mágnes a szenzor érzékelési távolságának növeléséhez, illetve kérésre nem mágneses dugattyú |
3–5 munkanap |
Csatlakozási szál |
Szabvány: G (BSPP) menet. Lehetőségek: NPT (amerikai szabvány), PT (JIS) vagy egyedi kollektor-csatlakozások |
3–5 munkanap |
Speciális bevonatokkal |
Hüvely: kemény krómbevonat, nikkelbevonat vagy kerámiabevonat a kopásállóság érdekében. Hengerpalást: kemény anódolt felület, PTFE-impregnált anódolt felület vagy epoxi festett külső felület |
7–10 munkanap |
Többállásos változat |
Két vagy három dugattyú sorba kapcsolva egy közös hüvelyen többállásos megállításhoz (3-állásos vagy 4-állásos henger) |
7–10 munkanap |
Átmenő rúd változat |
A dugattyúhüvely mindkét végén kilóg a szimmetrikus terhelésmontázs vagy kétoldali működtetés érdekében |
5–7 munkanap |
Érzékelőintegráció |
Előre beépített mágneses reed-kapcsolók vagy félvezetős (PNP/NPN) érzékelők meghatározott löketpozíciókon, LED-mutatókkal vagy anélkül, valamint szabad vezetékekkel vagy M8/M12 csatlakozókkal |
3–5 munkanap |
OEM márkázás |
Egyedi lézergravírozott azonosítótábla saját logóval, alkatrészkóddal és műszaki adatokkal. Semleges/nem márkás csomagolás fehér címkeesztendők számára |
3–5 munkanap |
Termék előnyei
Miért válassza az AIRWORK DNC sorozatot a gyári szabványos hengerek helyett:
Telepítés és alkalmazás
1. Amikor a munka során megváltozik a terhelés, olyan henger választandó, amelynek kimeneti kapacitása bőséges.
2. Magas hőmérséklet vagy korrozív környezet esetén hőálló vagy korrózióálló henger választandó.
3. A magas páratartalmú, poros, vízcseppes, olajporos vagy hegesztési maradékot tartalmazó környezetben szükséges védelmi intézkedéseket kell tenni.
4. A henger csatlakoztatása előtt el kell távolítani a szennyező anyagokat a csővezetékből, hogy megakadályozzuk a részecskék bejutását a hengerbe.
5. A hengerben használt közeg szűrése 40 µm-nél finomabb szűrőn keresztül szükséges.
6. Alacsony hőmérsékletű környezetben fagyásgátló intézkedéseket kell alkalmazni a nedvesség befagyásának megelőzésére.
7. A hengert terhelés nélkül kell próbára tenni a használat megkezdése előtt. A próbafuttatás előtt a puffert a minimumra kell állítani, majd fokozatosan kiengedni, hogy elkerüljük a túlzott ütés okozta károsodást.
8. A henger működése során kerülni kell a henger oldalirányú terhelésének hatását, hogy biztosítsuk a henger normál működését és meghosszabbítsuk élettartamát.
9. Ha a henger szétszerelésre kerül, és hosszabb ideig tárolásra kerül, kérjük, végezzenek rozsdavédő kezelést a felületén. A levegőbevezető és levegőkimenő nyílásokra porvédő kupakokat kell felszerelni.
GYIK
K1. Közvetlenül lecserélhetem-e a hengereit az SMC/Festo/Parker hengerekre?
V1. Ugyanazokat a modelleket kínáljuk, mint az SMC, a Festo és a Parker, és megfelelnek a nemzetközi szabványoknak (ISO6431, ISO15552, ISO6432), így teljes mértékben helyettesíthetik az eredeti SMC/Festo/Parker modelleket.
K2. A hengerek rögzítési méretei megegyeznek-e az eredeti méretekkel?
V2. Rögzítőlyukaink pontosan megegyeznek az eredeti lyukakkal. Küldhetünk Önnek rajzokat megerősítés céljából, valamint ellenőrizhetjük a menetméreteit (PT/NPT/G/BSPP).
K3. Ha az eredeti márkám és modellmár nem elérhető, tudnak-e ajánlani helyettesítő modellt az öreg modell alapján?
V3. Feltöltheti az öreg henger képét vagy típustábláját, és mi helyettesítő modellt ajánlunk.
K4. Milyen anyagból készülnek a hengerek tömítései? Milyen üzemi hőmérséklet-tartományban használhatók?
A4. Tömítéseink NBR-ből (általános célra), Vitonból (magas hőmérsékletre/vegyi anyagokkal szembeni ellenállásra) vagy PU-ból (kopásállóságra) készülnek. Szükség esetén speciális anyagokból is gyárthatunk egyedi hengereket az Ön igényei szerint.
K5. Milyen fékezési módszert alkalmaz a henger? Állítható-e?
A5. A hengerek fékezési módjai közé tartozik a gumifékezés, a levegőfékezés, valamint a levegőfékezés beállító szelepének helye, amely kulcsfontosságú a berendezés rezgésének csökkentésében.
K6. Lehet-e egyedi lökethosszt rendelni? Mennyi az átfutási idő?
A6. Bármilyen hosszúságot gyárthatunk egyedi igény szerint, és az egyedi gyártás általában 3–5 napig tart.
K7. Van-e felületkezelés a dugattyúrúdon (PistonRod)? Milyen a rozsdamentessége?
A7. Dugattyúrúdunk kemény krómbevonatos és rozsdamentes acélból készül, kiváló kopásállósággal.
K8. Mennyi a garanciális időszak? Mi történik, ha szivárgás lép fel?
A8. Termékeink általában 12–18 hónapos garanciával kerülnek forgalomba. Szivárgás esetén javítókészletet és javítási videókat biztosítunk.
K9. Támogatja a kis próbarendeléseket? Szükséges-e teljes karton minimális rendelés?
V9. Készleten lévő termékek esetén nincs minimális rendelési mennyiség (MOQ), és kis mennyiségű mintarendelést is támogatunk.
K10. Mi a szállítási idő? Létezik-e gyorsított szállítási csatorna sürgős javítási rendelésekhez?
V10. A kis és sürgős rendelések esetén három napon belül tudunk szállítani, mivel nagy készlettel rendelkezünk.
Q 11. Meg tudja adni a RoHS/CE/ISO szabványoknak megfelelő vizsgálati jelentéseket?
V11. Termékeink megfelelnek a RoHS/CE/ISO-szabványoknak, és tanúsítványokat is tudunk nyújtani.
Gyári előnyök és tanúsítványok
Cégismertetés (1)
Cégismertetés (2)
Tanúsítvány
