EN
سیلندرهای میله پیستونی سری DNC
سیلندرهای پنوماتیک در کاربردهای فراوانی در فناوری اتوماسیون و اتوماسیون کارخانهای به کار میروند. حوزههای کاربردی رایج برای درایوهای پنوماتیک شامل قلابزنی، بلندکردن، فروبردن، هل دادن، کشیدن، تغذیه، چرخاندن، گرفتن، قلابزنی و نگهداشتن، اتصال، توقف، ضربهزنی، برجستهسازی و بسیاری از کاربردهای دیگر میباشد.
سیلندرهای میله پیستونی Festo، درایوهای پنوماتیک برای اجرای حرکات خطی هستند. این سیلندرها به صورت سیلندرهای گرد، سیلندرهای پروفیلی، سیلندرهای فشرده، سیلندرهای ضربهکوتاه، سیلندرهای تخت، سیلندرهای مینیاتوری، سیلندرهای پیچشونده یا سیلندرهای ضدزنگ تولید میشوند؛ و بسته به قطر پیستون، میتوانند در فشار ۶ بار نیروی هل تا ۵۰ کیلونیوتن ایجاد کنند. برخی از انواع انتخابی مطابق دستورالعمل ATEX نیز برای محیطهای انفجاری مناسب هستند یا از فولاد ضدزنگ مقاوم در برابر خوردگی ساخته شدهاند و بنابراین بهطور ویژهای تمیزکردن آنها آسان است.
- مرور کلی
- محصولات پیشنهادی
ویژگی محصول
۱. سیلندر استاندارد ISO 15552 و VDMA 24562;
۲. آبگیر پیستون از دو ساختار آبگیر یکطرفه به شکل Y تشکیل شده است که دارای
عملکرد جبرانکنندگی، عمر طولانی و فشار راهاندازی پایین است؛
۳. لوله آلومینیومی مربعی بدون میله اتصال دارای مقاومت خوبی در برابر خوردگی است؛
۴. تنظیم بافر سیلندر بهصورت نرم و پایدار انجام میشود؛
۵. سیلندرها و لوازم جانبی نصب با چندین مشخصه فنی قابل انتخاب هستند.
مشخصات
قطر داخلی (میلی متر) |
32 |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
نوع عملکرد |
دو طرفه |
||||||
مایع |
هوا (که باید توسط عنصر فیلتر ۴۰ میکرونی فیلتر شود) |
||||||
نوع نصب |
پایههای FA FB CA CB CR LB TC FTC TCM1 |
||||||
فشار عملیاتی |
0.15~1.0MPa(22~145psi)(1.5~10.0bar) |
||||||
فشار اثبات |
1.5 مگاپاسکال (215 رطل بر اینچ مربع) (15 بار) |
||||||
دما ℃ |
-20~70 |
||||||
بازه سرعت mm/s |
30~800 |
30~500 |
|||||
حاشیه تحمل ضربه |
۰ تا ۲۵۰، ۲۵۱ تا ۱۰۰۰، ۱۰۰۱ تا ۱۵۰۰ |
||||||
نوع کشان |
کشن جابهجایی |
||||||
شاتون کمک تنظیمشونده |
27 |
30 |
36 |
40 |
|||
اندازه پورت |
1/8" |
1/4" |
3/8" |
1/2" |
|||
نصب و کاربرد
۱. هنگامی که بار در حین کار تغییر میکند، سیلندری با ظرفیت خروجی کافی باید انتخاب شود.
۲. در شرایط دمای بالا یا خورندگی، سیلندر نسبی با مقاومت بالا در برابر دما یا مقاومت در برابر خوردگی باید انتخاب شود.
۳. در محیطهای با رطوبت بالاتر، گرد و غبار فراوان یا قطرات آب، گرد و غبار روغن و ضایعات جوشکاری، اقدامات حفاظتی لازم باید انجام شود.
۴. مواد آلوده موجود در لوله باید پیش از اتصال سیلندر به خط لوله حذف شوند تا ورود ذرات به داخل سیلندر جلوگیری شود.
۵. محیط مورد استفاده در سیلندر باید از طریق فیلتری با دقت ۴۰ میکرون یا کمتر عبور داده شود.
۶. در محیطهای دمای پایین، اقدامات ضد یخزدن باید اعمال شود تا از یخزدن رطوبت جلوگیری شود.
۷. پیش از استفاده از سیلندر، باید آزمایش راهاندازی بدون بار انجام شود. قبل از راهاندازی، بافر باید به حداقل مقدار تنظیم و سپس بهتدریج آزاد شود تا از آسیب ناشی از ضربههای شدید به سیلندر جلوگیری شود.
