EN
DNC sorozatú dugattyúrúd-hengerek
A pneumatikus hengereket számos alkalmazásban használják az automatizálástechnikában / gyártóautomatizálásban. A pneumatikus hajtások tipikus alkalmazási területei a befogás, emelés, csücskörés, tolás, húzás, táplálás, forgatás, fogás, befogás és rögzítés, összekapcsolás, leállítás, domborítás, reliefnyomtatás és sok más.
A Festo dugattyús rúdú hengerek nyomással működtetett meghajtók, amelyek lineáris mozgások végrehajtására szolgálnak. Kör keresztmetszetű hengerek, profilhengerek, kompakt hengerek, rövid löketű hengerek, lapos hengerek, mikrohengerek, csavarozható vagy rozsdamentes acélból készült hengerek formájában érhetők el; és a dugattyú átmérőjétől függően akár 50 kN tolóerőt is biztosíthatnak 6 bar nyomáson. A kiválasztott típusok az ATEX-irányelvnek megfelelően robbanásveszélyes környezetekhez is alkalmazhatók, illetve korroziónálló rozsdamentes acélból készülnek, ezért különösen könnyű tisztítani őket.
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Termék Jellemző
1. ISO 15552 és VDMA 24562 szabvány szerinti henger;
2. A dugattyú tömítése két Y-alakú, egyirányú tömítésből álló szerkezetből készül, amely
kompensációs funkcióval rendelkezik, hosszú élettartamú és alacsony indítási nyomáson működik;
3. A rögzítő rúd nélküli négyzetes alumínium cső kiváló korrózióállósággal rendelkezik;
4. A henger lengéscsillapításának beállítása sima és stabil;
5. A hengerek és a felszereléshez szükséges tartozékok több méretválasztékban kaphatók.
Specifikáció
Belső átmérő (mm) |
32 |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
Működés típusa |
Kettős működés |
||||||
Folyadék |
Levegő (40 µm-es szűrőelemmel kell szűrni) |
||||||
Szerelési típus |
Alapvető FA FB CA CB CR LB TC FTC TCM1 |
||||||
A működési nyomás |
0,15–1,0 MPa (22–145 psi) (1,5–10,0 bar) |
||||||
Bizonyítéknyomás |
1,5 MPa (215 psi) (15 bar) |
||||||
Hőmérséklet ℃ |
-20~70 |
||||||
Sebességtartomány mm/s |
30~800 |
30~500 |
|||||
Ütközési tűrés |
0–250 251–1000 1001–1500 |
||||||
Gyorsítótípus |
Változó rugózás |
||||||
Állítható rugózás stroke |
27 |
30 |
36 |
40 |
|||
Port mérete |
1/8" |
1/4" |
3/8" |
1/2" |
|||
Telepítés és alkalmazás
1. Amikor a munka során megváltozik a terhelés, olyan henger választandó, amelynek kimeneti kapacitása bőséges.
2. Magas hőmérséklet vagy korrozív környezet esetén hőálló vagy korrózióálló henger választandó.
3. A magas páratartalmú, poros, vízcseppes, olajporos vagy hegesztési maradékot tartalmazó környezetben szükséges védelmi intézkedéseket kell tenni.
4. A henger csatlakoztatása előtt el kell távolítani a szennyező anyagokat a csővezetékből, hogy megakadályozzuk a részecskék bejutását a hengerbe.
5. A hengerben használt közeg szűrése 40 µm-nél finomabb szűrőn keresztül szükséges.
6. Alacsony hőmérsékletű környezetben fagyásgátló intézkedéseket kell alkalmazni a nedvesség befagyásának megelőzésére.
7. A hengert terhelés nélkül kell próbára tenni a használat megkezdése előtt. A próbafuttatás előtt a puffert a minimumra kell állítani, majd fokozatosan kiengedni, hogy elkerüljük a túlzott ütés okozta károsodást.
8. A henger működése során kerülni kell a henger oldalirányú terhelésének hatását, hogy biztosítsuk a henger normál működését és meghosszabbítsuk élettartamát.
9. Ha a henger szétszerelésre kerül, és hosszabb ideig tárolásra kerül, kérjük, végezzenek rozsdavédő kezelést a felületén. A levegőbevezető és levegőkimenő nyílásokra porvédő kupakokat kell felszerelni.
GYIK
K1. Közvetlenül lecserélhetem-e a hengereit az SMC/Festo/Parker hengerekre?
V1. Ugyanazokat a modelleket kínáljuk, mint az SMC, a Festo és a Parker, és megfelelnek a nemzetközi szabványoknak (ISO6431, ISO15552, ISO6432), így teljes mértékben helyettesíthetik az eredeti SMC/Festo/Parker modelleket.
K2. A hengerek rögzítési méretei megegyeznek-e az eredeti méretekkel?
V2. Rögzítőlyukaink pontosan megegyeznek az eredeti lyukakkal. Küldhetünk Önnek rajzokat megerősítés céljából, valamint ellenőrizhetjük a menetméreteit (PT/NPT/G/BSPP).
K3. Ha az eredeti márkám és modellmár nem elérhető, tudnak-e ajánlani helyettesítő modellt az öreg modell alapján?
V3. Feltöltheti az öreg henger képét vagy típustábláját, és mi helyettesítő modellt ajánlunk.
K4. Milyen anyagból készülnek a hengerek tömítései? Milyen üzemi hőmérséklet-tartományban használhatók?
A4. Tömítéseink NBR-ből (általános célra), Vitonból (magas hőmérsékletre/vegyi anyagokkal szembeni ellenállásra) vagy PU-ból (kopásállóságra) készülnek. Szükség esetén speciális anyagokból is gyárthatunk egyedi hengereket az Ön igényei szerint.
K5. Milyen fékezési módszert alkalmaz a henger? Állítható-e?
A5. A hengerek fékezési módjai közé tartozik a gumifékezés, a levegőfékezés, valamint a levegőfékezés beállító szelepének helye, amely kulcsfontosságú a berendezés rezgésének csökkentésében.
K6. Lehet-e egyedi lökethosszt rendelni? Mennyi az átfutási idő?
A6. Bármilyen hosszúságot gyárthatunk egyedi igény szerint, és az egyedi gyártás általában 3–5 napig tart.
K7. Van-e felületkezelés a dugattyúrúdon (PistonRod)? Milyen a rozsdamentessége?
A7. Dugattyúrúdunk kemény krómbevonatos és rozsdamentes acélból készül, kiváló kopásállósággal.
K8. Mennyi a garanciális időszak? Mi történik, ha szivárgás lép fel?
A8. Termékeink általában 12–18 hónapos garanciával kerülnek forgalomba. Szivárgás esetén javítókészletet és javítási videókat biztosítunk.
K9. Támogatja a kis próbarendeléseket? Szükséges-e teljes karton minimális rendelés?
V9. Készleten lévő termékek esetén nincs minimális rendelési mennyiség (MOQ), és kis mennyiségű mintarendelést is támogatunk.
K10. Mi a szállítási idő? Létezik-e gyorsított szállítási csatorna sürgős javítási rendelésekhez?
V10. A kis és sürgős rendelések esetén három napon belül tudunk szállítani, mivel nagy készlettel rendelkezünk.
K11. Tudnak RoHS/CE/ISO-szabványoknak megfelelő vizsgálati jelentéseket biztosítani?
V11. Termékeink megfelelnek a RoHS/CE/ISO-szabványoknak, és tanúsítványokat is tudunk nyújtani.
