EN
Silinder Batang Ganda Seri TN
Silinder batang-ganda seri TN merupakan solusi aktuasi linier berkinerja tinggi yang banyak diterapkan pada lini produksi otomatis, mesin presisi, dan sistem kontrol pneumatik.
Dilengkapi batang piston ganda simetris dan struktur terintegrasi yang kompak, jenis silinder ini memberikan dorongan yang stabil dan seimbang selama langkah ekstensi maupun retraksi, secara efektif menghilangkan deviasi rotasi beban serta menjamin akurasi posisi ultra-presisi. Desain batang ganda meningkatkan secara signifikan kapasitas penahan beban dan ketahanan terhadap gaya lateral dibandingkan silinder berbatang tunggal, sehingga sangat ideal untuk aplikasi yang memerlukan stabilitas tinggi, seperti operasi pencengkeraman, pendorongan, dan pengangkatan.
- Ikhtisar
- Produk yang Direkomendasikan
Fitur produk
1. Standar perusahaan diterapkan.
2. Mode pemasangan dan fiksasi terbenam menghemat ruang pemasangan.
3. Tahan baik terhadap momen lentur dan puntir. 4. Lubang pemasangan di tiga sisi memudahkan pemasangan pada berbagai posisi.
5. Bumper di depan silinder dapat menyesuaikan panjang langkah silinder serta meredam benturan.
6. Konfigurasi standar seri ini dilengkapi magnet, sedangkan tipe tanpa magnet tidak tersedia.
Spesifikasi
Ukuran diameter silinder (mm) |
10 |
16 |
20 |
25 |
32 |
Tipe aksi |
Aksi ganda |
||||
Cairan |
Udara (harus disaring menggunakan elemen saringan 40 µm) |
||||
Tekanan Operasi |
0,2–1,0 MPa (29–145 psi) 0,15–1,0 MPa (22–145 psi) |
||||
Tekanan Bukti |
1,5MPa ((215psi) |
||||
Suhu ℃ |
-20~70 |
||||
Rentang kecepatan mm/s |
30~500 |
||||
Stroke penyesuaian mm |
-5~0 |
||||
Toleransi stroke |
≤100 100 |
||||
Tipe bantalan |
Bumper |
||||
Toleransi non-rotasi |
±0.4° |
±0.3° |
|||
Ukuran Port |
M5*0.8 |
1/8" |
|||
Tabel Referensi Pemilihan Industri dan Panjang Langkah Silinder Batang Ganda Seri TN
Stroke silinder |
Diameter Lubang Umum |
Inti Aplikasi Industri |
Peralatan/Skenario yang Disesuaikan |
Persyaratan Pemilihan Utama |
5~20mm |
6/10/16 mm |
manufaktur elektronik 3C |
Perakitan ponsel/tablet, crimping terminal, posisi SMT, penjepitan komponen kecil |
Langkah mikro, presisi tinggi, respons cepat, anti-rotasi benda kerja |
25~50 mm |
16/20/25mm |
elektronik 3C / Pengolahan Perangkat Keras & Plastik |
Penempatan dispenser, jig ponsing kecil, mekanisme penghentian jalur perakitan, penyortiran komponen |
Dorong stroke pendek, ketahanan torsi kuat, output stabil |
60–100 mm |
20/25/32 mm |
Otomasi Umum / Pengemasan & Percetakan |
Pemuatan/pembongkaran manipulator kecil, umpan mesin pelabelan, dorongan mesin penyegel karton, pengencangan tutup botol |
Penanganan linier stroke menengah, panduan presisi, operasi stabil |
125–200 mm |
32/40/50 mm |
Suku Cadang Otomotif / Penyortiran Logistik |
Perakitan komponen kecil otomotif, pendorong penyortir, posisi alat uji, pengambilan dan penempatan komponen plastik |
Pendorongan berjangkauan panjang, bantalan dua poros, beban anti-pergeseran batang |
250–300 mm |
40/50/63 mm |
Otomasi Skala Besar / Perangkat Medis |
Penjepitan alat bantu berukuran besar, perakitan aksesori perangkat medis, pemindahan jarak pendek benda kerja berat |
Diameter dalam besar dengan jangkauan panjang, kekakuan tinggi, kapasitas beban kuat |
pemasangan dan penerapan
1. Ketika beban berubah selama proses kerja, silinder dengan kapasitas keluaran yang memadai harus dipilih.
2. Silinder relatif dengan ketahanan suhu tinggi atau ketahanan korosi harus dipilih dalam kondisi suhu tinggi atau korosif;
3. Langkah-langkah perlindungan yang diperlukan harus diambil di lingkungan dengan kelembapan lebih tinggi, banyak debu atau tetesan air, debu minyak, dan
sisa las.