۸. در حین کار، باید از وارد شدن بار جانبی به سیلندر جلوگیری شود تا عملکرد طبیعی سیلندر حفظ شده و عمر مفید آن افزایش یابد.
۹. اگر سیلندر بهمدت طولانی مدت باز شده و انبار شده است، باید روی سطح آن اقدامات ضد زنگزدگی انجام شود و در پورتهای ورودی و خروجی هوا، درپوشهای ضد گرد و غبار نصب گردد.
سوالات متداول
سوال ۱. آیا میتوانم سیلندرهای شما را مستقیماً جایگزین سیلندرهای SMC/فستو/پارکر کنم؟
پاسخ ۱. ما دقیقاً همان مدلهای SMC، FESTO و Parker را ارائه میدهیم که مطابق با استانداردهای بینالمللی (ISO6431، ISO15552، ISO6432) هستند و بهطور کامل میتوانند مدلهای اصلی SMC/فستو/پارکر را جایگزین کنند.
سوال ۲. ابعاد نصب سیلندرهای شما با ابعاد اصلی یکسان است؟
پاسخ ۲. سوراخهای نصب ما دقیقاً مشابه سوراخهای اصلی است. ما میتوانیم نقشههای فنی را برای تأیید به شما ارسال کنیم و همچنین مشخصات ر thread شما (PT/NPT/G/BSPP) را نیز تأیید نماییم.
سوال ۳. اگر برند و مدل اصلی من دیگر در دسترس نباشد، آیا میتوانید بر اساس مدل قدیمی، پیشنهادات جایگزین ارائه دهید؟
پاسخ ۳. میتوانید عکس یا پلاک نامه سیلندر قدیمی خود را آپلود کنید تا ما مدل جایگزین مناسب را ارائه دهیم.
سوال ۴. درزبندیهای سیلندر شما از چه مادهای ساخته شدهاند؟ دمای کاری قابلاستفاده چقدر است؟
A4. آببندیهای ما از جنس NBR (کاربرد عمومی)، ویتون (مقاوم در برابر دماهای بالا و خوردگی شیمیایی) یا PU (مقاوم در برابر سایش) هستند. همچنین میتوانیم سیلندرها را با مواد خاصی بر اساس نیاز شما سفارشیسازی کنیم.
Q5. روش کاهش ضربه در سیلندر چیست؟ آیا قابل تنظیم است؟
A5. روشهای کاهش ضربه در سیلندر شامل کاهش ضربه با لاستیک، کاهش ضربه با هوا و موقعیت شیر تنظیم کاهش ضربه هوایی است که این موقعیت برای کاهش ارتعاش تجهیزات از اهمیت بالایی برخوردار است.
Q6. آیا میتوانم طول حرکت (Stroke Length) خاصی را سفارشیسازی کنم؟ زمان تحویل چقدر است؟
A6. ما میتوانیم هر طولی را که مدنظر شماست سفارشیسازی کنیم و زمان سفارشیسازی معمولاً ۳ تا ۵ روز کاری است.
Q7. میله پیستون (PistonRod) دارای پوشش سطحی است؟ مقاومت آن در برابر زنگزدگی چگونه است؟
A7. میلههای پیستون ما با روکش کروم سخت و از جنس فولاد ضدزنگ ساخته شدهاند و مقاومت عالی در برابر سایش دارند.
Q8. دوره گارانتی شما چقدر است؟ در صورت بروز نشتی چه اقدامی انجام میشود؟
A8. محصولات ما معمولاً دارای گارانتی ۱۲ تا ۱۸ ماهه هستند. ما کیت تعمیر و فیلمهای آموزشی نحوه تعمیر نشتی را ارائه میدهیم.
سوال ۹. آیا شما سفارشهای آزمایشی کوچک را پشتیبانی میکنید؟ آیا حداقل سفارش برای هر جعبهٔ کامل اجباری است؟
پاسخ ۹. برای کالاهای موجود در انبار حداقل سفارش (MOQ) وجود ندارد و پشتیبانی از نمونههای کمحجم نیز امکانپذیر است.
سوال ۱۰. زمان حملونقل چقدر است؟ آیا برای سفارشهای تعمیر فوری کانال تسریعشدهای وجود دارد؟
پاسخ ۱۰. برای سفارشهای کوچک و فوری، ما میتوانیم در عرض سه روز ارسال انجام دهیم، زیرا موجودی انبار ما از کالاهای بهصورت آماده بسیار زیاد است.
سوال ۱۱. آیا گزارشهای آزمایشی مطابق با استانداردهای RoHS/CE/ISO را ارائه میدهید؟
پاسخ ۱۱. محصولات ما مطابق با استانداردهای RoHS/CE/ISO هستند و ما میتوانیم گواهینامههای مربوطه را ارائه دهیم.