4. Zat kotor di dalam pipa harus dihilangkan sebelum silinder dihubungkan ke saluran pipa guna mencegah masuknya partikel ke dalam silinder;
5. Media yang digunakan oleh silinder harus disaring hingga ukuran maksimal 40 µm. 6. Karena tutup depan dan piston memiliki dimensi pendek, maka panjang langkah yang terlalu besar tidak boleh dipilih.
7. Langkah-langkah antisalju harus diterapkan di lingkungan bersuhu rendah guna mencegah pembekuan uap air.
8. Silinder harus dihindarkan dari beban radial selama operasi untuk mempertahankan kinerja normal serta memperpanjang masa pakai.
9. Jika silinder dibongkar dan disimpan dalam waktu lama, lakukan perlakuan antikarat pada permukaannya. Tutup pelindung debu harus dipasang pada port masuk dan keluar. Mengingat presisi pembuatan dan sistem pemandu sangat tinggi, jangan membongkar blok pengikat tetap atau tutup silinder.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
P1. Apakah saya dapat mengganti silinder Anda secara langsung dengan silinder SMC/Festo/Parker?
J1. Kami memiliki model yang persis sama dengan SMC, Festo, dan Parker, yang memenuhi standar internasional (ISO6431, ISO15552, ISO6432), sehingga dapat sepenuhnya menggantikan model asli SMC/Festo/Parker.
P2. Apakah dimensi pemasangan silinder Anda sama dengan dimensi pemasangan model aslinya?
J2. Lubang pemasangan kami persis sama dengan lubang pemasangan model aslinya. Kami dapat mengirimkan gambar teknis untuk konfirmasi, serta memverifikasi spesifikasi ulir Anda (PT/NPT/G/BSPP).
P3. Jika merek dan model asli saya sudah tidak tersedia lagi, apakah Anda dapat memberikan rekomendasi pengganti berdasarkan model lama tersebut?
J3. Anda dapat mengunggah foto atau pelat nama silinder lama Anda, dan kami akan memberikan rekomendasi model pengganti.
P4. Dari bahan apa segel silinder Anda terbuat? Berapa kisaran suhu operasi yang sesuai?
A4. Segel kami terbuat dari NBR (tujuan umum), Viton (tahan suhu tinggi/korosi bahan kimia), atau PU (tahan aus). Kami juga dapat membuat silinder khusus dengan bahan khusus guna memenuhi kebutuhan Anda.
Q5. Metode peredaman silinder apa yang digunakan? Apakah dapat disesuaikan?
A5. Metode peredaman silinder meliputi peredaman karet, peredaman udara, serta posisi katup penyesuaian peredaman udara, yang sangat penting untuk mengurangi getaran peralatan.
Q6. Apakah saya dapat memesan panjang langkah khusus? Berapa lama waktu pengirimannya?
A6. Kami dapat menyesuaikan panjang sesuai keinginan Anda, dan waktu pengerjaan khusus biasanya 3–5 hari.
Q7. Apakah batang piston (PistonRod) memiliki perlakuan permukaan? Bagaimana ketahanannya terhadap karat?
A7. Batang piston kami dilapisi krom keras dan terbuat dari baja tahan karat, sehingga memiliki ketahanan aus yang sangat baik.
Q8. Berapa lama masa garansi Anda? Apa yang terjadi jika terjadi kebocoran?
A8. Produk kami umumnya memiliki masa garansi 12–18 bulan. Kami menyediakan kit perbaikan beserta video panduan cara memperbaiki kebocoran.
P9. Apakah Anda mendukung pesanan percobaan dalam jumlah kecil? Apakah diperlukan pesanan minimum satu karton penuh?
J9. Tidak ada MOQ untuk barang stok dan dukungan sampel dalam jumlah kecil.
P10. Berapa lama waktu pengiriman? Apakah tersedia saluran ekspres untuk pesanan perbaikan mendesak?
J10. Untuk pesanan kecil dan mendesak, kami dapat mengirimkan dalam waktu tiga hari karena kami memiliki stok persediaan yang besar.
P11. Dapatkah Anda menyediakan laporan uji yang mematuhi standar RoHS/CE/ISO?
J11. Produk kami mematuhi standar RoHS/CE/ISO dan kami dapat menyediakan sertifikat.
